本實(shí)用新型涉及一種LED燈具安裝結(jié)構(gòu)，更具體地說，尤其涉及一種用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

LED燈具，以其能耗低、使用壽命長、亮度高等優(yōu)點(diǎn)，正越來越受到消費(fèi)者的青睞?，F(xiàn)有的LED燈具，主要有射燈、吸頂燈、燈管和球泡燈幾種，結(jié)構(gòu)基本都是現(xiàn)有的常規(guī)結(jié)構(gòu)，缺乏新穎性。以球泡燈為例，現(xiàn)有球炮燈結(jié)構(gòu)基本都包括鋁合金散熱體、設(shè)置在鋁合金散熱體內(nèi)的驅(qū)動器、設(shè)置在鋁合金散熱體端面的光源模組以及設(shè)置在光源模組外且與鋁合金散熱體螺紋連接的燈罩。這種結(jié)構(gòu)，存在下述幾個(gè)缺點(diǎn)：一是驅(qū)動器位于鋁合金散熱體內(nèi)，散熱效果差，鋁合金散熱體用于散熱，其本身溫度較高，使得驅(qū)動器較容易出故障；二是燈具采用鋁合金散熱體散熱，不僅成本高，而且散熱效果不一定好；三是驅(qū)動器為焊接安裝，拆裝不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、組裝方便且效果良好的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)，包括鋁基板，在鋁基板其中一側(cè)板面上分布有若干LED燈珠，在燈珠外圍的鋁基板上設(shè)有燈罩，其中所述鋁基板另一側(cè)板面上設(shè)有驅(qū)動電源盒，驅(qū)動電源盒內(nèi)的驅(qū)動器與各LED燈珠電路連接；在燈罩開口部近端部設(shè)有與鋁基板相配合的定位臺階，在鋁基板邊緣與燈罩之間設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，緊固機(jī)構(gòu)與定位臺階配合固定鋁基板和燈罩。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述緊固機(jī)構(gòu)由定位卡簧及沿?zé)粽种芟蜷g隔均布在燈罩開口部近端部的若干定位長槽組成；所述定位卡簧由與各定位長槽相適應(yīng)的弧形的燈罩定位筋部及連接各燈罩定位筋部的鋁基板定位卡部組成，鋁基板定位卡部與定位臺階配合夾緊鋁基板。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述鋁基板定位卡部為弧形結(jié)構(gòu)。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述鋁基板邊緣設(shè)有若干個(gè)限位缺口，在定位長槽下側(cè)的定位臺階上設(shè)有與限位缺口相對應(yīng)的限位凸塊。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述緊固機(jī)構(gòu)由沿周向間隔均布在定位臺階上側(cè)的燈罩側(cè)壁上的定位孔以及固定在鋁基板上且與各定位孔一一對應(yīng)的定位腳組成；定位腳與定位孔配合連接鋁基板與燈罩。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動電源盒靠近鋁基板一端近端部設(shè)有連接腿；所述定位腳由一體成型的連接座和伸縮塊組成；所述連接座套設(shè)在連接腿外，在連接腿上設(shè)有第一連接孔，在連接座上設(shè)有與第一連接孔相對應(yīng)的第二連接孔，當(dāng)螺絲穿過第一、二連接孔與鋁基板固定連接時(shí)，伸縮塊自由端位于定位孔內(nèi)。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述緊固機(jī)構(gòu)由沿周向設(shè)置在鋁基板邊緣的若干定位凸臺、設(shè)置在燈罩上且與定位凸臺一一對應(yīng)的L形的定位缺口及設(shè)置在定位缺口開口處且與鋁基板固定連接的限位座組成；所述定位凸臺位于定位缺口內(nèi)。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述定位缺口由相互導(dǎo)通的橫向定位部和豎向限位部組成，橫向定位部和豎向限位部配合呈L形；定位凸臺的寬度與豎向限位部相適應(yīng)；當(dāng)定位凸臺位于橫向限位部內(nèi)時(shí)，限位座自由端位于豎向限位部內(nèi)。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述限位座位于豎向限位部內(nèi)的一端底部設(shè)有升高墊塊，所述升高墊塊的高度比橫向定位部的高度高0.05～1mm，所述升高墊塊的寬度與豎向限位部的寬度相適應(yīng)。

上述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動電源盒靠近鋁基板一端近端部設(shè)有連接腿；所述限位座設(shè)置在連接腿上且限位座與連接腿為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過緊固結(jié)構(gòu)分別與燈罩和鋁基板配合，使燈罩在不需要傳統(tǒng)燈座的的情況下，就可以與鋁基板實(shí)現(xiàn)緊密連接，使得燈罩的安裝變得方便快捷。同時(shí)，本結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，使得LED燈具，在安裝時(shí)，不再需要背部的安裝底座，鋁基板與燈罩可以直接裝配，結(jié)構(gòu)更加緊湊，成本也得到降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B處的局部放大示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中C處的局部放大示意圖。

圖中：鋁基板1、限位缺口1a、定位凸臺1b、燈罩2、限位凸塊2a、定位孔2b、驅(qū)動電源盒3、連接腿3a、第一連接孔3b、定位臺階4、定位卡簧5、燈罩定位筋部5a、鋁基板定位卡部5b、定位長槽6、定位腳7、連接座7a、伸縮塊7b、第二連接孔7c、定位缺口8、橫向定位部8a、豎向限位部8b、限位座9、升高墊塊9a。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)，包括鋁基板1，在鋁基板其中一側(cè)板面上分布有若干LED燈珠，在燈珠外圍的鋁基板1上設(shè)有燈罩2，其特征在于，所述鋁基板1另一側(cè)板面上設(shè)有驅(qū)動電源盒3，驅(qū)動電源盒3內(nèi)的驅(qū)動器與各LED燈珠電路連接；在燈罩2開口部近端部設(shè)有與鋁基板1相配合的定位臺階4，在鋁基板1邊緣與燈罩2之間設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，緊固機(jī)構(gòu)與定位臺階4配合固定鋁基板1和燈罩2。

