一種帶集成式散熱件的led燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED照明領域，尤其是一種LED燈，具體地，涉及一種帶集成式散熱件的LED燈。
【背景技術】
[0002]隨著LED燈的大范圍應用，作為新興照明新光源的優(yōu)勢，日益明顯地得以體現(xiàn)，LED燈在工作時，發(fā)光芯片組會產生熱量，因此在LED燈的結構設計中，如何實現(xiàn)快速散熱是技術人員關注的焦點。
[0003]目前市場上的LED燈散熱結構的主要發(fā)展方向是越來越復雜，以及體積越來越大。常見的LED燈散熱件幾種，一種是散熱柱，散熱柱從燈頭一直延伸到燈頭頂部，設置有發(fā)光組件的基板圍繞散熱柱設置，工作時發(fā)光組件散發(fā)的熱量傳導到基板，再從基板傳導到散熱柱完成散熱。另一種是散熱鰭，就是通過將很多個散熱片組裝成一個特定形狀(形狀有很多種，只要能夠和燈頭連接就可以)，其散熱原理和散熱柱的原理相似，只是熱量傳導到散熱鰭上完成三人。還有一種是空氣對流的原理，就是通過在基板上設置散熱孔，以及在通過隔板將LED內部隔成多個空氣流道，熱空氣通過空氣流道散發(fā)。
[0004]因此，現(xiàn)有技術的設計思路基本是在原有LED燈的結構的基礎上，增加一個額外的散熱件，并且通過復雜的機構的結構設計而完成散熱，這些設計雖然能夠達到不錯的散熱的效果，但同時帶來兩個問題，一是成本較高，二是LED燈組裝時間會更長，三是LED燈內部需要抽真空。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術中LED燈散熱方面存在的技術缺陷，本實用新型的目的是提供一種帶集成式散熱件的LED燈，其特征在于，包括基板1、LED發(fā)光組件2、集成式散熱件3、燈頭4、燈殼5以及驅動電源；
[0006]其中，所述集成式散熱件3是由腔壁圍成的空腔狀結構，所述燈殼5連接所述燈頭4，所述基板I設置在所述燈殼5的內部，所述LED發(fā)光組件2貼附在所述基板I上，所述基板I的端部連接所述集成式散熱件3，所述集成式散熱件3連接所述燈頭4，所述驅動電源設置在所述燈頭4中，所述LED發(fā)光組件2電連接所述驅動電源。
[0007]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3為如下形狀的一種:
[0008]-梯形圓臺形狀；
[0009]-圓柱形狀；
[0010]-立方體形狀；或者
[0011]-其它能夠形成空腔結構的多邊體形狀。
[0012]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3腔壁為夾層結構，所述基板I的端部嵌入所述腔壁的夾層結構中。
[0013]優(yōu)選地，所述基板I端部的形狀、尺寸與所述集成式散熱件3形狀、尺寸匹配并套接在所述集成式散熱件3上。
[0014]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3的空腔中還設置有連接臺31，所述基板I連接在所述連接臺31上。
[0015]優(yōu)選地，所述基板I端部的形狀、尺寸與所述連接臺31形狀、尺寸匹配并套接在所述連接臺31上。
[0016]優(yōu)選地，所述連接臺31的外壁為夾層結構，所述基板I的端部嵌入所述連接臺31的夾層結構中。
[0017]優(yōu)選地，所述連接臺31的外壁上設置有第一連接部51，所述基板I的端部與所述第一連接部51的形狀、尺寸相匹配并且彼此連接。
[0018]優(yōu)選地，所述基板I的端部設置有第二連接部52，所述第一連接部51與所述第二連接部52的形狀、尺寸相匹配并且彼此連接。
[0019]優(yōu)選地，所述連接臺31為圓柱狀，所述連接臺31的兩個端面敞開。
[0020]優(yōu)選地，所述連接臺31為圓柱狀，所述連接臺31靠近所述基板I的端面形成封閉面32。
[0021]優(yōu)選地，所述基板I由子基板11和底板12組成，所述底板12上設置有第三連接部53，所述封閉面上設置有第四連接部54，所述第三連接部53與所述第四連接部54的形狀、尺寸相匹配并且彼此連接。
[0022]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3腔壁的內壁上設置有若干凸起32。
[0023]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3的空腔中設置有連接臺31，所述凸起32與所述連接臺31外壁接觸。
[0024]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3的空腔體積是所述燈殼5體積的20%?40%。
[0025]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3選用高導熱金屬材料。
[0026]優(yōu)選地，所述集成式散熱件3的外表面涂覆有絕緣層。
[0027]本實用新型通過設置集成式散熱件，即將傳統(tǒng)LED燈頭部分設置為散熱結構，并將設置有發(fā)光組件的基板連接在集成式散熱件上達到散熱的功能。本實用新型的LED燈結構簡單，組成時間短，持續(xù)散熱性能好，同時LED燈內部不要抽真空。
