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背板組件及背光模組的制作方法

文檔序號:11650615閱讀:220來源:國知局
背板組件及背光模組的制造方法與工藝

分案申請說明

本申請是申請日為2014年7月4日、申請?zhí)枮?01410317017.x、題為“背板組件及背光模組”的中國發(fā)明專利申請的分案申請。

本發(fā)明是有關于一種光源組件,且特別是有關于一種背板組件及背光模組。



背景技術:

請參照圖1,其是表示一種現(xiàn)有技術背板與擋塊的裝置示意圖。在現(xiàn)有技術的背光模組中,為了固定光學膜片,常見的做法是在背板910中設置擋塊920。擋塊920上設有凸柱920a,可供光學膜片套設。然而,此種擋塊920的強度不佳,且凸柱920a易斷裂而無法有效固定光學膜片。此外,擋塊920本身具有一定的厚度,并不利于背光模組的邊框的縮減。

請一并參照圖2,其是表示一種現(xiàn)有技術背板與定位柱的裝置示意圖。另一種固定光學膜片的方式是在背板930中設置定位柱940。在設置定位柱940之前,背板930必須先設置數(shù)個穿孔930a。藉此,定位柱940可穿過背板930上的穿孔930a而固定在背板930上。然而,雖然定位柱940占用的空間較圖1所示的擋塊920少,但背板930在設置穿孔930a時,背板930會受限于加工技術而必須要將穿孔930a設置在距離背板930邊緣一段距離的位置上,如此仍無法有效縮減背光模組的邊框寬度。此外,在背板930上設置穿孔930a的方式也會嚴重影響背板930的美觀。



技術實現(xiàn)要素:

因此,本發(fā)明的一目的是在提供一種背板組件及背光模組,其是利用具有導槽及卡合部的固定件來將光學膜片以及導光板固定在背板上。而且,本發(fā)明在背板上另外設有對應卡合部的開槽。藉此,當固定件設置在背板上時,背板的側墻是嵌合在導槽中,且卡合部可直接填補開槽的空間,藉此可達到節(jié)省空間以及增加背板強度的效果。

本發(fā)明的另一目的是在提供一種背板組件及背光模組,其利用射出成型的方式將強度較高的凸出件結合在主體上來制作固定件,如此可增加整體固定件的強度,并可提升光學膜片裝設在固定件上的可靠度。

根據本發(fā)明的上述目的,提出一種背板組件。此背板組件包括背板、至少一光學膜片及至少一固定件。背板包括底板及側墻。光學膜片位于底板上方。固定件包括主體以及凸出件。主體的至少一部分是疊合設置在側墻上。凸出件是設置在主體上,且結合于光學膜片。

根據本發(fā)明的上述目的,提出另一種背板組件。此背板組件包括背板、至少一光學膜片及至少一固定件。背板包括底板及側墻。光學膜片位于底板上方。固定件包括主體以及凸出件。主體設置在側墻與光學膜片之間。凸出件是設置在主體上,且結合于光學膜片。

依據本發(fā)明一實施例,上述的固定件的主體是沿著朝向底板的方向而結合于底板。固定件的凸出件是沿著遠離底板的方向延伸而結合于光學膜片。

依據本發(fā)明另一實施例,上述的凸出件具有長度與寬度,且長度的延伸方向是平行于側墻的延伸方向。

依據本發(fā)明又一實施例,上述的光學膜片具有穿孔。穿孔具有長度,且穿孔的長度的延伸方向是平行于凸出件的長度的延伸方向。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的光學膜片的穿孔具有寬度,且寬度是大于凸出件的寬度。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的側墻是連接底板,且底板或側墻上設有開槽。主體具有導槽以及至少一個卡合部。側墻是嵌合在導槽中,且卡合部是卡設于開槽中。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的主體更包括頂面、底面以及側面。凸出件是凸出在頂面上。底面相對頂面,卡合部是由底面凸伸而出。背板的開槽是對應卡合部設置在底板上。側面連接頂面及底面,且導槽是由側面凹入的凹陷部。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的主體更包括凸臺設置在頂面上。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的主體更包括插件設置在底面上。插件是對應插設在底板的插孔中。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的凸出件的材料的強度大于主體的材料的強度,且主體是通過射出成型的方式與凸出件結合。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的主體更包括頂面以及第一側面。凸出件是凸出在頂面上。第一側面連接頂面,且凸設有卡合部與延伸部。背板的開槽是對應卡合部設置在側墻上。導槽是凹設在延伸部中。

