專利名稱：水箱拉絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬線材拉拔裝置，特別是一種水箱拉絲機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，如冶金工業(yè)部金屬制品研究院主辦的雙月刊《金屬制品》雜志廣告頁上經(jīng)?？龅囊环N重型水箱拉絲機，它包括拉絲裝置，拉絲裝置的出絲模盒方向設有繞線裝置，其拉絲裝置設有水箱和電動機帶動的傳動箱兩部分，水箱內(nèi)從進絲模盒至出絲模盒依次并排水平設置三根軸，三根軸的一端伸入到傳動箱并通過軸承安裝在傳動箱內(nèi)，三根軸在水箱內(nèi)的另一端懸空，第一軸上裝有從動導輪，從動導輪滑動套在第一軸上，第二、第三軸為主動軸，主動軸上分別固定裝有兩個主動塔輪，兩個主動塔輪位置錯開排列，第一軸與第二軸之間設有拉絲模架，拉絲模架上裝有拉絲模。其存在的問題是第二軸上的主動塔輪的第一級塔徑小，而要拉拔的鋼絲直徑粗，往塔輪上繞線很不方便，并且主動塔輪使用壽命短。如要加大第二軸上的主動塔輪的第一級塔徑，則其后面的各級塔徑都要增加，則增加了塔輪的直徑，使操作者無法操作。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一種增加第一級塔徑，降低其轉速，使成為往塔輪上繞線方便，塔輪壽命延長的水箱拉絲機。
一種水箱拉絲機，它包括拉絲裝置，拉絲裝置的出絲模盒方向設有繞線裝置，其拉絲裝置設有水箱和電動機帶動的傳動箱兩部分，水箱內(nèi)從進絲模盒至出絲模盒依次并排水平設置三根軸，三根軸的一端伸入到傳動箱并通過軸承安裝在傳動箱內(nèi)，三根軸在水箱內(nèi)的另一端懸空，第一軸上裝有從動導輪，從動導輪滑動套在第一軸上，第二、第三軸為主動軸，主動軸上分別裝有兩個主動塔輪，兩個主動塔輪位置錯開排列，第一軸與第二軸之間的拉絲模架上裝有拉絲模，其特點是在水箱內(nèi)的第一根軸上與進絲模盒對應處固定安裝一個主動輪片，主動輪片設置在從動導輪與傳動箱之間，傳動箱內(nèi)第一根軸與第二根軸之間設有傳動裝置。把原第二軸上主動塔輪的第一級塔分離出來，增大塔徑后安裝在原導輪軸上，原導輪還是活動套在此軸上，此軸的轉動是由傳動箱內(nèi)第二軸經(jīng)鏈輪鏈條傳動的。這樣，可以增大第一軸上的主動輪片直徑，方便了繞線操作，由于增大了轉輪直徑，相當于增大了第二軸主動塔輪的第一級塔徑，第一級塔的周長增加了，繞在塔上的鋼絲加長了，鋼絲對塔輪的壓強減少了，因而塔輪的使用壽命也成倍增加。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來解決，傳動箱內(nèi)第一根軸與第二根軸之間的傳動裝置采用鏈輪鏈條，在第一根軸伸入傳動箱內(nèi)的部分上設有鏈輪，第二根軸伸入傳動箱內(nèi)的相對應位置也設有鏈輪，兩鏈輪之間通過鏈條傳動。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來解決，傳動箱內(nèi)第一根軸與第二根軸之間的傳動裝置采用齒輪傳動。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來解決，其拉絲裝置和繞線裝置的動力分別采用兩個電動機帶動。原水箱拉絲機的拉絲裝置與繞線裝置采用同一個電機帶動，一啟動就是滿負荷工作狀態(tài)，所以需要很大功率的電機和復雜的電器控制系統(tǒng)，現(xiàn)把拉絲裝置和繞線裝置的動力分開，采用兩個電動機帶動，鋼絲很松的繞在塔輪上，通過出絲模盒，鋼絲與繞線裝置連接，先啟動拉絲裝置電機，塔輪空轉，然后啟動繞線裝置電機，則拉緊鋼絲，拉絲裝置進入工作狀態(tài)，所以不需要太大的啟動電流，對電機及電器控制系統(tǒng)的要求大大降低，還能夠省電節(jié)能。
