專利名稱：彩色陰極射線管的制造方法及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電視、計(jì)算機(jī)顯示器等用的彩色陰極射線管，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及一種對(duì)屏蔽罩施加拉伸力的狀態(tài)下、固定到框架體上的彩色陰極射線管的制造方法及其制造裝置。
近年來(lái)，隨著彩色陰極射線管的前部面板的平面化，屏蔽罩也平面化。屏蔽罩一旦平面化，象以往那樣的只由支架支承屏蔽罩主體就不能維持屏蔽罩平面。另外，如只由支架支承，由于來(lái)自外部的振動(dòng)易使屏蔽罩振動(dòng)，結(jié)果，彩色陰極射線管的顯示畫(huà)面變差。為此，要對(duì)屏蔽罩施加一定的拉力以張緊支承方式支承在支架上。
此外，即使在通過(guò)電子束碰撞屏蔽罩產(chǎn)生熱膨脹、屏蔽罩面變形的搭拱現(xiàn)象中，由于屏蔽罩面平面化，特別是在畫(huà)面兩端部附近，搭拱現(xiàn)象導(dǎo)致的電子束的變位量變大。為此，前述的屏蔽罩在張緊支承保持中，應(yīng)當(dāng)吸收電子束碰撞所致的熱膨脹，對(duì)屏蔽罩施加接近彈性極限的、實(shí)用的最大限度量的拉力。
采用這樣的張緊支承保持，即使屏蔽罩的溫度上升，也能夠防止來(lái)自外部的振動(dòng)所致的屏蔽罩的振動(dòng)和防止屏蔽罩的電子束通過(guò)孔與熒光屏面的熒光點(diǎn)相互位置的偏移。張緊支承保持的屏蔽罩稱作拉力型屏蔽罩，對(duì)于拉力型屏蔽罩，具有將多個(gè)細(xì)條單體張緊支承在屏蔽架上的穿孔格柵型，平板上形成多個(gè)基本上為長(zhǎng)方形的電子束通過(guò)孔的隙縫型以及平板上形成多個(gè)圓形電子束通過(guò)孔的點(diǎn)型。
另外，對(duì)于張緊支承保持，具有一維拉力方式和二維拉力方式。一維方式是只在屏蔽罩縱向(上下方向)施加張力的方式，二維方式是在縱向和橫向兩方向施加張力的方式。對(duì)于穿孔格柵型，使用一維拉力方式；對(duì)于隙縫型和點(diǎn)型，使用一維拉力方式或二維拉力方式。
為了對(duì)屏蔽罩施加規(guī)定的張力，提出了各種對(duì)屏蔽罩施加拉伸力而對(duì)屏蔽架施加壓縮力的狀態(tài)下，通過(guò)焊接固定屏蔽罩和屏蔽架的彩色陰極射線管的制造方法(參照特開(kāi)昭63-298936號(hào)公報(bào)，特開(kāi)平8-55577號(hào)公報(bào)，特開(kāi)平9-7505號(hào)公報(bào))。
特開(kāi)平9-7508號(hào)公報(bào)提出了一種將壓縮力施加到屏蔽架基端側(cè)的方法。
但是，前述的以往彩色陰極射線管的制造方法具有以下問(wèn)題。
(1)如在屏蔽架上多處施加壓縮力，壓縮力分布不勻，而且施加壓縮力處與未施加壓縮力部分存在大的壓縮力差，支架會(huì)起伏變形。為此，如焊接后解除壓縮力，支架的波動(dòng)狀變形反映為屏蔽罩的張力，屏蔽罩發(fā)生折皺。
(2)在將壓縮力施加到屏蔽架基端側(cè)的方法中，通過(guò)焊接將屏蔽罩和屏蔽架固定后解除壓縮力時(shí)，固定屏蔽罩的屏蔽架上端部沒(méi)有施加充分的回彈力，具有屏蔽罩上不能維持規(guī)定的張力的情況。
本發(fā)明的目的在于解決前述以往的問(wèn)題，提供一種確實(shí)能對(duì)屏蔽罩施加規(guī)定的張力，還能防止屏蔽罩發(fā)生折皺的彩色陰極射線管的制造方法及其制造裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的彩色陰極射線管的制造方法是，在形成框架狀的屏蔽架上、沿著至少1對(duì)對(duì)置的各邊之間的間隔縮小的方向施加壓縮力，而在屏蔽罩上施加與所述壓縮力相反方向的拉伸力的狀態(tài)下，通過(guò)焊接將所述屏蔽罩固定到所述屏蔽架的上表面，其特征在于，施加所述壓縮力的位置處于所述屏蔽架的外側(cè)面的上端部。
