專利名稱：陰極射線管的玻璃泡及制造陰極射線管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陰極射線管的玻璃泡，這種陰極射線管具有二維矩陣碼，二維矩陣碼由多個(gè)在玻璃泡外表面預(yù)定部分上的點(diǎn)組成，本發(fā)明還涉及制造這種玻璃泡的方法和制造采用這種玻璃泡的陰極射線管的方法。
人們已經(jīng)知道一種直接在陰極射線管的玻璃泡(下文中稱為玻璃泡)外表面上寫上有關(guān)玻璃泡的信息或有關(guān)工作條件的信息(包括有關(guān)操作特點(diǎn)的信息)作為標(biāo)記字符或代碼的技術(shù)，而玻璃泡的制造步驟是根據(jù)讀取的信息來(lái)控制的。通常，在玻璃泡的外表面上寫上這樣的信息是通過(guò)印刷抗熱物質(zhì)或附上抗熱標(biāo)簽來(lái)進(jìn)行，或者通過(guò)磨沙或激光來(lái)制作。
例如，JP-A-2-87442建議了一種控制制造過(guò)程的方法，其中，用CO2氣體激光掩模方法標(biāo)上條形碼，并讀取條形碼，從而可以防止在制造過(guò)程中組合陰極射線管部分中的錯(cuò)誤。另外，這樣一種可以從激光標(biāo)記的字符中得到制造的產(chǎn)品的特征的技術(shù)也可以從JP-U-63-20251中得知。
然而，采用印刷或激光掩模書寫字符或代碼的傳統(tǒng)技術(shù)存在這樣一個(gè)問(wèn)題，即，必須單獨(dú)對(duì)各個(gè)產(chǎn)品給出所有所需的信息。例如，在該激光掩模方法中，由于必須使激光束穿過(guò)掩模來(lái)書寫信息，所以無(wú)法在不改變掩模的情況下改變信息的特征。因此，在制造過(guò)程中傳送大量玻璃泡的相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)是很難進(jìn)行信息書寫的。
傳統(tǒng)的技術(shù)中，借助于字符和條形碼來(lái)書寫信息有數(shù)量上的限制。因此，玻璃泡所固有的信息，如種類(尺寸)，玻璃泡的透射系數(shù)、應(yīng)用于或不應(yīng)用于抗反射處理、所采用的制造線等以及有關(guān)工作條件的信息已經(jīng)提供給大量為成批生產(chǎn)的控制而分組的產(chǎn)品。即，傳統(tǒng)的技術(shù)是不適合于作為標(biāo)識(shí)大量玻璃泡的信息裝置的。
以前，由玻璃泡制造設(shè)備用激光在玻璃泡外表面上打上的傳統(tǒng)字符或條形碼標(biāo)記是不足以由陰極射線管制造設(shè)備使用玻璃泡制造設(shè)備寫上的信息的。因此，陰極射線管制造設(shè)備通過(guò)字符或條形碼寫上了其自己的信息，從而制造步驟可以被控制。即，玻璃泡制造設(shè)備和陰極射線管制造設(shè)備不會(huì)使用共同的字符或條形碼。
人們已經(jīng)知道用激光在玻璃產(chǎn)品上標(biāo)記字符或條形碼的一般的技術(shù)。但是，還沒(méi)有人建議這樣一種技術(shù)，即，在玻璃產(chǎn)品如透明、沒(méi)有平面表面并且具有表面粗糙的細(xì)凹槽(fine recess)和凸起的玻璃泡的表面上標(biāo)記包括可以單獨(dú)標(biāo)識(shí)玻璃泡的大量信息的字符等，并且所標(biāo)記的信息可以由拾取裝置讀取。
另外，玻璃泡制造設(shè)備生產(chǎn)面板(panel)和斗形物(funnel)的步驟中，有處理線、模具、成形裝置、熱處理機(jī)器等的各種組合。因此，如果在生產(chǎn)步驟中出現(xiàn)故障或次品，需要花許多時(shí)間來(lái)找出原因，并且另一方面，人們還沒(méi)有找到解決問(wèn)題的途徑。
此外，制造玻璃泡步驟中的一個(gè)問(wèn)題是，例如，很難將在成形或熱處理步驟中由同一模具或同一機(jī)器制造出的產(chǎn)品，在所想的最佳組合中，提供到下一個(gè)拋光步驟，在該步驟中有著大量拋光線路。陰極射線管也有這一困難。