本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來解決，其繞線裝置的機架上水平設有“工”字型收線輪和驅動收線輪的電動機，收線輪正對出絲模盒處的機架上設有排線裝置，收線輪的兩側面通過設置在機架上的頂尖固定，其中一個頂尖為活動頂尖，收線輪的其中一個側面通過銷子與收線輪本體活動連接。采用工字型臥式收線裝置，收線整齊，不會亂線，每盤盤重大，節(jié)省了多次下絲時間及對焊時間，給下工序創(chuàng)造了好的工作條件。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，把原第二軸上主動塔輪的第一級塔分離出來，增大塔徑后安裝在原導輪軸上，原導輪還是活動套在此軸上，此軸的轉動是由傳動箱內(nèi)第二軸經(jīng)鏈輪鏈條傳動的。這樣，可以增大第一軸上的主動輪片直徑，方便了繞線操作，由于增大了轉輪直徑，相當于增大了第二軸主動塔輪的第一級塔徑，第一級塔的周長增加了，繞在塔上的鋼絲加長了，鋼絲對塔輪的壓強減少了，因而塔輪的使用壽命也成倍增加。拉絲裝置和繞線裝置的動力采用兩個電動機帶動，不需要太大的啟動電流，對電機及電器控制系統(tǒng)的要求大降低了，還能夠省電。并且采用工字型臥式收線裝置，收線整齊，不會亂線，每盤盤重大，節(jié)省了多次下絲時間及對焊時間，給下工序創(chuàng)造了好的工作條件。


圖1為本實用新型的立體圖。
圖2為本實用新型的傳動圖。
圖3為收線裝置附視圖。
實施例
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行進一步描述。
實施例一，一種水箱拉絲機，它包括拉絲裝置，拉絲裝置的出絲模盒12方向設有繞線裝置14，其拉絲裝置設有水箱2和電動機1帶動的傳動箱6兩部分，水箱2內(nèi)從進絲模盒3至出絲模盒12依次并排水平設置三根軸4、8、10，三根軸的一端伸入到傳動箱6并通過軸承安裝在傳動箱6內(nèi)，三根軸在水箱2內(nèi)的另一端懸空，第一軸4上裝有從動導輪5，從動導輪5滑動套在第一軸4上，第二軸8、第三軸10為主動軸，主動軸上分別固定裝有兩個主動塔輪9、11，兩個主動塔輪位置錯開排列，第一軸4與第二軸8之間的拉絲模架7上裝有拉絲模，在水箱2內(nèi)的第一根軸4上與進絲模盒3對應處固定安裝一個主動輪片23，主動輪片23設置在從動導輪5與傳動箱6之間，傳動箱6內(nèi)第一根軸4與第二根軸8之間的傳動裝置采用鏈輪鏈條，在第一根軸4伸入傳動箱6內(nèi)的部分上設有鏈輪18，第二根8軸伸入傳動箱內(nèi)的相對應位置也設有鏈輪20，兩鏈輪之間通過鏈條19傳動。如圖1、圖2所示，拉絲電機1通過皮帶17傳動，把動力傳至傳動箱6內(nèi)，又通過齒輪變速將動力傳給第二軸8與第三軸10，帶動主動塔輪轉動，第二軸8通過鏈條鏈輪帶動第一軸4轉動，從而形成三根主動轉軸。
實施例二，上述實施例中，傳動箱6內(nèi)第一根軸4與第二根軸8之間的傳動裝置采用齒輪傳動。其拉絲裝置和繞線裝置的動力分開，采用兩個電動機帶動。原水箱拉絲機的拉絲裝置與繞線裝置采用同一個電機帶動，一啟動就是滿負荷工作狀態(tài)，所以需要很大功率的電機和復雜的電器控制系統(tǒng)，現(xiàn)把拉絲裝置和繞線裝置的動力分開，采用兩個電動機帶動，鋼絲24很松的繞在塔輪上，通過出絲模盒12，鋼絲24與繞線裝置連接，先啟動拉絲裝置電機，塔輪空轉，然后啟動繞線裝置電機，則拉緊鋼絲，拉絲裝置進入工作狀態(tài)，所以不需要太大的啟動電流，對電機及電器控制系統(tǒng)的要求大降低了，還能夠省電。