采用前述的彩色陰極射線管的制造方法，通過(guò)將壓縮力施加到屏蔽架的外側(cè)面的上端部，與將同樣大小的壓縮力施加到下端側(cè)的場(chǎng)合相比，由于在壓縮力解除后，通過(guò)屏蔽架的復(fù)原力，能確實(shí)維持屏蔽罩的拉伸力，從而能夠防止屏蔽罩的拉伸力下降。
在前述的彩色陰極射線管的制造方法中，最好施加所述壓縮力的屏蔽架的各邊的斷面形狀基本為L(zhǎng)字狀部，施加所述壓縮力的位置處于所述基本L字狀部的立部外側(cè)面的上端部。
另外，最好使可撓性板狀部件與所述屏蔽架的1邊的全長(zhǎng)接觸并施加所述壓縮力。采用前述的彩色陰極射線管的制造方法，由于壓縮力分散，能夠使屏蔽架上的壓縮力均勻分布或者平滑變化的分布，在壓縮力解除后，能夠防止屏蔽罩發(fā)生折皺。
另外，最好在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，通過(guò)保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩保持在規(guī)定位置上，以確定所述屏蔽罩的位置。采用前述的彩色陰極射線管的制造方法，將屏蔽罩確實(shí)保持在規(guī)定位置上的狀態(tài)下，能夠施加拉伸力并進(jìn)行焊接。另外，前述保持機(jī)構(gòu)最好為使用吸著前述屏蔽罩的磁石的吸著裝置。
此外，最好所述保持機(jī)構(gòu)是通過(guò)真空抽吸的吸力吸著所述屏蔽罩的吸著裝置。
最好通過(guò)所述保持機(jī)構(gòu)，將所述屏蔽罩保持成曲面形狀。
另外，最好通過(guò)將所述屏蔽罩吸著在由所述保持機(jī)構(gòu)所形成的曲面部上進(jìn)行所述曲面形狀的保持。
再有，最好在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，將所述屏蔽罩固定在所述保持機(jī)構(gòu)的狀態(tài)下，通過(guò)由所述保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩相對(duì)其中心朝外側(cè)拉伸，所述屏蔽罩以張緊狀態(tài)保持在所述保持機(jī)構(gòu)上。采用前述的彩色陰極射線管的制造方法，由于能夠在屏蔽罩上無(wú)折皺的狀態(tài)下施加拉伸力，所以能夠防止焊接后屏蔽罩應(yīng)力不均勻、熱處理工序后產(chǎn)生折皺等現(xiàn)象的發(fā)生。
接著，本發(fā)明的彩色陰極射線管的制造裝置是，在形成框架狀的屏蔽架上沿著至少1對(duì)對(duì)置的各邊之間的間隔縮小的方向施加壓縮力，而在屏蔽罩上施加與所述壓縮力相反方向的拉伸力的狀態(tài)下，通過(guò)焊接將所述屏蔽罩固定到所述屏蔽架的上表面，以制造彩色陰極射線管，其特征在于，具有施加所述壓縮力的加壓裝置，由所述加壓裝置施加的所述壓縮力的位置處于所述屏蔽架的外側(cè)面的上端部。
采用前述的彩色陰極射線管的制造裝置，通過(guò)將壓縮力施加到屏蔽架的外側(cè)面的上端部，與將同樣大小的壓縮力施加到下端側(cè)的場(chǎng)合相比，由于在壓縮力解除后，通過(guò)屏蔽架的復(fù)原力能確實(shí)維持屏蔽罩的拉伸力，從而能夠防止屏蔽罩的拉伸力下降。
在所述的彩色陰極射線管的制造裝置中，最好是所述加壓裝置具有長(zhǎng)度為所述屏蔽架的1邊全長(zhǎng)的可撓性板狀部件，使所述可撓性板狀部件與所述屏蔽架1邊的全長(zhǎng)相接觸并由所述加壓裝置施加所述壓縮力。采用前述的彩色陰極射線管的制造裝置，由于壓縮力分散，能夠使屏蔽架上的壓縮力均勻分布或者平滑地變化的分布，能夠防止壓縮力解除后屏蔽罩發(fā)生折皺。
