:在端面推送氣缸131的來回推動下，端面推動輪133繞自身中心軸轉動，弧形凸起1331與燈帶3的端面間歇接觸，從而避免與燈帶3的端面持續(xù)接觸，保證燈板I順利插入燈帶3中，避免卡住現(xiàn)象。
[0060]如圖20所示，傳動軸112轉動安裝于支座111的腰型安裝孔117中，腰型安裝孔117中安裝有彈性支撐托，彈性支撐托包括承托彈簧116及安裝于承托彈簧116上端的托塊118，托塊118的上表面帶有與傳動軸112接觸的弧形承托面1181。
[0061]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術特征的范圍內，利用本發(fā)明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種LED燈帶的自動涂膠裝配機，用于將透鏡(2)安裝于燈板(I)的表面，并將燈板(2)插置于燈帶(3)中，其特征在于:該裝配機包括安裝于機架(4)上的輸送裝置(5)、涂膠裝置(6 )、透鏡安裝裝置(7)及燈板插置裝置； 所述輸送裝置(5)包括安裝于機架(4)上的輸送帶(501)、用于驅動輸送帶(501)的輸送電機(502)、安裝于輸送帶(501)下方的真空腔(503)及與真空腔(503)連接的真空栗(504)，所述輸送帶(501)上帶有多個吸附孔(5010)，真空腔(503)的上表面帶有與其內腔連通的抽氣槽(5031); 所述涂膠裝置(6)包括通過涂膠支架(601)安裝于機架(4)上的涂膠升降氣缸(602)、通過安裝座(603)與涂膠升降氣缸(602)的活塞桿固連的涂膠頭(604)及安裝于安裝座(603)與涂膠支架(601)之間的涂膠導向桿(605);所述涂膠升降氣缸(602)的缸體上安裝有控制其活塞桿升降行程的磁控開關(6021)，所述涂膠頭(604)的上表面安裝有進膠管(6041)，其下表面帶有出膠嘴(6042)，其側面安裝有與其內腔連通的吸附頭(606)，吸附頭(606)上遠離涂膠頭(604)的一端安裝有抽氣管(607)及吸塵嘴(608)，吸塵嘴(608)的吸入口朝下設置； 所述透鏡安裝裝置(7)包括通過透鏡支架(701)安裝于機架(4)上的透鏡升降氣缸(702)及通過支撐板(704)安裝有與透鏡升降氣缸(702)的活塞桿固連的透鏡安裝頭(703)，支撐板(704)與透鏡支架(701)之間安裝有透鏡導向桿(706);所述透鏡安裝頭(703)包括安裝于支撐板(704)上的透鏡導管(7031)、對稱設置于透鏡導管(7031 )側面的透鏡推頭(7032)及用于驅動透鏡推頭(7032)的透鏡推送氣缸(7033)，透鏡推送氣缸(7033)的缸體與支撐板(704)固連，其活塞桿通過支板(7034)與所述透鏡推頭(7032)連接;所述透鏡導管(7031)的上端安裝有透鏡導入槽(7035)，其兩側帶有豎向設置的推送槽(7036)，所述透鏡推頭(7032)的端部置于所述推送槽(7036)中； 所述燈板插置裝置包括裝配支撐臺(10)、安裝于機架(4)上的燈板夾持輸送裝置(15)及燈板端面推動裝置(11)、安裝于裝配支撐臺(10)上的燈帶定位推送裝置及燈帶輸出輸送帶(14)，所述燈板夾持輸送裝置(15)包括分別安裝于燈板(I)兩側的主動撥動輪(151)及從動撥動輪(152)，主動撥動輪(151)通過燈板輸送電機(153)驅動;所述燈板端面推動裝置(11)包括轉動安裝于支座(111)上的傳動軸(112)，傳動軸(112)的一端安裝有推動頭(113)，其另一端通過撥動塊(114)與推送氣缸(115)連接，推動頭(113)的端部可插入燈板(I)的端部凹槽(100)中；所述燈帶定位推送裝置包括安裝于裝配支撐臺(10)上的縱向推送裝置(12)及端面推送裝置(13);縱向推送裝置(12)包括縱向推送氣缸(121)、安裝于縱向推送氣缸(121)的活塞桿端部的縱向推送頭(122)、安裝于縱向推送頭(122)端部的推送滾輪(123)及安裝于縱向推送頭(122)側面的端面轉向推送結構，所述端面轉向推送結構包括縱向導軌(124)、縱向活動安裝于所述縱向導軌(124)上的縱向推動塊(125)，縱向推動塊(125)的端部安裝有縱向推動輪(126)，所述縱向推動塊(125)側面伸出有擋條(I28)，縱向推送頭(122)的側面帶有與所述擋條(128)錯開的擋架(I27)，所述擋條(128)與擋架(I27)之間安裝有縱向緩沖彈簧(129);所述端面推送裝置(13)包括端面推送氣缸(131)、安裝于端面推送氣缸(131)的活塞桿端部的端面推送頭(132)及安裝于端面推送頭(132)端部的端面推動輪(133 )，端面推動輪(133)與燈板(I)的端面滾動接觸;所述燈帶輸出輸送帶(14)的輸出方向與輸送帶(501)的輸送方向垂直。2.