31可以通過鋁合金散熱器進(jìn)行快速的傳熱。
[0028]噴涂的金屬層31厚度一般為0.05?0.5mm。如果噴涂的厚度太薄，則容易造成金屬層的附著力不足，引起金屬層的脫落；如果噴涂的太厚，則容易引起材料和加工成本的上升。因此，通過對比試驗(yàn)，金屬的厚度優(yōu)選采用0.1mm。
[0029]在金屬層31的熱噴涂方式上，可以采用電弧噴涂或等離子噴涂等。其中，等離子涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。具有以下幾個(gè)特點(diǎn):一、超高溫型，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂；二、噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度高；三、使用惰性氣體為工作氣體，涂材料不易氧化等。
[0030]相比較來說，電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。在進(jìn)行電弧噴涂前，需做預(yù)前處理，即噴砂處理，以達(dá)到一定的結(jié)合強(qiáng)度，避免噴涂層掉落。
[0031]電弧噴涂提高了熔融粒子的飛行速度和霧化質(zhì)量，降低了涂層的空隙率，同時(shí)增加了涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，具有以下技術(shù)優(yōu)勢:準(zhǔn)備工作簡單，噴涂效率高，更換噴涂材料方便，安全性高，成本低，涂層質(zhì)量高等。因此，本實(shí)施例優(yōu)選采用電弧噴涂的方式在散熱器3平面熱噴涂金屬層31。
[0032]LED光源4作為整個(gè)燈具的發(fā)光部件，由于受到散熱器3平面大小的限制，所以優(yōu)選采用多芯片集成封裝的LED光源，均勻分布在安裝散熱器3平面。在應(yīng)用中，包括且不限于LED單芯片光源、集成封裝光源、COB封裝光源等各種LED芯片封裝的光源。
[0033]散熱器3的形狀為類似瓢形結(jié)構(gòu)，主要是能夠與下蓋2的形狀相配套，由于在下蓋2的內(nèi)部設(shè)置有眾多線性的加強(qiáng)筋，所有散熱器3與下蓋2安裝好之后，兩者留有一定的間隙，便于散熱器與空氣之間進(jìn)行對流散熱。
[0034]在散熱器3的LED光源4安裝平面的背面設(shè)置有散熱鰭片32，由于LED光源4安裝平面熱量集中，因此需要在其背面設(shè)置眾多的散熱鰭片32，散熱鰭片32垂直于背面，本實(shí)施例優(yōu)選片狀分布，但可以為柱狀分布或其他分布方式。由于在散熱器3與下蓋2之間留有一定的間隙，而上蓋I的背部設(shè)置有散熱孔11，散熱片32受熱后，能夠很快在貫穿的空間內(nèi)形成空氣對流，從而進(jìn)行快速散熱。
[0035]采用支撐梁5和散熱器3分開的結(jié)構(gòu)，一方面減少了部件整體的復(fù)雜程度，減少開模和加工成本，支撐梁5類似瓢形結(jié)構(gòu)能夠貼合下蓋2，有利于整體的牢固性；另一方面，在LED光源4需要維修時(shí)，拆裝更加便利。
[0036]散熱孔11的結(jié)構(gòu)為凸出于上蓋I背部的類圓臺結(jié)構(gòu)，其中在類圓臺的側(cè)面設(shè)置有眾多的通孔，與上蓋I相通。其目的主要是在保證空氣對流孔道的同時(shí)，防止灰塵等異物直接進(jìn)入到燈具內(nèi)部。
[0037]在散熱器3和支撐梁5之間設(shè)置有高度可調(diào)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，主要有螺絲6、彈簧7和螺母8等部件組成。其中螺絲6的螺桿周圍設(shè)置有彈簧7，一般情況下，彈簧7安裝在螺桿的外圍，其中彈簧7為圓形，直徑大小略大于螺桿的直徑，彈簧7安裝在散熱器3的圓孔內(nèi)。
[0038]彈簧7接觸并壓迫散熱器3，其中在散熱器3上設(shè)置有對應(yīng)螺桿大小的開槽或者開孔，其中開槽或開孔大小應(yīng)等于或稍大于螺桿的直徑，使螺桿周圍的彈簧7能夠有足夠的接觸面可以壓迫散熱器3，螺母8在散熱器3的圓孔外固定螺桿。本實(shí)施優(yōu)選采用四個(gè)不同高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝散熱器3上，根據(jù)螺母8旋轉(zhuǎn)螺絲6螺桿的不同深度來調(diào)節(jié)來壓縮或放松彈簧7，從而調(diào)節(jié)散熱器3的仰角角度。如前部兩個(gè)高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的彈簧7壓縮變短，后面的兩個(gè)彈簧7放松變長，則散熱器3及其上面的LED光源4仰角變大，由此類推調(diào)節(jié)。
