專利名稱：用于制造多層金屬制品的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多層金屬箔絕緣和屏蔽制品，該多層金屬箔絕緣和屏蔽制品具有絕緣和屏蔽熱和聲的效用。
發(fā)明的
背景技術(shù)：
本領(lǐng)域中已知多層金屬箔制品可用于絕緣和屏蔽熱和聲。一類這樣的制品通常稱為由多層金屬箔制成的“全金屬”屏蔽和絕緣制品。盡管稱為全金屬熱屏蔽和熱絕緣制品，但是一般還知道，該類制品可以包含散布在箔層之間的其它各種材料，例如纖維、粘接劑、麻棉布層以及類似物。全金屬熱屏蔽制品的一個(gè)實(shí)例公布在美國(guó)專利5800905中，該專利公開(kāi)了一種多層金屬箔，該多層金屬箔形成間隔開(kāi)的層，以便提供用于汽車業(yè)或其它用途的熱屏蔽制品。該制品的另一實(shí)例公開(kāi)在美國(guó)專利5958603中，該專利涉及類似的多層金屬箔熱屏蔽和絕緣制品，但是它由于其結(jié)構(gòu)特征而形成為整體制品，具有獨(dú)立的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該結(jié)構(gòu)特征例如滾壓邊，該滾壓邊將所有的層組合成固定的剛性結(jié)構(gòu)。另一類似多層金屬制品公開(kāi)在美國(guó)專利5939212中，該專利涉及多層金屬箔制品，該多層金屬箔制品實(shí)際上有波紋，其可以通過(guò)將多層金屬箔層的波紋互鎖而形成柔性的或獨(dú)立的結(jié)構(gòu)件。多層金屬箔熱絕緣和屏蔽件還可以用于食品制備裝置中，例如如美國(guó)專利5406930和系列號(hào)為No.09/422140的待審美國(guó)專利申請(qǐng)所述。上述專利和專利申請(qǐng)的說(shuō)明書整個(gè)被本文參引。
另一種多層金屬箔熱絕緣和屏蔽制品包括作為層狀制品的重要或主要部分的纖維絕緣材料。包含纖維材料層的多層金屬箔制品的實(shí)例如美國(guó)專利5658634和美國(guó)專利5767024所述。典型地，具有較大纖維含量的該類型的多層金屬箔屏蔽制品用于比上述“全金屬”型制品更低的溫度。上述專利的說(shuō)明書也整個(gè)被本文參引。
盡管上述多層金屬箔絕緣和屏蔽制品的制造是公知的，但是在可用來(lái)制造這些制品的制造工藝中，仍需要提高效率和靈活性。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了用于制造多層金屬箔絕緣和屏蔽制品的新的和改進(jìn)的制造方法和制造裝置。本發(fā)明可用于制造“全金屬”型制品和含有纖維的制品。本發(fā)明還包括某些新穎的多層金屬箔制品本身。
一方面，本發(fā)明提供了一種形成多層金屬箔制品的方法，該方法包括提供金屬箔層的連續(xù)層疊件；使層疊件的至少兩層分離；使至少一個(gè)所述金屬箔的分離層形成圖案或進(jìn)行表面處理；將該分離的金屬箔層重新組合成金屬箔層的連續(xù)層疊件；以及由所述重新組合的金屬箔層連續(xù)層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。在本發(fā)明的該方法中，金屬箔層疊件的各層既可以是光滑的，也可以單獨(dú)地預(yù)先形成具有壓花、波紋或其它式樣的圖案。在該方法中，金屬箔層的層疊件通常被分離成單獨(dú)的層，以便將各單獨(dú)層處理成有圖案，例如壓花或波紋，或者例如通過(guò)粘接劑或其它材料對(duì)各層進(jìn)行表面處理。一旦該單獨(dú)層根據(jù)需要形成了圖案或進(jìn)行了處理，將該層重新組合成金屬箔層的連續(xù)層疊件，再利用該連續(xù)層疊件，以便由該重新組合的金屬箔層的連續(xù)層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件和裝置。由上述可知，最初的金屬箔層的連續(xù)層疊件也可以包括纖維材料或其它材料的中間層，或者可以選擇，在本發(fā)明的方法中，當(dāng)將單獨(dú)的金屬箔層分離時(shí)，在將該分離層重新組合成用于切割和形成單獨(dú)的多層金屬箔零件的金屬箔層連續(xù)層疊件之前，可以將附加層例如纖維層插入該分離的金屬箔層之間。
在本發(fā)明的另一方面，提供了用于制造多層金屬箔制品的裝置，該裝置包括一分離器，用于接受金屬箔層的連續(xù)多層層疊件，并分離所述層疊件的至少兩層；一工具，用于使至少一個(gè)所述金屬箔層形成圖案或進(jìn)行表面處理；一供給器，用于通過(guò)狹槽供給該分離層，以便使該層重新組合成金屬箔層的連續(xù)多層層疊件；以及一第二工具，用于接受該重新組成的多層層疊件，以及用于由所述層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。上述裝置適用于分離金屬箔層疊件的層；通過(guò)表面處理或形成圖案而對(duì)某些層進(jìn)行處理，該圖案例如壓花或波紋；將該層重新組合成金屬箔層的層疊件；以及最終由該重新組合的層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。該裝置還可以選擇包括附加的中間供給器，用于在將分離層重新組合成連續(xù)層疊件，以便由該層疊件形成和切割成單獨(dú)的零件之前，將附加的材料層在分離的層之間插入和供給到層疊件內(nèi)。
另一方面，本發(fā)明提供了一種形成多層金屬箔制品的方法，該方法包括提供連續(xù)層疊件，該連續(xù)層疊件包括形成有圖案且嵌套的金屬箔層；使該層疊件的至少兩嵌套層分離；以防止層嵌套的方式將該分離的金屬箔層重新組合成金屬箔層的連續(xù)層疊件；以及由所述重新組合的金屬箔層層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。在本發(fā)明的該方面中，嵌套且形成有圖案的層分離，并重新組合成非嵌套形式，以便在該多層層疊件用于由間隔開(kāi)的金屬箔層重新組成的層疊件來(lái)形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件之前，在金屬箔層之間提供間隙。在本發(fā)明的該方面，通過(guò)將多層光滑金屬箔組合成層疊件，然后通過(guò)壓印或形成波紋或其它方式而同時(shí)在層疊件的所有層上形成圖案紋理，從而提供形成有圖案且嵌套的金屬箔層的連續(xù)層疊件，這導(dǎo)致該形成有圖案的金屬箔層層疊件嵌套。該金屬箔層層疊件然后通過(guò)上述方法分離并以防止層嵌套的方式重新組合層。該方法可以包括使各單獨(dú)層的圖案偏離相鄰層的類似圖案，以防止這些層嵌套。然后，這些層重新組合成多層層疊件，以便由該重新組合的層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
