專利名稱：鋼基復合雙金屬蝸輪的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于蝸輪類，具體是一種鋼基復合雙金屬蝸輪。
目前國內(nèi)外所設計制造的蝸輪減速器中，常用貴重的減磨材料鑄造，錫磷青銅合金作為蝸輪用材料，對尺寸較小的齒輪采用整體澆鑄式，尺寸較大的蝸輪，多采用齒圈螺栓連接式或齒圈拼鑄式等形式，這些方法均能夠節(jié)約部分貴重金屬，但為了保證蝸輪使用時的強度，就要加厚銅合金齒圈的尺寸，此外螺栓連接要有配合精度要求，拼鑄式存在鑄造缺陷，往往造成強度下降，安全系數(shù)降低，質(zhì)量難以保證，而且加工工藝復雜，制造成本高，為此設計人員對蝸輪的結構做了一些改進，如中國專利公報1995年1月18日公開的專利號為93232649.8，名稱為鋼基耐磨雙金屬蝸輪的專利，其是在蝸輪的每個齒面表面上均加工上一層錫磷青銅合金，該蝸輪雖節(jié)省的大量的貴重金屬，但依然存在了工藝復雜，難以大批量生產(chǎn)，成本高，質(zhì)量難以保證的缺陷。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，工藝簡單，適于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，能夠節(jié)省大量貴重金屬的鋼基復合雙金屬蝸輪。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種鋼基復合雙金屬蝸輪，包括鋼基輪體，蝸輪主要特點是鋼基輪體外緣復合銅合金齒圈。
上述鋼基輪體的外緣與銅合金齒圈之間通過鋼圈復合為一整體。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由于采用了齒圈與輪體通過復合的形式加工為一體的結構，所以可減小齒圈的厚度，節(jié)省大量的銅合金，在沒有氧化的條件下經(jīng)高溫、高壓即能夠比較容易的將齒圈與輪體復合為一體，而且質(zhì)量穩(wěn)定。
下面結合說明書附圖進一步詳細描述


圖1本實用新型實施例1結構示意圖。
圖2本實用新型實施例2結構示意圖。
如
圖1或圖2所示，本鋼基復合雙金屬蝸輪，包括鋼基輪體2，鋼基輪體2外緣復合銅合金齒圈1。
上述鋼基輪體2的外緣還可通過鋼圈3與銅合金齒圈1復合為一整體。
在加工時，將銅合金齒圈1套裝到鋼基輪體2的外緣，然后將兩者放到?jīng)]有氧化的條件下經(jīng)高溫、高壓，即比較容易的將齒圈與輪體復合為一體，因兩種不同材質(zhì)是材料的分子在高溫、高壓環(huán)境下相互結合，所以兩者通過處理后即牢固的復合為了一個整體，本技術簡化了蝸輪制造工藝，即不用再進行齒圈與蝸輪體的配合加工及螺栓聯(lián)接，且質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品強度高，適予于大批量生產(chǎn)，由于兩者復合成為了一個整體，故銅合金齒圈1的厚度就可減薄，綜合采用鋼基輪體2，減小齒圈的用銅量，由此節(jié)省了大量的貴重金屬-銅合金，以此降低了產(chǎn)品的制造成本，本蝸輪還可采用如圖2所示的在鋼基輪體2與銅合金齒圈1加裝鋼圈3的結構形式，加工方式同上，效果相同，本技術可采用錫磷青銅等多種成分的銅合金。
權利要求1.一種鋼基復合雙金屬蝸輪，包括鋼基輪體，其特征在于鋼基輪體外緣復合銅合金齒圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼基復合雙金屬蝸輪，其特征在于鋼基輪體的外緣與銅合金齒圈之間通過鋼圈復合為一整體。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼基復合雙金屬蝸輪,屬于蝸輪類,包括鋼基輪體,本蝸輪的主要特點是鋼基輪體外緣復合銅合金齒圈,與現(xiàn)有技術相比,由于采用了齒圈與輪體通過復合的形式加工為一整體的結構,所以可減小齒圈的大小及厚度,節(jié)省大量的銅合金,在沒有氧化的條件下經(jīng)高溫、高壓即能夠比較容易的將齒圈與輪體復合為一整體,簡化了蝸輪的制造工藝,而且質(zhì)量穩(wěn)定,適于大批量生產(chǎn)。
文檔編號B21D53/24GK2463080SQ0121594
公開日2001年12月5日 申請日期2001年1月9日 優(yōu)先權日2001年1月9日
發(fā)明者劉明強 申請人:劉明強