專利名稱：組合自動鉆鏜機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工機床，主要是一種組合自動鉆鏜機頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有加工機床一次裝夾只能夠完成單孔或單面或單角，需多次裝夾才能完成整個加工過程，其不足在于容易產(chǎn)生基準誤差的積累，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的精度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能一次裝夾能夠完成多孔或多面或多角的組合自動鉆鏜機頭。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案。這種組合自動鉆鏜機頭，動力通過減速裝置傳到雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪，雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的端面通過離合器連接齒輪軸，齒輪軸上設(shè)有主軸齒輪，通過主軸齒輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪另一面與進刀齒輪相嚙合，使得主軸縱向進刀，而異向齒輪和進刀齒輪連接為一體，異向齒輪內(nèi)徑上設(shè)有與主軸相配合的螺紋，主軸上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置，通過換向裝置使得異向齒輪與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪相嚙合，使得主軸退回。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以進一步完善。所述的深度調(diào)節(jié)裝置包括深度調(diào)節(jié)桿、挺進桿、深度調(diào)節(jié)板、退挺板和換向挺桿，換向挺桿的后端設(shè)有與之配合的行程開關(guān)；深度調(diào)節(jié)桿貫穿過挺進桿頂在深度調(diào)節(jié)板的中間，且兩者呈螺紋配合；退挺板通過增力彈簧桿和增力彈簧，與齒輪軸上的增力彈簧座相連接。所述的換向裝置包括換向夾、調(diào)撥器、左右進退撥板，抱箍定位件和定位槽，換向夾和調(diào)撥器裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的中部，左右進退撥板上設(shè)有和換向彈簧、換向彈簧桿相連接的換向彈簧座。換向裝置也可以是包括換向夾、調(diào)撥器、左右進退撥板，抱箍定位件和定位槽，換向夾和調(diào)撥器裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的中部，左右進退撥板上設(shè)有回力彈簧，左右進退撥板和左右進退撥板軸承之間設(shè)有換向彈簧和換向彈簧桿。
本發(fā)明有益的效果是一次裝夾就能夠完成多孔或多面或多角，只需幾次裝夾就能完成整個加工過程，能有效消除基準誤差的積累，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的精度較好，效率高。


圖1是本發(fā)明的實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的實施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的實施例1的D-D結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的實施例2的D-D結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例1這種組合自動鉆鏜機頭，裝在由上蓋板7和后蓋板27構(gòu)成的殼體內(nèi)，電機可固定在電機架支座32上，并通過主動輪連接器31、主動齒輪29和花鍵齒輪28的減速，花鍵齒輪28可安裝在花鍵輪支座17、超輕型軸承16和花鍵輪支座銅套30內(nèi)，通過花鍵齒輪28帶動雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25，雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25的端面通過離合器連接齒輪軸24，齒輪軸24上設(shè)有和主軸9相連接的主軸齒輪5，通過主軸齒輪5帶動主軸9旋轉(zhuǎn)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25另一面與進刀齒輪11相嚙合，使得主軸9縱向進刀，而異向齒輪13和進刀齒輪11連接為一體，異向齒輪13內(nèi)徑上設(shè)有與主軸9相配合的螺紋，主軸9上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置，通過換向裝置使得異向齒輪13與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25相嚙合，使得主軸退回。所述的深度調(diào)節(jié)裝置包括深度調(diào)節(jié)桿2、挺進桿3、深度調(diào)節(jié)板4、退挺板8和換向挺桿6，換向挺桿6的后端設(shè)有與之配合的行程開關(guān)1；深度調(diào)節(jié)桿2貫穿過挺進桿3頂在深度調(diào)節(jié)板4的中間，且兩者呈螺紋配合；退挺板8通過增力彈簧桿10和增力彈簧33，與齒輪軸24上的增力彈簧座34相連接。所述的換向裝置包括換向夾12、調(diào)撥器14、左右進退撥板26，抱箍定位件15、扣子19和定位槽23，換向夾12和調(diào)撥器14裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25的中部，左右進退撥板26上設(shè)有和換向彈簧22、換向彈簧桿21相連接的換向彈簧座18。