另一方面，本發(fā)明提供了用于制造多層金屬箔制品的裝置，該裝置包括一分離器，用于接受連續(xù)的、形成有圖案的金屬箔層的嵌套層疊件，并分離所述層疊件的至少兩層；一工具，用于使分離層偏移，以防止這些層在重新組合成層疊件時(shí)嵌套；一供給器，用于通過(guò)狹槽供給分離層，以便使這些層重新組合成金屬箔層的連續(xù)層疊件；以及一第二工具，用于接受該重新組成的層疊件，以及用于由所述層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
另一方面，本發(fā)明提供了一種制造多層金屬箔制品的方法，該方法包括將多個(gè)連續(xù)金屬箔層組合形成前進(jìn)的金屬箔層的連續(xù)層疊件；在該連續(xù)層疊件的長(zhǎng)度方向上以預(yù)定間隔橫過(guò)該層疊件的至少一部分寬度而使該前進(jìn)的金屬箔層連續(xù)層疊件上形成凹痕或折縫；使得金屬箔層的連續(xù)層疊件在所述凹痕或折縫處沿交替方向折疊；以及以Z形方式將交替地折疊的層疊件堆起，以形成金屬箔層的連續(xù)層疊件的Z形褶疊垛。在本發(fā)明的該方面，該方法提供了一種用于制造多層金屬零件和制品的各種操作的新供料形式，尤其是制造多層金屬箔零件和制品。通常，這種多層金屬箔零件和制品由多個(gè)金屬箔層制成，各個(gè)金屬箔層通過(guò)金屬箔輥?zhàn)庸┙o到制造過(guò)程中。本發(fā)明的本方法提供了一種制造多層金屬箔原材料的方法，該多層金屬箔原材料可以供給形成多層金屬箔零件和制品的制造操作。根據(jù)本發(fā)明的形成Z形褶疊垛的多層金屬箔的連續(xù)層疊件用于這些制造操作，這些制造操作不需要裝備有各金屬箔層的處理輥。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種用于制造多層金屬箔制品的裝置，該裝置包括多個(gè)供給器，用于將多個(gè)連續(xù)的金屬箔層供給匯集狹槽；一匯集狹槽，該匯集狹槽布置成接受通過(guò)的多個(gè)連續(xù)金屬箔層，以形成所述金屬箔層的連續(xù)多層層疊件，并布置成使該連續(xù)層疊件通向工具；一工具，該工具用于接受連續(xù)的層疊件，并在所述層的連續(xù)層疊件上沿其長(zhǎng)度以預(yù)定間隔橫過(guò)其寬度的至少一部分橫向形成凹痕或折縫，并使所述層的連續(xù)層疊件以所述間隔沿交替方向折疊成堆；以及一支承件，該支承件布置成容納從所述工具中出來(lái)的、所述金屬箔層的折疊的連續(xù)層疊件堆，以便形成金屬箔層的折疊的連續(xù)層疊件的Z形褶疊垛。
在另一方面，本發(fā)明提供了一種多層金屬箔制品，該多層金屬箔制品包括多個(gè)連續(xù)的金屬箔層，該金屬箔層的寬度為X，并形成多層層疊件，其中，金屬箔層的連續(xù)多層層疊件橫過(guò)其寬度X并以間隔Y沿交替方向折疊，并以Z形方式堆成連續(xù)的多層金屬箔層疊件的疊垛的形式，所述疊垛的寬度X、長(zhǎng)度Y和高度H由金屬箔層的折疊成Z形的連續(xù)多層層疊件的預(yù)選希望長(zhǎng)度或該Z形褶疊垛的預(yù)選希望高度決定，以便使它適于運(yùn)送和在零件制造操作時(shí)進(jìn)行處理。
另一方面，本發(fā)明提供了一種制造多層金屬箔零件的方法，包括通過(guò)金屬箔層的連續(xù)多層層疊件的Z形褶疊垛向零件形成操作中提供金屬箔層的連續(xù)多層層疊件；以及由金屬箔層的所述層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
參考附圖和說(shuō)明，可以更充分地說(shuō)明本發(fā)明的上述這些方面。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明一個(gè)方面的橫截面圖，其中，單獨(dú)的多層金屬箔零件和制品由金屬箔層的連續(xù)多層層疊件形成。
圖2表示了本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，多個(gè)金屬箔層形成連續(xù)層疊件，該連續(xù)層疊件然后被折縫和折疊起來(lái)，以便以Z形方式將該多層金屬箔層疊件堆起，從而形成多層金屬箔材料層疊件的Z形褶疊垛。
圖3表示了用于使多層材料形成凹痕或折縫，以便折疊成Z形褶疊垛的可選方法和裝置。
圖4表示了本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，單獨(dú)的多層金屬箔零件由用作原材料或供料的金屬箔層的連續(xù)多層層疊件的Z形褶疊垛制成。
實(shí)施例說(shuō)明通過(guò)附圖和下面的說(shuō)明，能夠更好地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。
圖1以橫剖形式表示了本發(fā)明的一個(gè)方面，其中，多層金屬箔層疊件10通過(guò)分離工具分離，該分離工具包括輥?zhàn)?4和16，以便將多層金屬箔層疊件10分離成單獨(dú)的金屬箔層11。分離多層金屬箔層疊件的目的是能夠在將金屬箔層重新裝配和重新組合成用于制造多層金屬箔零件和制品的多層金屬箔層疊件之前對(duì)某些或所有層進(jìn)行處理或加工。例如，如圖1所示，波紋輥?zhàn)?8和19用于使五層中的兩層形成波紋層15，這五層再在輥?zhàn)?0和21之間的狹槽處重新組合，以形成包括三個(gè)金屬箔光滑層和兩個(gè)金屬箔波紋層的多層金屬箔層疊件。然后，該重新組合的多層金屬箔層疊件22再供給沖壓和切割工具24，該沖壓和切割工具24制造單獨(dú)的多層金屬箔零件26。