依據本發(fā)明再一實施例,上述的背板的開槽包括定位部及漸縮部連通至定位部??ê喜烤哂袕椥?,且可受到漸縮部的壓迫而變形,以使卡合部利用彈力回復而卡合在定位部中。

根據本發(fā)明的上述目的,提出一種背光模組。此背光模組包括前述的背板組件、導光板以及光源。導光板設置在底板與光學膜片之間。導光板更包括至少一凸耳凸伸于導光板的一側邊,且凸耳設置在頂面上并與凸出件錯位設置。光源設置在導光板的入光面旁。

根據本發(fā)明的上述目的,提出另一種背光模組。此背光模組包括前述的背板組件、導光板以及光源。導光板設置在底板與光學膜片之間,且導光板的側邊是抵靠主體的第二側面。光源設置在導光板的入光面旁。

附圖說明

為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂,所附圖式的說明如下:

圖1是表示一種現(xiàn)有技術背板與擋塊的裝置示意圖;

圖2是表示一種現(xiàn)有技術背板與定位柱的裝置示意圖;

圖3a是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的背光模組的分解示意圖;

圖3b是圖3a的局部放大圖;

圖4是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的固定件與背板的分解示意圖;

圖5是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的固定件與背板的組合示意圖;

圖6是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的固定件與背板的另一角度的分解示意圖;

圖7是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的固定件的剖面示意圖;

圖8是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的背光模組的剖面示意圖;

圖9是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的背光模組的上視圖;

圖10a是表示依照本發(fā)明的第二實施方式的背光模組的分解示意圖;

圖10b是圖10a的局部放大圖;

圖11是表示依照本發(fā)明的第二實施方式的固定件與背板的組合示意圖;

圖12是表示依照本發(fā)明的第二實施方式的背光模組的剖面示意圖;和

圖13是表示依照本發(fā)明的第二實施方式的背光模組的上視圖。

其中,圖中各標示為:100-背光模組;200-背板組件;220-背板;222-底板;222a-插孔;224-側墻;224a-第二結合部;226-開槽;240-光學膜片;242-凸耳;242a-穿孔;260-固定件;262-主體;262a-頂面;262b-底面;262c-側面;262d-第一結合部;262e-卡合部;262f-插件;262g-凸臺;264-凸出件;264a-穿孔;300-導光板;302-凸耳;400-反射片;500-背光模組;600-背板組件;620-背板;622-底板;624-側墻;624a-第二結合部;626-開槽;626a-定位部;626b-漸縮部;640-光學膜片;642-凸耳;642a-穿孔;660-固定件;662-主體;662a-頂面;662b-第一側面;662c-第二側面;662d-第一結合部;662e-卡合部;662f-延伸部;664-凸出件;700-導光板;800-反射片;910-背板;920-擋塊;920a-凸柱;930-背板;930a-穿孔;940-定位柱;d1-方向;d2-延伸方向;d3-方向;d4-延伸方向;l1-長度;l2-長度;l3-長度;l4-長度;w1-寬度;w2-寬度;w3-寬度;w4-寬度;vd-縱向。

具體實施方式

請同時參照圖3a及圖3b,圖3a是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的背光模組的分解示意圖,圖3b是圖3a的局部放大圖。在本實施例中,背光模組100主要包括背板組件200、導光板300、光源(圖未示)及反射片400。如圖3b所示,背板組件200包括背板220、至少一光學膜片240以及至少一固定件260。其中,背板220包括底板222及連接底板222的側墻224,側墻224相對于底板222朝向一縱向vd延伸。而且,反射片400、導光板300以及光學膜片240是依序設置在底板222上方。固定件260則是用來限位導光板300與反射片400,并可將光學膜片240固定在背板220上。