在本實(shí)施例中，所述緊固機(jī)構(gòu)由定位卡簧5及沿?zé)粽?周向間隔均布在燈罩2開口部近端部的若干定位長槽6組成；所述定位卡簧5由與各定位長槽6相適應(yīng)的弧形的燈罩定位筋部5a及連接各燈罩定位筋部5a的鋁基板定位卡部5b組成，鋁基板定位卡部5b與定位臺階4配合夾緊鋁基板1。

優(yōu)選地，所述鋁基板定位卡部5b為弧形結(jié)構(gòu)。這樣可以為燈罩定位筋提供良好的推力，使燈罩定位筋緊貼在定位長槽內(nèi)。同時(shí)，朝鋁基板中心凸設(shè)的鋁基板定位卡部又可以與定位臺階配合夾緊鋁基板，以緊湊的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋁基板與燈罩的緊密結(jié)構(gòu)。為保證鋁基板與燈罩之間不會出現(xiàn)松動，鋁基板定位卡部可以朝下彎折一定角度，使鋁基板定位卡部的頂部可以有效地抵緊鋁基板，即使鋁基板厚度較小也可以與燈罩穩(wěn)固連接。

進(jìn)一步地，在鋁基板1邊緣設(shè)有若干個(gè)限位缺口1a，在定位長槽6下側(cè)的定位臺階4上設(shè)有與限位缺口1a相對應(yīng)的限位凸塊2a。這種結(jié)構(gòu)主要是為方便鋁基板與燈罩的對位，同時(shí)防止鋁基板相對燈罩旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例2

參閱圖3至圖5所示，本實(shí)用新型的一種用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的鋁基板邊緣未設(shè)置有限位缺口，在燈罩上也未設(shè)置有限位凸塊。同時(shí)，本實(shí)施例中所述緊固機(jī)構(gòu)由沿周向間隔均布在定位臺階4上側(cè)的燈罩2側(cè)壁上的定位孔2b以及固定在鋁基板1上且與各定位孔2b一一對應(yīng)的定位腳7組成；定位腳7與定位孔2b配合連接鋁基板1與燈罩2。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動電源盒3靠近鋁基板1一端近端部設(shè)有連接腿3a；所述定位腳7由一體成型的連接座7a和伸縮塊7b組成；所述連接座7a套設(shè)在連接腿3a外，在連接腿3a上設(shè)有第一連接孔3b，在連接座7a上設(shè)有與第一連接孔3b相對應(yīng)的第二連接孔7c，當(dāng)螺絲穿過第一、二連接孔3b,7c與鋁基板1固定連接時(shí)，伸縮塊7b自由端位于定位孔2b內(nèi)。同時(shí)，本實(shí)施例中，連接座為套裝結(jié)構(gòu)，套設(shè)在連接腿外，且第二連接孔為缺口形狀，其通過螺絲和連接腿的限位，使連接座不會外移，從而使伸縮塊與定位孔連接穩(wěn)固。當(dāng)然連接座也可以半包圍連接腿，將第二連接孔設(shè)置為常規(guī)通孔結(jié)構(gòu)，也可達(dá)到定位的目的。

另外，根據(jù)鋁基板的尺寸，如果尺寸較大時(shí)，定位腳也可以單獨(dú)設(shè)置在鋁基板邊緣。

實(shí)施例3

參閱圖6至圖8所示，本實(shí)用新型的一種用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于，所述緊固機(jī)構(gòu)由沿周向設(shè)置在鋁基板1邊緣的若干定位凸臺1b、設(shè)置在燈罩2上且與定位凸臺1b一一對應(yīng)的L形的定位缺口8及設(shè)置在定位缺口8開口處且與鋁基板1固定連接的限位座9組成；所述定位凸臺1b位于定位缺口8內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于LED燈具的鋁基板與燈罩固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位缺口8由相互導(dǎo)通的橫向定位部8a和豎向限位部8b組成，橫向定位部8a和豎向限位部8b配合呈L形；定位凸臺1b的寬度與豎向限位部8b相適應(yīng)；當(dāng)定位凸臺1b位于橫向限位部8a內(nèi)時(shí)，限位座9自由端位于豎向限位部8b內(nèi)。

進(jìn)一步地，在限位座9位于豎向限位部8b內(nèi)的一端底部設(shè)有升高墊塊9a，所述升高墊塊9a的高度比橫向定位部8a的高度高0.05～1mm，所述升高墊塊9a的寬度與豎向限位部8b的寬度相適應(yīng)。設(shè)置升高墊塊的目的是避免厚度較薄的鋁基板與燈罩裝配后出現(xiàn)松動，發(fā)出聲響。升高墊塊的安裝，可以拉升厚度較薄的鋁基板，使其與燈罩緊密貼合。

優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動電源盒3靠近鋁基板1一端近端部設(shè)有連接腿3a；所述限位座9設(shè)置在連接腿3a上且限位座9與連接腿3a為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，根據(jù)鋁基板的尺寸，如果鋁基板尺寸較大時(shí)，限位座也可以單獨(dú)設(shè)置在鋁基板邊緣。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。