專利名稱：低風(fēng)阻座墊管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種低風(fēng)阻座墊管的制造方法，尤指一種在自行車座墊立管的制造領(lǐng)域中，針對于制造非圓形斷面座墊管的方法。
目前自行車的座墊管中，有一種制成淚滴狀或橢圓狀非圓形斷面的座墊管。如圖4所示，其是利用碳纖維預(yù)浸材料置于成型模具，經(jīng)由內(nèi)壓吹制加壓加熱成型。座墊管40的上部管41橫斷面為淚形，上部管41到一設(shè)定長度便頸縮形成小管徑的下部管43。下部管43斷面則形成圓形，使上、下部管41、43間的外徑漸縮的位置形成一傾斜的斜接部42。由此，利用圓形斷面的下部管43插置固定于自行車的車架上，而使上部管41露出于自行車車架上，如此便可通過座墊管40的淚滴形斷面的流線造型，來使座墊管40具有降低風(fēng)阻的功用。
然而上述此種傳統(tǒng)一體成型的座墊管40，在制造上存在有以下數(shù)項不容忽視的問題1.碳纖維材料制造成本高，且制造過程麻煩，故而此種一體成型的座墊管40，存在有成本過高的問題。
2.座墊管40的上部管41的淚形斷面，不容易供現(xiàn)有座墊的夾座固定，故而夾座必需配合上部管41淚滴形斷面形成淚形柱狀，不但座墊定位于座墊管40上困難，亦增加了夾座的開模成本費用。
本發(fā)明的目的在于提供一種制造方便，成本低廉的低風(fēng)阻座墊管制造方法。
本實用新型的技術(shù)方案在于提供一種低風(fēng)阻座墊管的制造方法，其特征在于包括以下步驟一體抽制成非圓形斷面的等徑座墊管利用金屬一體抽制成非圓形斷面的等徑座墊管，并于此種等徑直管內(nèi)設(shè)雙管狀封閉室的管體，而兩封閉室之間留設(shè)有一隔面；
切削形成插管部座墊管位于其中一封閉室的下半段位置，以切削去除一部份管，使座墊管相對另一封閉室的下半部，留下單純圓形外徑的插管部。
如上所述的低風(fēng)阻座墊管的制造方法，其特征在于座墊管的兩封閉室，形成有具有直徑較大中空孔的插管部，相鄰插管部后側(cè)具有三角形中空角孔的上載部，并使插管部與上載部間形成平行延伸。
如上所述的低風(fēng)阻座墊管的制造方法，其特征在于座墊管的上載部與插管部均于內(nèi)側(cè)壁突設(shè)一道內(nèi)螺紋的鎖孔柱。
由以上所述可知，本發(fā)明利用金屬一體成型直管狀座墊管，再以切削的方式便能形成具低風(fēng)阻效果的座墊管，確實可達到制造簡易迅速，降低制造成本，以及材料成本的功效。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的技術(shù)特征及目的。
附圖簡要說明

圖1是本發(fā)明的制造流程示意圖。
圖2是本發(fā)明座墊管成品的立體外觀示意剖視圖。
圖3是本發(fā)明座墊管制造時的切割狀態(tài)示意圖。
圖4是傳統(tǒng)淚滴形斷面座墊管的立體外觀圖。
首先請配合參看圖1、2、3。其中本發(fā)明座墊管10的制造，是包括以下步驟步驟A一體抽制成非圓形斷面的等徑座墊管利用金屬一體抽制成非圓形斷面的等徑座墊管10。以圖1、2為例，座墊管10是形成淚形斷面，且此種等徑直管內(nèi)設(shè)有雙管狀封閉室的管體，其中外徑較大處設(shè)成具有中空孔110的插管部11。相鄰插管部11的外側(cè)，以三角形延伸連結(jié)具有中空角孔120的上載部12，使插管部11與上載部12間形成平行，而中空孔110與角孔120之間留設(shè)有一隔面13的壁厚。上載部12與插管部11均于內(nèi)側(cè)壁突設(shè)一道內(nèi)螺紋的鎖孔柱111121。
步驟B
切削形成插管部再于座墊管10位于上載部12的下半段位置，以鋸切或車削的方式，將座墊管10上載部12的下半段位置，斜切掉一部份管斷面的下截部122，如圖2的假想線所示，使淚滴形斷面形成于座墊管10的上半部。下半部僅留下單純圓形外徑的插管部11如圖1、2中所示，以此而完成本實用新型低風(fēng)阻座墊管10的制造方法。
通過上述方法所制造出的座墊管10實施組裝于自行車時，可利用插管部11插置于車架30的座管31內(nèi)側(cè)，座墊管10利用鎖孔柱111、121供座墊的下夾座20緊固鎖貼于上，上載部13相對在座管31之上。
權(quán)利要求
1.一種低風(fēng)阻座墊管的制造方法，其特征在于包括以下步驟，一體抽制成非圓形斷面的等徑座墊管利用金屬一體抽制成非圓形斷面的等徑座墊管，并于此種等徑直管內(nèi)設(shè)雙管狀封閉室的管體，而兩封閉室之間留設(shè)有一隔面；切削形成插管部座墊管位于其中一封閉室的下半段位置，以切削去除一部份管，使座墊管相對另一封閉室的下半部，留下單純圓形外徑的插管部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低風(fēng)阻座墊管的制造方法，其特征在于其中座墊管的兩封閉室，形成有具有直徑較大中空孔的插管部，相鄰插管部后側(cè)具有三角形中空角孔的上載部，并使插管部與上載部間形成平行延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低風(fēng)阻座墊管的制造方法，其特征在于其中座墊管的上載部與插管部均于內(nèi)側(cè)壁突設(shè)一道內(nèi)螺紋的鎖孔柱。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)于一種低風(fēng)阻座墊管的制造方法,該方法主要是以金屬一體抽制成形為淚滴形斷面的座墊管,座墊管一側(cè)為中空狀的插管部,相鄰插管部為中空狀的上載部。上載部與插管部頂端平齊。抽制成形以后,再將上載部下半段斜切掉而使上載部下方長度短于插管部。通過此種制造方法來達到座墊管制造簡易迅速、成本低廉等目的。
文檔編號B21D53/00GK1342534SQ0012473
公開日2002年4月3日 申請日期2000年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月12日
發(fā)明者溫宜玲 申請人:溫宜玲