簡(jiǎn)而言之，由于對(duì)要書寫的信息量的限制以及書寫用于玻璃泡的字符等的困難，玻璃泡制造設(shè)備和陰極射線管制造設(shè)備所采用的制造步驟中使用字符或代碼是有限制的。所以，人們還不知道這樣一種生產(chǎn)玻璃泡或陰極射線管的方法，即，標(biāo)記的字符或代碼可以同時(shí)用于玻璃泡制造和陰極射線管制造，并且陰極射線管制造設(shè)備無(wú)需使用其自己的字符或代碼。
另一方面，采用條形碼以及對(duì)越來(lái)越多的信息進(jìn)行編碼并在更小的空間中輸入信息的需要目前已越來(lái)越廣泛。因此，人們已經(jīng)知道一種二維矩陣碼。二維矩陣碼是這樣一種編碼系統(tǒng)，其中，信息是沿縱向和橫向兩個(gè)方向，即，二維方向書寫的。然而，將二維矩陣碼特別是由多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼用于玻璃泡，人們還沒(méi)有進(jìn)行過(guò)研究。另外，采用由多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼來(lái)標(biāo)識(shí)玻璃泡的技術(shù)以及根據(jù)玻璃泡上標(biāo)記的二維矩陣碼的信息來(lái)控制玻璃泡或陰極射線管的制造步驟的技術(shù)還不為人們所知。
本發(fā)明的目的是提供這樣一種玻璃泡，其中，由同時(shí)用于玻璃泡制造和陰極射線管制造的多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼是標(biāo)記在玻璃泡外表面的預(yù)定部分上的，并且可以寫上能夠標(biāo)識(shí)各個(gè)個(gè)別玻璃泡的書寫信息。本發(fā)明的目的還在于提供一種生產(chǎn)玻璃泡或陰極射線管的方法，并且該方法中，制造步驟是用二維矩陣碼來(lái)控制的。
按照本發(fā)明，提供了一種用于陰極射線管的玻璃泡，玻璃泡的外表面上形成用激光標(biāo)記的多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼，其中，每一點(diǎn)是一個(gè)深度為5-100μm并且直徑為50-400μm的凹槽。
另外，按照本發(fā)明，提供了一種用于生產(chǎn)陰極射線管的玻璃泡的方法，玻璃泡的外表面上形成用激光標(biāo)記的多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼，玻璃泡在形成以后處于在200-500℃的溫度下加熱的狀態(tài)，本發(fā)明還提供了一個(gè)讀取二維矩陣碼中包含的信息的步驟，以及根據(jù)讀取的信息在形成玻璃泡以后控制處理操作的步驟，其中，二維矩陣碼包括至少可以標(biāo)識(shí)用于陰極射線管的各個(gè)個(gè)別玻璃泡的信息。
另外，按照本發(fā)明，提供了一種生產(chǎn)陰極射線管的方法，它包含通過(guò)讀取由玻璃泡外表面上形成的多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼來(lái)識(shí)別用于陰極射線管的玻璃泡的步驟，根據(jù)所識(shí)別的玻璃泡所固有的信息由控制裝置確定至少所識(shí)別玻璃泡的所要求工作條件的步驟，順序讀取制造步驟中的二維矩陣碼以獲取來(lái)自控制裝置的為玻璃泡而確定的要求工作條件的信息的步驟，以及由控制裝置指令進(jìn)行操作的步驟，其中，二維矩陣碼包括至少可以識(shí)別各個(gè)個(gè)別用于陰極射線管的玻璃泡的信息，并且根據(jù)該信息控制一部分或全部制造步驟。
圖中