請同時參照圖4及圖5,其是分別表示依照本發(fā)明的第一實施方式的固定件與背板的分解示意圖及組合示意圖。固定件260包括主體262、至少一第一結合部262d以及凸出件264。如圖4所示,主體262包括頂面262a、底面262b及側面262c,其中底面262b相對于頂面262a,側面262c則是連接頂面262a以及底面262b。此外,主體262具有至少一個卡合部262e。第一結合部262d是位于該主體262上,且第一結合部262d是朝向縱向vd延伸,并且結合于沿著縱向vd延伸的側墻224上。另一方面,側墻224具有至少一第二結合部224a,且第二結合部224a能夠與第一結合部262d相結合,且第二結合部224a的頂面是未被遮蔽。較佳地,在本實施例中,至少一第一結合部262d是導槽形式且數(shù)量為一,第二結合部224a是凸肋形式且數(shù)量同樣為一。在本實施例中,導槽形式的第一結合部262d是由主體262的側面262c凹入的一凹陷部。藉此,在將固定件260組合至背板220時,固定件260是沿著朝向底板222的方向d1移動,可使側墻224沿著導槽移動而嵌合至導槽中。也就是說,固定件260的主體262的一部分是疊合設置在背板220的側墻224的內側面上。

請繼續(xù)參照圖4及圖5,主體262的卡合部262e是由主體262的底面262b凸伸而出。背板220的底板222對應卡合部262e的位置設有開槽226。藉此,固定件260可通過卡合部262e沿著方向d1插設至開槽226的方式而固定在背板220上。在一些實施例中,于制作背板220時,可先利用一沖壓方式在板材上形成數(shù)個開槽226,然后再將此板材靠近側邊且未設置開槽226的部分向上彎折而形成側墻224,而側墻224以外的板材部分則為底板222。因此,如圖5所示,當固定件260固定在背板220上時,卡合部262e可直接填補開槽226的空間,達到節(jié)省空間以及增加背板220強度的效果。

請一并參照圖6,其是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的背板組件的分解示意圖。在一些實施例中,主體262包括插件262f設置在底面262b上,且底板222上設有對應插件262f的插孔222a。因此,固定件260可通過將插件262f插設在插孔222a中而固定在背板220上。

請參照圖4及圖7,圖7是表示依照本發(fā)明的第一實施方式的固定件的剖面示意圖。在本實施例中,凸出件264是設置在主體262中并凸出于主體262的頂面262a上。在一些實施例中,凸出件264可為金屬片或由其他強度較高的材料所制成,例如鍍鋅鋼板(sgcc)或鐵片。而且,主體262的材料可為聚碳酸酯(pc)。在制作本實施例的固定件260時,如圖7所示,可先在凸出件264上設置穿孔264a后,再利用治具固定凸出件264。接著再利用射出成型(insertmolding)的方式,將主體262的材料射入至模具中,以包覆部分的凸出件264,使凸出件264結合在主體262上。而且,在成型的過程中,主體262的材料會流入凸出件264的穿孔264a中,可增強凸出件264與主體262的組裝強度。

請同時參照圖3b、圖8以及圖9,其中圖8及圖9是分別表示依照本發(fā)明的第一實施方式的背光模組的剖面示意圖以及上視圖。固定件260的凸出件264除了可供光學膜片240套設并固定于其上外,固定件260本身亦可限位導光板300與反射片400。如圖3b所示,在一實施例中,導光板300具有至少一個凸耳302凸伸于導光板300的側邊。當導光板300設置在底板222上時,凸耳302是位于主體262的頂面262a上,并與凸出件264錯位設置。在其他實施例中,主體262更包括凸臺262g設置在頂面262a上,且凸臺262g包覆部分的凸出件264。通過將導光板300的凸耳302抵靠在凸臺262g旁的方式,可限位導光板300,避免導光板300在運送的過程中因碰撞而毀損。此外,凸臺262g亦可避免導光板300的側邊直接碰撞到凸出件264而被破壞。在本實施例中,反射片400是設置在導光板300的底面,且其形狀及面積是與導光板300的形狀及面積實質相同,以將射向導光板300的底面的光線予以有效反射。

請繼續(xù)參照圖3b、圖8以及圖9,光學膜片240是設置在反射片400及導光板300上,并且套設在固定件260的凸出件264上。也就是說,固定件260的主體262是設置在側墻224與光學膜片240之間。在一實施例中,光學膜片240具有至少一個凸耳242凸伸于光學膜片240的側邊。凸耳242上設有穿孔242a,藉此,當光學膜片240套設在固定件260上時,凸出件264是穿設在凸耳242的穿孔242a中。

