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一種燈具的制作方法

文檔序號:11689422閱讀:223來源:國知局
一種燈具的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種燈具。



背景技術(shù):

現(xiàn)有燈具大致包括一基座及一燈具外殼。該基座內(nèi)部設(shè)置如電路板或發(fā)光模塊等燈具必要構(gòu)件;該燈具外殼為可透光的罩體,且該燈具外殼使用黏膠固定于該基座上,當基座溫度升高時會導(dǎo)致黏膠變質(zhì)脆化,造成燈具外殼容易自該基座上脫落,再者組裝過程中必須經(jīng)過涂膠、粘合等程序方能相互固定,不僅容易造成組裝不便及導(dǎo)致黏合不良等情況的發(fā)生,還要使用大量的黏膠,增大了燈具的制造組裝成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明提供一種燈具外殼與基座可拆卸地連接在一起,燈具外殼與基座可穩(wěn)固結(jié)合的燈具。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種燈具,包括燈具外殼、基座和主發(fā)光模塊,還包括環(huán)形壓圈和鎖扣部,所述環(huán)形壓圈的固定連接在所述基座上,所述燈具外殼穿過所述環(huán)形壓圈的通孔后通過位于所述基座的環(huán)形容納槽內(nèi)的鎖扣部與所述基座可拆卸地連接在一起,其中,所述鎖扣部包括第一環(huán)形彈片、第二環(huán)形彈片和鋼圈,所述第一環(huán)形彈片的內(nèi)圈可與所述燈具外殼的卡槽扣合連接,所述第二環(huán)形彈片的內(nèi)圈抵擋在所述第一環(huán)形彈片上,所述第二環(huán)形彈片的外圈的一側(cè)抵擋在所述環(huán)形壓圈上,所述第二環(huán)形彈片的外圈的另一側(cè)抵擋在所述鋼圈上。

進一步地,所述第一環(huán)形彈片包括喇叭狀筒體、設(shè)置在所述喇叭狀筒體的小口端上的環(huán)形折邊凸緣和設(shè)置在所述喇叭狀筒體的大口端上的環(huán)形卷邊凸緣,所述環(huán)形折邊凸緣的邊緣沿所述喇叭狀筒體的外部向大口端延伸,所述環(huán)形卷邊凸緣的邊緣沿所述喇叭狀筒體的外部向小口端延伸。

更進一步地,所述第二環(huán)形彈片包括倒錐臺狀筒體、設(shè)置在所述倒錐臺狀筒體的小口端上的小環(huán)弧形凸緣和設(shè)置在所述倒錐臺狀筒體的大口端上的大環(huán)弧形凸緣,所述小環(huán)弧形凸緣的邊緣向所述倒錐臺狀筒體內(nèi)部延伸,所述大環(huán)弧形凸緣的邊緣向所述倒錐臺狀筒體外部延伸。

更進一步地,所述環(huán)形容納槽由位于所述基座一端面上的第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽和第三環(huán)形槽組成。

更進一步地,所述第二環(huán)形槽位于所述第一環(huán)形槽的底面上,所述第三環(huán)形槽位于所述第二環(huán)形槽的底面上,且所述第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽和第三環(huán)形槽的外圈直徑依次減小。

更進一步地,所述第一環(huán)形彈片位于所述第三環(huán)形槽內(nèi),所述環(huán)形折邊凸緣與所述喇叭狀筒體銜接處的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述第三環(huán)形槽的外側(cè)壁上,所述環(huán)形卷邊凸緣的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述燈具外殼的彈性凸緣上。

更進一步地,所述第二環(huán)形彈片的大環(huán)弧形凸緣的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述環(huán)形壓圈上,所述大環(huán)弧形凸緣的外側(cè)面抵擋在所述鋼圈上,所述第二環(huán)形彈片的小環(huán)弧形凸緣的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述喇叭狀筒體的外側(cè)面上,其中,所述鋼圈位于所述第一環(huán)形槽內(nèi),且所述鋼圈抵擋住所述第一環(huán)形槽的外側(cè)壁上。

更進一步地,所述燈具外殼的殼體的開口內(nèi)側(cè)周緣徑向延伸一環(huán)板,所述環(huán)板朝所述基座方向延伸一頸部,所述彈性凸緣位于所述頸部的外周緣上。

更進一步地,還包括密封圈,所述密封圈套設(shè)在所述頸部上,所述密封圈位于所述環(huán)板與所述環(huán)形壓圈之間。

更進一步地,還包括若干個輔發(fā)光模塊和若干個第一面鏡,所述輔發(fā)光模塊和所述第一面鏡均環(huán)形均勻設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上,所述第一面鏡位于所述輔發(fā)光模塊與所述主發(fā)光模塊之間。

