專利名稱：陰極射線管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用作電視機(jī)等顯示器的陰極射線管的制造方法。
如圖5所示，在陰極射線管的玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4上，為了進(jìn)行三顏色再現(xiàn)，利用紅、藍(lán)、綠三種熒光體基體形成熒光面(圖中未示)，同時(shí)用石墨等非發(fā)光的黑色物質(zhì)埋入各熒光體基體之間，形成黑底膜7。該黑底膜7對(duì)于電子束著屏提供裕量，同時(shí)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)比度的改善。
一般來(lái)說(shuō)，在玻璃屏盤1的內(nèi)表面上涂敷感光材料，在適當(dāng)曝光和顯影該感光材料形成期望的感光圖形后，涂敷作為黑色物質(zhì)的石墨粘結(jié)劑，利用反轉(zhuǎn)液除去感光圖形，形成黑底膜7。
但是，在該黑底膜7的形成方法中，在玻璃屏盤1的內(nèi)表面涂敷和干燥黑色物質(zhì)后，由于通過(guò)反轉(zhuǎn)操作剝離除去多余的黑色物質(zhì)膜，所以在玻璃屏盤1的內(nèi)表面中，在作為流動(dòng)清洗感光材料而未附著的區(qū)域的裙部3的裙內(nèi)壁部分5及封接面6上不可避免地殘存粘附的黑色物質(zhì)涂敷膜。
因此，以往為了除去這種多余的黑色物質(zhì)涂敷膜，采用以下的方法。也就是說(shuō)，不使用氟化氫和氟化氨等玻璃溶解液，而是在施加超聲波振動(dòng)的熱水中浸泡裙內(nèi)壁部分5及封接面6，同時(shí)在玻璃屏盤1的內(nèi)表面一邊使熱水流動(dòng)一邊進(jìn)行清除的方法(參照特開平5-28916號(hào)公報(bào))，還有，如圖7所示，采用在干燥黑色物質(zhì)涂敷膜前的濕潤(rùn)狀態(tài)下一邊旋轉(zhuǎn)玻璃屏盤1，一邊使用沖水器71，用水72沖洗除去附著于裙內(nèi)壁部分5和封接面6上的黑色物質(zhì)涂敷膜8的方法等。
此外，有關(guān)這方面，在特開平6-150822號(hào)公報(bào)、特開平8-17350號(hào)公報(bào)中，披露了通過(guò)在玻璃屏盤的內(nèi)表面噴射來(lái)自噴嘴的高壓水，除去粘接在玻璃屏盤內(nèi)表面上的灰塵和粘接在裙部?jī)?nèi)表面的熒光體漿料的方法。
但是，在利用超聲波振動(dòng)的除去方法中，由于未使用氟化氫等玻璃溶解液，所以一旦黑色物質(zhì)涂敷膜干燥后，就會(huì)使完全清除多余的黑色物質(zhì)涂敷膜變得非常困難。
此外，在用水沖的除去方法中，由于僅靠水流清洗在濕潤(rùn)狀態(tài)下的黑色物質(zhì)涂敷膜，所以如果不使用強(qiáng)流動(dòng)的水流就不可能進(jìn)行充分的清洗。而且，為了必須排出這種強(qiáng)水流，從沖水器的排出口產(chǎn)生水翼，污染了玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分，會(huì)對(duì)黑底膜的形成造成不良影響。
如上所述，在以往的除去方法中，不僅不容易充分清除多余的黑色物質(zhì)涂敷膜，而且如果要進(jìn)行完全地清除，需要長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行清洗，并存在發(fā)生因水翼造成的黑底膜不良的問(wèn)題。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供能夠有效地除去粘接在玻璃屏盤裙部的裙內(nèi)壁部分和封接面上的多余黑色物質(zhì)涂敷膜，并且對(duì)陰極射線管的生產(chǎn)和壽命不產(chǎn)生不良影響的陰極射線管的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的陰極射線管的制造方法，包括在玻璃屏盤的內(nèi)表面附著黑色物質(zhì)后，通過(guò)除去附著在所述玻璃屏盤的裙內(nèi)壁部分和封接面上的黑色物質(zhì)，在所述玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分形成期望的黑底膜的工藝，其特征在于，在所述玻璃屏盤的內(nèi)表面附著所述黑色物質(zhì)后，將所述玻璃屏盤的所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分浸泡在玻璃溶解液中進(jìn)行腐蝕處理，接著一邊向所述玻璃屏盤的內(nèi)表面噴射清洗液，同時(shí)利用除去裝置除去附著在所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分上的所述黑色物質(zhì)。按照本陰極射線管的制造方法，在將裙內(nèi)壁部分和封接面部分浸泡在玻璃溶解液中進(jìn)行腐蝕處理后，由于通過(guò)向玻璃屏盤的內(nèi)表面噴射清洗液，用清洗液保護(hù)玻璃屏盤的內(nèi)表面，所以即使利用除去裝置使黑色物質(zhì)和腐蝕處理液等向玻璃屏盤的內(nèi)表面飛散，也不會(huì)對(duì)玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分上的黑底膜形成產(chǎn)生不良影響。