圖1是其中標(biāo)記有二維矩陣碼作為例子的斗形物的正視圖；圖2是標(biāo)記有二維矩陣碼作為例子的面板(panel)的正視圖；圖3是由激光形成的點(diǎn)的放大截面圖；圖4是激光形成的各種各樣的點(diǎn)的放大截面圖；圖5是用激光制作二維矩陣碼的制作裝置實(shí)施例的局部透視圖；圖6是讀取激光標(biāo)記的二維矩陣碼的讀取裝置實(shí)施例的局部透視圖；圖7是描述讀取裝置中的入射光和反射光之間的關(guān)系的圖；圖8是描述玻璃泡制造中采用二維矩陣碼的一個(gè)例子的圖；圖9是描述玻璃泡制造中采用二維矩陣碼的另一個(gè)實(shí)施例的圖；以及圖10是玻璃泡制造和陰極射線管制造中采用二維矩陣碼的實(shí)施例的圖。
下面詳細(xì)描述本發(fā)明。
本發(fā)明中，在用作陰極射線管的玻璃泡外表面預(yù)定部分上標(biāo)上由多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼。在本文中，玻璃泡表示一個(gè)用作彩色陰極射線管的面板(下稱面板)、斗形物(funnel)為彩色陰極射線管(下稱斗形物)、一個(gè)玻璃泡則指單色陰極射線管或投影管。在是面板和斗形物的情況下，二維矩陣碼通常是都標(biāo)記在二者上面。但是，也可以僅在其中的一個(gè)上面作出標(biāo)記。
本發(fā)明中的二維矩陣碼是通過(guò)沿二維方向即縱向和橫向上排列多個(gè)點(diǎn)而形成的。本文中將不會(huì)敘述二維矩陣碼的基本原理，因?yàn)槠湓泶篌w上與傳統(tǒng)所知道的是相同的。然而，本發(fā)明的特征是通過(guò)點(diǎn)的位置排列來(lái)給出信息。通過(guò)增加和減少點(diǎn)數(shù)以及點(diǎn)的排列可以恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整二維矩陣碼的信息量。
形成二維矩陣碼的每一個(gè)點(diǎn)的形狀不一定是指線的粗細(xì)如所謂的條形碼，也可以是一個(gè)圓點(diǎn)或是一個(gè)橢圓形的點(diǎn)。通常最好采用圓形。在以排列的點(diǎn)的形式標(biāo)記二維矩陣碼時(shí)，通常采用矩陣形式如數(shù)據(jù)矩陣、維里(veri)矩陣等。但是，只要可以用點(diǎn)形成二維矩陣碼，也可以采用其他的類型。
本發(fā)明中，當(dāng)用點(diǎn)在玻璃泡的外表面上標(biāo)記上二維矩陣碼時(shí)，最好是采用激光來(lái)形成。其主要原因如下所述。盡管采用激光在玻璃泡上打上標(biāo)記時(shí)，在標(biāo)記的地方會(huì)有細(xì)小的凹槽和凸起，但是，激光可以正確和快速地形成標(biāo)記，從而只要可以恰當(dāng)?shù)匦纬牲c(diǎn)凹槽，就可以采用傳感器自動(dòng)地讀取標(biāo)記。
另外，在玻璃泡外表面上形成二維矩陣碼以后應(yīng)當(dāng)能夠承受在后續(xù)玻璃泡或陰極射線管的制造步驟中的化學(xué)和物理處理。尤其是，由于玻璃泡在制成陰極射線管的制造過(guò)程中要經(jīng)過(guò)約440℃的高溫?zé)崽幚?，所以玻璃泡必須耐熱。用激光形成的?biāo)記基本上能夠滿足上述所有的要求。
下面，參照附圖描述本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例。
如圖3所示，用激光在一個(gè)玻璃泡上標(biāo)記二維矩陣碼而形成的每一個(gè)點(diǎn)在玻璃表面上是一個(gè)圓形的或大體上呈圓形的凹槽26。圖3中，L表示凹槽26的直徑，而d是深度。凹槽26的四周通常是圓形的凸起25。形成凸起25時(shí)凹槽26的深度d是從凸起25的頂部測(cè)量起的。凹槽26內(nèi)表面的形狀沒(méi)有特別的限制。但是，當(dāng)用激光在玻璃上形成點(diǎn)時(shí)，通常是形成如圖3所示的形狀。
圖4是矩陣碼的另一個(gè)實(shí)施例，它由多個(gè)連續(xù)的凹槽組成。形成圖4中所示的凹槽，從而當(dāng)每一凹槽26的深度d相對(duì)于相鄰凹槽之間的間距更大時(shí)，相鄰凹槽26部分相連。這時(shí)測(cè)得的每一凹槽26的直徑L和深度d如圖4所示。通常，形成的每一凹槽26大體上是呈圓形的點(diǎn)。但是，當(dāng)不是圓形時(shí)，采用最大直徑。