此外，最好是具有將所述屏蔽罩保持在規(guī)定位置上的保持機(jī)構(gòu)，在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，通過(guò)保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩保持在規(guī)定位置上，以確定所述屏蔽罩的位置。采用前述的彩色陰極射線管的制造裝置，能夠在確實(shí)將屏蔽罩保持在規(guī)定位置上的狀態(tài)下，施加拉伸力并進(jìn)行焊接。
另外，最好所述保持機(jī)構(gòu)為使用吸著所述屏蔽罩的磁石的吸著裝置。
最好所述保持機(jī)構(gòu)是通過(guò)真空抽吸的吸力吸著所述屏蔽罩的吸著裝置。
最好通過(guò)所述保持機(jī)構(gòu)，將所述屏蔽罩保持成曲面形狀。
最好通過(guò)將所述屏蔽罩吸著在由所述保持機(jī)構(gòu)所形成的曲面產(chǎn)上進(jìn)行所述曲面形狀的保持。
最好是，在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，將所述屏蔽罩固定在所述保持機(jī)構(gòu)的狀態(tài)下，通過(guò)由所述保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩相對(duì)其中心朝外側(cè)拉伸，所述屏蔽罩以張緊狀態(tài)保持在所述保持機(jī)構(gòu)上。采用前述的彩色陰極射線管的制造裝置，由于能夠在屏蔽罩不發(fā)生折皺的狀態(tài)下施加拉伸力，從而能夠防止焊接后屏蔽罩產(chǎn)生應(yīng)力不均勻以及熱處理后產(chǎn)生折皺現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1示出本發(fā)明的從屏蔽罩設(shè)置工序到屏蔽架張緊支承工序的一實(shí)施例的立體圖。
圖2示出本發(fā)明的從屏蔽架加壓工序到屏蔽罩切斷工序的一實(shí)施例的立體圖。
圖3是本發(fā)明的加壓裝置、夾緊裝置以及保持裝置一實(shí)施例的配置圖。
圖4是本發(fā)明的加壓裝置一實(shí)施例的立體圖。
圖5(a)示出本發(fā)明一實(shí)施例的屏蔽架變形前后的側(cè)視圖，(b)示出比較例的屏蔽架變形前后的側(cè)視圖。
圖6示出本發(fā)明的由加壓裝置的加壓板進(jìn)行加壓的一實(shí)施例的俯視圖。
下面，根據(jù)附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施例。圖1示出從屏蔽罩設(shè)置工序到屏蔽架張緊支承工序的工序圖，圖2示出從屏蔽架加壓工序到屏蔽罩切斷工序的工序圖。
圖3示出屏蔽架加壓裝置(以下稱作“加壓裝置”)、屏蔽罩夾緊裝置(以下稱作“夾緊裝置”)、屏蔽罩保持裝置(以下稱作“保持裝置”)的配置圖。在圖1、圖2的工序圖中省去了圖3所示的各裝置。
下面，根據(jù)圖1-6說(shuō)明制造工序順序。圖1(a)示出屏蔽罩設(shè)置工序。屏蔽罩1示出隙縫型的一維拉力方式的例子。屏蔽架2為長(zhǎng)方形的框架體，通過(guò)將左右短邊框架2c，2d分別固定到相互對(duì)置的、斷面為L(zhǎng)字形狀的上下長(zhǎng)邊框架2a，2b上而形成。
在該工序中，用圖3所示的保持裝置3保持屏蔽罩1，并將屏蔽罩1相對(duì)屏蔽架2定位。這種定位是將例如設(shè)置在屏蔽罩1上的孔或缺口與設(shè)置在保持裝置3上的突起嵌合而完成的。
保持裝置3的上表面3a為規(guī)定的曲面形狀，例如圓筒面。另外，上表面3a上形成吸著部4。由此，屏蔽罩1通過(guò)吸著部4的吸著而保持規(guī)定的曲面形狀。
吸著部4的吸著使用如磁石、真空抽吸。磁石吸著時(shí)，最好將磁石埋入屏蔽保持裝置3的上表面3a中，真空抽吸時(shí)，最好在保持裝置3的上表面3a上設(shè)有空氣吸入口。