此外，在上述本發(fā)明的陰極射線管的制造方法，在利用所述除去裝置除去附著在所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分上的所述黑色物質(zhì)前，向所述玻璃屏盤的所述前表面內(nèi)壁部分噴射所述清洗液較好。按照本優(yōu)選例，在利用除去裝置使黑色物質(zhì)和腐蝕處理液等向玻璃屏盤的內(nèi)表面飛散前，由于通過(guò)向玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分噴射清洗液，用清洗液保護(hù)玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分，所以即使利用除去裝置使黑色物質(zhì)和腐蝕處理液等向玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分飛散，也不會(huì)對(duì)玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分上的黑底膜形成產(chǎn)生不良影響。
此外，在所述本發(fā)明的陰極射線管的制造方法中，所述除去裝置向所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分噴射所述清洗液較好。按照本優(yōu)選例，由于利用清洗液的水壓除去附著在裙內(nèi)壁部分和封接面部分上的黑色物質(zhì)，所以能夠防止裙內(nèi)壁部分和封接面部分的損傷。
此外，在所述本發(fā)明的陰極射線管的制造方法中，至少設(shè)有一個(gè)從設(shè)置在所述玻璃屏盤的中心軸上的排出口支撐體朝向所述裙內(nèi)壁部分和封接面部分的裙部清洗排出口，從所述裙部清洗排出口向所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分噴射清洗液較好。按照本優(yōu)選例，能夠使重量大的玻璃屏盤不旋轉(zhuǎn)，也就是說(shuō)，按原樣固定玻璃屏盤，利用除去裝置除去附著在裙內(nèi)壁部分和封接面部分上的黑色物質(zhì)。其結(jié)果，能夠使陰極射線管的生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)化。此外，在這種情況下，一邊使所述玻璃屏盤和所述裙部清洗排出口的其中至少一個(gè)以所述玻璃屏盤的中心軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一邊從所述裙部清洗排出口向所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分噴射清洗液較好。按照本優(yōu)選例，能夠在整個(gè)裙內(nèi)壁部分和封接面部分大致均勻地噴射清洗液。在這種情況下，使所述玻璃屏盤和所述裙部清洗排出口還能向各個(gè)相反方向旋轉(zhuǎn)較好。按照本優(yōu)選例，由于達(dá)到裙內(nèi)壁部分和封接面部分時(shí)的清洗液壓力變高，所以能夠使附著在裙內(nèi)壁部分和封接面部分上的黑色物質(zhì)的除去效果提高。其結(jié)果，由于能夠在短時(shí)間內(nèi)除去黑色物質(zhì)，所以使生產(chǎn)率提高。此外，由于能夠縮短腐蝕處理液向玻璃屏盤的內(nèi)表面飛散的時(shí)間，所以對(duì)在玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分的黑底膜的形成不會(huì)產(chǎn)生不良影響(黑底膜的剝落等)。再有，能夠降低腐蝕處理液向黑底膜內(nèi)的臭氣介入，同時(shí)能夠使陰極射線管的真空度提高。在這種情況下，還可設(shè)置多個(gè)所述裙部清洗排出口，使所述多個(gè)裙部清洗排出口分別在預(yù)定角度的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)較好。按照本優(yōu)選例，由于使相對(duì)于裙內(nèi)壁部分和封接面部分的清洗液的壓力方向改變，所以能夠使附著在裙內(nèi)壁部分和封接面部分上的黑色物質(zhì)的除去效果提高。其結(jié)果，由于能夠在短時(shí)間內(nèi)除去黑色物質(zhì)，所以使生產(chǎn)率提高。此外，由于能夠縮短腐蝕處理液向玻璃屏盤的內(nèi)表面飛散的時(shí)間，所以對(duì)在玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分的黑底膜的形成不會(huì)產(chǎn)生不良影響(黑底膜的剝落等)。再有，能夠降低腐蝕處理液向黑底膜內(nèi)的臭氣介入，同時(shí)能夠使陰極射線管的真空度提高。此外，在這種情況下，在相對(duì)于與所述玻璃屏盤的中心軸垂直的平面，在所述玻璃屏盤的所述前表面內(nèi)壁部分的對(duì)面?zhèn)?，僅成預(yù)定角度傾斜設(shè)置所述裙部清洗排出口較好。按照本優(yōu)選例，能夠降低黑色物質(zhì)和腐蝕處理液等的向玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分的飛散。其結(jié)果，對(duì)玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分的黑底膜的形成不會(huì)造成不良影響。此外，能夠降低腐蝕處理液向黑底膜內(nèi)的臭氣介入，同時(shí)能夠使陰極射線管的真空度提高。在這種情況下，預(yù)定角度為2～6°較好。此外，在這種情況下，在所述排出口支撐體的上部設(shè)置前表面部分清洗排出口，從所述前表面部分清洗排出口向所述玻璃屏盤的所述前表面內(nèi)壁部分噴射所述清洗液較好。