為了正確地讀取二維矩陣碼，必須控制每一凹槽26的深度d和直徑L使之具有預(yù)定的尺寸。二維矩陣碼的讀取受讀取裝置的性能、點(diǎn)的尺寸(直徑)、用激光標(biāo)記的部分的表面形狀等的影響。在通常所使用的玻璃泡中，深度d最好是5-100μm，若是10-50μm更好。另外，直徑L最好是50-400μm，若是90-250μm更好。通常，當(dāng)深度d較小時(shí)，直徑L也較小。因此，當(dāng)深度d小于5μm時(shí)，直徑L也小于50μm，這就使得很難正確地讀取二維矩陣碼。
另一方面，當(dāng)d和L分別超過(guò)100μm和400μm時(shí)，會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，即，用激光作標(biāo)記變得困難，并在凹槽26的四周形成細(xì)的裂縫。另外，形成過(guò)大尺寸的凹槽會(huì)使得強(qiáng)度減小，并且當(dāng)施加真空應(yīng)力時(shí)會(huì)損壞玻璃泡。凹槽26的四周形成的圓形凸起25從玻璃表面凸起而使深度加大，從而增加了從點(diǎn)而來(lái)的反射光的亮、暗強(qiáng)度，而方便了檢測(cè)。
另外，對(duì)于凹槽26來(lái)說(shuō)，形成的二維矩陣碼的點(diǎn)最好具有深度d/直徑L的比值為0.04-0.60，尤其是0.09-0.35。d/L小于0.04的凹槽26的凹槽部分較小，并且在光學(xué)上不是很突出的。因此，當(dāng)要讀取二維矩陣碼時(shí)，無(wú)法充分地得到任一點(diǎn)所提供的亮、暗，從而很難正確地識(shí)別這一點(diǎn)。特別是，這種情況在一個(gè)玻璃泡中很顯著，因?yàn)椴Ａ莸谋砻?8通常不是鏡面，而是一個(gè)個(gè)很小的凹槽和凸起。
另一方面，當(dāng)任一凹槽的d/L比值大于0.60時(shí)，凹槽的形狀尖銳，從而在凹槽的四周形成細(xì)小的裂縫。由于凹槽尖銳并且相當(dāng)深，玻璃泡的強(qiáng)度就變小。結(jié)果，采用這種玻璃泡的陰極射線管會(huì)因尖銳的凹槽而易破碎。
不管采用的是什么技術(shù)，要制作標(biāo)記的玻璃泡表面應(yīng)當(dāng)盡可能光滑。但是，當(dāng)用激光進(jìn)行制作標(biāo)記時(shí)，要制作標(biāo)記的表面中由細(xì)小的凹槽和凸起應(yīng)當(dāng)是在下述的范圍之內(nèi)。即，玻璃泡的表面在制作標(biāo)記處，可以有細(xì)小的凹槽和凸起，從而當(dāng)光從相對(duì)于該表面的法線成5-85°的角度方向輻照時(shí)，細(xì)小凹槽和凸起所給出的亮、暗之間的對(duì)比度與該表面中標(biāo)記的二維矩陣碼中的點(diǎn)所給出的亮、暗之間的對(duì)比度的比值S/N至少是1.5。當(dāng)S/N小于1.5時(shí)，二維矩陣碼的讀取就變得困難了。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，制作標(biāo)記的玻璃泡的表面應(yīng)當(dāng)是光滑的，從而從局部來(lái)說(shuō)是一個(gè)鏡面或幾乎是一個(gè)鏡面，從而制作標(biāo)記的表面的表面粗糙的影響可以被消除或使之為最小。這樣的光滑表面可以容易地通過(guò)對(duì)所使用的模具表面進(jìn)行處理或在成形以后的拋光處理以后得到。
制作二維矩陣碼標(biāo)記的玻璃泡表面的位置沒(méi)有特別的限制。然而，考慮到標(biāo)記制作和讀取的方便以及玻璃泡外表面的平整，玻璃泡較長(zhǎng)一側(cè)中央部分和靠近密封邊緣的地方通常選擇作為最佳位置。另外，為了改善要標(biāo)記表面的平整性，在要標(biāo)記的玻璃泡部分上可以提供一個(gè)平整或大體平整的基座部分，作為一個(gè)凸起或一個(gè)下沉點(diǎn)(凹陷)。另外，為了使凸起的頂面或凹陷的底面光滑，可以進(jìn)行拋光而使之成為鏡面。
