本實(shí)用新型涉及應(yīng)急燈的安裝固定結(jié)構(gòu)，特別是一種電梯用緊急照明燈安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

轎廂電梯在正常照明電源中斷或出現(xiàn)故障的情況下，在轎廂內(nèi)的應(yīng)急燈會(huì)自動(dòng)提供轎廂內(nèi)的應(yīng)急照明，應(yīng)急燈安裝于操縱箱上方的吊頂上，要求在操縱面板區(qū)域內(nèi)水平照度不應(yīng)低于25Lux，且持續(xù)時(shí)間不低于1小時(shí)?，F(xiàn)有的技術(shù)中一般采用簡單的燈杯支架與連接插頭配合使用，連接插件跟應(yīng)急電源相連。燈杯靠觸針卡在燈杯支架上，燈杯支架的兩側(cè)通過螺釘緊固有兩個(gè)簧片，通過簧片的彈力將燈杯支架卡在電梯的吊頂板上。電梯在運(yùn)行過程中有細(xì)微的振動(dòng)，在使用時(shí)間較久的電梯上，由于導(dǎo)軌、導(dǎo)靴等機(jī)械部件的磨損震動(dòng)尤為明顯，而燈杯只是靠兩個(gè)觸針卡在燈杯支架上，時(shí)間久了卡環(huán)會(huì)漸漸失去彈力，隨著電梯的震動(dòng)燈杯極有可能脫落。另外在電梯下行安全鉗動(dòng)作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的瞬間減速度，這種情況發(fā)生脫落的可能性更大，且為了更換方便燈杯支架下面未能安裝燈杯的透光保護(hù)板，燈杯本身材質(zhì)又是玻璃，跌落時(shí)極易傷到乘客。而且燈杯發(fā)光原理是鎢絲發(fā)光，容易受震動(dòng)和頻繁啟動(dòng)影響，壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，提供一種電梯用緊急照明燈安裝結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種電梯用緊急照明燈安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝在電梯的吊頂板上的燈座，所述燈座為中心設(shè)有軸孔的臺(tái)階軸，臺(tái)階軸的大軸外通過螺紋連接有螺母，臺(tái)階軸的小軸上套設(shè)有燈體安裝部，所述燈體安裝部為內(nèi)徑與臺(tái)階軸的小軸外徑相同、外徑與臺(tái)階軸的大軸的外徑相同的套筒，套筒底部設(shè)有燈體安裝板，燈體安裝板上安裝有LED燈，LED燈外設(shè)有固定在燈體安裝板上的燈罩，所述套筒內(nèi)壁的頂端兩端對稱設(shè)有與LED燈的正極相連的正極金屬滑塊以及和與LED燈的負(fù)極相連的負(fù)極金屬滑塊，臺(tái)階軸的小軸外壁的末端沿軸向?qū)ΨQ設(shè)有與正極金屬滑塊對應(yīng)的第一滑槽以及與負(fù)極金屬滑塊對應(yīng)的第二滑槽，沿第一滑槽頂端的兩側(cè)在臺(tái)階軸的小軸外壁沿徑向分別設(shè)有第一弧形槽，沿第二滑槽頂端的兩側(cè)在臺(tái)階軸的小軸外壁沿徑向分別設(shè)有第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽底部均設(shè)有金屬片，第一弧形槽內(nèi)的金屬片和第二弧形槽內(nèi)的金屬片分別通過設(shè)置在燈座內(nèi)的導(dǎo)線連接應(yīng)急燈電源的正極和負(fù)極，正極金屬滑塊和負(fù)極金屬滑塊分別滑動(dòng)到第一滑槽和第二滑槽內(nèi)后正極金屬滑塊和負(fù)極金屬滑塊分別能在第一弧形槽和第二弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒外壁設(shè)有可與螺母裝配的外螺紋。

進(jìn)一步，所述臺(tái)階軸的大軸的高度大于小軸的高度，所述螺母的高度大于等于臺(tái)階軸的大軸的高度。

優(yōu)選地，所述燈體安裝板與套筒為一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用LED燈作為應(yīng)急燈，而且LED燈通過燈體安裝部裝配到燈座上后，再用螺母同時(shí)鎖緊燈座和燈體安裝部裝，而且LED燈與應(yīng)急燈電源的連接方式也是十分穩(wěn)定，長期使用也不會(huì)出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象，因此，本實(shí)用新型在電梯的使用或出現(xiàn)故障時(shí)燈體安裝部都不會(huì)從燈座上脫落，使用壽命長，而且裝配方便快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的燈座的仰視圖。