圖1是表示從玻璃屏盤的上面觀察本發(fā)明實(shí)施例的陰極射線管制造方法中的黑色物質(zhì)涂敷膜除去工藝的狀態(tài)的平面圖。
圖2是表示從玻璃屏盤的側(cè)面觀察本發(fā)明實(shí)施例的陰極射線管制造方法中的黑色物質(zhì)涂敷膜除去工藝的側(cè)面圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的陰極射線管制造方法中除去多余黑色物質(zhì)涂敷膜前的玻璃屏盤的主要部分的放大側(cè)剖面圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例的陰極射線管制造方法中將玻璃屏盤浸泡在玻璃溶解液中工藝的側(cè)剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明實(shí)施例的陰極射線管制造方法中除去黑色物質(zhì)涂敷膜后的玻璃屏盤的側(cè)剖面圖。
圖6是表示從玻璃屏盤的側(cè)面觀察本發(fā)明實(shí)施例的陰極射線管制造方法中黑色物質(zhì)涂敷膜除去工藝的其它狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖7是表示從玻璃屏盤的側(cè)面觀察現(xiàn)有技術(shù)的陰極射線管制造方法中黑色物質(zhì)涂敷膜除去工藝的例的側(cè)面圖。
下面，利用實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的陰極射線管制造方法的黑色物質(zhì)涂敷膜的除去工藝。
首先，如圖3所示，與以往一樣，在玻璃屏盤1的內(nèi)表面涂敷感光材料，適當(dāng)曝光和顯影該感光材料形成期望的感光圖形后，涂敷作為黑色物質(zhì)的石墨漿料，通過(guò)利用反轉(zhuǎn)液除去感光圖形，形成期望的黑底膜7。這種情況下，在玻璃屏盤1上，在前表面內(nèi)壁部分4上不僅形成黑底膜7，而且在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上也形成不需要的黑色物質(zhì)涂敷膜8。
接著，如圖4所示，將玻璃屏盤1的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6浸泡在氟化氫和氟化氨等玻璃溶解液41中進(jìn)行預(yù)定時(shí)間腐蝕處理，在溶解玻璃屏盤1的表面部分(與玻璃溶解液41接觸的裙部3的外表面、內(nèi)表面和封接表面部分6)的同時(shí)，大致除去已干燥的黑色物質(zhì)涂敷膜(圖中未示)。而且，只要腐蝕處理結(jié)束，就把玻璃屏盤1從玻璃溶解液41中抽上來(lái)。
接著，如圖1、圖2所示，從裙部清洗噴嘴11向玻璃屏盤1的裙部3的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6噴射高壓清洗液14。由此，完全清除在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上殘留的多余黑色物質(zhì)涂敷膜，如圖5所示，在玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4上形成期望的黑底膜7。
如圖1、圖2所示，以設(shè)置在玻璃屏盤1的中心軸21(相當(dāng)于陰極射線管的管軸)上的噴嘴支撐體13為中心，朝向裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6放射狀地設(shè)置4個(gè)裙部清洗噴嘴11(圖2中，省略了靠紙面?zhèn)鹊娜共壳逑磭娮?。而且，通過(guò)旋轉(zhuǎn)以噴嘴支撐體13(玻璃屏盤1的中心軸21)為中心的四個(gè)裙部清洗噴嘴11，能夠均勻地向整個(gè)裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6噴射清洗液14。這種情況下，可以以中心軸21為中心旋轉(zhuǎn)玻璃屏盤1，也可以向各自相反的方向旋轉(zhuǎn)玻璃屏盤1和裙部清洗噴嘴11兩者。特別是如果向各自相反的方向旋轉(zhuǎn)玻璃屏盤1和裙部清洗噴嘴11兩者，那么由于使達(dá)到裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6時(shí)的清洗液14的壓力變高，所以能夠使附著在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的黑色物質(zhì)涂敷膜8的除去效果提高。其結(jié)果，由于能夠在短時(shí)間內(nèi)除去不需要的黑色物質(zhì)涂敷膜8，所以使生產(chǎn)率提高。此外，由于能夠縮短腐蝕處理液向玻璃屏盤1的內(nèi)表面飛散的時(shí)間，所以對(duì)在玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分4的黑底膜7的形成不會(huì)產(chǎn)生不良影響(黑底膜7的剝落等)。再有，能夠降低腐蝕處理液向黑底膜7內(nèi)的臭氣介入，同時(shí)能夠使陰極射線管的真空度提高。