由保持裝置3將屏蔽罩1保持在曲面形狀的狀態(tài)下，通過(guò)將屏蔽罩1相對(duì)其中心向外側(cè)拉伸而充分伸展，去除屏蔽罩1的折皺、下垂。屏蔽罩1的伸展方向或者僅僅是屏蔽罩1的張緊支承方向(圖1(a)中的箭頭a)，或者僅僅是屏蔽罩1的對(duì)角方向(圖1(a)中的箭頭c)，也可以是這兩個(gè)方向。這種伸展屏蔽罩1是通過(guò)使保持裝置3沿張緊支承屏蔽罩1的方向移動(dòng)或使屏蔽罩1四角的磁片放射地狀滑動(dòng)而完成的。
采用這樣的方法，能夠?qū)⑵帘握?在屏蔽架2上伸展?fàn)顟B(tài)下保持。這樣，由于能夠在屏蔽罩1無(wú)折皺狀態(tài)下施加下個(gè)工序的拉伸力，能夠防止焊接后屏蔽罩中生成不均勻的應(yīng)力、以及防止熱處理工序后發(fā)生折皺的現(xiàn)象。
圖1(b)示出屏蔽罩夾緊工序。在該工序中，使用圖3所示的夾緊裝置5。屏蔽罩1由上側(cè)夾具6、下側(cè)夾具7夾持。
上側(cè)夾具6的下表面6a為曲面形狀(凹狀)，下側(cè)夾具7的上表面7a為曲面形狀(凸?fàn)?。如此，屏蔽罩1由上下夾具6，7夾持時(shí)，可保持與保持裝置3的上表面3a相同的規(guī)定曲面形狀。
圖1(c)示出屏蔽罩張緊支承工序。在該工序中，由夾緊裝置5夾持的屏蔽罩1沿箭頭a方向拉伸，并施加張力。
圖2(a)示出屏蔽架加壓工序。在該工序中，在屏蔽架1的長(zhǎng)邊架2a，2b的外側(cè)面即L形狀的立部的側(cè)面施加壓縮力(箭頭b)。圖4示出該工序使用的加壓裝置一實(shí)施例的立體圖。在圖4中，雖然只圖示了架2a一側(cè)，但在架2b一側(cè)也設(shè)有相同的裝置。
加壓裝置8具有加壓塊9和固定在加壓塊9上的加壓板10。加壓板10為可撓性材料，能夠使用如聚縮醛·共聚物(商品名ジュラコン)。對(duì)屏蔽架2施加壓縮力是通過(guò)加壓塊9沿箭頭b方向施力而進(jìn)行的。
在加壓板10的上端部形成突起部11。如此，壓縮力直接施加到屏蔽架的與突起部11接觸的長(zhǎng)邊架2a，2b的立部15側(cè)面的上端部。在立部15側(cè)面的上端部施加壓縮力時(shí)、屏蔽架2變形前后的狀態(tài)在圖5(a)示出。雙點(diǎn)劃線為壓縮力的施加狀態(tài)。
由于壓縮力沿箭頭b施加到立部15側(cè)面的上端部，立部15側(cè)面的上端部確實(shí)朝內(nèi)側(cè)歪斜。此時(shí)，在立部15側(cè)面的上端部，壓縮力與在彈簧作用下將立部15返回其原來(lái)垂直方向的回彈力相平衡。另外，在屏蔽罩1上施加有拉伸力(沿箭頭a)。正如后述，在這樣狀態(tài)下，將立部15上表面與屏蔽罩1焊接，之后，解除壓縮力。一旦解除壓縮力，屏蔽罩1的拉伸力與立部15的回彈力相平衡。
正如前述，由于施加壓縮力時(shí)，在立部15側(cè)面的上端部，壓縮力與立部15的回彈力平衡，如所施加的壓縮力與屏蔽罩1的拉伸力相同，則在壓縮力解除后，立部15回彈力與屏蔽罩1的拉伸力直接相平衡，立部15無(wú)變位地維持壓縮力施加時(shí)的狀態(tài)。即，屏蔽罩1的拉伸力維持原樣，能防止張緊支承力下降。
圖5(b)示出壓縮力的大小與屏蔽罩1的拉伸力相同、施力位置處于立部15側(cè)面的下端側(cè)的比較例。此時(shí)，朝向立部15上端部的內(nèi)側(cè)的變位量與將壓縮力施加到立部15側(cè)面的上端部的場(chǎng)合相比減少了。即，在壓縮點(diǎn)，力的大小即使與屏蔽罩1的拉伸力相同，在立部15側(cè)面的上端部，不能確保立部15的回彈力為僅與屏蔽罩1的拉伸力相同的力。
為此，壓縮力解除后，由于屏蔽罩1的拉伸力比立部15的回彈力大，立部15要在進(jìn)一步朝內(nèi)側(cè)變位的狀態(tài)下才得以平衡。在此狀態(tài)下，屏蔽罩1的拉伸力與壓縮力解除前相比要小。如要防止屏蔽罩1的拉伸力下降，則必須提高壓縮力，此時(shí)控制適宜的壓縮力是困難的，并且設(shè)備勢(shì)必龐大。