在圖1中表示了五層的金屬箔層疊件。不過(guò)，應(yīng)當(dāng)理解到，金屬箔層的數(shù)目可以為從兩層到很多層，只要本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為該層數(shù)適合于制造特定的多層金屬箔制成品。同樣，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，除了在多層層疊件中的至少兩層金屬箔，各種其它材料的層也可以插入金屬箔層之間，或者添加到金屬箔層的多層層疊件的外部。例如，如圖1所示，可選的輥?zhàn)?9能夠插入以添加附加層30，從而形成六層的層疊件，該六層的層疊件再供給沖壓工具24以制造零件26?？蛇x的層30可以選擇為使制成品有任意特性。例如，層30可以是纖維、塑料膜、粘接劑、麻棉布或其它材料。同樣，最初供給的多層金屬箔層疊件10可以首先包含任意金屬箔層、其它材料層的組合，該其它材料例如纖維、粘接劑、塑料等。而且，連續(xù)的多層層疊件10或者重新組合的連續(xù)多層層疊件22可以含有一層或多層金屬板，該層金屬板比金屬箔層厚。例如，根據(jù)制成的單獨(dú)零件和制品的最終使用用途，金屬箔和其它材料的多層層疊件10可以包括五個(gè)金屬箔層或者如需要的許多個(gè)金屬箔層，或者可以在內(nèi)部或者在外部包括兩個(gè)金屬箔層、兩個(gè)纖維層和一個(gè)粘接劑層。此外，該多層層疊件可以包括一個(gè)或多個(gè)金屬板，用于提供最終制成零件26的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
包括本發(fā)明一部分的圖1中所示的另一可選方面是形成圖案的輥?zhàn)庸ぞ?7，該輥?zhàn)庸ぞ哌x擇為能夠用于在該層分離以便進(jìn)一步處理之前在多層金屬箔層疊件10上形成圖案，例如壓花或波紋。還應(yīng)當(dāng)理解到，可以代替該形成圖案的工具27或者除了該形成圖案的工具27外還可以，最初供給的多層金屬箔層疊件10可以在供給圖1所示的工藝和裝置之前就預(yù)先形成有圖案，例如形成壓花、波紋或其它。
通過(guò)圖1中所示的方法和裝置制成的制品26包括如美國(guó)專利58000905、5958603、5939212、5406930、5658634和5767024以及美國(guó)專利申請(qǐng)09/422140中所述的制品，這些專利和專利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容整個(gè)被本文參引。參考這些專利，可以知道，在圖1中所示的方法和裝置不僅能制造“全金屬”類型的多層金屬箔制品，而且同樣能夠通過(guò)如圖1所示的本發(fā)明的方法和裝置來(lái)制造金屬箔/纖維層類型的制品。同樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員在根據(jù)如圖1所示的本發(fā)明來(lái)選擇制造一種上述專利和專利申請(qǐng)中介紹的制品時(shí)，顯然知道要形成多層金屬箔層疊件10或22，根據(jù)所述專利和專利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容來(lái)制造所要求的制品需要該多層金屬箔層疊件10或22。
參考圖1，本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)知道，圖1中所示的用于使金屬箔層的連續(xù)層疊件分離的分離器表示為輥?zhàn)?4和16，但是也可以采用其它各種機(jī)械結(jié)構(gòu)的分離器來(lái)分離金屬箔層疊件10的層。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)知道，工具18和19用于使組成多層層疊件10的一層或多層金屬箔或者其它纖維、塑料或其它材料層形成圖案或進(jìn)行表面處理，其中，零件由該多層層疊件10形成。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，該工具需要形成所希望的各種層，以形成最終的層疊件22的一部分，零件26由該最終層疊件22形成和切割成。用于使該層在形成紋理或進(jìn)行處理后重新組合以及使任意附加的可選層進(jìn)行組合的狹槽在圖1中表示為輥?zhàn)?0和21之間的空間。不過(guò)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，用于將分離的層重新組合成最終的多層層疊件22以制造零件和制品的狹槽能夠由任意合適類型部件之間的狹槽或間隙構(gòu)成，這些部件例如棒、桿、輥?zhàn)拥取?br> 在本發(fā)明的另一方面中，可以采用改變的圖1中所示的方法和裝置，其中，金屬箔層的連續(xù)層疊件10都同時(shí)預(yù)先形成壓花，這樣，該壓花或波紋延伸到層疊件10的所有嵌套層，使嵌套的有紋理的層分離的操作是對(duì)分離層進(jìn)行偏移或其它處理，這樣，當(dāng)它們比如在輥?zhàn)?0和21之間的狹槽處重新組合成多層層疊件22時(shí)就不會(huì)再嵌套。在由圖1所示的方法和裝置制造的一個(gè)這樣的制品中，層疊件10的所有層都相同，在重新組合的層疊件22中的所有層除了它們的位置外都相同，這樣，它們不會(huì)嵌套，并且會(huì)在層之間保持間隙，以使最終制品26具有所要求的絕緣和屏蔽特性。如本領(lǐng)域技術(shù)人員參考上述專利和專利申請(qǐng)所知，根據(jù)所希望的最終制品和該最終制品所希望的性質(zhì)和性能，各層的組合、層的厚度、材料的類型以及層的尺寸都可以不受限制。同樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，可以設(shè)計(jì)各種最終用途的制品，例如用于汽車、熱屏蔽和絕熱、聲屏蔽和隔音、烹調(diào)裝置中的絕熱等，而本發(fā)明的合適方法和裝置可以用于制造這些多層的熱和聲的絕緣和屏蔽制品。
