專利名稱：兩側(cè)被擠壓密封的燈的制作方法
發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前敘部分所述的、兩側(cè)被擠壓密封的燈。
既可把這種燈理解為白熾燈，又可把這種燈理解為放電燈。這種燈特別是管形的鹵燈，但也可是放電燈，特別是金屬鹵化物燈，如美容和醫(yī)療用紫外線燈。另一應(yīng)用領(lǐng)域是高壓鈉燈。
這種燈一般具有由一個(gè)陶瓷的套管和一個(gè)固定在其內(nèi)的、金屬的連接觸件構(gòu)成的管座。連接觸件大多是近似盤狀的，特別是鈕式的或碟式的。套管通常是開縫的，借助槽縫使套管套裝到擠壓密封上。用封泥把套管固定在擠壓密封上。應(yīng)用封泥有一些缺點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)在于，在高的溫度負(fù)荷下，用封泥完成的連接是不夠可靠的。此外，封泥造成的酸性環(huán)境和殘余的溶劑會(huì)腐蝕電流引線。因此，人們?cè)噲D在不用封泥的情況下固定陶瓷套管(參見譬如EP-A 547 683)。但這種燈的制作很復(fù)雜并從而很耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種權(quán)利要求1的前敘部分所述的、兩側(cè)被擠壓密封的燈，制作該燈所需的時(shí)間和費(fèi)用較少并且該燈特別適宜于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
解決以上任務(wù)的技術(shù)方案在于權(quán)利要求1的特征部分中的特征。在從屬權(quán)利要求中描述了特別優(yōu)選的實(shí)施形式。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，現(xiàn)可完全省去陶瓷的套管材料并據(jù)此也可完全放棄使用封泥。完全省去了對(duì)管座封泥的耗時(shí)烘干。在對(duì)擠壓密封垢加工步驟中可有利地同時(shí)完成對(duì)玻璃管座套管的成型。
按照發(fā)明，兩側(cè)被擠壓密封的電燈由一個(gè)真空密封的、縱向伸展的、定義一個(gè)縱向軸的燈泡構(gòu)成。該燈泡在其兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的端部具有擠壓密封，其中，每個(gè)擠壓密封包覆一個(gè)用以使內(nèi)、外電流引線相互連接的擠壓薄膜。在擠壓密封的外端具有各一個(gè)燈座。燈座由一個(gè)由燈泡材料制作的并在擠壓密封的外端一并成型的套管構(gòu)成。該套管具有一個(gè)內(nèi)徑和一個(gè)外徑，其中，根據(jù)其類型，其壁厚為約一毫米數(shù)量級(jí)。一個(gè)與外電流引線導(dǎo)電地連接的接觸元件固定在該套管內(nèi)。該接觸元件基本上橫向于燈軸伸展。
接觸元件的基本形狀類似盤狀，由此派生的形狀，如近似片狀的、近似針狀的或近似刀式的接觸元件也是特別適宜的。把接觸元件固定在套管內(nèi)是如此進(jìn)行的，即接觸元件的邊緣的至少一部分被埋入、熔入或擠入套管內(nèi)。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，與盤近似的接觸元件的邊緣與其中點(diǎn)的距離，即其半徑沿其圓周是變化的，該半徑的變化特別是有規(guī)律的和周期性的。特別是在接觸元件中實(shí)際上不存在金屬材料并且該接觸元件會(huì)與燈泡材料(一般為石英玻璃)的熱膨脹系數(shù)一致的條件下，上述特性是很重要的。熱膨脹系數(shù)不一致在工作時(shí)會(huì)很快導(dǎo)致在燈泡材料(石英玻璃)中出現(xiàn)裂縫，這些裂縫會(huì)縮短燈的壽命。用于接觸件材料的適宜材料是優(yōu)質(zhì)鋼(V2A，特別是還鍍了鎳的)或還有鎳或銅(根據(jù)情況鍍銀或鍍金)。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，接觸元件的最小半徑小于套管的內(nèi)半徑。接觸元件特別是具有近似苜蓿葉的、橢圓的、近似三角形的或近似n個(gè)角的形狀。對(duì)實(shí)際的結(jié)構(gòu)而言，接觸元件的角被倒圓被證明是有利的。據(jù)此，特別是在同時(shí)應(yīng)用兩種技術(shù)的情況下，可使應(yīng)力降至最低。最后，據(jù)此還可使接觸元件很可靠地固定在玻璃套管中。
原則上，可通過兩種不同的方式建立用以使擠壓薄膜和接觸元件相互連接的外電流引線。