工作過程通過主軸齒輪5帶動主軸9旋轉(zhuǎn)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25另一面與進刀齒輪11相嚙合，使得主軸9旋轉(zhuǎn)的同時縱向進刀，當(dāng)主軸齒輪5運動到深度調(diào)節(jié)板4處并與其上的滑條接觸時，推進深度調(diào)節(jié)桿2，當(dāng)主軸齒輪5的端面平面將深度調(diào)節(jié)桿2移動到增力彈簧桿10與增力彈簧座34，25度角時叫做起效點。此時，換向彈簧桿21的上部靠到左右進退撥板26的上部中心為支點，下部將調(diào)撥器14進行強制，一開始移動增力彈簧33已開始產(chǎn)生爆發(fā)，迅速將嚙合和離合器同時脫開(沖擊點)，剛剛脫開的瞬間，換向彈簧22已到達25度角開始起效，將雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25向異向齒輪13結(jié)合，此時主軸9停止旋轉(zhuǎn)而快速退回，主軸齒輪5的行程在齒輪軸24上全程傳動，返回到退挺板8上的滑條時將換向彈簧桿21向左移動。因為退挺板8固定在換向挺桿6上，此時增力彈簧33及增力彈簧桿10和換向彈簧22及換向彈簧桿21隨著跟進向后，當(dāng)換向彈簧22上部靠上，下部已開始使雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25向前移動進行強制，當(dāng)換向彈簧22到達25度時異向齒輪13脫開，在換向彈簧22的作用下迅速和進刀齒輪11吻合，同時離合器也吻合，這時換向挺桿6的后端面也接觸到斷電行程開關(guān)。停機后，時間繼電器起動，半秒鐘時間的逆轉(zhuǎn)再停機，更換加工件重新循環(huán)起動。這樣就形成一個循環(huán)自動的規(guī)律。
實施例2所述的換向裝置包括換向夾12、調(diào)撥器14、左右進退撥板26，抱箍定位件15和定位槽23，換向夾12和調(diào)撥器14裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪25的中部，左右進退撥板26上設(shè)有回力彈簧35，左右進退撥板26和左右進退撥板軸承20之間設(shè)有換向彈簧22和換向彈簧桿21。
權(quán)利要求
1.一種組合自動鉆鏜機頭，其特征是雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)通過減速裝置和動力相連接，雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)的端面通過離合器連接齒輪軸(24)，齒輪軸(24)上設(shè)有和主軸(9)相連接的主軸齒輪(5)；雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)另一面與進刀齒輪(11)相嚙合，異向齒輪(13)和進刀齒輪(11)連接為一體，異向齒輪(13)內(nèi)徑上設(shè)有與主軸(9)相配合的螺紋，主軸上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置，通過換向裝置使得異向齒輪(13)與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合自動鉆鏜機頭，其特征是所述的深度調(diào)節(jié)裝置包括深度調(diào)節(jié)桿(2)、挺進桿(3)、深度調(diào)節(jié)板(4)、退挺板(8)和換向挺桿(6)，換向挺桿(6)的后端設(shè)有與之配合的行程開關(guān)(1)；深度調(diào)節(jié)桿(2)貫穿過挺進桿(3)頂在深度調(diào)節(jié)板(4)的中間，且兩者呈螺紋配合；退挺板(8)通過增力彈簧桿(10)和增力彈簧(33)，與齒輪軸(24)上的增力彈簧座(34)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合自動鉆鏜機頭，其特征是所述的換向裝置包括換向夾(12)、調(diào)撥器(14)、左右進退撥板(26)，抱箍定位件(15)和定位槽(23)，換向夾(12)和調(diào)撥器(14)裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)的中部，左右進退撥板(26)上設(shè)有和換向彈簧(22)、換向彈簧桿(21)相連接的換向彈簧座(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合自動鉆鏜機頭，其特征是所述的換向裝置包括換向夾(12)、調(diào)撥器(14)、左右進退撥板(26)，抱箍定位件(15)和定位槽(23)，換向夾(12)和調(diào)撥器(14)裝在雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪(25)的中部，左右進退撥板(26)上設(shè)有回力彈簧(35)，左右進退撥板(26)和左右進退撥板軸承(20)之間設(shè)有換向彈簧(22)和換向彈簧桿(21)。
全文摘要
本發(fā)明是一種組合自動鉆鏜機頭,動力通過減速裝置傳到雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪,雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪的端面通過離合器連接齒輪軸,齒輪軸上設(shè)有主軸齒輪,通過主軸齒輪帶動主軸旋轉(zhuǎn);雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪另一面與進刀齒輪相嚙合,使得主軸縱向進刀,而異向齒輪和進刀齒輪連接為一體,異向齒輪內(nèi)徑上設(shè)有與主軸相配合的螺紋,主軸上還設(shè)有深度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置,通過換向裝置使得異向齒輪與雙聯(lián)導(dǎo)向齒輪相嚙合,使得主軸退回。本發(fā)明有益的效果是:一次裝夾就能夠完成多孔或多面或多角,只需幾次裝夾就能完成整個加工過程,能有效消除基準誤差的積累,最終導(dǎo)致產(chǎn)品的精度較好,效率高。
文檔編號B23B39/00GK1349871SQ0113906
公開日2002年5月22日 申請日期2001年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月6日
發(fā)明者張國民 申請人:張國民