圖2表示了本發(fā)明的另一重要方面，其中，多層金屬箔42自金屬箔輥?zhàn)?1供給，這些金屬箔42供給匯集狹槽以形成金屬箔層的多層層疊件10，該匯集狹槽為輥?zhàn)?3和44之間的空間。層疊件10再向前通過(guò)形成折縫和凹痕的工具46和47，以使該多層金屬箔層疊件10上形成橫過(guò)該層疊件10的寬度的至少一部分的凹痕或折縫，該凹痕或折縫沿左右方向交替，如圖2中形成凹痕的工具46和47處所示。形成凹痕或折縫的工具46和47以所希望的交替間隔起動(dòng)，以便使交替的折縫或凹痕之間的長(zhǎng)度為Y，從而導(dǎo)致該多層金屬箔層疊件10在各折縫處以Z形方式沿交替方向彎曲，并當(dāng)該層疊件前進(jìn)時(shí)形成該多層層疊件的Z形褶堆。Z形褶疊垛23的長(zhǎng)度Y由通過(guò)形成凹痕或折縫的工具46和47在前進(jìn)的金屬箔連續(xù)多層層疊件上形成的凹痕或折縫之間的長(zhǎng)度Y決定，并等于該長(zhǎng)度Y。Z形褶疊垛23提供了一種新形式的多層金屬箔層疊件，它有各種用途，例如作為在制造金屬箔或金屬箔和纖維層的多層零件的各種制造操作中所用的供料或原材料。該Z形褶疊垛23能夠高效運(yùn)送和儲(chǔ)存各種特性和類型的多層金屬箔層疊件的供給品或庫(kù)存品，而不需要儲(chǔ)存較大的箔卷或纖維材料卷。當(dāng)需要制造特定的零件時(shí)，該Z形褶疊垛23提供了一個(gè)易于利用的預(yù)裝和方便使用的所要求的金屬箔層的層疊件的連續(xù)供料源，其中有或沒(méi)有可選的纖維、塑料、麻棉布、粘接劑、金屬板等的層，通過(guò)零件的形成或沖壓制造操作，能夠由該層疊件連續(xù)制造零件。
本發(fā)明技術(shù)人員參考圖2和這里的說(shuō)明以及上述專利和專利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容可知，金屬箔和其它材料的層數(shù)可以根據(jù)該多層金屬箔層疊件材料的Z形褶疊垛的最終用途而在兩層至任意合適層數(shù)之間變化。例如，所有的層都可以是光滑的金屬箔層，金屬箔層可以與纖維層交替，或者與粘接劑或其它層交替，該其它層例如塑料膜或粘接劑膜。也可選擇，全部層都可以是金屬箔層，該金屬箔層有紋理或波紋，從而能夠由多層層疊件10形成“全金屬”的熱屏蔽或絕緣零件，也可選擇，由于結(jié)構(gòu)目的而補(bǔ)充一層或多層金屬板。
圖3與圖2類似，但是表示了用于橫過(guò)多層層疊件10的至少一部分寬度形成凹痕或折縫的不同機(jī)構(gòu)和工具。如圖3所示，有相應(yīng)的凸形和凹形部分的旋轉(zhuǎn)部件56和57可以布置成使該多層層疊件10在相應(yīng)部件56和57之間經(jīng)過(guò)，該旋轉(zhuǎn)部件是靜止的，除了當(dāng)它們分別以預(yù)定間隔周期性起動(dòng)并旋轉(zhuǎn)一周，以形成橫過(guò)該多層層疊件10的幾乎整個(gè)寬度且間隔為Y的交替凹痕或折縫，然后當(dāng)以層疊件23的形式堆起時(shí)再形成長(zhǎng)度為Y的Z形褶堆。應(yīng)當(dāng)知道，根據(jù)用于制造Z形褶疊垛23的多層層疊件10的特性，該交替的凹痕或折縫只需要足以使該層疊件10以所希望的間隔以所要求的Z形形式折疊起來(lái)，以形成所要求的長(zhǎng)度為Y的Z形褶疊垛。在某些實(shí)例中，可能只需要在層疊件10的寬度的邊緣處形成凹痕或折縫，而在其它實(shí)例中，可能需要在橫過(guò)該層疊件10的寬度的多個(gè)點(diǎn)處形成凹痕或折縫，甚至需要橫過(guò)該層疊件10的整個(gè)寬度形成連續(xù)的凹痕或折縫，以獲得所希望的交替褶，從而形成所希望的Z形褶疊垛23。在某些實(shí)例中，可能只需要在多層層疊件10的頂層形成凹痕或折縫，而在某些實(shí)例中，可能需要在層疊件10的幾層中形成凹痕或折縫，但并不是所有的層都需要形成凹痕或折縫。只要該多層層疊件10能夠以交替方向折疊以形成Z形褶疊垛，可以使該凹痕或折縫橫過(guò)層疊件10寬度的量最小和透入該層疊件10中的層最少。
如圖2和3所示的方法和裝置制成的Z形褶疊垛23作為用于如圖1所示和前述的零件形成方法的供給原料，具有獨(dú)特的性質(zhì)和效用。
金屬箔層的連續(xù)多層層疊件10的Z形褶疊垛23在制造多層金屬箔零件和制品時(shí)有很多優(yōu)點(diǎn)和效用。例如，當(dāng)制造多層金屬箔零件用于汽車，并且在某處制造和必須運(yùn)送到汽車裝配處時(shí)，因?yàn)榱慵w積大，占用大量的運(yùn)送空間，并且在運(yùn)送過(guò)程中會(huì)受到破壞，因此效率不高。同樣，運(yùn)送和儲(chǔ)存金屬箔原材料卷，以在汽車裝配設(shè)備處或在該汽車裝配設(shè)備附近制成最終零件，這是不現(xiàn)實(shí)的。
如圖2和3所示的本發(fā)明的方法和裝置制造了一種呈多層金屬箔的連續(xù)層疊件的Z形褶疊垛23形式的新穎和有用的獨(dú)特產(chǎn)品，該產(chǎn)品在如圖1所示的制造形成單獨(dú)的零件的方法中作為供給原料是有用的。折疊的多層金屬箔層疊件10的Z形褶疊垛23可以根據(jù)多層層疊件10中的金屬箔以及其它層的類型獲得各種效能，該其它層例如纖維、粘接劑等。通過(guò)圖示，應(yīng)當(dāng)指出，多層金屬箔制品，例如圖1中的26，通常根據(jù)金屬箔層的數(shù)目、各層的厚度、各層的紋理、是否形成有壓花、波紋等而設(shè)計(jì)用于特定的性能。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供用于最高效運(yùn)送Z形褶疊垛23的方法和裝置，以連續(xù)為如圖1所示的零件形成操作提供合適的供給原料。通過(guò)圖示實(shí)例，可以指出，在容器中，例如圖1的容器12中，當(dāng)制成形的零件在這樣的容器中運(yùn)送時(shí)，給定數(shù)目的零件26所需的空間將根據(jù)垂向英寸量決定。相反，通過(guò)利用根據(jù)如圖2和3所示的本發(fā)明方法和裝置形成的Z形褶疊垛23，大量的多層材料可以非常緊湊地運(yùn)送，這可以由在容器12中的每垂向英寸的多層層疊件的折疊數(shù)決定。該多層層疊件10的Z形褶疊垛23的密度由利用該Z形褶疊垛23的制造設(shè)備和方法控制，即用于由該多層層疊件10的Z形褶疊垛23制造零件的制造設(shè)備是否有形成壓花或波紋，或者進(jìn)行其它處理的能力。如果制造設(shè)備僅具有沖壓和切割能力，則該Z形褶疊垛23需要包含連續(xù)的、形成有壓花或波紋或者其它紋理的多層層疊件10的堆。在這種情況下，各層將在裝配成連續(xù)的多層層疊件10之前單獨(dú)形成相應(yīng)的壓花或波紋。在典型的5層2 mil鋁箔層疊件壓花的情況下，當(dāng)根據(jù)如圖2和3所示的本發(fā)明方法和裝置形成Z形褶疊垛23時(shí)，裝Z形褶疊垛23的容器12將裝5折多層層疊件10每垂向英寸。