便于組裝的led燈支架及包含該支架的led燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燈飾領(lǐng)域，特別是一種LED燈支架。
【背景技術(shù)】
[0002]由于LED燈節(jié)能環(huán)保亮度高，日益受到消費者的青睞?，F(xiàn)有的LED燈一般包括需要依次連接固定的支架、LED燈珠和散熱部。
[0003]支架背面(與散熱部連接的那一面)中部一般設(shè)有LED燈珠安裝槽。由于LED燈珠的正負(fù)極須與電源正負(fù)極一一對應(yīng)，因此組裝時，一般的操作是先將支架翻轉(zhuǎn)背面朝上，將LED燈珠正面朝下的準(zhǔn)確對位安裝于安裝槽內(nèi)，然后翻轉(zhuǎn)帶有LED燈珠的支架，覆蓋于體積較大的散熱部上方，然后從支架向散熱部方向插入螺絲并旋緊從而將三者固定在一起。
[0004]以上操作存在“翻轉(zhuǎn)帶有LED燈珠的支架”的步驟，而LED燈珠放置于安裝槽內(nèi)時并無其他卡接結(jié)構(gòu)可以固定，當(dāng)翻轉(zhuǎn)時LED燈珠就很容易從支架的安裝槽內(nèi)脫落，而翻轉(zhuǎn)后面對支架正面又很難再次準(zhǔn)確將LED燈珠與安裝槽的電源正負(fù)極一一對位，造成該工序工作效率很低。
[0005]為此，有人考慮在安裝槽邊緣增加突出于支架背面外的凸緣或一些卡接機構(gòu)來固定LED燈珠，但是，散熱部需與LED燈珠背面緊密接觸才能發(fā)揮良好的散熱作用，即散熱部與LED燈珠背面之間需為平面接觸。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，該些凸緣或卡接機構(gòu)或者是會造成間隙而影響散熱部與LED燈珠背面之間的接觸，或者是由于該些凸緣或卡接機構(gòu)與支架一體成型而支架材料本身缺乏彈性以致無法實現(xiàn)卡接功能，因此，業(yè)內(nèi)一直無法很好解決上述冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種便于組裝的LED燈支架，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)容易，便于后續(xù)的燈組裝生產(chǎn)，其能夾持固定LED燈珠，又不會阻礙安裝散熱部的作用。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種便于組裝的LED燈支架，包括背面設(shè)有LED燈珠安裝槽的支架本體，其特征在于:所述的支架本體上設(shè)有至少一個與LED燈珠安裝槽內(nèi)空間連通的安裝槽位，該安裝槽位插裝有可在安裝槽位高度方向上突出或縮入安裝槽位的金屬彈片，金屬彈片從安裝槽位穿過LED燈珠安裝槽側(cè)壁延伸至LED燈珠安裝空間，其頭部位于可壓緊LED燈珠側(cè)面的位置，在金屬彈片與LED燈珠相反的側(cè)面上設(shè)有可對金屬彈片施加向上作用力的彈腳，彈腳的最低位置低于金屬彈片的下邊緣且抵住安裝槽位底部。
[0008]所述的彈腳由金屬彈片的相應(yīng)位置一體彎折而成，彎折夾角大于90°。
[0009]所述的金屬彈片的寬度不大于安裝槽位槽底至組裝后的LED燈珠背面的距離。
[0010]所述的金屬彈片側(cè)面設(shè)有定位凸起，安裝槽位側(cè)壁的對應(yīng)位置設(shè)有匹配使用的定位凹槽。
[0011]所述的定位凸起為圓錐形、圓錐臺形或圓柱形。
[0012]所述金屬彈片頭部設(shè)有翻向彈腳側(cè)的上邊緣翻邊。
[0013]所述的金屬彈片尾部為弧形，且邊緣具有與彈腳位于相同側(cè)面的翻邊。
[0014]所述的安裝槽位為兩個以上時，對應(yīng)位于LED燈珠相鄰或相對的側(cè)面位置。