從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明的優(yōu)點是燈具外殼與基座可拆卸地連接在一起,燈具外殼與基座可穩(wěn)固結(jié)合。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:

圖1是本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的燈具外殼的半剖示圖。

圖3是本發(fā)明的基座的半剖示圖。

圖4是圖1的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖5是本發(fā)明的鎖扣部的第一環(huán)形彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的鎖扣部的第二環(huán)形彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為:燈具外殼1、殼體11、環(huán)板12、頸部13、彈性凸緣14、卡槽15、基座2、第一環(huán)形槽21、第二環(huán)形槽22、第三環(huán)形槽23、環(huán)形容納槽24、主發(fā)光模塊3、輔發(fā)光模塊4、第一面鏡5、密封圈6、環(huán)形壓圈7、鎖扣部8、第一環(huán)形彈片81、喇叭狀筒體811、環(huán)形折邊凸緣812、環(huán)形卷邊凸緣813、第二環(huán)形彈片82、倒錐臺狀筒體821、小環(huán)弧形凸緣822、大環(huán)弧形凸緣823、鋼圈83。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

參考圖1至圖6,如圖1所示的一種燈具,包括燈具外殼1、基座2、主發(fā)光模塊3、若干個輔發(fā)光模塊4、若干個第一面鏡5、環(huán)形壓圈7和鎖扣部8,所述環(huán)形壓圈7固定設(shè)置在所述基座2的上端面上,所述燈具外殼1穿過所述環(huán)形壓圈7的通孔后通過所述鎖扣部8與所述基座2可拆卸地連接在一起,所述主發(fā)光模塊3設(shè)置在所述基座2上,所述輔發(fā)光模塊4和所述第一面鏡5均環(huán)形均勻設(shè)置在所述燈具外殼1的殼體11的內(nèi)壁上,所述第一面鏡5位于所述輔發(fā)光模塊4與所述主發(fā)光模塊3之間,且所述第一面鏡5的懸臂端向所述基座2延伸,使用所述主發(fā)光模塊3和輔發(fā)光模塊4配合使用,使光線柔和。

如圖2所示,所述殼體11的開口內(nèi)側(cè)周緣徑向延伸一環(huán)板12,所述環(huán)板12朝所述基座2方向延伸一頸部13,所述頸部13的外周緣上環(huán)形均勻設(shè)有若干個彈性凸緣14,所述環(huán)板12、頸部13和若干個彈性凸緣14共同形成一卡槽15。

如圖3所示,所述基座2的上端面內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形槽21、第二環(huán)形槽22和第三環(huán)形槽23,所述第二環(huán)形槽22位于所述第一環(huán)形槽21的底面上,所述第三環(huán)形槽23位于所述第二環(huán)形槽22的底面上,且所述第一環(huán)形槽21、第二環(huán)形槽22和第三環(huán)形槽23的外圈直徑依次減小,所述第一環(huán)形槽21、第二環(huán)形槽22和第三環(huán)形槽23共同形成一環(huán)形容納槽24,所述鎖扣部8位于所述環(huán)形容納槽24內(nèi),其中,所述第三環(huán)形槽23的底面呈一定角度傾斜,且所述第三環(huán)形槽23的底面的外圈比所述第三環(huán)形槽23的底面的內(nèi)圈高。

如圖2、圖3和圖4所示,所述鎖扣部8包括第一環(huán)形彈片81、第二環(huán)形彈片82和鋼圈83,所述第一環(huán)形彈片81位于所述第三環(huán)形槽23內(nèi),所述第一環(huán)形彈片81的內(nèi)圈可抵擋在所述彈性凸緣14上使所述第一環(huán)形彈片81與所述燈具外殼1的卡槽15扣合連接,所述第二環(huán)形彈片82的內(nèi)圈抵擋在所述第一環(huán)形彈片81上,所述第二環(huán)形彈片82的外圈的一側(cè)抵擋在所述環(huán)形壓圈7的下端面上,所述第二環(huán)形彈片82的外圈的另一側(cè)抵擋在所述鋼圈83上,其中,所述鋼圈83位于所述第一環(huán)形槽21內(nèi),且所述鋼圈83抵擋住所述第一環(huán)形槽21的外側(cè)壁上。