相反，如果5層2mil鋁箔都以扁平的5層層疊件形式供給單獨(dú)的壓花機(jī)，并壓印有單一壓花圖案，以便提供壓花的嵌套多層層疊件10，該嵌套的多層層疊件再在如圖1所示的制造設(shè)備中分離，然后構(gòu)成最終的多層層疊件22，以便制成最終零件，則當(dāng)該5層層疊件10進(jìn)行Z形折疊以形成Z形褶疊垛23時(shí)，其能夠在容器12中裝大約20折每垂向英寸。因此，可以看出，當(dāng)由于零件形成操作的制造能力而使Z形褶疊垛能夠用于該結(jié)構(gòu)的金屬箔多層層疊件10時(shí)，在給定容器中的運(yùn)送密度將大得多。同樣，如果金屬箔的多層層疊件10為簡(jiǎn)單的、以Z形折疊成疊垛23的5層光滑扁平的2mil鋁箔，如圖2和3所示，則可以估算出，這樣的多層鋁箔層疊件10可以以Z形褶疊垛23的形式以每垂向英寸大約100折的形式裝于圖1的容器12中。這樣，可以看出本發(fā)明的Z形褶疊垛23的效率和優(yōu)點(diǎn)。用于零件制造操作的這種高密度多層金屬箔的Z形褶疊垛供料可以以平板架的形式進(jìn)行零件形成操作的連續(xù)材料供給，例如如圖1和4所示的零件形成操作或其它零件形成操作。與上述在零件制造設(shè)備處運(yùn)輸、處理和儲(chǔ)存單獨(dú)的金屬箔卷的方法相比，本發(fā)明提供的Z形褶疊垛提供了一種供給連續(xù)多層金屬箔供料的更高效的方法。
圖4表示了另一結(jié)構(gòu)，其中，根據(jù)本發(fā)明，可以高效利用多層金屬箔層疊件10的Z形褶疊垛23。如圖4中所示，將多層層疊件10從Z形褶疊垛23和容器12中拉出以用于制造操作并不需要如圖1所示垂直進(jìn)行，而是可以如圖4所示水平進(jìn)行。在很多制造操作中，將連續(xù)的多層金屬箔層疊件10從疊垛23和容器12中水平拉出更合適。在該制造方法中，多層層疊件10的Z形褶疊垛從容器12中簡(jiǎn)單地水平拉出，該多層層疊件將靠在其側(cè)面上旋轉(zhuǎn)，以便使該Z形折疊的層疊件10能夠從疊垛23中水平展開(kāi)。在該結(jié)構(gòu)中，多層層疊件10能夠在支架63上滑動(dòng)通過(guò)輥?zhàn)?1，從而向制造零件66的成形和切割工具64供給該多層層疊件10。在該結(jié)構(gòu)中，可以通過(guò)將該容器12設(shè)置成稍微有角度或者在Z形褶部分的頂部提供一保持器60而防止該Z形折疊的層疊件10從容器12中跌出，從而當(dāng)要求通過(guò)輥?zhàn)?1拉出該多層層疊件10時(shí)，可以一次僅讓一個(gè)Z形褶部分離開(kāi)容器12。本發(fā)明的另一方面如圖4所示，其中，可以看出，由多層層疊件10的Z形褶結(jié)構(gòu)形成的凹痕或折縫68可以設(shè)置成使它們并不影響零件例如零件66的形成。在很多操作中，折縫或凹痕68形成于最終零件中也沒(méi)有關(guān)系。不過(guò)，當(dāng)在零件的某些區(qū)域有折縫或凹痕68將損害該最終零件66時(shí)，該折縫或凹痕68可以被布置成使它在將零件從多層金屬箔層疊件10上切下時(shí)處于靠近該零件的廢料區(qū)域。
用于本發(fā)明的多層層疊件的材料是本領(lǐng)域技術(shù)人員知道的，典型地包括鋁、不銹鋼、銅以及其它金屬箔和金屬板、塑料涂覆的金屬箔和板、金屬疊片、這些和其它金屬的合金，以及能塑性變形和永久性變形的金屬材料。除了金屬，其它材料也可以?shī)A在本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)的兩個(gè)或多個(gè)金屬箔層之間。例如，塑料膜、金屬化聚合物膜、粘接劑層、噴涂的粘接劑、涂層等都可以包含于金屬箔層中或在金屬箔層之間，尤其是在隔音用途中，這時(shí)希望添加某些附加的隔音材料。所用的各金屬層和其它層的厚度根據(jù)最終用途確定。優(yōu)選是，該多層結(jié)構(gòu)主要由厚度為0.006in.(6mil)或更小的金屬箔制成，尤其優(yōu)選是，例如在5層結(jié)構(gòu)中，至少3個(gè)內(nèi)部層是薄金屬箔，例如0.002in.(2mil)厚的金屬箔。全箔或全金屬層疊件的外側(cè)層通常希望為0.005in.或0.006in.厚度的較重金屬箔。同樣，當(dāng)希望外側(cè)層起到保護(hù)層或結(jié)構(gòu)層的作用時(shí)，它們可以是0.010in.或者甚至直到0.050in.厚的金屬板。在這方面，還可以認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的多層金屬結(jié)構(gòu)可以是部分或完全由比金屬箔厚的金屬板層制成的無(wú)箔結(jié)構(gòu)，即，金屬板的厚度超過(guò)0.006in.。因此，這里所述的任何金屬箔層都可以是金屬板層或可以是其它材料，例如聚合物、纖維等。
多層層疊件中的層數(shù)和各層的厚度可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)柔韌性要求、在最終零件或制品中需要的垂直強(qiáng)度、橫向傳熱能力、隔音要求等而選定。各種金屬箔層的厚度可以從0.0008至0.006in.之間變化，其中，在很多用途中，優(yōu)選的是0.002in.和0.005in.的金屬箔。當(dāng)采用更重的板，尤其是頂板或保護(hù)性的外側(cè)板采用更重的板時(shí)，金屬板的厚度可以超過(guò)0.006in.，直到大約0.050in.，優(yōu)選是，頂板或外側(cè)板的厚度為0.010in.至大約0.030in.。用于形成本發(fā)明的多層金屬箔結(jié)構(gòu)的層數(shù)的組合和交替波紋形的分離層的厚度的實(shí)例為(以mil為單位，1mil＝0.001in.)2/2；2/5；2/2/5；2/8；10/2/5；2/2/5/5；5/0.8/0.8/5；10/2/2/5；10/2/2/2/5；5/2/2/2/5；2/2/2/2/2/5；5/2/2/2/2/10；8/2/2/2/4；10/2/2/10；5/2/2/10；5/0.8/0.8/5；以及10/2/0.8/0.8/2/5。無(wú)箔金屬板結(jié)構(gòu)的實(shí)例為10/30；10/10/50；10/8/8/8；30/10/10/10/30；8/8/8；以及50/8/8/10。用于本發(fā)明的材料箔和板類似于美國(guó)專利No.5958603；No.5939212和PCT專利申請(qǐng)No.WO98/44835中所公開(kāi)的，這些文獻(xiàn)的公開(kāi)內(nèi)容被本文參引。上述相關(guān)的層厚度可以為金屬/纖維/塑料/麻棉布等的組合，用于本發(fā)明的方法和制品中。