第一個(gè)可能性在于，外電流引線是一根導(dǎo)線。其中，接觸元件有利地具有一個(gè)近似耳柄的、金屬絲可伸入其內(nèi)的附加部分(頸部)，第二個(gè)派生形式是把導(dǎo)線形的電流引線折彎并把彎折段的縱側(cè)焊在接觸元件上，最后，可使接觸元件直接與導(dǎo)線對(duì)焊。
第二個(gè)可能性在于，外電流引線是一個(gè)薄膜，特別是擠壓薄膜的延長(zhǎng)部分。普通的擠壓薄膜堅(jiān)固得足以能承擔(dān)外電流引線的任務(wù)。在此處，擠壓薄膜的延長(zhǎng)部分也最好是被彎折的，其中，彎折段的縱側(cè)被焊在接觸元件上。
在外電流引線的一部分被彎折的情況下，接觸元件朝電流引線鼓出是有利的。彎折段可良好地焊在該鼓出部位上。
為了把接觸元件可靠地固定在玻璃套管中，至少是接觸元件的邊緣具有0.3至0.8毫米的厚度被證明是相宜的。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，以上厚度準(zhǔn)則適用于整個(gè)接觸元件。
制作此種由玻璃套管構(gòu)成的管座可有利地納入如EP-A 451 647所描述(借助一個(gè)四顎式擠壓機(jī))的、用于制作這種燈的通常的制作過程中。為了制作本發(fā)明的管座，顎板現(xiàn)分別包括一個(gè)集成的成型裝置，該成型裝置不僅進(jìn)行擠壓而且還成型玻璃套管。屆時(shí)，作為中間步驟首先使燈泡的端部，特別還使后來的玻璃套管的范圍置于變形溫度。據(jù)此，通過表面張力導(dǎo)致燈泡端部的確定的自變形，使該端部的管徑收縮。通過與設(shè)想的管座形狀相適配的成型顎板，并通過擠壓顎板達(dá)到封裝燈泡的目的。同時(shí)得出了管座的幾何形狀，其中，借助負(fù)壓或通過夾鉗把接觸元件固定到正確的位置上。通過相宜選擇的加工參數(shù)，來達(dá)到玻璃套管的確定的內(nèi)徑。
下面借助多個(gè)實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。附圖所示為

圖1一個(gè)鹵燈的側(cè)視圖(a)及其轉(zhuǎn)90°后的側(cè)視圖(b)，圖2用于圖1所示的燈的一個(gè)接觸元件，圖3接觸元件的其它實(shí)施例，圖4一個(gè)鹵燈的另一實(shí)施例的側(cè)視圖(a)及其轉(zhuǎn)90°后的側(cè)視圖(b)，圖5連接接觸元件和外電流引線的另一實(shí)施例，圖6金屬鹵化物燈的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖(a)及其轉(zhuǎn)90°后的側(cè)視圖(b)。
圖1示出了一個(gè)兩側(cè)被擠壓密封的鹵燈的兩個(gè)轉(zhuǎn)90°后的視圖。該鹵燈由一個(gè)圓柱形的、其內(nèi)軸向設(shè)有一個(gè)發(fā)光體2的燈泡1構(gòu)成。發(fā)光體2通過收緊節(jié)10被固定在燈泡1內(nèi)。
發(fā)光體2由小螺距的、被大螺距的不發(fā)光段4隔離的發(fā)光段3構(gòu)成。發(fā)光體的端部5也由大螺距的不發(fā)光段構(gòu)成。在行使內(nèi)電流引線功能時(shí)，端部5直接埋入擠壓密封6內(nèi)并在那里與擠壓薄膜7相連。在擠壓密封6內(nèi)，薄膜7的面對(duì)發(fā)光體的端部8是彎折的，其中，發(fā)光體的端部5插入折彎部9內(nèi)并據(jù)此純機(jī)械地建立與薄膜7的電接觸。薄膜的厚度為2.5微米。
在外側(cè)，一個(gè)管形的玻璃套管11作為管座是與擠壓密封6相鄰地成型的，該套管的外徑為7毫米，其內(nèi)徑為5毫米，長(zhǎng)度為約7毫米。因此，套管11窄于擠壓密封7的寬側(cè)，但寬于擠壓密封6的窄側(cè)。據(jù)此，在擠壓密封6和套管11之間有一過渡區(qū)12。
橫向于燈的軸線，在距套管端部3毫米的深度，有一個(gè)由厚0.4毫米的鋼片(V2A)制成的接觸元件13(參見圖2)被嵌入套管11中。該接觸元件為苜蓿葉形，其中，盤片13的最大半徑(Rmax)為2.7毫米，其最小半徑(Rmin)為2.0毫米。最小半徑(Rmin)在底部分別抵達(dá)四個(gè)凹槽16。作為凹入的圓弧，槽16是從盤片沖出的。在借助夾鉗夾持接觸元件時(shí)，這些凹槽16特別是用作夾持輔助。
在接觸元件13的背面突出一個(gè)空心的頸部14。作為外電流引線15，在薄膜7和接觸元件13之間設(shè)有一根粗0.6毫米的鉬絲，該鉬絲與頸部14焊接。
在圖3中示出了接觸元件的其它的、可能的基本形狀。這具體涉及的是橢圓形狀17(圖3a)、近似三角的形狀18(圖3b)和近似四角的形狀19(圖3c)。近似四角形的接觸元件是一個(gè)其厚度為0.5毫米的盤片，該盤片具有其直徑為3毫米的凹形中央隆起部27。盤片的最大直徑為5.4毫米，其最小直徑為5毫米，四角形的和三角形的接觸元件的各個(gè)角均是被倒圓的。
