本實用新型涉及一種LED燈具，尤其涉及一種LED工礦燈。

背景技術(shù)：

LED發(fā)光模塊因其具有節(jié)能、環(huán)保、啟動時間短、安全、顯色指數(shù)高、壽命長等優(yōu)點，而在工礦燈中得到應(yīng)用，在一定程度上解決了工廠、礦井、高棚等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的照明問題。

然而由于LED發(fā)光模塊屬于光電器件，其在工作過程中只有20％左右的電能轉(zhuǎn)化為光能，其余80％左右的電能幾乎都轉(zhuǎn)化成了熱能，使LED工礦燈的溫度升高，加之LED工礦燈常常具有較大功率，故發(fā)熱量較大，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)LED工礦燈由于過熱而衰減的情況。

為解決LED工礦燈發(fā)熱量較大的技術(shù)問題，需增設(shè)散熱器，現(xiàn)有的散熱器雖然能起到一定的散熱效果，但仍存在熱傳遞的均勻度較差、散熱面積不夠等問題，以致于散熱效果欠佳，嚴重影響了LED工礦燈中的LED發(fā)光模塊的正常性能及工作狀態(tài)，并會導(dǎo)致LED工礦燈的正常使用壽命縮短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型提供了一種具有很好散熱效果的LED工礦燈。

本實用新型的LED工礦燈，包括基板，所述基板的正面設(shè)有多個LED發(fā)光模塊、背面設(shè)有用于多個所述LED發(fā)光模塊的散熱器，所述散熱器包括多個周向環(huán)繞且間隔設(shè)置的散熱單元，任意一個所述散熱單元與其旁側(cè)相鄰的所述散熱單元之間形成第一空氣流道，所述散熱單元內(nèi)部形成有第二空氣流道，所述散熱單元還設(shè)有連通所述第二空氣流道與相鄰兩個所述第一空氣流道的通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

周向環(huán)繞且間隔設(shè)置的各散熱單元安裝方便并利于提高結(jié)構(gòu)緊湊性，在體積一定的情況下，相對于平行間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)而言，散熱單元的安裝數(shù)量更多，整體散熱面積更大，所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置有利于增大各第一空氣流道和第二空氣流道之間的空氣對流，并尤其能增大散熱單元徑向中部的空氣對流，在充分利用各散熱單元對各LED發(fā)光模塊進行熱傳遞的基礎(chǔ)上，借助第一空氣流道、第二空氣流道以及通風(fēng)結(jié)構(gòu)起到增大空氣對流的三重效果，能夠大幅提高散熱器對各LED發(fā)光模塊的總體散熱效率和散熱均勻性。

進一步的，所述散熱單元包括與所述基板的背面相對而置的梯形或扇形散熱底板，以及分別沿所述散熱底板兩徑向側(cè)朝垂直于所述散熱底板且遠離所述基板的背面方向延伸的第一散熱鰭片和第二散熱鰭片，所述第一散熱鰭片、所述散熱底板和所述第二散熱鰭片之間形成所述第二空氣流道，所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述第一散熱鰭片和所述第二散熱鰭片上。

各散熱底板整體貼近設(shè)有LED發(fā)光模塊的基板的背面，能同時對各LED發(fā)光模塊起到很好的熱傳遞作用；各所述第一散熱鰭片和各所述第二散熱鰭片的設(shè)置不僅極大的增加了散熱面積，還相應(yīng)的在垂直于所述散熱底板(相應(yīng)的垂直于所述基板)的方向上增大了第一空氣流道和第二空氣流道的空間，使散熱底板、第一散熱鰭片以及第二散熱鰭片均能更好的與進入相應(yīng)第一空氣流道以及第二空氣流道中的空氣進行熱交換；在充分利用其各第一散熱鰭片、散熱底板以及第二散熱鰭片與空氣進行熱交換以散熱的基礎(chǔ)上，借助第一空氣流道、第二空氣流道以及通風(fēng)結(jié)構(gòu)起到增大空氣對流的三重效果，能進一步提高散熱器對各LED發(fā)光模塊整體的散熱效率和散熱均勻性，具有更好的散熱效果。

進一步的，所述通風(fēng)孔在所述第一散熱鰭片和所述第二散熱鰭片上一一對應(yīng)設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)不僅有利于增大空氣對流，還能使所述第一散熱鰭片和所述第二散熱鰭片具有相同的結(jié)構(gòu)，從而簡化制作過程并提高互換性。

