燈條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及燈條。
【背景技術(shù)】
[0002]燈條是指把多個LED燈用特殊的加工工藝焊接成一串或者一條的照明燈具。其連接電源發(fā)光，且發(fā)光時形狀如一束光。
[0003]但是，燈條工作是否穩(wěn)定，品質(zhì)好壞，與燈體本身散熱密切相關(guān)。目前，市場上LED燈的散熱，常常采用自然散熱，效果并不理想；例如，LED燈的理論使用壽命為10萬小時，但是由于散熱效果不好，往往實際使用壽命不到2萬小時，甚至低于I萬小時。
[0004]因此，如何提升散熱性能，是需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對如何提高散熱效率的問題，提供一種燈條。
[0006]一種燈條，包括:若干LED燈與連接各所述LED燈的連接件，所述LED燈包括:散熱器、散熱件、若干線路板與若干LED芯片，所述散熱器包括:殼體、導(dǎo)熱體與若干導(dǎo)熱部，所述殼體開設(shè)有若干導(dǎo)熱口，所述導(dǎo)熱體設(shè)置于所述殼體內(nèi)，若干所述導(dǎo)熱部設(shè)置于所述導(dǎo)熱體上，且，一所述導(dǎo)熱部對應(yīng)一所述導(dǎo)熱口 ；所述散熱件設(shè)置于所述導(dǎo)熱部背向所述導(dǎo)熱口的一側(cè)，一所述散熱件對應(yīng)設(shè)置于一所述導(dǎo)熱部；一所述散熱件對應(yīng)設(shè)置有至少一所述線路板；一所述線路板設(shè)置有至少一所述LED芯片；每一所述殼體設(shè)置有一所述連接件，各所述LED燈分別通過一所述連接件順序連接。
[0007]在其中一個實施例中，所述連接件為磁性件。
[0008]在其中一個實施例中，所述殼體還開設(shè)有穿孔，所述導(dǎo)熱體容置于所述穿孔。
[0009]在其中一個實施例中，所述殼體設(shè)置有兩蓋體，所述蓋體用于遮蓋所述穿孔。
[0010]在其中一個實施例中，所述蓋體為鋁合金。
[0011]在其中一個實施例中，所述蓋體的橫截面積等于所述殼體的橫截面積。
[0012]在其中一個實施例中，所述連接件為圓環(huán)。
[0013]在其中一個實施例中，所述連接件與所述穿孔同軸設(shè)置。
[0014]在其中一個實施例中，所述連接件設(shè)置于靠近所述穿孔一側(cè)的所述蓋體上。
[0015]在其中一個實施例中，所述蓋體與所述導(dǎo)熱體抵接。
[0016]上述燈條，通過將導(dǎo)熱體設(shè)置于殼體上，并且，在若干導(dǎo)熱部的導(dǎo)熱作用下，可將殼體上的熱量快速傳導(dǎo)至周圍，從而提高燈條的散熱效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一實施例燈條的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明一實施例燈條的散熱器的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明一實施例燈條的導(dǎo)熱凸塊與容置槽連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為散熱器的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4所示散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明一實施例燈條的LED燈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明一實施例燈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7所示連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明另一實施例應(yīng)用于客廳燈的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖10為感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為本發(fā)明另一實施例應(yīng)用于燈箱的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖12為本發(fā)明另一實施例應(yīng)用于燈箱的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0030]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”、“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0031 ] 請一并參閱圖1、圖6和圖7，燈條30包括:若干LED燈20與連接各所述LED燈20的連接件301，所述LED燈20包括:散熱器10、散熱件201、若干線路板202與若干LED芯片203，所述散熱器10包括:殼體101、導(dǎo)熱體102與若干導(dǎo)熱部103，所述殼體101開設(shè)有若干導(dǎo)熱口 104，所述導(dǎo)熱體102設(shè)置于所述殼體101內(nèi)，若干所述導(dǎo)熱部103設(shè)置于所述導(dǎo)熱體102上，且，一所述導(dǎo)熱部103對應(yīng)一所述導(dǎo)熱口 104 ;所述散熱件201設(shè)置于所述導(dǎo)熱部103背向所述導(dǎo)熱口 104的一側(cè)，一所述散熱件201對應(yīng)設(shè)置于一所述導(dǎo)熱部103 ；一所述散熱件201對應(yīng)設(shè)置有至少一所述線路板202 ;—所述線路板202設(shè)置有至少一所述LED芯片203 ;每一所述殼體101設(shè)置有一所述連接件301，各所述LED燈20分別通過一所述連接件301順序連接。例如，各所述LED燈20分別通過一所述連接件301順序連接成條狀。例如，所述連接件301為磁性件。例如，所述殼體101還開設(shè)有穿孔，所述導(dǎo)熱體102容置于所述穿孔。例如，所述殼體101設(shè)置有兩蓋體，所述蓋體用于遮蓋所述穿孔。例如，所述蓋體為鋁合金。例如，所述蓋體的橫截面積等于所述殼體101的橫截面積。例如，所述連接件301為圓環(huán)。例如，所述連接件301與所述穿孔同軸設(shè)置。例如，所述連接件301設(shè)置于靠近所述穿孔一側(cè)的所述蓋體上。例如，所述蓋體與所述導(dǎo)熱體102抵接。
[0032]為了便于通過連接件301將若干LED燈20連接成所述燈條30，如圖8所示，例如，所述連接件301包括本體301a和兩個接合部301b，兩個接合部301b對稱設(shè)置在本體301a兩側(cè)。例如，本體301a和兩個接合部301b—體成型。例如，接合部301b開設(shè)有第二凹槽301c。例如，所述殼體101為圓柱體。例如，所述第二凹槽301c內(nèi)徑等于圓柱體外徑。所述殼體101 —側(cè)收容于所述第二凹槽301c。例如，所述殼體101 —側(cè)設(shè)置有連接部。所述第二凹槽301c內(nèi)設(shè)置有第一連接位。所述殼體101 —側(cè)收容于所述第二凹槽301c后，所述連接部與所述第一連接位卡接。例如，所述連接件301為磁性件。例如，所述第二凹槽301c設(shè)置有第三磁體，所述殼體101 —側(cè)設(shè)置有第四磁體，所述第二凹槽301c與所述殼體101磁性連接。也就是說，通過第三磁體與第四磁體的磁性連接，所述燈條30的長度可以根據(jù)實際用戶需求增加或者減少LED燈20來實現(xiàn)。例如，所述第三磁體成圓環(huán)狀。例如，所述第三磁體設(shè)置于靠近第二凹槽301c周緣的所述接合部301b上。例如，所述第三磁體與所述第二凹槽301c同軸設(shè)置。例如，所述殼體101朝向所述接合部301b的一側(cè)開設(shè)有連接凸起，所述連接凸起外徑大于所述第二凹槽301c外徑，所述連接凸起收容于所述接合部301b的第二凹槽301c，并且，所述連接凸起收容于所述接合部301b后所述連接凸起的邊緣抵接所述第二凹槽301c內(nèi)壁。例如，所述第四磁體成圓環(huán)狀。例如，所述第四磁體設(shè)置于所述殼體101朝向所述接合部301b的一側(cè)，例如，第四磁體設(shè)置于所述連接凸起周緣。所述殼體101與所述接合部301b通過所述第三磁體與第四磁體的磁性連接結(jié)合。如此，在磁力作用下可以將所述殼體101固定在所述接合部301b上，在需要拆卸所述殼體101時，只需要作用力大于磁力即可，方便用戶拆裝。
[0033]為了保持磁性連接后的連接件301與殼體101之間的電連接，例如，所述連接件301設(shè)置有若干第五導(dǎo)電片。例如，所述連接件301朝向所述殼體101的一側(cè)開設(shè)有若干第五貼片槽，一個所述導(dǎo)電片容置于一個所述第五貼片槽。例如，所述連接件301表面設(shè)置有三個第五導(dǎo)電片，三個第五導(dǎo)電片分別為第五正級導(dǎo)電片、第五負(fù)極導(dǎo)電片和第五接地導(dǎo)電片。例如，所述殼體101設(shè)置有若干第六導(dǎo)電片。例如，所述殼體101朝向所述連接件301的一側(cè)開設(shè)有若干第六貼片槽，一個所述第六導(dǎo)電片容置于一個所述第六貼片槽。