一種散熱器及l(fā)ed投光燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用散熱器以及應(yīng)用該散熱器的LED投光燈。
【背景技術(shù)】
[0002]LED投光燈因其具有安全可靠、亮度高、節(jié)能、壽命長的特點(diǎn)，得到越來越多的應(yīng)用。LED投光燈使用壽命長，在建筑施工行業(yè)中應(yīng)用廣泛，但是LED投光燈工作時(shí)產(chǎn)生高熱，散熱問題嚴(yán)重影響投光燈的光效和使用壽命，LED投光燈散熱一般使用散熱器，現(xiàn)有的散熱器散熱效率低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，而且在環(huán)境復(fù)雜的建筑施工場地，需要做好散熱器安全防護(hù)，保護(hù)散熱器不被損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種至少在散熱性能好、組裝牢固、安全防護(hù)方面更優(yōu)良的散熱器以及應(yīng)用該散熱器的LED投光燈。
[0004]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案至少涉及:
[0005]作為本實(shí)用新型的一個方面，涉及一種散熱器，包括散熱片組、鋁底板及若干熱管，所述散熱片組由若干垂直固定于所述鋁底板底面上平行間隔設(shè)置的散熱片組成，所述熱管包括熱管吸熱部和熱管散熱部，所述招底板頂面設(shè)有溝槽，所述熱管吸熱部設(shè)置在溝槽內(nèi)，所述熱管散熱部至少部分的穿過所述散熱片組，所述若干熱管的熱管散熱部在散熱片上不處于同一圓??；所述散熱片組的相鄰散熱片間距為5mm-20mm，所述散熱片的最短邊長為散熱片間距的10-20倍。
[0006]作為【具體實(shí)施方式】之一，在所述散熱片與鋁底板底面的接觸面上設(shè)有若干連接凹槽，鋁底板對應(yīng)設(shè)置若干連接凸臺，所述連接凸臺嵌入于所述連接凹槽內(nèi)。
[0007]作為【具體實(shí)施方式】之一，所述散熱器還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩設(shè)置于所述散熱片組的兩側(cè)面。
[0008]具體地，可以是，所述保護(hù)罩包括第一平面、第一平面兩側(cè)與第一平面呈30° -90°夾角向散熱片組方向延伸的第二平面以及第一平面上部垂直于第一平面向散熱片組延伸的固定支撐架。
[0009]具體地，可以是，所述散熱器還包括一個“匚”型提手，所述保護(hù)罩上設(shè)有第一通孔，在所述提手兩側(cè)靠近端部的位置對應(yīng)設(shè)有第二通孔，通過固定螺栓將所述提手固定在保護(hù)罩上。
[0010]更具體地，可以是，所述保護(hù)罩上與第一通孔同心的圓上設(shè)有若干圓形鎖定孔，所述提手的對應(yīng)位置設(shè)有鎖定通孔，在所述鎖定通孔上設(shè)有一調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓固定于任一所述圓形鎖定孔。
[0011]作為【具體實(shí)施方式】之一，所述散熱器還包括固定支架和電源支撐板，所述固定支架一端固定在所述鋁底板上，另一端固定有電源支撐板。
[0012]具體地，可以是，所述散熱器的電源支撐板上設(shè)有吊環(huán)。
[0013]作為【具體實(shí)施方式】之一，所述散熱片最短邊長為150mm-170mm。
[0014]作為本實(shí)用新型的另一個方面，涉及一種LED投光燈，所述LED投光燈包括上述任一項(xiàng)所述散熱器。
[0015]采用以上方案，本實(shí)用新型至少能夠?qū)崿F(xiàn)以下有益效果:
[0016]1、散熱器的熱管散熱部在散熱片上不處在同一圓弧上，使得散熱器散熱均衡，提高散熱效率。
[0017]2、散熱器散熱片組與鋁底板通過卡接方式結(jié)合在一起，固定牢固，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0018]3、散熱器散熱片間距設(shè)置合理，散熱器散熱效率高。