再有，并不限于使裙部清洗噴嘴11向一方向以一定的角速度旋轉(zhuǎn)，如圖1所示，在預(yù)定的角度α的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)也可以。這樣，如果在預(yù)定的角度α的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)裙部清洗噴嘴11，那么由于使相對(duì)于裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6的清洗液14的壓力方向改變，所以能夠使附著在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的黑色物質(zhì)涂敷膜8的除去效果提高。其結(jié)果，由于能夠在短時(shí)間內(nèi)除去黑色物質(zhì)涂敷膜8，所以使生產(chǎn)率提高。此外，由于能夠縮短腐蝕處理液向玻璃屏盤1的內(nèi)表面飛散的時(shí)間，所以對(duì)在玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4的黑底膜7的形成不會(huì)產(chǎn)生不良影響(黑底膜7的剝落等)。再有，能夠降低腐蝕處理液向黑底膜7內(nèi)的臭氣介入，同時(shí)能夠使陰極射線管的真空度提高。
能夠按照清洗區(qū)域的狀態(tài)和制造工藝的處理時(shí)間裕度，適當(dāng)設(shè)定裙部清洗噴嘴11的個(gè)數(shù)。
如圖1、圖2所示，通過(guò)同時(shí)使用附加在裙部清洗噴嘴11的前表面部分清洗噴嘴12，一邊向玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4噴射清洗液14，一邊向裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6噴射清洗液14較好。如果向裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6噴射清洗液14，那么附著在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的玻璃溶解液41(參照?qǐng)D4)向前表面內(nèi)壁部分4飛散，會(huì)損傷黑底膜7(參照?qǐng)D3)，而如果此時(shí)同時(shí)還向前表面內(nèi)壁部分4噴射清洗液14，那么由于用清洗液14保護(hù)了玻璃屏盤1的內(nèi)表面，所以能夠防止玻璃溶解液41附著于前表面內(nèi)壁部分4上。這種情況下，如圖2所示，從前表面部分清洗噴嘴12向大致整個(gè)前表面內(nèi)壁部分4，與玻璃屏盤1的中心軸21軸對(duì)稱地普遍噴射清洗液14較好，但通過(guò)一邊相對(duì)于玻璃屏盤1的中心軸21非軸對(duì)稱地(僅單側(cè))噴射清洗液14，一邊以噴嘴支撐體13為中心旋轉(zhuǎn)前表面部分清洗噴嘴12，順序清洗整個(gè)前表面內(nèi)壁部分4也可以。
再有，在除去附著在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的黑色物質(zhì)涂敷膜8之前，向玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4噴射清洗液14較好。如果這樣，在附著在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的玻璃溶解液41向前表面內(nèi)壁部分4飛散前，由于可用清洗液14保護(hù)玻璃屏盤1的內(nèi)表面，所以能夠進(jìn)一步抑制對(duì)形成的黑底膜7的影響。
一旦通過(guò)以上那樣在玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4上形成期望的黑底膜7，就可以在玻璃屏盤1的封接面部分6上連接玻璃錐體，在玻璃錐體的管頸部分安裝電子槍后進(jìn)行排氣。由此，制成陰極射線管。
下面，列舉15型(36cm)陰極射線管的制造中的具體實(shí)施例，更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
首先，如圖3所示，在玻璃屏盤1的內(nèi)表面涂敷感光材料，適當(dāng)曝光和顯影該感光材料形成期望的感光圖形后，涂敷作為黑色物質(zhì)的石墨漿料，通過(guò)利用反轉(zhuǎn)液除去感光圖形，形成期望的黑底膜7。作為感光材料，可使用聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等，作為反轉(zhuǎn)液，可使用過(guò)氧化氫、氨基磺酸、高碘酸等。