所述殼體101設(shè)置有三個第六導(dǎo)電片，三個第六導(dǎo)電片分別為第六正級導(dǎo)電片、第六負(fù)極導(dǎo)電片和第六接地導(dǎo)電片。所述連接件301與所述殼體101連接后，所述第五導(dǎo)電片與所述第六導(dǎo)電片抵接并電連接。優(yōu)選的，第五正級導(dǎo)電片、第五負(fù)極導(dǎo)電片和第五接地導(dǎo)電片順序間隔排列設(shè)置，第六正級導(dǎo)電片、第六負(fù)極導(dǎo)電片和第六接地導(dǎo)電片順序間隔排列設(shè)置。例如，所述連接件301在第五正級導(dǎo)電片附近區(qū)域設(shè)置有第五標(biāo)志位，所述殼體101與第六正級導(dǎo)電片附近區(qū)域設(shè)置有第六標(biāo)志位，例如在所述殼體101與第六正級導(dǎo)電片旁設(shè)置有第六標(biāo)志位，以使得當(dāng)所述連接件301與所述殼體101扣合連接后通過適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)調(diào)整，使得第五標(biāo)志位和第六標(biāo)志位重合，以使得第五正級導(dǎo)電片與第六正級導(dǎo)電片充分抵接并電連接、第五負(fù)級導(dǎo)電片與第六負(fù)級導(dǎo)電片充分抵接并電連接、第五接地導(dǎo)電片與第六接地導(dǎo)電片充分抵接并電連接。如此，可以使得連接件301與殼體101上的導(dǎo)線保持電連接。
[0034]例如，請參閱圖1，其為本發(fā)明一實施例所述燈條的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，散熱器10包括:殼體101、導(dǎo)熱體102與若干導(dǎo)熱部103，所述殼體101中空設(shè)置，所述殼體101開設(shè)有若干導(dǎo)熱口 104，所述導(dǎo)熱體102設(shè)置于所述殼體101內(nèi)，若干所述導(dǎo)熱部103設(shè)置于所述導(dǎo)熱體102上，且，一所述導(dǎo)熱部103對應(yīng)一所述導(dǎo)熱口 104;例如，所述導(dǎo)熱口 104貫通于所述導(dǎo)熱部103。例如，各所述導(dǎo)熱部103均勻分布于所述導(dǎo)熱體102上。又如，各所述導(dǎo)熱部103均勻分布于所述導(dǎo)熱體102上。例如，所述殼體101為鋁合金。例如，所述導(dǎo)熱體102為石墨棒。例如，如圖2所示，所述殼體101包括第一殼體1la與第二殼體101b，所述導(dǎo)熱體102設(shè)置于所述第一殼體1la與所述第二殼體1lb之間。例如，所述導(dǎo)熱體102與所述第一殼體1la和所述第二殼體1lb緊密貼合。例如，所述第一殼體與所述導(dǎo)熱體102之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠，所述第二殼體1lb與所述導(dǎo)熱體102之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠。例如，所述第二殼體1lb與所述導(dǎo)熱體102之間也設(shè)置有相同的導(dǎo)熱硅膠。例如，所述導(dǎo)熱體為鋁合金，其與所述殼體一體成型。例如，所述導(dǎo)熱體102于所述導(dǎo)熱口 104處延伸設(shè)置有導(dǎo)熱凸塊，所述導(dǎo)熱部103開設(shè)有容置槽，所述導(dǎo)熱凸塊收容于所述容置槽。例如，所述導(dǎo)熱部103設(shè)置有安裝位，所述安裝位背向所述容置槽。
[0035]為了提高散熱器的散熱效率，例如，所述殼體101采用框架結(jié)構(gòu)。框架結(jié)構(gòu)的殼體101可以增加其自身與空氣的接觸面積，提高殼體101與空氣的對流。優(yōu)選的，所述殼體101為鋁合金材料制成。其他實施例中，可以根據(jù)實際應(yīng)用環(huán)境選擇導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬或者金屬合金，例如，可以采用銅鋁合金，又如，可以采用純銅金屬。以增加殼體101帶走熱源熱量的效率，并且，在空氣對流速率提高的基礎(chǔ)上可以加快整個散熱器的散熱效率。
[0036]為了便于將各散熱器拼裝組合，在一個實施例中，框架結(jié)構(gòu)的所述殼體101成圓柱形，即，其為圓柱體形狀。例如，殼體101的高為2-10cm，底面半徑l-5cm。在一個實施例中，殼體101的高為5cm，底面半徑為2cm。所述殼體101的體積可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要確認(rèn)最終的生