圖2為本實(shí)用新型的燈座的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例的一種電梯用緊急照明燈安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝在電梯的吊頂板上的燈座1，該燈座1為塑料材質(zhì)，所述燈座1為中心設(shè)有軸孔的臺(tái)階軸，臺(tái)階軸的大軸外通過螺紋連接有螺母2，臺(tái)階軸的小軸上套設(shè)有燈體安裝部7，所述燈體安裝部7為內(nèi)徑與臺(tái)階軸的小軸外徑相同、外徑與臺(tái)階軸的大軸的外徑相同的套筒，該套筒為塑料材質(zhì)，套筒底部設(shè)有燈體安裝板12，燈體安裝板12與套筒為一體結(jié)構(gòu)，燈體安裝板12上安裝有LED燈8，LED燈8外設(shè)有固定在燈體安裝板12上的燈罩9，所述套筒內(nèi)壁的頂端兩端對稱設(shè)有與LED燈8的正極相連的正極金屬滑塊10以及和與LED燈8的負(fù)極相連的負(fù)極金屬滑塊11，臺(tái)階軸的小軸外壁的末端沿軸向?qū)ΨQ設(shè)有與正極金屬滑塊10對應(yīng)的第一滑槽13以及與負(fù)極金屬滑塊11對應(yīng)的第二滑槽4，沿第一滑槽13頂端的兩側(cè)在臺(tái)階軸的小軸外壁沿徑向分別設(shè)有第一弧形槽14，沿第二滑槽4頂端的兩側(cè)在臺(tái)階軸的小軸外壁沿徑向分別設(shè)有第二弧形槽5，所述第一弧形槽14和第二弧形槽5底部均設(shè)有金屬片6，第一弧形槽14內(nèi)的金屬片6和第二弧形槽5內(nèi)的金屬片6分別通過設(shè)置在燈座1內(nèi)的導(dǎo)線3連接應(yīng)急燈電源的正極和負(fù)極，正極金屬滑塊10和負(fù)極金屬滑塊11分別滑動(dòng)到第一滑槽13和第二滑槽4內(nèi)后正極金屬滑塊10和負(fù)極金屬滑塊11分別能在第一弧形槽14和第二弧形槽5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒外壁設(shè)有可與螺母2裝配的外螺紋。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述臺(tái)階軸的大軸的高度大于小軸的高度，所述螺母2的高度大于等于臺(tái)階軸的大軸的高度，這樣能夠保證燈座1和燈體安裝部7裝配后，螺母2能夠同時(shí)鎖緊燈座1和燈體安裝部7，從而保證整個(gè)應(yīng)急燈結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，防止燈體安裝部7脫落。

本實(shí)用新型裝配時(shí)，首先將燈座1固定在電梯的吊頂板上，將導(dǎo)線3分別與應(yīng)急燈電源的正極和負(fù)極連接，然后可以將螺母先擰在燈座1上，再將燈體安裝部7套在燈座1上使正極金屬滑塊10對準(zhǔn)第一滑槽、負(fù)極金屬滑塊11對準(zhǔn)第二滑槽4，將燈體安裝部7分別沿著第一滑槽13和第二滑槽4向上推到頂部，然后順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)燈體安裝部7就能讓正極金屬滑塊10卡接在第一弧形槽14內(nèi)、負(fù)極金屬滑塊11卡接在第二弧形槽5內(nèi)，此時(shí)第一金屬滑塊10通過第一弧形槽14內(nèi)金屬片6連接導(dǎo)線3后與應(yīng)急燈電源的正極相連，第二金屬滑塊11通過第二弧形槽5內(nèi)的金屬片6連接導(dǎo)線3后與應(yīng)急燈電源的負(fù)極相連，這樣在LED燈8就接通了應(yīng)急燈電源，最后將螺母2同時(shí)鎖緊燈座1和燈體安裝部7即可完成整個(gè)裝配過程。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。