下面描述以二維矩陣碼寫成的信息。本發(fā)明中使用的二維矩陣碼包括這樣一些信息，如規(guī)定玻璃成分、類型、尺寸、壁厚、制造日期、部件排列、產(chǎn)品尺寸的信息和能夠標(biāo)識(shí)一個(gè)個(gè)玻璃泡或陰極射線管的信息，以及有關(guān)處理如處理線、處理操作、玻璃泡或陰極射線管制造過(guò)程中的處理?xiàng)l件的信息。在二維矩陣碼的最佳實(shí)施例中，還具有能夠至少規(guī)定各個(gè)玻璃泡的信息，即序號(hào)信息。
借助于序號(hào)信息，每一玻璃泡給出了例如一個(gè)標(biāo)識(shí)號(hào)。因此，每一玻璃泡可以清楚地在玻璃泡或陰極射線管的制造過(guò)程中相互區(qū)別開(kāi)。結(jié)果，當(dāng)標(biāo)識(shí)號(hào)與控制裝置如計(jì)算機(jī)對(duì)應(yīng)時(shí)，玻璃泡固有的信息如尺寸、壁厚、制造日期、玻璃成分、用于成形的模具、用或不用表面處理的信息，和/或玻璃泡或陰極射線管制造過(guò)程中有關(guān)處理的信息如處理線、處理操作、處理?xiàng)l件等的信息，可以從控制單元得到，從而可以用序號(hào)控制制造過(guò)程。
例如，如果玻璃泡制造設(shè)備向陰極射線管制造設(shè)備提供一個(gè)包括有關(guān)玻璃泡的尺寸信息的序號(hào)，那么陰極射線管制造設(shè)備就可以在陰極射線管的制造過(guò)程中讀取該提供的信息，從而采用這些尺寸信息可以將陰極射線管組裝起來(lái)。結(jié)果，就可以提高陰極射線管的質(zhì)量和產(chǎn)量。
這時(shí)，除序號(hào)信息以外的固有信息的部分或全部以及有關(guān)玻璃泡的處理的信息可以被輸入到合適的記錄介質(zhì)中從而與該序號(hào)對(duì)應(yīng)，并且可以根據(jù)玻璃泡上部件的序號(hào)信息取出記錄介質(zhì)中記錄的信息。
下面描述另一個(gè)標(biāo)記二維矩陣碼的例子。即，上述固有信息的至少一部分和有關(guān)處理的信息與序號(hào)組合在一個(gè)二維矩陣碼中。與這一技術(shù)相應(yīng)的是，可以在讀取二維矩陣碼的任何時(shí)候取出并使用有關(guān)玻璃泡的信息。另外，二維矩陣碼和給出表面的信息內(nèi)容的字符和/或數(shù)字可以標(biāo)記在一起，從而可以用眼睛確認(rèn)二維矩陣碼中的固有信息。與二維矩陣碼對(duì)應(yīng)的字符和數(shù)字可以預(yù)先輸入到用于標(biāo)記二維矩陣碼的激光打印機(jī)中。隨后，可以同時(shí)在標(biāo)記二維矩陣碼的時(shí)候標(biāo)記字符和數(shù)字，而無(wú)需特別的設(shè)備。
本發(fā)明不僅適用于一個(gè)玻璃泡，而且還適用于玻璃產(chǎn)品，如車輛的窗玻璃、TFT顯示器的玻璃底座等。
例子下面參照附圖描述本發(fā)明的一個(gè)例子。
圖1是斗形物1的圖，斗形物1具有一個(gè)外表面，其中，數(shù)據(jù)矩陣類型的二維矩陣碼3和字符和數(shù)字(下稱字符)4代表有關(guān)斗形物的固有信息，它與二維矩陣碼組合在一起，它是用激光標(biāo)記在比要密封的邊緣表面2高出20mm的地方以及斗形物較長(zhǎng)的中央部分的。標(biāo)識(shí)斗形物的序號(hào)組合在由多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼中。二維矩陣碼3的尺寸是6平方毫米，每一點(diǎn)的深度是20μm，而直徑約150μm。
圖2是面板5的圖，其中，標(biāo)記有數(shù)據(jù)矩陣類型的二維矩陣碼3和字符4，其方式與圖1中的斗形物相同，在面板較長(zhǎng)一側(cè)中央部分與模具匹配部分6相隔30mm的地方。二維矩陣碼3、每一點(diǎn)的深度和直徑與斗形物1中的是相同的。對(duì)于表面或斗形物的點(diǎn)來(lái)說(shuō)，深度/直徑之比是0.15。