[0019]4、通過在散熱器的兩側(cè)面設(shè)置保護(hù)罩，更好的保護(hù)散熱器不被損傷。
[0020]5、散熱器設(shè)有提手，便于固定，同時(shí)在保護(hù)罩上設(shè)有通孔，通過調(diào)整投光燈的固定角度，改變光照范圍。
[0021]6、通過固定支架將電源支撐板固定在距離散熱片一定距離處，便于散熱器散熱。
[0022]7、在電源支撐板上設(shè)有吊環(huán)，在需要將散熱器起吊至安裝位置時(shí)使用吊環(huán)作為吊點(diǎn)。
[0023]8、使用本實(shí)用新型所述散熱器的LED投光燈散熱效率高，光照效果更好，使用壽命延長。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型散熱器整體示意圖一。
[0025]圖2為本實(shí)用新型散熱器整體示意圖二。
[0026]圖3本實(shí)用新型散熱器的熱管和散熱片組組裝后示意圖。
[0027]圖4為本實(shí)用新型散熱器的散熱片主視圖。
[0028]圖5為本實(shí)用新型散熱器的散熱片俯視圖。
[0029]圖6為本實(shí)用新型散熱器的熱管示意圖。
[0030]圖7為本實(shí)用新型散熱器的鋁底板主視圖。
[0031]圖8為本實(shí)用新型散熱器的鋁底板左視圖。
[0032]圖9為本實(shí)用新型散熱器的保護(hù)罩主視圖。
[0033]圖10為本實(shí)用新型散熱器的鋁底板俯視圖。
[0034]圖11為本實(shí)用新型散熱器的固定支架示意圖。
[0035]圖12為本實(shí)用新型散熱器的電源支撐板示意圖。
[0036]圖13為本實(shí)用新型散熱器的“匚”型提手示意圖。
[0037]圖14為本實(shí)用新型散熱器的支架固定板示意圖。
[0038]圖15為本實(shí)用新型散熱器的固定支架連接板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0040]如圖1-圖15所示，本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，一種散熱器，主要包括熱管1、鋁底板2、散熱片組3和保護(hù)罩4，散熱片組3由若干垂直固定在鋁底板2上平行間隔設(shè)置的散熱片5組成，所述散熱片5上設(shè)有若干供熱管I穿過的熱管孔6。如圖6所示，熱管包括熱管吸熱部7和熱管散熱部8，如圖7和圖8所不，招底板2上設(shè)有溝槽9，熱管吸熱部7通過擠壓并排設(shè)置在溝槽9內(nèi)，熱管散熱部8在散熱片5上不在同一個圓弧上。如圖4所示，在散熱片5上設(shè)有放置凹槽10，鋁底板2容納于放置凹槽10內(nèi)。在散熱片5的放置凹槽10與鋁底板2接觸面上設(shè)有若干連接凹槽11，在鋁底板2對應(yīng)并排設(shè)置若干連接凸臺12，連接凸臺12嵌入于連接凹槽11內(nèi)，使得散熱片5與鋁底板2通過卡接固定成一體。如圖5所示，在散熱片5的一側(cè)面垂直于散熱片方向設(shè)置有若干插件13，如圖4所示，在相鄰散熱片對應(yīng)位置設(shè)有插孔14，每相鄰兩散熱片通過插接固定，通過設(shè)置插件13長度即可以調(diào)整散熱片的間距。
[0041]所述熱管I的數(shù)量為2N，其中N為整數(shù)，如圖1所示，所述熱管I對稱設(shè)置于所述散熱片組3兩側(cè)，所述散熱片組3的散熱片5的數(shù)量為熱管I數(shù)量的2到6倍。更具體地，可以是，所述散熱片5的數(shù)量與熱管I數(shù)量的比值隨著熱管數(shù)量的增加而減少。
[0042]現(xiàn)在工業(yè)上使用的熱管根據(jù)熱管長度的變化熱管散熱效率也會發(fā)生改變，具體為:在熱管長度小于200_時(shí)，隨著熱管長度的增加，熱管的散熱效率提升；當(dāng)熱管長度超過200mm時(shí)，隨著熱管長度增加，熱管的散熱效率降低；當(dāng)熱管長度大于650mm時(shí)，熱管的散熱效率就不能滿足生產(chǎn)需要，所以現(xiàn)在使用的熱管長度一般不超過650_。由于大功率LED投光燈的散熱器，體積較大，若在鋁底板的溝槽內(nèi)設(shè)置一根熱管，就會進(jìn)一步增加散熱器的體積，本實(shí)用新型的發(fā)明人，在散熱器的鋁底板的每個槽溝內(nèi)對稱設(shè)置兩根熱管，使得熱管的吸熱部更加集中從而增強(qiáng)散熱效果，還可以減小散熱器的體積和重量，具有很好的實(shí)用性。