圖4示出了鹵燈的另一實(shí)施例的一個(gè)局部。在該鹵燈中，接觸元件20也是盤形外凸的，導(dǎo)線形狀的外電流引線21在套管11內(nèi)是折彎(22)的。折彎部22以其縱側(cè)通過電阻焊與接觸元件20的背面相連。
替代彎折，導(dǎo)線形狀的外電流引線25也可是直接與接觸元件20在隆起部位27對(duì)焊(28)連接的(圖5)。
圖6示出了金屬鹵化物燈的一個(gè)實(shí)施例。與圖1所示的不同點(diǎn)在于，由石英玻璃制成的、球面體30結(jié)構(gòu)的燈泡把兩個(gè)電極31及金屬鹵化物填料封入其內(nèi)。燈泡端部通過擠壓密封32得到密封，薄膜33嵌入擠壓密封32內(nèi)。在該實(shí)施例中，外電流引線是通過擠壓薄膜33的延長(zhǎng)部分34形成的。該延長(zhǎng)部分34在玻璃套管11的范圍內(nèi)是折彎的。折彎部35以其縱側(cè)36是與隆起的接觸元件26的背面焊接的。
權(quán)利要求
1.兩側(cè)被擠壓密封的電燈，具有一個(gè)真空密封的、縱向伸展的燈泡(1；30)，該燈泡定義一個(gè)縱向軸并在其兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的端部具有擠壓密封(6；32)，其中，每個(gè)擠壓密封包覆一個(gè)用以使內(nèi)電流引線(5)和外電流引線(15；21；25；34)相互連接的擠壓薄膜(7；33)并且在擠壓密封(6；32)的端部具有各一個(gè)燈座，其中，燈座具有一個(gè)接觸元件(13；17；18；19；20)，該接觸元件與外電流引線(15；21；25；34)導(dǎo)電地連接，其特征在于，燈座是由一個(gè)套管(11)構(gòu)成，該套管是由燈泡的材料制成的并且是一并被成型在擠壓密封(6；32)的外端上的，其中，接觸元件(13)基本上橫向于燈軸伸展并固定在套管(11)的內(nèi)部。
2.按照權(quán)利要求1所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，接觸元件(13)是近似盤形的。
3.按照權(quán)利要求2所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，接觸元件的邊緣的至少一部分被熔入套管(11)內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，在接觸元件(13)中，邊緣距中心點(diǎn)的距離(半徑)沿圓周是變化的，特別是有規(guī)律地變化的。
5.按照權(quán)利要求4所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，接觸元件的最小半徑小于套管(11)的內(nèi)半徑。
6.按照權(quán)利要求4所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，接觸元件是近似苜蓿葉形的(13)、橢圓形的(17)、近似三角形的(18)或近似一個(gè)其n＞3的n角形的(19)。
7.按照權(quán)利要求1所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，外電流引線(15)是一根導(dǎo)線。
8.按照權(quán)利要求1所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，外電流引線是一個(gè)薄膜(34)，特別是擠壓薄膜的延長(zhǎng)。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，接觸元件具有一個(gè)隆起部(27)，外電流引線固定在該隆起部上。
10.按照權(quán)利要求1所述的、兩側(cè)被擠壓密封的電燈，其特征在于，該燈是一種白熾燈或放電燈。
全文摘要
一個(gè)兩側(cè)被擠壓密封的燈具有一個(gè)燈泡(1)，其中，管座由一個(gè)套管(11)構(gòu)成，該套管是電燈泡的材料構(gòu)成的并且是一并被成型在擠壓密封(6)的外端上的，其中，接觸元件(13)基本上橫向于燈軸伸展并固定在套管(11)的內(nèi)部。
文檔編號(hào)H01K1/00GK1159652SQ9612326
公開日1997年9月17日 申請(qǐng)日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月22日
發(fā)明者H·貝格爾, J·埃德, H·利爾曼 申請(qǐng)人:電燈專利信托有限公司