圖5是在面板5中標(biāo)記二維矩陣碼3的二維矩陣碼標(biāo)記裝置的圖。
融化的玻璃在成形裝置(未示出)中形成面板5。在傳送帶上將面板5傳送到下一個(gè)工序，在此期間，在圖2中所示的相同位置處用激光標(biāo)記裝置8在約380℃的表面溫度下標(biāo)記二維矩陣碼3。用該裝置順序?qū)?0個(gè)面板5進(jìn)行二維矩陣碼標(biāo)記，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)在二維矩陣碼的點(diǎn)中有裂縫出現(xiàn)。
將每一個(gè)具有二維矩陣碼的面板5傳送到圖6中所示的讀取裝置。借助于CCD攝像機(jī)11作為圖象拾取裝置在傳送帶9上讀取二維矩陣碼，并用圖象處理裝置12對(duì)讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行譯碼。這樣，將散射光源10的角度(與圖7中的法線所成的角度13)確定為30°。結(jié)果，可以正確地讀取所有50塊面板的二維矩陣碼，并且可以確認(rèn)，可以通過(guò)二維矩陣碼3中的序號(hào)來(lái)識(shí)別每一塊面板。
下面描述玻璃泡制造設(shè)備中處理面板的一個(gè)例子。
圖8是描述面板使用情況的圖。在約380℃的表面溫度下形成面板以后，用激光標(biāo)記裝置8在面板(未示出)上標(biāo)記二維矩陣碼。隨后，為面板的處理、拋光、檢驗(yàn)和包裝的每一個(gè)工序設(shè)置二維矩陣碼讀取裝置。圖8中，分別為處理步驟21設(shè)置讀取裝置23，為拋光步驟22設(shè)置讀取裝置24。這時(shí)，操作主計(jì)算機(jī)，從而使處理機(jī)器或拋光機(jī)器的號(hào)碼與面板對(duì)應(yīng)。
包裝面板的最后一個(gè)階段時(shí)，根據(jù)二維矩陣碼提供的面板的標(biāo)識(shí)號(hào)，通過(guò)詢問(wèn)主計(jì)算機(jī)16可以獲得面板的處理歷史。如果產(chǎn)品有問(wèn)題，通過(guò)檢查給予產(chǎn)品的二維矩陣碼可以很快得知其原因。因此，可以提高產(chǎn)量。上述采用二維矩陣碼的方法也適用于斗形物。
圖9是玻璃泡制造中另一例處理面板的圖。在用激光標(biāo)記裝置8在約380℃的表面溫度下已經(jīng)形成面板以后在面板上標(biāo)記上二維矩陣碼。為每一處理步驟21提供的每一讀取裝置23讀取每一面板的二維矩陣碼，從而在主計(jì)算機(jī)16中對(duì)用于處理面板所使用的機(jī)器、壓制面板所使用的模具形成二維矩陣碼。具有二維矩陣碼的每一塊面板順序從處理步驟提供到拋光步驟22作為下一個(gè)步驟。
圖9描繪的是處理裝置的一個(gè)實(shí)施例，其中，有三條用于處理步驟21的線路和四條用于拋光步驟22的線路。僅給出用于每一種線路的標(biāo)號(hào)。當(dāng)將面板傳送到拋光步驟22時(shí)，安裝在每一拋光步驟22中的讀取裝置24讀取每一面板中標(biāo)記的二維矩陣碼。例如，在主計(jì)算機(jī)16中檢查并選擇具有最適合于某一拋光步驟的類型的面板或由最適合于某一拋光步驟的模具或處理機(jī)器生產(chǎn)的面板，并且將面板有選擇地饋送到相關(guān)的拋光線。
所以，由于玻璃泡(面板或斗形物)可以在制造裝置的最佳組合的情況下生產(chǎn)出來(lái)；所以可以提高制造產(chǎn)量，并且可以消除用人眼進(jìn)行確認(rèn)玻璃泡以選擇拋光線路的傳統(tǒng)操作方式。另外，可以減少將處理步驟與拋光步驟相連的傳送設(shè)備的數(shù)量。
上述是將處理步驟和拋光步驟組合起來(lái)的一個(gè)例子。然而，基本上上述說(shuō)明也可以適用于成形與處理的組合、拋光與檢驗(yàn)的組合、檢驗(yàn)與包裝的組合的等步驟。另外，也可以適合于斗形物。