優(yōu)選是，根據(jù)層數(shù)、圖案如壓花或波紋等的高度、所希望用于的屏蔽或絕緣目的，用于本發(fā)明的金屬箔的多層層疊件的總厚度為大約0.5英寸至大約1.0英寸或更大。例如，有波紋層的典型的5層層疊件的總厚度在大約0.75和1.0英寸之間，優(yōu)選是在大約0.8和0.9英寸之間。在這樣的5層結(jié)構(gòu)上添加有作為第6層的外側(cè)層時(shí)，也可以采用類似的厚度。典型的波紋高度(單個(gè)有波紋的層的厚度)在大約0.1和0.5英寸之間，優(yōu)選是在大約0.2和0.4英寸之間。典型的壓花高度在大約0.010和0.1英寸之間，優(yōu)選是在大約0.020和0.080英寸之間，0.050英寸是典型的壓花高度，這將使得5層的壓花層疊件的總厚度為大約0.2和0.5英寸之間。
用于本發(fā)明的多層層疊件的纖維材料包括普通纖維層，該普通纖維層包括聚合物、芳族聚酰胺、玻璃纖維、紙張和其它纖維材料，它們能提供所需要的絕熱或隔音性能。這樣的含有纖維的多層層疊件的實(shí)例公開(kāi)在美國(guó)專利5658634和5767024中，這些專利的公開(kāi)內(nèi)容被本文參引。本領(lǐng)域技術(shù)人員由附圖和這里的公開(kāi)內(nèi)容可以知道通過(guò)使金屬層和纖維或其它層以及上述其它材料的層的組合而具有的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，該其它材料包括塑料、金屬膜等。
在涉及如圖2和3所示使多層層疊件形成Z形褶疊垛以及如圖1和4所示利用該多層材料層疊件的Z形褶疊垛作為制造操作中的供料的本發(fā)明方面中，優(yōu)選是通過(guò)優(yōu)選的材料層疊件進(jìn)行，例如金屬箔的5層或7層層疊件，或者金屬箔與其它材料層的組合，該其它材料層例如纖維層、塑料層、粘接劑層或類似層。不過(guò)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的范圍是可以采用從兩層金屬層到層數(shù)與特定制品設(shè)計(jì)相適應(yīng)的多層的材料層疊件，并可以采用單金屬層與纖維材料、塑料材料等的層的組合，以形成如圖2和3所示的Z形褶疊垛，然后如圖1和4所示，在制造操作中利用Z形褶疊垛來(lái)制成單獨(dú)的零件。也應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，在多層層疊件中的某些層可以不連續(xù)，或者在該層中有間隙。例如，參考圖1，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，通過(guò)波紋工具18和19形成波紋的層15的長(zhǎng)度將比扁平層短，該扁平層上沒(méi)有形成明顯的波紋或圖案而使這些層的長(zhǎng)度縮短。因此，層15可以切成段以供給輥?zhàn)?0和21之間的狹槽中。不過(guò)，在該分段的層15的端頭之間的間隙可以與在工具24中沖壓的產(chǎn)品相協(xié)調(diào)，這樣，在不連續(xù)的層15中的間隙將出現(xiàn)在沖壓產(chǎn)品之間，并不會(huì)影響最終制品26的質(zhì)量和性能。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)材料、分段層等的各種組合，只要該多層層疊件的總體結(jié)構(gòu)能夠形成為如圖2和3所示的Z形褶疊垛，且然后能夠從該疊垛中拉出和用于如圖1和4所示的制造操作。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)涉及壓花工具，例如圖2中的48和49的分開(kāi)使用，該壓花工具典型地能夠以快得多的方式運(yùn)行，例如其線性速度可以是如圖1中所示工具24的零件形成和沖壓操作的速度的3倍。因此，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠減小對(duì)形成波紋的工具的投資而形成多個(gè)有波紋或壓花的層。該形成波紋的工具能夠高速運(yùn)行，并使層疊件堆成Z形褶疊垛23的形式。然后，Z形褶疊垛23可以通過(guò)如圖1和4所示的零件沖壓和成形操作而以每分鐘一英尺的較低生產(chǎn)速度被使用。在本發(fā)明之前，形成壓花或波紋的工具布置成一行直接供給零件形成或零件沖壓操作，因此，對(duì)于每個(gè)形成零件的生產(chǎn)線，都需要對(duì)形成壓花或波紋的工具進(jìn)行較大投資。采用本發(fā)明，可以使用單個(gè)形成壓花或波紋的工具來(lái)制造Z形褶疊垛23，且最大地，一個(gè)形成壓花或波紋的工具可以向三個(gè)形成制品的生產(chǎn)線提供多層層疊件供料。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可知，根據(jù)包括附圖的本申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容，Z形褶疊垛23的尺寸可以根據(jù)圖1和圖4中的容器12而調(diào)節(jié)為所要求的尺寸，并且僅受到可以被Z形褶疊垛23的長(zhǎng)度Y和高度容納的尺寸的限制。典型地，通過(guò)使多層金屬箔層疊件形成Z形褶疊垛23，每個(gè)容器的重量并不是限制因素，而容器12的容積通常是容量限制因素。
通過(guò)對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道根據(jù)本發(fā)明制造和利用多層金屬箔層疊件的Z形褶疊垛的方法的其它變化形式。
權(quán)利要求