如圖8及圖9所示,在一實施例中,凸出件264可為矩形板體,且具有長度l1與寬度w1。長度l1的延伸方向是平行于側墻224的延伸方向d2。而且,光學膜片240上的穿孔242a可為矩形穿孔,并具有長度l2與寬度w2。長度l2的延伸方向是平行于側墻224的延伸方向d2,因此長度l2與凸出件264的長度l1互相平行。此外,穿孔242a的長度l2與寬度w2均分別大于凸出件264的長度l1與寬度w1。也就是說,當光學膜片240套設在凸出件264時,凸出件264并不會貼合在穿孔242a的內壁上,而是與穿孔242a的內壁保持一段距離。這樣的設計可提供光學膜片240膨脹的裕度,以避免光學膜片240因受熱或吸濕膨脹而受到凸出件264的長度l1或寬度w1的限制而變形。矩形板體的設計可增加光學膜片240與凸出件264的組裝范圍,進而提升光學膜片240組裝在固定件260上的穩(wěn)定度。另一方面,矩形板體的設計亦可增加凸出件264與主體262的接觸面積,進而提升凸出件264與主體262的組裝強度。

在本發(fā)明中,固定件260可有不同于上述實施例的設計。請同時參照圖10a及圖10b,圖10a是表示依照本發(fā)明的第二實施方式的背光模組的分解示意圖,圖10b是圖10a的局部放大圖。在本實施例中,背光模組500主要包括背板組件600、導光板700、光源(圖未示)及反射片800。如圖10b所示,背板組件600包括背板620、至少一光學膜片640以及至少一固定件660。其中,背板620包括底板622及連接底板622的側墻624,側墻624相對于底板622朝向一縱向vd延伸。而且,反射片800、導光板700以及光學膜片640是依序設置在底板622上方。同樣地,固定件660是用來可定位導光板700與反射片800,并將光學膜片640固定在背板620上。

請一并參照圖10b與圖11,圖11是表示依照本發(fā)明的第二實施方式的固定件與背板的組合示意圖。固定件660包括主體662、至少一第一結合部662d以及凸出件664。如圖10b所示,主體662包括頂面662a、第一側面662b及第二側面662c。其中,第一側面662b相對于第二側面662c,頂面662a則是連接第一側面662b以及第二側面662c。其中,在此所述的第一側面662b是指鄰近側墻624的面。如圖10b所示,主體662具有至少一個卡合部662e以及延伸部662f。第一結合部662d是位于該主體662上,且第一結合部662d是朝向縱向vd延伸,并且結合于沿著縱向vd延伸的側墻624。另一方面,側墻624具有至少第二結合部624a,第二結合部624a能夠與第一結合部662d相結合,且第二結合部624a的頂面是未被遮蔽。較佳地,在本實施例中,第一結合部662d是導槽形式且數(shù)量為二,第二結合部624a是凸肋形式且數(shù)量同樣為二??ê喜?62e與延伸部662f是凸設在主體662的第一側面662b上。而且,第一結合部662d是凹設延伸部662f中,并形成導槽。在本實施例中,導槽的開口是朝向背板620的底板622。藉此,在將固定件660組合至背板620時,固定件660可沿著朝向底板622的方向d3移動,而可使側墻624沿著導槽移動而嵌合至導槽中。也就是說,固定件660的主體662的一部分是疊合設置在背板620的側墻624的內側面上。

請參照圖10b及圖11,主體662的卡合部662e是由主體662的第一側面662b凸伸而出。背板620的側墻624對應卡合部662e的位置設有開槽626。開槽626包括定位部626a及漸縮部626b連通至定位部626a。而且,卡合部662e具有彈性。因此,在將固定件660沿著方向d3組裝至背板620上時,卡合部662e可受到漸縮部626b的壓迫而變形,并使卡合部662e利用彈力回復而卡合在定位部626a中。在一示范性的例子中,卡合部662e可包括兩個凸柱,在將固定件660組裝到背板620過程中,凸柱可先受到漸縮部626b的壓迫而互相靠近。然后,當凸柱進入到定位部626a時,兩凸柱即恢復到原本的位置進而卡合在定位部626a中。藉此,固定件660可通過卡合部662e卡合至開槽626的方式而固定在背板620上。