如圖4和圖5所示,所述第一環(huán)形彈片81包括喇叭狀筒體811、設(shè)置在所述喇叭狀筒體811的小口端上的環(huán)形折邊凸緣812和設(shè)置在所述喇叭狀筒體811的大口端上的環(huán)形卷邊凸緣813,所述環(huán)形折邊凸緣812的邊緣沿所述喇叭狀筒體811的外部向大口端延伸,所述環(huán)形卷邊凸緣813的邊緣沿所述喇叭狀筒體811的外部向小口端延伸,所述環(huán)形折邊凸緣812與所述喇叭狀筒體811銜接處的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述第三環(huán)形槽23的外側(cè)壁上,所述環(huán)形卷邊凸緣813的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述燈具外殼1的彈性凸緣14上。

如圖4和圖6所示,所述第二環(huán)形彈片82包括倒錐臺狀筒體821、設(shè)置在所述倒錐臺狀筒體821的小口端上的小環(huán)弧形凸緣822和設(shè)置在所述倒錐臺狀筒體821的大口端上的大環(huán)弧形凸緣823,所述小環(huán)弧形凸緣822的邊緣向所述倒錐臺狀筒體821內(nèi)部延伸,所述大環(huán)弧形凸緣823的邊緣向所述倒錐臺狀筒體821外部延伸,所述大環(huán)弧形凸緣823的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述環(huán)形壓圈7上,所述大環(huán)弧形凸緣823的外側(cè)面抵擋在所述鋼圈83上,所述小環(huán)弧形凸緣822的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述喇叭狀筒體811的外側(cè)面上。

如圖1和圖4所示,該燈具還包括密封圈6,所述密封圈6套設(shè)在所述頸部13上,所述密封圈6位于所述環(huán)板12與所述環(huán)形壓圈7之間,避免灰塵進入所述燈具外殼1內(nèi)影響照明效果。

采用上述結(jié)構(gòu),當用力拉拔所述燈具外殼1時,所述彈性凸緣14使所述環(huán)形卷邊凸緣813變形,所述彈性凸緣14克服所述環(huán)形卷邊凸緣813的阻擋與所述基座2分離,安裝所述燈具外殼1與所述基座2時,用力推所述燈具外殼1,所述環(huán)形卷邊凸緣813擠壓所述彈性凸緣14變形使所述環(huán)形卷邊凸緣813與所述卡槽15卡合連接,由于所述第二環(huán)形彈片82的小環(huán)弧形凸緣822抵擋在所述喇叭狀筒體811的外側(cè)面,使所述環(huán)形卷邊凸緣813與所述卡槽15卡合穩(wěn)定可靠,使安裝過程簡單快速,生產(chǎn)效率高,也便于流水線批量生產(chǎn)。

實施例二

參考圖1至圖6,如圖1所示的一種燈具,包括燈具外殼1、基座2、主發(fā)光模塊3、若干個輔發(fā)光模塊4、若干個第一面鏡5、環(huán)形壓圈7和鎖扣部8,所述環(huán)形壓圈7固定設(shè)置在所述基座2的上端面上,所述燈具外殼1穿過所述環(huán)形壓圈7的通孔后通過所述鎖扣部8與所述基座2可拆卸地連接在一起,所述主發(fā)光模塊3設(shè)置在所述基座2上,所述輔發(fā)光模塊4和所述第一面鏡5均環(huán)形均勻設(shè)置在所述燈具外殼1的殼體11的內(nèi)壁上,所述第一面鏡5位于所述輔發(fā)光模塊4與所述主發(fā)光模塊3之間,且所述第一面鏡5的懸臂端向所述基座2延伸,使用所述主發(fā)光模塊3和輔發(fā)光模塊4配合使用,使光線柔和。

如圖2所示,所述殼體11的開口內(nèi)側(cè)周緣徑向延伸一環(huán)板12,所述環(huán)板12朝所述基座2方向延伸一頸部13,所述頸部13的外周緣上環(huán)形均勻設(shè)有若干個彈性凸緣14,所述環(huán)板12、頸部13和若干個彈性凸緣14共同形成一卡槽15。

如圖3所示,所述基座2的上端面內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形槽21、第二環(huán)形槽22和第三環(huán)形槽23,所述第二環(huán)形槽22位于所述第一環(huán)形槽21的底面上,所述第三環(huán)形槽23位于所述第二環(huán)形槽22的底面上,且所述第一環(huán)形槽21、第二環(huán)形槽22和第三環(huán)形槽23的外圈直徑依次減小,所述第一環(huán)形槽21、第二環(huán)形槽22和第三環(huán)形槽23共同形成一環(huán)形容納槽24,所述鎖扣部8位于所述環(huán)形容納槽24內(nèi),其中,所述第三環(huán)形槽23的底面呈一定角度傾斜,且所述第三環(huán)形槽23的底面的外圈比所述第三環(huán)形槽23的底面的內(nèi)圈高。