[0015]所述安裝槽位設(shè)有開口與LED燈珠安裝槽聯(lián)通，開口位置開設(shè)有可收納彈腳以及被擠壓的金屬彈片的凹陷空間。
[0016]包含上述支架的LED燈。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡單，生產(chǎn)組裝容易，適于大批量生產(chǎn)，在組裝LED燈時，將LED燈珠安裝于支架的LED燈珠安裝槽上，此時金屬彈片的彈力將LED燈珠夾持固定在槽內(nèi)，防止其在翻轉(zhuǎn)支架時松脫移位，而金屬彈片由于彈腳的作用會稍微突出于安裝槽位，再將LED燈支架翻轉(zhuǎn)置于散熱部上方并與之固接，散熱部對金屬彈片施加壓力將其壓進安裝槽位中，使得LED燈珠和散熱部之間得以無障礙的緊貼，采用本結(jié)構(gòu)的支架，既保證了組裝的便利性，大大提高生產(chǎn)效率(組裝LED燈珠約需1-2秒，比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)大幅提高10倍以上)，又保證了 LED燈珠的散熱性，降低產(chǎn)品不良率。
【附圖說明】
[0018]圖1、圖2、圖3分別是本發(fā)明帶有彈腳的金屬彈片的主視圖、左視圖和仰視圖；
[0019]圖4、圖5分別是本發(fā)明LED燈支架的主視圖和仰視透視圖；
[0020]圖6是本發(fā)明已安裝LED燈珠的LED燈支架的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖7是本發(fā)明LED燈支架和散熱部組裝后的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的闡述，但本發(fā)明并不限于此特定例子。
[0023]如圖4、圖5所示，本發(fā)明是一種一種便于組裝的LED燈支架，包括背面設(shè)有LED燈珠安裝槽12的支架本體1，由塑料材料制成。支架本體I背面中部為LED燈珠安裝槽12，LED燈珠安裝槽12中間為供LED燈珠3發(fā)射光線的透光孔13。LED燈珠安裝槽12的形狀不限，只要能配合后續(xù)需要安裝的LED燈珠3的形狀即可。
[0024]在LED燈珠安裝槽12外側(cè)設(shè)有一個以上安裝槽位11，該安裝槽位11與LED燈珠安裝槽12內(nèi)空間連通。安裝槽位11為兩個以上時，可以對應(yīng)位于LED燈珠3相鄰或相對的側(cè)面位置。安裝槽位11插裝有金屬彈片2，該金屬彈片2可在安裝槽位11高度方向上突出或縮入安裝槽位11。安裝槽位11與LED燈珠安裝槽12之間設(shè)有開口 111，安裝槽位11頂部設(shè)有槽口供金屬彈片2插入并在安裝槽位高度方向上突出或縮入。在安裝槽位11的開口 ill位置開設(shè)有可收納下述彈腳以及被擠壓的金屬彈片的凹陷空間。
[0025]如圖1-圖3所示，金屬彈片2的長度按實際設(shè)計，應(yīng)使金屬彈片2 —部分被安裝槽位11固定，一部分從安裝槽位11穿過LED燈珠安裝槽12側(cè)壁延伸至LED燈珠3安裝空間，其頭部應(yīng)位于可壓緊LED燈珠3側(cè)面的位置。金屬彈片2的寬度不大于安裝槽位11槽底至組裝后的LED燈珠3背面的距離(在本實施例中金屬彈片2的寬度不大于安裝槽位11高度)，從而確保組裝后LED燈珠3和散熱部之間得以無障礙的緊貼。金屬彈片2為平面片狀，其平面與LED燈珠3背面平面相互垂直，使得金屬彈片2平面可與LED燈珠3側(cè)面面接觸，壓緊力較均勻。金屬彈片2大致呈長方形平面薄片狀，安裝槽位11與LED燈珠3該側(cè)側(cè)面呈一定角度，金屬彈片2從安裝槽位11傾斜地延伸至LED燈珠安裝槽12內(nèi)。
[0026]在金屬彈片2的頭部21或中部在與LED燈珠3相反的側(cè)面上設(shè)有可對金屬彈片2施加向上作用力的彈腳23，彈腳23的最低