本實(shí)用新型涉及燈具制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電能普及，電器產(chǎn)品得到一定的發(fā)展，燈具由于優(yōu)越的照明性能，已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的工具。

燈具包括使用較為廣泛的LED(Light Emitting Diode)燈，由于其使用壽命長，亮度高、響應(yīng)時(shí)間短以及安全性高等優(yōu)點(diǎn)，LED燈制品也越來越多。傳統(tǒng)的LED燈在組裝時(shí)，電源與光源之間的連接采用將導(dǎo)線直接焊接在光源板上，在光源板上預(yù)置兩點(diǎn)或四點(diǎn)的電源接入焊點(diǎn)，用焊錫工藝將電源接入線焊接在光源板上完成產(chǎn)品的組裝。并且焊接過程采用了手工焊接，但手工焊接難以把握焊錫量，焊錫量過多，容易導(dǎo)致電子器件間的短路；錫焊量過少會(huì)造成脫焊、氣泡、針孔等問題；并且手工焊容易造成假焊、虛焊等問題，導(dǎo)致電路不通，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。并且手工焊錫工藝難以適應(yīng)自動(dòng)化及半自動(dòng)生產(chǎn)的需求，限制了自動(dòng)化和半自動(dòng)化生產(chǎn)，造成了生產(chǎn)效率的低下。

綜上所述，目前的LED燈的連接方式存在產(chǎn)品焊接質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低以及安全性不高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，以在光源板上設(shè)置卡線槽，并將卡線槽焊接于電源輸入點(diǎn)上，電源上的導(dǎo)線卡入卡線槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將電源與光源板的快速連接，提高了生產(chǎn)效率，且無需過多焊接，避免了焊接質(zhì)量差，安全性不高的問題。

具體技術(shù)方案如下：

一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，具有這樣的特征，包括：光源板、電源、導(dǎo)線以及卡線槽，光源板與電源相對(duì)設(shè)置，并于光源板上的每一電源輸入點(diǎn)上均焊接有一卡線槽，電源上的導(dǎo)線穿過光源板卡設(shè)于卡線槽上，導(dǎo)線將電源與光源板連接。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，卡線槽為導(dǎo)電的金屬材料制作。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，卡線槽側(cè)面形狀呈“U”字形設(shè)置，且卡線槽底部與光源板的電源輸入點(diǎn)焊接。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，卡線槽兩側(cè)壁形狀呈“個(gè)”字形設(shè)置，且于卡線槽兩側(cè)壁的中間均開設(shè)有一凹槽，為分卡線槽。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，分卡線槽側(cè)面形狀呈“Y”字形設(shè)置，分卡線槽的上部槽寬大于下部槽寬，且上部槽寬沿遠(yuǎn)離光源板一側(cè)到靠近光源板一側(cè)的方向呈線性縮小。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，凹槽槽寬與導(dǎo)線的裸露部分寬度一致。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，光源板邊緣上開設(shè)有若干穿線孔，且每一穿線孔均設(shè)置于一電源輸入點(diǎn)附近。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，穿線孔均為半圓孔，且于光源板上設(shè)置有夾線塊，且夾線塊設(shè)置于穿線孔上。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，夾線塊為活動(dòng)塊，夾線塊上連接有彈性件，且彈性件背離夾線塊的一端固定于光源板上，初始狀態(tài)下，夾線塊封住穿線孔。

上述的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，其中，夾線塊上背離彈性件的一側(cè)開設(shè)有圓弧槽，圓弧槽尺寸不小于導(dǎo)線的外徑。

上述技術(shù)方案的積極效果是：1、通過在光源板上設(shè)置卡線槽，簡化了電源上導(dǎo)線連接在光源板上的過程，更能適應(yīng)自動(dòng)化及半自動(dòng)生產(chǎn)，效率更高；2、卡線槽包括呈“U”字形的槽和呈“Y”字形的兩側(cè)壁上的分卡線槽，通過設(shè)置多個(gè)槽用于繞線，固定效果更好，且便于導(dǎo)線的卡入；3、在光源板上設(shè)置有穿線孔，且穿線孔設(shè)置于卡線槽附近，便于電源上的導(dǎo)線穿過光源板與卡線槽連接；4、在穿線孔上設(shè)置夾線塊，保證了導(dǎo)線經(jīng)過穿過孔后能被夾線塊壓緊在穿過孔中，防止導(dǎo)線滑動(dòng)而影響與卡線槽的連接，造成接觸不良的問題；5、夾線塊上開設(shè)有圓弧槽，便于將導(dǎo)線限制于圓弧槽中，進(jìn)一步將導(dǎo)線固定在光源板上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的卡線槽的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的夾線塊的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中：1、光源板；11、穿線孔；2、電源；3、導(dǎo)線；4、卡線槽；41、分卡線槽；5、夾線塊；51、彈性件；52、圓弧槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至附圖3對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的一種卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的卡線槽的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的夾線塊的結(jié)構(gòu)圖。如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)施例提供的卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)包括：光源板1、穿線孔11、電源2、導(dǎo)線3、卡線槽4以及分卡線槽41、夾線塊5、彈性件51以及圓弧槽52。

