本實用新型涉及一種LED自動焊線機的穿夾線機構(gòu)。

背景技術(shù)：

而伴隨著LED產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，LED的需求量越來越大，而在燈具的生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)商通常需要制作大量的帶導(dǎo)線LED燈，國內(nèi)生產(chǎn)商在進行帶導(dǎo)線LED燈制作時，大都采用手動焊接或通過半自動焊線機進行焊接，這兩種方式的焊接生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、品質(zhì)不易管控，尤其是焊接過程中的穿夾線工序，非常容易對技術(shù)人員造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種LED自動焊線機的穿夾線機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種LED自動焊線機的穿夾線機構(gòu)，包括固定環(huán)、線夾和劈刀，還包括一自動穿線機構(gòu)，所述自動穿線機構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)和一穿線針，所述穿線針的端部具有一倒V字形開口，所述劈刀頂端面的圓心處設(shè)有一碗狀的凹陷區(qū)，所述劈刀中部還貫穿有一通孔，所述固定環(huán)的圓心、所述線夾的縫隙以及所述凹陷區(qū)的圓心相同軸設(shè)置，所述通孔的頂部向一側(cè)彎折并與所述凹陷區(qū)相連通，所述通孔頂部的投影與水平面形成的夾角α為50～70°，所述穿線針貫穿所述固定環(huán)和線夾并位于所述凹陷區(qū)的正上方。

進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。

進一步地，所述氣缸、所述線夾和所述劈刀設(shè)置于同一工作平臺上。

進一步地，所述凹陷區(qū)的直徑大于所述通孔的直徑。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用氣缸驅(qū)動穿線針上下運動，焊線從劈刀底部穿出通孔，且其端部被通孔的通道彎折呈一定弧度彎曲于碗狀的凹陷區(qū)內(nèi)，穿線針下行使其倒V字形開口夾持住焊線，上行時穿線針帶動焊線穿過線夾、固定環(huán)，提高了加工效率，又避免了技術(shù)人員在該工序的操作過程中被燙傷或夾傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

結(jié)合圖1和圖2所示，一種LED自動焊線機的穿夾線機構(gòu)，包括固定環(huán)1、線夾2和劈刀3，還包括一自動穿線機構(gòu)，所述自動穿線機構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)4和一穿線針5，所述穿線針5的端部具有一倒V字形開口6，所述劈刀3頂端面的圓心處設(shè)有一碗狀的凹陷區(qū)7，所述劈刀3中部還貫穿有一通孔8，所述固定環(huán)1的圓心、所述線夾2的縫隙以及所述凹陷區(qū)7的圓心相同軸設(shè)置，所述通孔8的頂部向一側(cè)彎折并與所述凹陷區(qū)7相連通，所述通孔8頂部的投影與水平面形成的夾角α為50～70°，所述穿線針5貫穿所述固定環(huán)1和線夾2并位于所述凹陷區(qū)7的正上方。

進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)4為氣缸。

進一步地，所述氣缸、所述線夾2和所述劈刀3設(shè)置于同一工作平臺8上。

進一步地，所述凹陷區(qū)7的直徑大于所述通孔8的直徑。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。