此外，即使在向下端側(cè)施加壓縮力時(shí)提高壓縮力，也有可能只壓縮下端側(cè)，立部上端部幾乎不朝內(nèi)側(cè)變位，而立部上端部向外側(cè)翹曲。此時(shí)，即使提高壓縮力，也不能得到屏蔽罩拉伸方向的立部的回彈力。
正如上述，通過(guò)將壓縮力施加到立部側(cè)面的上端部，與同樣大小的壓縮力施加到下端側(cè)相比，在壓縮力解除后，確實(shí)能夠得到屏蔽罩拉伸方向的回彈力。另外，由于易于使回彈力的大小與拉伸力相同，能夠防止屏蔽罩1的拉伸力下降。
在圖3所示的架的立部15的高度為H，從立部15上表面到突起部11中心的距離為A時(shí)，施加壓縮力的位置最好滿足A≤0.15H的關(guān)系。在本實(shí)施例中，H＝37mm，A＝4mm，合計(jì)200kgf的壓縮力均勻施加到屏蔽罩1上，合計(jì)200kgf的壓縮力施加到屏蔽架上，焊接后，一旦解除壓縮力，確保屏蔽罩1上有必要的拉伸力。
另外，在如前述的長(zhǎng)邊架2a，2b的立部15表面上通過(guò)加壓板10施加有壓縮力。加壓板10由于由可撓性材料形成，易提高施加到屏蔽架的立部15表面上的壓縮力分布均勻度。例如，在屏蔽架的多處直接施加壓縮力時(shí)，即使各施加場(chǎng)所的壓縮力一定，各施加點(diǎn)處之間部分的壓縮力分布不會(huì)均勻，為了提高壓縮力分布均勻度，必須有多個(gè)施加場(chǎng)所，必定需要復(fù)雜的裝置。
由于經(jīng)可撓性材料的加壓板10施加，壓縮力分散地傳送到屏蔽架上，與施加場(chǎng)所相同但不借助加壓板10的場(chǎng)合相比，提高了壓縮力分布的均勻度。為此，施加場(chǎng)所不需多個(gè)，用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就能在屏蔽架上獲得均勻分布的壓縮力。
此外，即使在不需要均勻分布的壓縮力場(chǎng)合，也能夠使壓縮力的分布平穩(wěn)變化。將壓縮力直接施加到屏蔽架上時(shí)，即使施加場(chǎng)所的壓縮力突出，但由于是通過(guò)可撓性材料的加壓板10施加的，壓縮力分散，從而壓縮力的分布平滑地變化。
圖6示出壓縮力分布不均勻時(shí)由加壓板加壓的一實(shí)施例。圖6示出加壓狀態(tài)的俯視圖，加壓板10通過(guò)從加壓塊9上突出的加壓調(diào)整彈簧12而彎曲，加壓面10a形成曲面形狀。若通過(guò)這樣的加壓板10進(jìn)行加壓，則如本圖所示，長(zhǎng)邊架2a，2b也沿加壓面10a的曲面形狀變形，能夠使長(zhǎng)邊架上的壓縮力的分布變化。
正如前述，由于壓縮力均勻分布時(shí)，或者平滑變化的分布時(shí)，施加到壓縮力解除后的屏蔽罩上的拉伸力也是均勻的，或者是平滑變化的分布，所以能夠防止壓縮力解除后屏蔽罩發(fā)生折皺。
此外，使施加到屏蔽罩上的張力均勻、而施加到屏蔽架上的壓縮力分布如前述那樣變化時(shí)，在壓縮力解除后壓縮力小的部分中，屏蔽罩的張力下降，而在壓縮力大的部分中，屏蔽罩的張力增大。如將屏蔽罩兩端部的張力設(shè)定成小的分布，在屏蔽罩振動(dòng)時(shí)，也能夠迅速地減弱。
圖2(b)示出焊接工序，在該工序中，將屏蔽架長(zhǎng)邊架2a，2b的立部的上表面焊到屏蔽罩1上。如本圖所示，焊接是由滾子電極13進(jìn)行的。焊接結(jié)束后，解除朝向屏蔽架的壓縮力。
圖2(c)示出焊接結(jié)束后，切斷屏蔽罩1的屏蔽架2外側(cè)不需要部分的狀態(tài)。通過(guò)上述的工序結(jié)束屏蔽罩的張緊支承。
在以上說(shuō)明中，僅僅對(duì)屏蔽罩的縱向施加張力的一維拉力方式進(jìn)行了說(shuō)明，但對(duì)于在縱向和橫向兩方向上施加張力的二維拉力方式也能獲得同樣的效果。