1.一種形成多層金屬箔制品的方法，包括提供金屬箔層的連續(xù)層疊件；使該層疊件的至少兩層分離；使至少一個(gè)所述金屬箔的分離層上形成圖案或?qū)ζ溥M(jìn)行表面處理；將該分離的金屬箔層重新組合成金屬箔層的連續(xù)層疊件；以及由所述重新組合的金屬箔層的連續(xù)層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述至少一層金屬箔上形成的圖案是壓花或波紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述金屬箔層的連續(xù)層疊件由一Z形褶疊垛提供。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述金屬箔層的層疊件包括在兩個(gè)金屬箔層之間的纖維層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述表面處理包括將粘接劑涂覆在所述至少一層金屬箔的表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述金屬箔的層疊件包括金屬板層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，包括提供金屬箔層的層疊件，使該層疊件的至少一層上預(yù)先形成有壓花圖案；以及在將該層重新組合成連續(xù)層疊件之前使至少一個(gè)金屬箔的分離層上形成波紋圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，包括提供金屬箔層的層疊件，使該層疊件的所有層上都形成有壓花，并使該所有層進(jìn)行嵌套；以及在將這些層重新組合成連續(xù)層疊件之前使至少一個(gè)分離層上形成波紋圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，包括提供包括5層金屬箔的層疊件，該層疊件包括3個(gè)形成有壓花的金屬箔層和兩個(gè)光滑的金屬箔層，這兩個(gè)光滑的金屬箔層布置成每個(gè)都在一對(duì)形成有壓花的金屬箔層之間；以及在將這5個(gè)金屬箔層重新組合成連續(xù)層疊件之前使這兩個(gè)光滑的金屬箔層的每一個(gè)上都形成有波紋圖案。
10.一種用于制造多層金屬箔制品的裝置，包括一分離器，用于接受金屬箔層的連續(xù)層疊件，并分離所述層疊件的至少兩層；一工具，用于使至少一個(gè)所述金屬箔層上形成圖案或?qū)ζ溥M(jìn)行表面處理；一供給器，用于通過(guò)狹槽供給所述分離層，以便將這些層重新組合成金屬箔層的連續(xù)層疊件；以及一第二工具，用于接受該重新組成的層疊件，并用于由所述層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中在所述至少一層金屬箔上形成的圖案是壓花或波紋。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，包括第一供給器，用于從Z形褶疊垛接受連續(xù)的金屬箔層的層疊件，并把該連續(xù)的層疊件供給所述分離器。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述表面處理包括將粘接劑涂覆在所述至少一層金屬箔的表面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，包括一中間供給器，用于供給在兩分離層之間的附加材料層，并通過(guò)所述狹槽而使該附加材料層與重新組合的金屬箔層的連續(xù)層疊件組合在一起。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述附加層是纖維層。
16.一種形成多層金屬箔制品的方法，包括提供連續(xù)層疊件，該連續(xù)層疊件包括其上形成有圖案且嵌套的金屬箔層；使該層疊件的至少兩個(gè)嵌套層分離；以防止層嵌套的方式將所述分離的金屬箔層重新組合成金屬箔層的連續(xù)層疊件；以及由所述重新組合的金屬箔層的層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，包括使金屬箔的至少一個(gè)所述分離層上形成附加圖案或?qū)ζ溥M(jìn)行表面處理。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中在所述至少一層金屬箔上形成的圖案是壓花或波紋。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中由一Z形褶疊垛提供所述金屬箔層的連續(xù)層疊件。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述金屬箔層的層疊件包括在兩個(gè)金屬箔層之間的纖維層。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述表面處理包括將粘接劑涂覆在所述至少一層金屬箔的表面上。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述金屬箔的層疊件包括金屬板層。
23.一種用于制造多層金屬箔制品的裝置，包括一分離器，用于接受連續(xù)的形成有圖案的金屬箔層的嵌套層疊件，并分離所述層疊件的至少兩層；一工具，用于使所述分離層偏移，以防止該層在重新組合成層疊件時(shí)嵌套；一供給器，用于通過(guò)狹槽供給所述分離層，以便使這些層重新組合成連續(xù)金屬箔層的層疊件；以及一第二工具，用于接受該重新組成的層疊件，并用于由所述層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，包括一附加工具，用于使至少一個(gè)所述金屬箔層上形成附加圖案或?qū)ζ溥M(jìn)行表面處理。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其中在所述至少一層金屬箔上形成的圖案是壓花或波紋。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，包括第一供給器，用于從Z形褶疊垛中接受連續(xù)的金屬箔的嵌套層疊件，并把該連續(xù)的層疊件供給所述分離器。
27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其中所述表面處理包括將粘接劑涂覆在所述至少一層金屬箔的表面上。