接著，如圖4所示，將玻璃屏盤1的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6浸泡在氟化氫和氟化氨的混合液構(gòu)成的玻璃溶解液41中，直至達(dá)到預(yù)定的清洗區(qū)域。氟化氫和氟化氨的濃度各自在3～10％的范圍內(nèi)較好，浸泡時(shí)間在5～15sec的范圍較好。
接著，如圖1、圖2所示，從裙部清洗噴嘴11和前表面部分清洗噴嘴12噴射高壓去離子水(清洗液14)，充分清洗玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4、裙部3的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6。由此，除去多余的黑色物質(zhì)涂敷膜8，形成圖5所示的期望的黑底膜7。此時(shí)的去離子水(清洗液14)的噴射壓力在0.2～1MPa的范圍較好。此外，去離子水(清洗液14)的噴射時(shí)間在5～20sec左右的范圍較好，去離子水(清洗液14)的噴射量在0.3～1.0I/min左右的范圍較好。
在玻璃屏盤1的長(zhǎng)邊側(cè)，從裙部清洗噴嘴11至裙內(nèi)壁部分5的距離A(參照?qǐng)D1)在30～50mm的范圍較好。此外，從前表面部分清洗噴嘴12至前表面內(nèi)壁部分4的距離B(參照?qǐng)D2)在15～25mm的范圍較好。
如圖2所示，最好不將裙部清洗噴嘴11設(shè)置在與玻璃屏盤1的中心軸21垂直的平面22上，而是將其設(shè)置成相對(duì)于該平面22與向玻璃屏盤1前表面內(nèi)壁部分4的相反方向有某種程度傾斜。作為該傾斜角θ，2～6°較好。通過(guò)使這種裙部清洗噴嘴11向相對(duì)于與玻璃屏盤1的中心軸21垂直的平面22傾斜，能夠降低黑色物質(zhì)和腐蝕處理液等向玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4的飛散。其結(jié)果，對(duì)玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4上的黑底膜7的形成不會(huì)產(chǎn)生不良影響。再有，能夠降低腐蝕處理液向黑底膜7內(nèi)的臭氣介入，同時(shí)能夠使陰極射線管的真空度提高。
裙部清洗噴嘴11以噴嘴支撐體13為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)數(shù)在10～50rpm的范圍較好。如圖1所示，在本實(shí)施例中，把裙部清洗噴嘴11設(shè)定成能在預(yù)定的角度α的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。角度α在90～110°的范圍較好。
在以上條件下，當(dāng)在裙部3的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上噴射去離子水(清洗液14)時(shí)，能夠充分除去多余的黑色物質(zhì)涂敷膜8。此外，在清洗裙部3的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6的同時(shí)，還通過(guò)清洗玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分4，能夠消除對(duì)陰極射線管的壽命有害的氟臭氣和污水翼等造成的不良影響。
再有，在本實(shí)施例中，利用去離子水進(jìn)行多余黑色物質(zhì)涂敷膜的清除，但使用熱去離子水也能夠獲得同樣的效果。此外，作為清洗液14，除去離子水、熱去離子水以外，還能夠采用工業(yè)用水(自來(lái)水)，但在這種情況下，在使用工業(yè)用水后必須用去離子水或熱去離子水清洗。
此外，在本實(shí)施例中，通過(guò)噴射清洗液14，可除去附著在裙部3的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的多余黑色物質(zhì)涂敷膜8，但作為除去多余黑色物質(zhì)涂敷膜8的方法，并不限于噴射清洗液14，例如，如圖6所示，使刷子61(或海綿)與裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6接觸進(jìn)行除去的機(jī)械方法也可以。但是，如果采用通過(guò)噴射清洗液14，除去附著在裙部3的裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的多余黑色物質(zhì)涂敷膜8的方法，與利用刷子61等的機(jī)械方法相比，不存在在刷子61等磨損的情況下，刷子內(nèi)部的芯軸棒部分接觸裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6，在這些部分上產(chǎn)生微小損傷的問(wèn)題，必須定期地更換刷子61的問(wèn)題，發(fā)生因制造設(shè)備的維護(hù)和移動(dòng)等造成的生產(chǎn)損失等問(wèn)題。