另外，雖然只以屏蔽架的斷面形狀為L(zhǎng)字形的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但如圖3的雙點(diǎn)劃線所示，也可以添加補(bǔ)強(qiáng)用的斜邊14。
另外，雖然長(zhǎng)邊架是由一塊板狀部件彎曲形成的，但也可以通過(guò)焊接等將L字的立部分固定到其他用途的板狀部件上。此時(shí)，屏蔽罩被焊接添加的板狀部件上。
再有，雖然示出了屏蔽罩為隙縫型的例子，但也可以是點(diǎn)型或穿孔格柵型。
雖然以將屏蔽罩曲面狀地固定到屏蔽架上的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但也可以是平面狀地固定。
正如上述，采用本發(fā)明，通過(guò)將壓縮力施加到屏蔽架外側(cè)面的上端部，與將同樣大小的壓縮力施加到下端側(cè)相比，壓縮力解除后，能夠確實(shí)獲得屏蔽罩的拉伸方向的回彈力。由于易于使回彈力的大小與拉伸力相同，所以能夠防止屏蔽罩的拉伸力下降。
另外，由于通過(guò)使可撓性的板狀部件與屏蔽架的1邊的全長(zhǎng)接觸并施加壓縮力，壓縮力分散，所以壓縮力能夠均勻地分布在屏蔽架上或者平滑變化地分布在屏蔽架上，能夠防止屏蔽架的波動(dòng)狀的變形，從而能夠防止壓縮力解除后屏蔽罩發(fā)生折皺。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管的制造方法，在形成框架狀的屏蔽架上、沿著至少1對(duì)對(duì)置的各邊之間的間隔縮小的方向施加壓縮力，而在屏蔽罩上施加與所述壓縮力相反方向的拉伸力的狀態(tài)下，通過(guò)焊接將所述屏蔽罩固定在所述屏蔽架的上表面，其特征在于，施加所述壓縮力的位置處于所述屏蔽架的外側(cè)面的上端部。
2.按照權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，施加所述壓縮力的屏蔽架的各邊的斷面形狀基本為L(zhǎng)字狀部，施加所述壓縮力的位置處于所述基本L字狀部的立部外側(cè)面的上端部。
3.按照權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，使可撓性板狀部件與所述屏蔽架的1邊的全長(zhǎng)相接觸并施加所述壓縮力。
4.按照權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，通過(guò)保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩保持在規(guī)定位置上，以確定所述屏蔽罩的位置。
5.按照權(quán)利要求4所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)為使用吸著所述屏蔽罩的磁石的吸著裝置。
6.按照權(quán)利要求4所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)為通過(guò)真空抽吸的吸力吸著所述屏蔽罩的吸著裝置。
7.按照權(quán)利要求4所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，通過(guò)所述保持機(jī)構(gòu)，將所述屏蔽罩保持成曲面形狀。
8.按照權(quán)利要求7所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，通過(guò)將所述屏蔽罩吸著在由所述保持機(jī)構(gòu)所形成的曲面部上進(jìn)行所述曲面形狀的保持。