如圖2、圖3和圖4所示,所述鎖扣部8包括第一環(huán)形彈片81、第二環(huán)形彈片82和鋼圈83,所述第一環(huán)形彈片81位于所述第三環(huán)形槽23內(nèi),所述第一環(huán)形彈片81的內(nèi)圈可抵擋在所述彈性凸緣14上使所述第一環(huán)形彈片81與所述燈具外殼1的卡槽15扣合連接,所述第二環(huán)形彈片82的內(nèi)圈抵擋在所述第一環(huán)形彈片81上,所述第二環(huán)形彈片82的外圈的一側(cè)抵擋在所述環(huán)形壓圈7的下端面上,所述第二環(huán)形彈片82的外圈的另一側(cè)抵擋在所述鋼圈83上,其中,所述鋼圈83位于所述第一環(huán)形槽21內(nèi),且所述鋼圈83抵擋住所述第一環(huán)形槽21的外側(cè)壁上。

如圖4和圖5所示,所述第一環(huán)形彈片81包括喇叭狀筒體811、設(shè)置在所述喇叭狀筒體811的小口端上的環(huán)形折邊凸緣812和設(shè)置在所述喇叭狀筒體811的大口端上的環(huán)形卷邊凸緣813,所述環(huán)形折邊凸緣812的邊緣沿所述喇叭狀筒體811的外部向大口端延伸,所述環(huán)形卷邊凸緣813的邊緣沿所述喇叭狀筒體811的外部向小口端延伸,所述環(huán)形折邊凸緣812與所述喇叭狀筒體811銜接處的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述第三環(huán)形槽23的外側(cè)壁上,所述環(huán)形卷邊凸緣813的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述燈具外殼1的彈性凸緣14上。

優(yōu)選地,該環(huán)形折邊凸緣812相對水平面的夾角為15°~25°。

更優(yōu)地,該環(huán)形折邊凸緣812相對水平面的夾角為18°。

該第一環(huán)形彈片81可選用材質(zhì)為磷青銅、錫青銅、65mn的板材沖壓制成。

如圖4和圖6所示,所述第二環(huán)形彈片82包括倒錐臺狀筒體821、設(shè)置在所述倒錐臺狀筒體821的小口端上的小環(huán)弧形凸緣822和設(shè)置在所述倒錐臺狀筒體821的大口端上的大環(huán)弧形凸緣823,所述小環(huán)弧形凸緣822的邊緣向所述倒錐臺狀筒體821內(nèi)部延伸,所述大環(huán)弧形凸緣823的邊緣向所述倒錐臺狀筒體821外部延伸,所述大環(huán)弧形凸緣823的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述環(huán)形壓圈7上,所述大環(huán)弧形凸緣823的外側(cè)面抵擋在所述鋼圈83上,所述小環(huán)弧形凸緣822的內(nèi)側(cè)面抵擋在所述喇叭狀筒體811的外側(cè)面上。

所述大環(huán)弧形凸緣823可選用材質(zhì)為65mn、不銹鋼的板材沖壓制成。

所述鋼圈83可以選用硬質(zhì)膠制作。

如圖1和圖4所示,該燈具還包括密封圈6,所述密封圈6套設(shè)在所述頸部13上,所述密封圈6位于所述環(huán)板12與所述環(huán)形壓圈7之間,避免灰塵進入所述燈具外殼1內(nèi)影響照明效果。

采用上述結(jié)構(gòu),當用力拉拔所述燈具外殼1時,所述彈性凸緣14使所述環(huán)形卷邊凸緣813變形,所述彈性凸緣14克服所述環(huán)形卷邊凸緣813的阻擋與所述基座2分離,安裝所述燈具外殼1與所述基座2時,用力推所述燈具外殼1,所述環(huán)形卷邊凸緣813擠壓所述彈性凸緣14變形使所述環(huán)形卷邊凸緣813與所述卡槽15卡合連接,由于所述第二環(huán)形彈片82的小環(huán)弧形凸緣822抵擋在所述喇叭狀筒體811的外側(cè)面,使所述環(huán)形卷邊凸緣813與所述卡槽15卡合穩(wěn)定可靠,使安裝過程簡單快速,生產(chǎn)效率高,也便于流水線批量生產(chǎn)。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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