28.一種制造多層金屬箔制品的方法，包括將多個(gè)連續(xù)金屬箔層組合形成前進(jìn)的金屬箔層的連續(xù)層疊件；以預(yù)定間隔并橫過(guò)該層疊件的至少一部分寬度而使該前進(jìn)的金屬箔層連續(xù)層疊件上形成凹痕或折縫；使所述金屬箔層的連續(xù)層疊件在所述凹痕或折縫處沿交替方向折疊；以及以Z形方式將沿交替方向折疊的層疊件堆起，以形成金屬箔層的連續(xù)層疊件的Z形褶疊垛。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中組合所述連續(xù)的金屬箔層的步驟包括將多個(gè)連續(xù)的扁平金屬箔層組合形成層疊件，并使該層疊件的所有層上都形成有圖案，以便形成有圖案且嵌套的金屬箔層的層疊件。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中組合所述連續(xù)的金屬箔層的步驟包括將多個(gè)預(yù)先形成有圖案的金屬箔層組合形成彼此間隔開(kāi)的金屬箔層的連續(xù)層疊件。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中組合該連續(xù)的金屬箔層的步驟包括將至少一個(gè)形成有圖案的金屬箔層與至少一個(gè)扁平金屬箔層組合以形成金屬箔層的連續(xù)層疊件。
32.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中所述被組合形成層疊件的金屬箔層是扁平金屬箔層。
33.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中在所述金屬箔層的層疊件上形成的圖案是壓花或波紋。
34.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中在所述金屬箔層的層疊件上形成的圖案是壓花或波紋。
35.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中在所述金屬箔層的層疊件上形成的圖案是壓花或波紋。
36.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，包括將纖維層組合在兩個(gè)金屬箔層之間。
37.一種用于制造多層金屬箔制品的裝置，包括多個(gè)供給器，用于將多個(gè)連續(xù)的金屬箔層供給一匯集狹槽；一匯集狹槽，該匯集狹槽設(shè)置用于接受通過(guò)的多個(gè)連續(xù)金屬箔層以形成所述層的連續(xù)層疊件，并使該連續(xù)層疊件通向一工具；一工具，該工具用于在所述層的連續(xù)層疊件上以預(yù)定間隔且橫過(guò)其寬度的至少一部分橫向形成凹痕或折縫，并使所述層的連續(xù)層疊件以所述間隔沿交替方向折疊成堆；以及一支承件，該支承件設(shè)置用于接收從所述工具中出來(lái)的、折疊的所述層的層疊件堆，以形成折疊的金屬箔層的連續(xù)層疊件的Z形褶疊垛。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的裝置，其中所述匯集狹槽由兩個(gè)間隔開(kāi)的輥?zhàn)有纬伞?br> 39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的裝置，其中所述匯集狹槽由兩個(gè)間隔開(kāi)的棒形成。
40.根據(jù)權(quán)利要求37所述的裝置，其中所述工具適用于以可變間隔在層疊件上形成凹痕或折縫以制成不同尺寸的Z形褶疊垛，或者在一個(gè)Z形褶疊垛中形成不同尺寸的褶。
41.根據(jù)權(quán)利要求37所述的裝置，包括形成圖案的工具，該工具設(shè)置用于使連續(xù)金屬箔層的至少一層上形成圖案，并將所述至少一層傳送給所述多個(gè)供給器中的一個(gè)。
42.一種多層金屬箔制品，包括多個(gè)連續(xù)的金屬箔層，該金屬箔層的寬度為X，并形成多層層疊件，其中，該金屬箔層的連續(xù)多層層疊件橫過(guò)其寬度X并以間隔Y沿交替方向折疊，并以Z形方式堆成連續(xù)的多層金屬箔層疊件的疊垛的形式，所述疊垛的寬度X、長(zhǎng)度Y和高度H由該金屬箔層的折疊成Z形的連續(xù)多層層疊件的預(yù)定要求的長(zhǎng)度決定。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的多層金屬箔制品，其中在至少一個(gè)所述金屬箔層上形成有圖案。
44.根據(jù)權(quán)利要求42所述的多層金屬箔制品，其中在至少一個(gè)所述金屬箔層上形成有壓花或波紋。
45.根據(jù)權(quán)利要求42所述的多層金屬箔制品，包括至少一個(gè)纖維層。
46.一種制造多層金屬箔零件的方法，包括由金屬箔層的連續(xù)多層層疊件的Z形褶疊垛向零件形成工序提供金屬箔層的連續(xù)多層層疊件；以及由所述金屬箔層的層疊件形成和切割成單獨(dú)的多層金屬箔零件。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的方法，其中在至少一個(gè)所述金屬箔層上形成有圖案。
48.根據(jù)權(quán)利要求46所述的方法，其中在至少一個(gè)所述金屬箔層上形成有壓花或波紋。
49.根據(jù)權(quán)利要求46所述的方法，包括至少一個(gè)纖維層。
全文摘要
一種用于制造多層金屬供給材料的裝置和方法，其中，該多層金屬供給材料用于沖壓成形零件，該裝置和方法不需要在沖壓處設(shè)置許多金屬卷。多層金屬供給材料由多卷金屬原料進(jìn)行裝配，然后折疊成Z形形狀而形成，從而使該多層金屬組件能夠垂直層疊。在由該供給材料制造成形零件的地方，Z形褶的供給材料的層可以分離，且可以對(duì)一個(gè)或多個(gè)層進(jìn)行處理、形成紋理、壓花等，然后重新裝配成供給沖壓操作的層疊件，所有這些都是連續(xù)進(jìn)行的。這使得該Z形褶供給材料可以由光滑的金屬層制成，這增加了材料的密度，并減小了儲(chǔ)存該Z形褶材料所需的容積空間。
文檔編號(hào)B21D11/00GK1406159SQ01805580
公開(kāi)日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2001年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月24日
發(fā)明者G·W·拉格蘭, J·B·皮爾斯, 克里斯托弗·V·拉格蘭 申請(qǐng)人:Atd公司