[0043]本實(shí)用新型的發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)過程中通過調(diào)整熱管與散熱片的數(shù)量比較散熱效果時(shí)發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型的散熱器在應(yīng)用到投光燈散熱時(shí)，若投光燈發(fā)光組件溫度過高，會影響投光燈的使用壽命和發(fā)光效率，為保證投光燈的正常使用壽命，發(fā)光組件工作時(shí)的恒定溫度應(yīng)不大于70°C。隨著投光燈功率增大，光源組件發(fā)熱量增加，需要增加熱管和散熱片的數(shù)量，提高散熱器的散熱效率。實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，根據(jù)散熱器的適用于不同的投光燈，在兼顧散熱器的工作效率和制造成本的情況下，選擇合適數(shù)量的熱管和散熱片。
[0044]本實(shí)用新型散熱器的相鄰散熱片之間的距離間隔設(shè)置為5mm-20mm。
[0045]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述散熱片的最短邊長為150mm到170_，當(dāng)所述最短邊長為散熱片間距的10倍時(shí)，所述散熱片間距為15mm至17mm，當(dāng)所述最短邊長為散熱片間距的20倍時(shí)，所述散熱片間距為7.5mm-8.5，即散熱片的最短邊長為散熱片間距的10-20倍時(shí)，所述散熱片間距范圍為7.5mm至17mm。
[0046]以下通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0047]實(shí)施例1:
[0048]以200w投光燈為例，選擇熱管數(shù)量為4根，散熱片面積為340mm*160mm，相鄰散熱片間距為10mm，當(dāng)散熱片數(shù)量為12片時(shí)，投光燈在穩(wěn)定工作過程中發(fā)光組件溫度保持在75°C，當(dāng)增加散熱片數(shù)量至15片時(shí)，投光燈在穩(wěn)定工作過程中發(fā)光組件溫度保持在70°C，當(dāng)增加散熱片數(shù)量至18片，投光燈在穩(wěn)定工作過程中發(fā)光組件溫度保持在67°C，此時(shí)散熱片數(shù)量為熱管數(shù)量的4.5倍，當(dāng)再增加散熱片數(shù)量，發(fā)光組件溫度可以進(jìn)一步降低，但為了保證投光燈使用壽命的同時(shí)兼顧節(jié)約生產(chǎn)成本和減小投光燈的整體重量，本實(shí)用新型的200W投光燈產(chǎn)品選擇熱管數(shù)量為4根，散熱片數(shù)量為18片。
[0049]實(shí)施例2:
[0050]以300w投光燈為例，選擇熱管數(shù)量為6根，散熱片面積為340mm*160mm，相鄰散熱片間距為10mm，當(dāng)散熱片數(shù)量為18片時(shí)，投光燈在穩(wěn)定工作過程中發(fā)光組件溫度保持在75°C，當(dāng)增加散熱片數(shù)量至20片時(shí)，投光燈在穩(wěn)定工作過程中發(fā)光組件溫度保持在71V，當(dāng)再增加散熱片數(shù)量至22片，投光燈在使用過程中發(fā)光組件溫度保持在68°C，此時(shí)散熱片數(shù)量為熱管數(shù)量的3.7倍，當(dāng)再增加散熱片數(shù)量，發(fā)光組件溫度可以進(jìn)一步降低，但為了保證投光燈使用壽命的同時(shí)兼顧節(jié)約生產(chǎn)成本和減小投光燈的整體重量，本實(shí)用新型的300W投光燈產(chǎn)品熱管數(shù)量為6根，散熱片數(shù)量為22片。
[0051]實(shí)施例3:
[0052]以500w投光燈為例，選擇熱管數(shù)量為12根，散熱片面積為340mm*160mm，相鄰散熱片間距為10mm，當(dāng)散熱片數(shù)量為22片時(shí)，投光燈在穩(wěn)定工作過程中發(fā)光組件溫度保持在7