【附圖說明】
[0028]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0029]圖1示出了一種帶集成式散熱件的LED燈的結構示意圖；
[0030]圖2示出了一種帶集成式散熱件的LED燈的結構示意圖；
[0031]圖3示出了帶連接臺的集成式散熱件與基板連接結構示意圖；
[0032]圖4示出了帶連接臺的集成式散熱件與基板連接結構示意圖；
[0033]圖5示出了帶連接臺的集成式散熱件與基板連接結構示意圖；以及
[0034]圖6示出了一種集成式散熱件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]圖1以及圖2中示出了一個【具體實施方式】的，一種帶集成式散熱件的LED燈的結構示意圖，如圖中所示，包括基板1、LED發(fā)光組件2、集成式散熱件3、燈頭4、燈殼5以及驅動電源(圖中未示出)。具體地，圖1以及圖2中僅是示出了各個部件的連接結構示意圖，其具體的形狀以及部件的數量并不構成對實用新型的限制，僅是表示一種結構上的連接情況。更為具體地，圖1中示出的LED燈的形狀為球泡燈，而在實際的應用中，所述LED燈的形狀并不僅限于球泡燈，還可以是其他各種變化的形狀。
[0036]進一步地，所述集成式散熱件3是由腔壁圍成的空腔狀結構，所述燈殼5連接所述燈頭4，所述基板I設置在所述燈殼5的內部，所述LED發(fā)光組件2貼附在所述基板I上，所述基板I的端部連接所述集成式散熱件3，所述集成式散熱件3連接所述燈頭4，所述驅動電源設置在所述燈頭4中，所述LED發(fā)光組件2電連接所述驅動電源。具體地，如圖1以及圖2所示，所述基板I包括子基板11和底板12，在本【具體實施方式】中，所述底板12即為所述基板I的端部，所述子基板11在圖中一共示出了兩條，但在一些變化例中所述子基板11數量還可以多于兩條，同時所述子基板11可以是環(huán)繞的方式設置在所述底板12上，例如所述子基板可以是圍成一個圓形或者方形，所述底板12的形狀也可以是圓形或者方形，所述子基板11上通過粘結或者焊接的方式設置所述LED發(fā)光組件2，所述基板I通過所述底板12與所述集成式散熱件3連接。
[0037]進一步地，所述集成式散熱件3是由腔壁圍成的空腔狀結構，所述空腔狀結構內部空間比較大，所述LED發(fā)光組件2產生的熱量首先會逐漸將所述空腔狀結構加熱，然后再通過所述腔壁傳導到外部空間，這樣的散熱方式在初始階段散熱速度會比較慢，而隨著LED燈工作時間的延長，散熱的效果比較穩(wěn)定。如果是設置一額外的散熱裝置，初始的散熱效果比較好，而同時也會導致燈頭內部空間變小，隨著LED燈工作時間的延長，所述散熱裝置本身會聚集大量的熱量，導致散熱效果不穩(wěn)定，即LED燈頭位置的溫度時高時低。更為具體地，所述空腔狀結構還使得所述基板I的安裝變得更為簡單，最為簡單的方式如圖1和圖2中所式，多條子基板11圍繞所述底板12設置，所述子基板11和所述底板12可以是一體沖壓成型的，也可以是單獨粘結或者焊接形成的，所述底板12選用彈性材質制成，所述底板12的截面尺寸比所述集成式散熱件3截面尺寸略大，安裝時對所述底板12施加一定的外力，將其塞入所述集成式散熱件3的空腔狀結構中，然后撤去外力，利用所述底板12自身的回彈力即可完成固定。
[0038]在一個優(yōu)選地的實施例中，所述集成式散熱件3的空腔體積是所述燈殼5體積的20%?40%。本領域技術人員理解，這是本實用新型的又一優(yōu)點，由于本實用新型直接采用空腔結構的集成式散熱件散熱，因此可以任意調節(jié)所述集成式散熱件空腔結構的大小來實現(xiàn)不同的散熱效果，而現(xiàn)有技術中設置單獨散熱件需要受到LED燈的燈座部分體積的限制，無法任意調節(jié)尺寸。具體地，本領域技術人員理解，所述集成式散熱件3的空腔體積越大散熱效果越好，但所述空腔體積并非可以無限變大，具體在實施過程中還是需要考慮所述LED燈的美觀度。
[0039]進一步地，所述集成式散熱件3為如下形狀的一種:梯形圓臺形狀或者圓柱形狀或者立方體形狀或者其他能夠形成空腔結構的形狀，而所述底板12的形狀并不一定要與所述集成式散熱件3的形狀相同，所述底板12的形狀只要能夠保證能夠與所述集成式散熱件3內壁保持至少兩個接觸點即可，而為了增加固定牢度，還可以是面接觸。作為一種變化，所述底板12可以省略，而是直接通過所述子基板11連接在所述集成式散熱件3上，即所述基板I只有子基板11并無底板12，這同樣可以是本實用新型的目的。
[0040]在一個優(yōu)選地實施例中，所述基板I端部的形狀、尺寸與所述集成式散熱件3形狀、尺寸匹配并套接在所述集成式散熱件3上。具體地，當所述基板I設置有底板12時，所述底板12設置在所述基板I的端部，此時所述底板12的形狀、尺寸與所述集成式散熱件3形狀、尺寸匹配并套接在所述集成式散熱件3上；當所述基板I不設置所述底板12時，將所述基板I卷為筒裝結構，所述童裝結構的基板I端部的形狀與所述集成式散熱件3形狀、尺寸匹配并套接在所述集成式散熱件3上。更為具體地，本領域技術人員理解，在此實施例中，所述基板I并不需要使用彈性材質依然可以實現(xiàn)穩(wěn)定的連接。作為一種變化，所述集成式散熱件3腔壁為夾層結構，同樣的，當所