[0039]散熱器3和支撐梁5之間設(shè)置有高度可調(diào)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對散熱器3仰角的調(diào)整，從而使散熱器3上的LED光源4能夠得到最佳的配光。該結(jié)構(gòu)主要通過螺絲和彈簧來實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作和維護(hù)；同時(shí)不需要增加新的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕盈，成本低廉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水滴形LED路燈，包括有LED光源、散熱器、上蓋、下蓋，LED光源安裝在散熱器上，散熱器位于上蓋和下蓋組成的燈殼內(nèi)部，其特征在于，所述散熱器平面上熱噴涂有金屬層，LED光源焊接在所述金屬層上，所述散熱器鑲嵌固定在支撐梁開口內(nèi)，上蓋和下蓋分別安裝在支撐梁的上表面和下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，所述支撐梁為類似瓢形結(jié)構(gòu)；散熱器的形狀為類似瓢形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，所述的上蓋和下蓋內(nèi)表面或外表面涂覆夜光層或熒光層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，所述上蓋、下蓋和支撐梁組成的燈具整體外形為類似水滴形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，所述散熱器和支撐梁之間設(shè)置有高度可調(diào)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水滴形LED路燈，其特征在于，所述高度可調(diào)的機(jī)械結(jié)構(gòu)為螺絲的螺桿周圍套有彈簧，所述彈簧安裝在散熱器的圓孔內(nèi)，彈簧接觸并壓迫散熱器，其中在散熱器上設(shè)置有對應(yīng)螺桿大小的開槽或者開孔，其中開槽或開孔大小應(yīng)等于或稍大于螺桿的直徑，使螺桿周圍的彈簧能夠有足夠的接觸面可以壓迫散熱器，螺母在散熱器的圓孔外固定螺桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，在上蓋的上方設(shè)置有散熱孔，在下蓋前端的中央部分設(shè)置有開口，LED光源對應(yīng)裸露在開口中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，LED光源周圍的金屬層表面安裝玻纖板，通過玻纖板上的線路連接LED光源和驅(qū)動(dòng)電源；或者在LED光源周圍的金屬層表面安裝絕緣裝置，然后再用導(dǎo)線相互連接LED光源和驅(qū)動(dòng)電源。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，支撐梁和散熱器分體式結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴形LED路燈，其特征在于，散熱孔的結(jié)構(gòu)為凸出于上蓋背部的類圓臺結(jié)構(gòu)，其中在類圓臺的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)的通孔，且與上蓋相通。
【專利摘要】水滴形LED路燈，包括有LED光源、散熱器、上蓋、下蓋，LED光源安裝在散熱器上，散熱器位于上蓋和下蓋組成的燈殼內(nèi)部，所述散熱器平面上熱噴涂有金屬層，LED光源焊接在所述金屬層上，所述散熱器鑲嵌固定在支撐梁開口內(nèi)，上蓋和下蓋分別安裝在支撐梁的上表面和下表面。本實(shí)用新型的有益效果：本專利不僅解決了鋁基板絕緣層導(dǎo)熱系數(shù)低的問題，并進(jìn)一步解決了鋁板與散熱鋁型材之間導(dǎo)熱硅膠墊片導(dǎo)熱系數(shù)低(導(dǎo)熱系數(shù)為3W/mK)的問題。
【IPC分類】F21V29-74, F21V19-00, F21S8-00, F21W131-103, F21V29-89, F21V29-83, F21Y101-02, F21V17-12, F21V17-16
【公開號】CN204345436
【申請?zhí)枴緾N201520052683
【發(fā)明人】諸建平, 周光偉, 吳祖通
【申請人】浙江聚光科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月26日