按照權利要求1所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述輸送帶(501)的表面安裝有橫向擋條(5011)及縱向擋條(5012)，輸送帶(501)的側面還設置有可縱向移動的壓緊板(505)，所述壓緊板(505)與機架(4)上的縱向壓緊氣缸(506)連接。3.按照權利要求1或2所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述機架(4)上還安裝有位于輸送帶(501)兩側的彈性阻擋結構(8)，所述彈性阻擋結構(8)包括通過銷軸(801)與機架(4)轉動連接的端部擋條(802)及安裝于端部擋條(802)側面的彈片(803)，端部擋條(802)的一側面與燈板(I)的端面接觸，另一側面與彈片(803)的一端固連，彈片(803)的另一端與機架(4)固連。4.按照權利要求1所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述機架(4)上安裝有縱向跨于輸送帶(501)上方的整膠架(9)，所述整膠架(9)的下表面帶有多塊間隔布置的橫向整膠板(901)，相鄰橫向整膠板(901)之間帶有整膠槽(902)。5.按照權利要求4所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述橫向整膠板(901)的下端帶有加厚的整膠斜部(9011)。6.按照權利要求1所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述涂膠頭(604)的截面為方形結構，其出膠嘴(6042)的出膠口為方條形結構;涂膠頭(604)通過對稱布置的兩導氣管(609)與吸附頭(606)連接。7.按照權利要求1所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述支板(7034)的一側安裝有壓板組件(705)，所述壓板組件(705)包括從支板(7034)側面延伸出的上固定板(7051)及通過導柱(7052)活動安裝于上固定板(7051)下方的下活動板(7053)，所述導柱(7052)上套置有彈簧(7054)。8.按照權利要求1所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述透鏡導管(7031)的下端內壁帶有擋料凸起(70311)，所述透鏡推頭(7032)為向推送槽(7036)傾斜的推桿結構，所述透鏡導入槽(7035)為對稱布置的傾斜槽體。9.按照權利要求1所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述裝配支撐臺(10)上安裝有位于縱向推送裝置(12)與端面推送裝置(13)之間的縱向定位導柱(101)及位于燈帶輸出輸送帶(14)橫向一側的橫向定位導柱(102)，縱向推送裝置(12)推動燈帶(3)時，燈帶(3)繞著橫向定位導柱(102)轉動至燈帶輸出輸送帶(14)上輸出；所述裝配支撐臺(10)上還設置有弧形滾珠帶(103)，在縱向推送裝置(12)的推動下，燈帶(3)繞著橫向定位導柱(102)并沿著弧形滾珠帶(103)轉動。10.按照權利要求1所述的LED燈帶的自動涂膠裝配機，其特征在于:所述端面推動輪(133)的周面帶有間隔設置的弧形凸起(1331);所述傳動軸(112)轉動安裝于支座(111)的腰型安裝孔(117)中，所述腰型安裝孔(117)中安裝有彈性支撐托，所述彈性支撐托包括承托彈簧(116)及安裝于承托彈簧(116)上端的托塊(118)，托塊(118)的上表面帶有與傳動軸(112)接觸的弧形承托面(1181)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種LED燈帶的自動涂膠裝配機，用于將透鏡安裝于燈板的表面，該裝配機包括安裝于機架上的輸送裝置、涂膠裝置、透鏡安裝裝置及燈板插置裝置；所述輸送裝置包括安裝于機架上的輸送帶、用于驅動輸送帶的輸送電機、安裝于輸送帶下方的真空腔及與真空腔連接的真空泵；所述涂膠裝置包括涂膠升降氣缸、與涂膠升降氣缸的活塞桿固連的涂膠頭及安裝于安裝座與涂膠支架之間的涂膠導向桿；所述透鏡安裝裝置包括通過透鏡支架安裝于機架上的透鏡升降氣缸及與透鏡升降氣缸的活塞桿固連的透鏡安裝頭，支撐板與透鏡支架之間安裝有透鏡導向桿；所述燈板插置裝置包括裝配支撐臺、燈板夾持輸送裝置、燈板端面推動裝置、燈帶定位推送裝置及燈帶輸出輸送帶。
【IPC分類】F21S4/00, F21Y115/10, F21Y103/00
【公開號】CN105570740
【申請?zhí)枴緾N201610020983
【發(fā)明人】王瓊琦
【申請人】王瓊琦
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月13日