9.按照權(quán)利要求4所述的彩色陰極射線管的制造方法，其特征在于，在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，將所述屏蔽罩固定在所述保持機(jī)構(gòu)上的狀態(tài)下，通過(guò)由所述保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩相對(duì)其中心朝外側(cè)拉伸，所述屏蔽罩以張緊狀態(tài)保持在所述保持機(jī)構(gòu)上。
10.一種彩色陰極射線管的制造裝置，在形成框架狀的屏蔽架上、沿著至少1對(duì)對(duì)置的各邊之間的間隔縮小的方向施加壓縮力，而在屏蔽罩上施加與所述壓縮力相反方向的拉伸力的狀態(tài)下，通過(guò)焊接將所述屏蔽罩固定在所述屏蔽架的上表面，以制造彩色陰極射線管，其特征在于，具有施加所述壓縮力的加壓裝置，由所述加壓裝置施加所述壓縮力的位置處于所述屏蔽架的外側(cè)面的上端部。
11.按照權(quán)利要求10所述的彩色陰極射線管的制造裝置，其特征在于，所述加壓裝置具有長(zhǎng)度為所述屏蔽架的1邊全長(zhǎng)的可撓性板狀部件，使所述可撓性板狀部件與所述屏蔽架1邊的全長(zhǎng)相接觸并由所述加壓裝置施加所述壓縮力。
12.按照權(quán)利要求10所述的彩色陰極射線管的制造裝置，其特征在于，具有將所述屏蔽罩保持在規(guī)定位置上的保持機(jī)構(gòu)，在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，通過(guò)保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩保持在規(guī)定位置上，以確定所述屏蔽罩的位置。
13.按照權(quán)利要求12所述的彩色陰極射線管的制造裝置，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)為使用吸著所述屏蔽罩的磁石的吸著裝置。
14.按照權(quán)利要求12所述的彩色陰極射線管的制造裝置，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)為通過(guò)真空抽吸的吸力吸著所述屏蔽罩的吸著裝置。
15.按照權(quán)利要求12所述的彩色陰極射線管的制造裝置，其特征在于，通過(guò)所述保持機(jī)構(gòu)，將所述屏蔽罩保持成曲面形狀。
16.按照權(quán)利要求15所述的彩色陰極射線管的制造裝置，其特征在于，通過(guò)將所述屏蔽罩吸著在由所述保持機(jī)構(gòu)所形成的曲面部上進(jìn)行所述曲面形狀的保持。
17.按照權(quán)利要求12所述的彩色陰極射線管的制造裝置，其特征在于，在將拉伸力施加到所述屏蔽罩上之前，將所述屏蔽罩固定在所述保持機(jī)構(gòu)上的狀態(tài)下，通過(guò)由所述保持機(jī)構(gòu)將所述屏蔽罩相對(duì)其中心朝外側(cè)拉伸，所述屏蔽罩以張緊狀態(tài)保持在所述保持機(jī)構(gòu)上。
全文摘要
一種彩色陰極射線管的制造方法及其制造裝置。在形成框架狀的屏蔽架2上沿著至少1對(duì)對(duì)置的各邊之間的間隔縮小的方向施加壓縮力,而在屏蔽罩1上施加與壓縮力相反方向的拉伸力的狀態(tài)下,通過(guò)焊接將屏蔽罩固定到屏蔽架上表面的彩色陰極射線管的制造方法,施加壓縮力的位置是屏蔽架外側(cè)面的上端部。因此,與將同樣大小的壓縮力施加到下端側(cè)相比,由于能夠確實(shí)得到壓縮力解除后屏蔽罩在拉伸方向的回彈力,能夠防止屏蔽罩的拉伸力下降。
文檔編號(hào)H01J9/14GK1245968SQ99118149
公開(kāi)日2000年3月1日 申請(qǐng)日期1999年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月26日
發(fā)明者木村正通, 木下喬, 內(nèi)海勉 申請(qǐng)人:松下電子工業(yè)株式會(huì)社