圖10繪出的是采用本發(fā)明在玻璃泡(面板或斗形物)上標(biāo)記二維矩陣碼的實(shí)施例，它同樣適合于玻璃泡的制造設(shè)備14和陰極射線管的制造設(shè)備19。玻璃泡制造設(shè)備14用激光標(biāo)記裝置8標(biāo)記二維矩陣碼3，它包含玻璃泡所固有的信息如生產(chǎn)日期、玻璃成分、產(chǎn)品特征等，以及單獨(dú)標(biāo)識(shí)玻璃泡的信息和代表所述固有信息的字符(見(jiàn)圖1和2)。
當(dāng)將面板5和斗形物1送入陰極射線管制造設(shè)備19時(shí)，由讀取裝置15讀取每一產(chǎn)品的二維矩陣碼3所規(guī)定的標(biāo)號(hào)。根據(jù)主計(jì)算機(jī)16中存儲(chǔ)的信息中的標(biāo)號(hào)，獲取陰極射線管制造所必須的玻璃泡的固有信息(例如，型號(hào)、透射率、管腳的位置與厚度等數(shù)據(jù))。將這些數(shù)據(jù)記錄在軟盤17中，并且將玻璃泡與軟盤17一起提供給陰極射線管制造設(shè)備19。
陰極射線管制造設(shè)備19根據(jù)軟盤中的信息獲取控制管理所必須的信息，并用主計(jì)算機(jī)18使該信息與玻璃泡的二維矩陣碼的標(biāo)號(hào)一致。隨后面板5或斗形物1按照每次讀取裝置20中讀取的二維矩陣碼3，由主計(jì)算機(jī)18交換進(jìn)行控制所必須的信息，進(jìn)行制造管理。任何用于傳送信息的裝置都可以用來(lái)取代軟盤17，例如，必要的信息可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)提供。
另外還有一種用來(lái)管理陰極射線管制造19中的玻璃泡的制造。當(dāng)由陰極射線管制造設(shè)備19接收到具有二維矩陣碼3的面板5或斗形物1時(shí)，由讀取裝置20機(jī)械地讀取二維矩陣碼3的內(nèi)容。主計(jì)算機(jī)19檢查陰極射線管制造中管理所必須的信息，從而使面板或斗形物與讀取的信息一致。在陰極射線管制造設(shè)備的陰極射線管制造步驟中，控制所必須的信息是根據(jù)讀取裝置20所讀取的二維矩陣碼3通過(guò)主計(jì)算機(jī)18得到的，并且每一制造步驟受合適的信息控制。
按照本發(fā)明，玻璃泡的信息或數(shù)據(jù)是由二維矩陣碼標(biāo)記在玻璃泡上的，矩陣碼含有多個(gè)點(diǎn)，每一點(diǎn)呈凹槽形式，具有預(yù)定的深度和直徑，從而可以由激光正確地標(biāo)記二維矩陣碼，并由拾取裝置讀取。結(jié)果，玻璃泡制造設(shè)備和陰極射線管制造設(shè)備就都可以使用二維矩陣碼所標(biāo)記的信息了。因此，可以提高制造效率；可以擴(kuò)大每一制造設(shè)備制造時(shí)的靈活性，并且可以降低制造成本，提高產(chǎn)量。
由于標(biāo)記是用激光進(jìn)行的，因而成本相當(dāng)昂貴的玻璃泡制造設(shè)備通常所采用的噴沙方法就是不必要的了。另一方面，陰極射線管制造設(shè)備不必粘貼昂貴的熱敏標(biāo)簽等。
另外，通過(guò)在二維矩陣碼中組合玻璃泡的序號(hào)信息，二制造設(shè)備均可以具有共同的序號(hào)信息，這共同的序號(hào)信息可以與二制造設(shè)備在制造時(shí)在他們的計(jì)算機(jī)中所必須的信息相關(guān)。結(jié)果，可以通過(guò)軟盤經(jīng)二維矩陣碼所規(guī)定的玻璃泡數(shù)據(jù)從玻璃泡制造設(shè)備提供到陰極射線管制造設(shè)備。因此，就可以省去已經(jīng)由陰極射線管制造設(shè)備進(jìn)行的標(biāo)記準(zhǔn)備和輸入工作。
另外，玻璃泡制造設(shè)備或陰極射線管制造設(shè)備通過(guò)操作主計(jì)算機(jī)可以容易地根據(jù)序號(hào)信息確認(rèn)每一玻璃泡的歷史。因此，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)與傳統(tǒng)方法的比較，可以很快得到故障的原因，標(biāo)簽可以提高制造產(chǎn)量。