實施例三，實施例一中，其繞線裝置14設有電動機帶動的，水平設置在機架上的“工”字型收線輪16，收線輪16正對出絲模盒12處的機架上設有排線裝置15，收線輪16的兩側面通過設置在機架上的頂尖21、22固定，其中一個頂尖為活動頂尖22，收線輪16的其中一個側面26通過銷子25與收線輪本體24活動連接。采用工字型臥式收線裝置，收線整齊，不會亂線，每盤盤重大，節(jié)省了多次下絲時間及對焊時間，給下工序創(chuàng)造了好的工作條件。
權利要求1.一種水箱拉絲機，它包括拉絲裝置，拉絲裝置的出絲模盒(12)方向設有繞線裝置(14)，其拉絲裝置設有水箱(2)和電動機(1)帶動的傳動箱(6)兩部分，水箱內(nèi)從進絲模盒(3)至出絲模盒(12)依次并排水平設置三根軸(4、8、10)，三根軸的一端伸入到傳動箱(6)并通過軸承安裝在傳動箱(6)內(nèi)，三根軸在水箱(2)內(nèi)的另一端懸空，第一軸(4)上裝有從動導輪(5)，從動導輪(5)滑動套在第一軸(4)上，第二軸(8)、第三軸(10)為主動軸，主動軸上分別固定裝有兩個主動塔輪(9、11)，兩個主動塔輪(9、11)位置錯開排列，第一軸(4)與第二軸(8)之間的拉絲模架(7)上裝有拉絲模，其特征在于在水箱(2)內(nèi)的第一根軸(4)上與進絲模盒(3)對應處固定安裝一個主動輪片(23)，主動輪片(23)設置在從動導輪(5)與傳動箱(6)之間，傳動箱(6)內(nèi)第一根軸(4)與第二根軸(8)之間設有傳動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的水箱拉絲機，其特征在于傳動箱(6)內(nèi)第一根軸(4)與第二根軸(8)之間的傳動裝置采用鏈輪鏈條，在第一根軸(4)伸入傳動箱(6)內(nèi)的部分上設有鏈輪(18)，第二根軸(8)伸入傳動箱(6)內(nèi)的相對應位置也設有鏈輪(20)，兩鏈輪之間通過鏈條(19)傳動。
3.根據(jù)權利要求1所述的水箱拉絲機，其特征在于傳動箱(6)內(nèi)第一根軸(4)與第二根軸(8)之間的傳動裝置采用齒輪傳動。
4.根據(jù)權利要求1所述的水箱拉絲機，其特征在于其拉絲裝置和繞線裝置的動力分別采用兩個電動機帶動。
5.根據(jù)權利要求1所述的水箱拉絲機，其特征在于其繞線裝置的機架上水平設有“工”字型收線輪(16)和驅動收線輪的收線電動機(13)，收線輪(16)正對出絲模盒(12)處的機架上設有排線裝置(15)，收線輪(16)的兩側面通過設置在機架上的頂尖(21、22)固定，其中一個頂尖為活動頂尖(22)，收線輪(16)的其中一個側面(26)通過銷子(25)與收線輪本體(24)連接。
專利摘要水箱拉絲機,它包括拉絲裝置,拉絲裝置的出絲模盒方向設有繞線裝置,其拉絲裝置設有水箱和電動機帶動的傳動箱兩部分,水箱內(nèi)從進絲模盒至出絲模盒依次并排水平設置三根軸,三根軸的一端伸入到傳動箱并通過軸承安裝在傳動箱內(nèi),三根軸在水箱內(nèi)的另一端懸空,第一軸上滑動裝有從動導輪,第二、第三軸為主動軸,兩個主動軸上分別裝有兩個位置錯開排列的主動塔輪,第一軸與第二軸之間設有拉絲模架,拉絲模架上裝有拉絲模,水箱內(nèi)在第一根軸上與進絲模盒對應處固定安裝一個主動輪片,傳動箱內(nèi)第一根軸上設有鏈輪,第二根軸也設有鏈輪,兩鏈輪之間通過鏈條傳動。這樣,可以增大第一軸上的主動輪片直徑,方便了繞線操作,塔輪的使用壽命也成倍增加。
文檔編號B21C1/02GK2493324SQ0124499
公開日2002年5月29日 申請日期2001年7月20日 優(yōu)先權日2001年7月20日
發(fā)明者王占亞 申請人:王占亞