專利名稱：拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型拉釘裝配機(jī)，具體地說是一種拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前常用的拉釘裝配機(jī)存在的問題主要是供料速度慢，每分鐘在150次左右，且料斗沒有自動(dòng)控制系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、供料可靠、速度快效率高的拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方按一種拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征是它包括一對(duì)同軸相對(duì)布置的滑座，每個(gè)滑座上裝有與之相配的滑塊，在每個(gè)滑塊的前端裝有夾持器，上述兩個(gè)夾持器分別夾有釘芯和釘殼，上述滑塊由撥動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到前死點(diǎn)時(shí)，其上夾持器所分別夾持的釘芯和釘殼位于同一軸線上軸向布置；當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí)，其上夾持器的夾頭打開并分別與下料箱的下料出口對(duì)準(zhǔn)。
在上述方按中，其特征是所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)拐臂和與其相對(duì)的兩個(gè)凸輪組成，兩個(gè)拐臂中部分別鉸接在各自的支撐軸上，在兩個(gè)拐臂的一端分別與兩個(gè)凸輪對(duì)應(yīng)的位置裝有滾子，另一端分別與前述兩個(gè)滑塊鉸接，兩個(gè)凸輪分別位于兩個(gè)拐臂滾子處的外側(cè)，在兩個(gè)拐臂上分別裝有回位彈簧。
在上述方按中，所述夾持器的夾頭鉸接在夾持器的前端，在夾頭上裝有夾緊彈簧，使夾頭與固定模一起能將工件夾緊。
在上述方按中，所述下料箱是由兩塊平行排列的下料板構(gòu)成，釘芯或釘殼縱向置于其中，下料箱的下料出口緊貼夾持器中固定模的上表面，當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí)，下料箱的下料出口能將夾持器的夾頭頂開。
本實(shí)用新型的工作原理是電機(jī)經(jīng)皮帶輪帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪經(jīng)滾子帶動(dòng)拐臂及滑塊作前后直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)到后死點(diǎn)位置時(shí)，釘芯和釘殼從下料箱滑落到夾持器的夾頭與固定模之間，當(dāng)凸輪帶動(dòng)拐臂及滑塊向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，夾持器的夾頭在夾緊彈簧的作用下把釘芯和釘殼夾緊直至滑塊移動(dòng)到前死點(diǎn)，此時(shí)，釘芯通過沖頭的前后運(yùn)動(dòng)來完成釘芯與釘殼的裝配。
本實(shí)用新型較好地解決了拉釘裝配機(jī)的供料問題，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、供料可靠、效率高的優(yōu)點(diǎn)，每分鐘在250-320次，且調(diào)試、更換規(guī)格都很方便，整機(jī)造價(jià)低廉。


圖1是本實(shí)用新型滑塊移動(dòng)到前死點(diǎn)狀態(tài)圖。
圖2是本實(shí)用新型滑塊移動(dòng)到后死點(diǎn)狀態(tài)圖。
圖3是圖2中A向視圖。
圖4是圖1中B向視圖。
圖5是圖1中C向視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括一對(duì)同軸相對(duì)布置的滑座1，每個(gè)滑座1上裝有與之相配的滑塊2，在每個(gè)滑塊的前端裝有夾持器3，上述兩個(gè)夾持器3分別夾有釘芯4和釘殼5，滑塊2由撥動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)拐臂6和與其相對(duì)的兩個(gè)凸輪7組成，兩個(gè)拐臂6中部分別鉸接在各自的支撐軸8上，在兩個(gè)拐臂6的一端分別與兩個(gè)凸輪7對(duì)應(yīng)的位置裝有滾子9，另一端分別與前述兩個(gè)滑塊2鉸接，兩個(gè)凸輪7分別位于兩個(gè)拐臂滾子9處的外側(cè)，在兩個(gè)拐臂6上分別裝有回位彈簧10。當(dāng)兩個(gè)滑塊2移動(dòng)到前死點(diǎn)時(shí)，其上夾持器3所分別夾持的釘芯4和釘殼5位于同一軸線上軸向布置；當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí)，其上夾持器3的夾頭12打開并分別與下料箱11的下料出口對(duì)準(zhǔn)。所述夾持器3的夾頭12鉸接在夾持器的前端，在夾頭上裝有夾緊彈簧13，使夾頭與固定模14一起能將工件夾緊。所述下料箱11是由兩塊平行排列的下料板構(gòu)成，釘芯4或釘殼5縱向置于其中，下料箱11的下料出口緊貼夾持器3中固定模14的上表面，當(dāng)兩個(gè)滑塊2移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí)，下料箱11的下料出口能將夾持器3的夾頭12頂開。
權(quán)利要求1.一種拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征是它包括一對(duì)同軸相對(duì)布置的滑座，每個(gè)滑座上裝有與之相配的滑塊，在每個(gè)滑塊的前端裝有夾持器，上述兩個(gè)夾持器分別夾有釘芯和釘殼，上述滑塊由撥動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到前死點(diǎn)時(shí)，其上夾持器所分別夾持的釘芯和釘殼位于同一軸線上軸向布置；當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí)，其上夾持器的夾頭打開并分別與下料箱的下料出口對(duì)準(zhǔn)。
2.按照權(quán)利要求1所述拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征是所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)拐臂和與其相對(duì)的兩個(gè)凸輪組成，兩個(gè)拐臂中部分別鉸接在各自的支撐軸上，在兩個(gè)拐臂的一端分別與兩個(gè)凸輪對(duì)應(yīng)的位置裝有滾子，另一端分別與前述兩個(gè)滑塊鉸接，兩個(gè)凸輪分別位于兩個(gè)拐臂滾子處的外側(cè)，在兩個(gè)拐臂上分別裝有回位彈簧。
3.按照權(quán)利要求1或2所述拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征是所述夾持器的夾頭鉸接在夾持器的前端，在夾頭上裝有夾緊彈簧，使夾頭與固定模一起能將工件夾緊。
4.按照權(quán)利要求1或2所述拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征是所述下料箱是由兩塊平行排列的下料板構(gòu)成，釘芯或釘殼縱向置于其中，下料箱的下料出口緊貼夾持器中固定模的上表面，當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí)，下料箱的下料出口能將夾持器的夾頭頂開。
專利摘要一種拉釘裝配機(jī)送料機(jī)構(gòu),其特征是它包括一對(duì)同軸相對(duì)布置的滑座,每個(gè)滑座上裝有與之相配的滑塊,在每個(gè)滑塊的前端裝有夾持器,上述兩個(gè)夾持器分別夾有釘芯和釘殼,上述滑塊由撥動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩個(gè)滑決移動(dòng)到前死點(diǎn)時(shí),其上夾持器所分別夾持的釘芯和釘殼位于同一軸線上軸向布置;當(dāng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)到后死點(diǎn)時(shí),其上夾持器的夾頭打開并分別與下料箱的下料出口對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)用新型較好地解決了拉釘裝配機(jī)的供料問題,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、供料可靠、效率高的優(yōu)點(diǎn),每分鐘在250—320次,且調(diào)試、更換規(guī)格都很方便,整機(jī)造價(jià)低廉。
文檔編號(hào)B21G3/00GK2497903SQ0125164
公開日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月22日
發(fā)明者章開斌, 鄧士平 申請(qǐng)人:武漢子翔五金制造有限公司