具體的，電源2與光源板1相對(duì)設(shè)置，光源板1設(shè)置于燈具的導(dǎo)熱板等結(jié)構(gòu)件(未標(biāo)出)上，且電源2與光源板1通過導(dǎo)線3連接。

具體的，光源板1上設(shè)置有若干電源輸入點(diǎn)，并于光源板1邊緣上且位于電源輸入點(diǎn)附近開設(shè)有若干穿線孔11，使穿過的導(dǎo)線3更靠近電源輸入點(diǎn)，且穿線孔11為半圓孔，方便導(dǎo)線3直接從光源板1的邊緣卡入到穿線孔11中，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線3的初步固定。

具體的，在光源板1上的每一電源輸入點(diǎn)上均焊接有一卡線槽4，卡線槽4總體形狀呈“U”字形設(shè)置，卡線槽4的“U”字形底與電源輸入點(diǎn)焊接。

卡線槽4的兩側(cè)壁形狀呈上大下小設(shè)置，上部呈近似三角形設(shè)置，下部呈矩形設(shè)置，且上部的長邊與下部連接，卡線槽的總體形狀呈近似“個(gè)”字形設(shè)置，并于兩側(cè)壁的中部分別開設(shè)有一側(cè)面形狀呈近似“Y”字形的凹槽，形成兩個(gè)分卡線槽41，使分卡線槽41的上部槽寬大于下部槽寬，且上部槽寬沿遠(yuǎn)離光源板1一側(cè)到靠近光源板1一側(cè)的方向呈線性縮小，便于導(dǎo)線3的卡入，通過設(shè)置多個(gè)槽用于繞線，保證了導(dǎo)線3能盡可能多的繞設(shè)于卡線槽4上，使導(dǎo)線3的卡設(shè)更加牢固。

通過在光源板1上的每一電源輸入點(diǎn)上均設(shè)置卡線槽4，便于將導(dǎo)線3卡設(shè)于光源板1上，且避免了將導(dǎo)線3直接焊接于光源板1上易產(chǎn)生焊接質(zhì)量差的問題，防止接觸不良，并且簡化了連接過程，適應(yīng)于自動(dòng)化及半自動(dòng)生產(chǎn)，有效提高了生產(chǎn)效率。

具體的，在光源板1上且位于每一穿線孔11處均設(shè)置有夾線塊5，夾線塊5設(shè)置于光源板1背離卡線槽4的一側(cè)，且在初始狀態(tài)下，夾線塊5封住穿線孔11，有效防止導(dǎo)線3滑動(dòng)而影響與卡線槽4的連接，造成接觸不良的問題。

更加具體的，夾線塊5為活動(dòng)塊，在夾線塊5的一端連接有彈性件51，彈性件51控制著夾線塊5的活動(dòng)，通過移動(dòng)夾線塊5將導(dǎo)線3卡入穿線孔11，再由彈性件51將夾線塊5抵靠在導(dǎo)線3上，進(jìn)一步起到固定導(dǎo)線3的作用。

更加具體的，夾線塊5上連接的彈性件51的一端連接于光源板1上，彈性件51的另一端與夾線塊5連接，并于夾線塊5上背離彈性件51的一側(cè)開設(shè)有一圓弧槽52，且圓弧槽52的尺寸不小于導(dǎo)線3的外徑，使得導(dǎo)線3能完全被夾線塊5擠壓在穿線孔11中，保證了導(dǎo)線3與光源板1的相對(duì)固定。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，分卡線槽41上的凹槽槽寬與導(dǎo)線3的裸露部分寬度一致，保證了導(dǎo)線3的導(dǎo)電部分完全卡入凹槽內(nèi)，提高了導(dǎo)線3固定的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在卡線槽4底部與光源板1上的電源輸入點(diǎn)之間設(shè)置有一截保險(xiǎn)絲，保證了在燈具出現(xiàn)故障時(shí)，裝置能自動(dòng)切斷電路，有效提高了安全性。

本實(shí)施例提供的卡線式電源與光源板的連接結(jié)構(gòu)，包括電源2和通過導(dǎo)線3連接于電源2上的光源板1，且在光源板1上的每一電源輸入點(diǎn)上焊接卡線槽4，并與光源板1邊緣上的電源輸入點(diǎn)附近開設(shè)有穿線孔11，并于穿線孔11上設(shè)置夾線塊5；通過在光源板1上的每一電源輸入點(diǎn)上焊接卡線槽4，并將卡線槽4的兩側(cè)壁上分別設(shè)置分卡線槽41，使導(dǎo)線3更牢固的卡設(shè)于卡線槽4中，固定效果更好，并且也簡化了導(dǎo)線3的連接過程，更適用于自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高；通過設(shè)置穿線孔11，便于導(dǎo)線3的穿過，進(jìn)一步簡化了導(dǎo)線3的連接過程；通過設(shè)置夾線塊5，有效防止導(dǎo)線3的滑動(dòng)而影響連接效果，并設(shè)置保險(xiǎn)絲于卡線槽4下，安全性更高。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。