如以上說(shuō)明，按照本發(fā)明，能夠徹底清除附著在玻璃屏盤裙部的裙內(nèi)壁部分和封接面部分上的多余黑色物質(zhì)涂敷膜，同時(shí)還能夠消除污水翼造成的黑底膜的損傷問(wèn)題，再有，能夠抑制制造設(shè)備的維護(hù)和移動(dòng)等導(dǎo)致的生產(chǎn)損失的發(fā)生。
權(quán)利要求
1．一種陰極射線管的制造方法，包括在玻璃屏盤的內(nèi)表面上附著黑色物質(zhì)后，通過(guò)除去附著在所述玻璃屏盤的裙內(nèi)壁部分和封接面上的黑色物質(zhì)，在所述玻璃屏盤的前表面內(nèi)壁部分形成期望的黑底膜的工藝，其特征在于，在所述玻璃屏盤的內(nèi)表面附著所述黑色物質(zhì)后，將所述玻璃屏盤的所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分浸泡在玻璃溶解液中進(jìn)行腐蝕處理，接著一邊向所述玻璃屏盤的內(nèi)表面噴射清洗液，同時(shí)利用除去裝置除去附著在所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分上的所述黑色物質(zhì)。
2．如權(quán)利要求1所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，在利用所述除去裝置除去附著在所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分上的所述黑色物質(zhì)前，向所述玻璃屏盤的所述前表面內(nèi)壁部分噴射所述清洗液。
3．如權(quán)利要求1或2所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，所述除去裝置向所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分噴射所述清洗液。
4．如權(quán)利要求1或2所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，至少設(shè)有一個(gè)從設(shè)置在所述玻璃屏盤的中心軸上的排出口支撐體朝向所述裙內(nèi)壁部分和封接面部分的裙部清洗排出口，從所述裙部清洗排出口向所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分噴射清洗液。
5．如權(quán)利要求4所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，一邊使所述玻璃屏盤和所述裙部清洗排出口的其中至少一個(gè)以所述玻璃屏盤的中心軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一邊從所述裙部清洗排出口向所述裙內(nèi)壁部分和所述封接面部分噴射清洗液。
6．如權(quán)利要求5所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，使所述玻璃屏盤和所述裙部清洗排出口沿各自相反的方向旋轉(zhuǎn)。
7．如權(quán)利要求5所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，設(shè)有多個(gè)所述裙部清洗排出口，使所述多個(gè)裙部清洗排出口分別在預(yù)定角度的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
8．如權(quán)利要求4所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，相對(duì)于與所述玻璃屏盤的中心軸垂直的平面，在與所述玻璃屏盤的所述前表面內(nèi)壁部分的對(duì)面?zhèn)?，僅按預(yù)定角度傾斜設(shè)置所述裙部清洗排出口。
9．如權(quán)利要求8所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，預(yù)定角度為2～6°。
10．如權(quán)利要求4所述的陰極射線管的制造方法，其特征在于，在所述排出口支撐體的上部設(shè)有前表面部分清洗排出口，從所述前表面部分清洗排出口向所述玻璃屏盤的所述前表面內(nèi)壁部分噴射所述清洗液。
全文摘要
在玻璃屏盤1的內(nèi)表面涂敷感光材料,適當(dāng)曝光和顯影形成感光圖形。涂敷石墨漿料,利用反轉(zhuǎn)液除去感光圖形形成黑底膜。將裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6浸泡在玻璃溶解液中直至達(dá)到預(yù)定的清洗范圍。從裙部清洗噴嘴11和前表面部分清洗噴嘴12中噴射高壓去離子水(清洗液14),一邊用清洗液14保護(hù)玻璃屏盤1的前表面內(nèi)壁部分,一邊除去附著在裙內(nèi)壁部分5和封接面部分6上的黑色物質(zhì),從而防止微小損傷的發(fā)生。
文檔編號(hào)H01J9/38GK1218972SQ9812304
公開日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1998年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月3日
發(fā)明者岡本昌久, 山口明広 申請(qǐng)人:松下電子工業(yè)株式會(huì)社