權(quán)利要求
1．一種用于陰極射線管的玻璃泡，所述陰極射線管有一個(gè)外表面，所述外表面上形成有包含多個(gè)用激光標(biāo)記的點(diǎn)的二維矩陣碼，其特征在于，每一點(diǎn)有一個(gè)凹槽，每一凹槽的深度為5-100μm，直徑為50-400μm。
2．如權(quán)利要求1所述的玻璃泡，其特征在于，所述二維矩陣碼包括至少可以獨(dú)立標(biāo)識(shí)用于陰極射線管的玻璃泡或陰極射線管的信息。
3．如權(quán)利要求1所述的玻璃泡，其特征在于，在提供二維矩陣碼的點(diǎn)的凹槽上，凹槽的深度/直徑比值在0.04-0.60的范圍內(nèi)。
4．如權(quán)利要求1所述的玻璃泡，其特征在于，用于標(biāo)記二維矩陣碼的表面具有凹槽和凸起，凹槽和凸起提供的亮、暗對(duì)比度與二維矩陣碼的點(diǎn)所提供的亮、暗對(duì)比度之比S/N當(dāng)光從相對(duì)于所述表面的法線為5-85°的方向輻照時(shí)至少為1.5倍。
5．如權(quán)利要求1所述的玻璃泡，其特征在于，在標(biāo)記二維矩陣碼的玻璃泡外表面上有一個(gè)具有平整或幾乎平整的頂面或底面的凸起(mound)或下沉點(diǎn)(sink)。
6．如權(quán)利要求1所述的玻璃泡，其特征在于，標(biāo)記所述二維矩陣碼的部分的表面是一個(gè)鏡面或幾乎為鏡面。
7．如權(quán)利要求2所述的玻璃泡，其特征在于，除由二維矩陣碼給出的信息以外的信息的一部分或全部用作標(biāo)記字符。
8．一種生產(chǎn)用于陰極射線管的玻璃泡的方法，其特征在于，它包含下述步驟用激光標(biāo)記二維矩陣碼，所述二維矩陣碼由用于陰極射線管的玻璃泡外側(cè)上多個(gè)點(diǎn)組成，所述玻璃泡在成形以后處于200-500℃的狀態(tài)下，讀取所述二維矩陣碼中所包含的信息，以及根據(jù)所讀取的信息在玻璃泡的成形以后控制操作，其中，所述二維矩陣碼包括至少可以單獨(dú)識(shí)別用于陰極射線管的玻璃泡的信息。
9．一種生產(chǎn)陰極射線管的方法，其特征在于，它包含通過(guò)讀取所述玻璃泡外表面上形成的由多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼，識(shí)別用于陰極射線管的玻璃泡，根據(jù)識(shí)別的玻璃泡所固有的信息，用控制裝置確定至少標(biāo)識(shí)玻璃泡的操作條件，順序讀取制造步驟中的二維矩陣碼，從所述控制裝置獲取為玻璃泡而確定的要求的操作條件，以及執(zhí)行所述控制裝置所指令的操作，其中，所述二維矩陣碼包括至少可以單獨(dú)標(biāo)識(shí)用于陰極射線管的玻璃泡的信息，并根據(jù)所述信息控制部分或全部制造步驟。
10．如權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)陰極射線管的方法，其特征在于，所述二維矩陣碼是由用激光標(biāo)記的點(diǎn)構(gòu)成的。
全文摘要
一種控制陰極射線管或用于陰極射線管的玻璃泡的制造步驟的方法。由多個(gè)點(diǎn)組成的二維矩陣碼3是用激光標(biāo)記在玻璃泡1、5的外表面上的，二維矩陣碼3含有可以獨(dú)立識(shí)別玻璃溝的信息，制造步驟是用計(jì)算機(jī)和序號(hào)信息規(guī)定的細(xì)節(jié)執(zhí)行的。
文檔編號(hào)H01J9/20GK1238549SQ9910861
公開(kāi)日1999年12月15日 申請(qǐng)日期1999年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月9日
發(fā)明者篠田正行 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社