在一些實施例中,于制作背板620時,可先利用一沖壓方式在板材上形成數(shù)個開槽626,然后再將板材靠近側邊且設置有開槽626的部分向上彎折而形成側墻624,而側墻624以外的板材部分則為底板622。因此,如圖11所示,當固定件660固定在背板620上時,卡合部662e可直接填補開槽626的空間,達到節(jié)省空間以及增加背板620強度的效果。

如圖11所示,在本實施例中,凸出件664同樣設置在主體662中并凸出于主體662的頂面662a上。欲陳明者,本實施例的固定件660的材料以及制作方式與前述實施例的固定件260相同,故在此不贅述。

請同時參照圖10b、圖12以及圖13,其中圖12及圖13是分別表示依照本發(fā)明的第二實施方式的背光模組的剖面示意圖以及上視圖。固定件660的凸出件664除了可供光學膜片640套設并固定于其上外,固定件660本身亦可定位導光板700與反射片800。如圖10b所示,在一實施例中,當導光板700設置在底板622上時,導光板700的側邊是可抵靠主體662的第二側面662c,以使固定件660限位導光板700。此外,由于凸出件664是埋設在主體662中,故可避免導光板700的側邊直接碰撞到凸出件664而被破壞。在本實施例中,反射片800是設置在導光板700的底面,且其形狀及面積是與導光板700的形狀及面積實質相同,以將射向導光板700的底面的光線予以有效反射。欲陳明者,為符合不同設計需求,在其他實施例中,導光板700亦可不直接接觸主體662的第二側面662c,而與第二側面662c保持一小段距離。

請繼續(xù)參照圖10b、圖12以及圖13,光學膜片640是設置在反射片800及導光板700上,并且套設在固定件660的凸出件664上。也就是說,固定件660的主體662是設置在側墻624與光學膜片640之間。在一實施例中,光學膜片640具有至少一個凸耳642凸伸于光學膜片640的側邊。凸耳642上設有穿孔642a,藉此,當光學膜片640套設在固定件660上時,凸出件664是穿設在凸耳642的穿孔642a中。

如圖12及圖13所示,在一實施例中,凸出件664可為矩形板體,且具有長度l3與寬度w3。長度l3的延伸方向是平行于側墻624的延伸方向d4。而且,光學膜片640上的穿孔642a可為矩形穿孔,并具有長度l4與寬度w4。長度l4的延伸方向是平行于側墻624的延伸方向d4,因此長度l4與凸出件664的長度l3互相平行。此外,穿孔642a的長度l4與寬度w4均分別大于凸出件664的長度l3與寬度w3。也就是說,當光學膜片640套設在凸出件664時,凸出件664并不會貼合在穿孔642a的內壁上,而是與穿孔642a的內壁保持一段距離。這樣的設計可提供光學膜片640膨脹的裕度,以避免光學膜片640因受熱或吸濕膨脹而受到長度l3或寬度w3的限制而變形。矩形板體的設計可增加光學膜片640與凸出件664的組裝范圍,進而提升光學膜片640組裝在固定件660上的穩(wěn)定度。另一方面,矩形板體的設計亦可增加凸出件664與主體662的接觸面積,進而提升凸出件664與主體662的組裝強度。

由上述本發(fā)明實施方式可知,本發(fā)明是利用具有導槽及卡合部的固定件來將光學膜片以及導光板固定在背板上。而且,本發(fā)明在背板上另外設有對應卡合部的開槽。藉此,當固定件設置在背板上時,背板的側墻是嵌合在導槽中,且卡合部可直接填補開槽的空間,藉此可達到節(jié)省空間以及增加背板強度的效果。

由上述本發(fā)明實施方式可知,本發(fā)明的固定件是利用射出成型的方式將強度較高的凸出件結合在主體上所形成,如此可增加整體固定件的強度,并可提升光學膜片裝設在固定件上的可靠度。此外,光學膜片上的穿孔的尺寸是依據凸出件的長度與寬度來設計,藉此可提供光學膜片受熱或吸濕膨脹的裕度,避免光學膜片受到擠壓而變形。

雖然本發(fā)明已以實施方式揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,當可作各種更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍當視后附申請專利范圍所界定者為準。

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