進一步的，所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少兩個分別設(shè)于所述第一散熱鰭片和所述第二散熱鰭片上的通風(fēng)孔。在保證各第一散熱鰭片和第二散熱鰭片能夠滿足導(dǎo)熱需求的情況下，可盡量多的設(shè)置所述通風(fēng)孔，使所述散熱器既具有足夠用于導(dǎo)熱的材料(即第一散熱鰭片、散熱底板以及第二散熱鰭片的實體部分)、又具有較多用于增大空氣對流的結(jié)構(gòu)，從而使散熱效果保持在較佳的水平。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔在所述第一散熱鰭片和所述第二散熱鰭片上至少沿徑向保持間距設(shè)置。這樣的設(shè)置更加有利于提高散熱器對各LED發(fā)光模塊整體的散熱效率和散熱均勻性。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔呈圓形或者多瓣梅花形。當然在實際應(yīng)用中，所述通風(fēng)孔也可以是條形的，并且在所述第一散熱鰭片和所述第二散熱鰭片上還可以同時設(shè)有條形、圓形以及多瓣梅花形中的任意兩種甚至三種通風(fēng)孔。相較于條形通風(fēng)孔而言，圓形或者多瓣梅花形的通風(fēng)孔更方便加工。

進一步的，所述第一散熱鰭片和所述第二散熱鰭片在垂直于所述散熱底板且遠離所述基板的背面方向上均具有由大到小的徑向?qū)挾龋瑥亩尚纬赏饫实箍壅譅畹乃錾崞?。這樣的結(jié)構(gòu)能夠在保證散熱效果較好的前提下，減少用于制作第一散熱鰭片和第二散熱鰭片的材料，達到節(jié)約成本的目的。

優(yōu)選的，多個所述散熱單元呈圓周陣列分布，可達到提高散熱均勻性的目的。所述第一空氣流道和所述第二空氣流道還優(yōu)選具有相同或者基本相同的形狀和大小。

具體的，所述第一散熱鰭片、所述散熱底板和所述第二散熱鰭片由鋁材料一體成型，以相應(yīng)的簡化組裝環(huán)節(jié)，并使第一散熱鰭片、第二散熱鰭片與散熱底板之間具有相同的熱傳導(dǎo)能力且能達到較好的熱傳導(dǎo)效果。

在實際應(yīng)用時，本實用新型的LED工礦燈還包括設(shè)于所述散熱器中各所述散熱單元與所述基板相對一側(cè)并與多個所述LED發(fā)光模塊電連接的電源模塊，以及用于透射多個所述LED發(fā)光模塊產(chǎn)生光線的透光面罩。這樣設(shè)置不僅能使結(jié)構(gòu)緊湊，還能利用所述散熱器自身對電源模塊提供支撐，具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述透光面罩和所述基板均優(yōu)選呈圓形，一方面便于加工制作，另一方面還能與環(huán)繞設(shè)置的各散熱單元整體保持形狀大致相同，利于匹配安裝。

進一步的，所述散熱器還包括設(shè)于所述基板與多個所述散熱單元之間的散熱固定板，所述散熱固定板與所述基板、所述散熱單元分別或者整體連接固定，所述散熱固定板還與所述透光面罩連接固定，所述電源模塊包括電源和用于固定所述電源的環(huán)狀安裝板，所述環(huán)狀安裝板與所述散熱固定板之間通過支柱連接固定。其中，所述支柱能提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性并可起到安裝定位的作用。利用所述散熱固定板能同時實現(xiàn)對基板、散熱單元、電源模塊以及透光面罩的固定，結(jié)構(gòu)緊湊并且組裝方便。

本實用新型的LED工礦燈，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，散熱面積大，借助第一空氣流道、第二空氣流道以及通風(fēng)結(jié)構(gòu)能起到增大空氣對流的三重效果，從而能大幅提高散熱器對各LED發(fā)光模塊的總體散熱效率和散熱均勻性，減少因發(fā)熱而對LED工礦燈自身正常性能及工作狀態(tài)的影響以相應(yīng)的延長正常使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種LED工礦燈的爆炸示意圖；

圖2為圖1所示LED工礦燈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。

還需要說明的是，以下實施例中的上、側(cè)等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的LED工礦燈，包括基板100，基板100的正面設(shè)有多個LED發(fā)光模塊110、背面設(shè)有用于多個LED發(fā)光模塊110的散熱器，散熱器包括多個周向環(huán)繞且間隔設(shè)置的散熱單元210，任意一個散熱單元210與其旁側(cè)相鄰的散熱單元210之間形成第一空氣流道220，散熱單元210內(nèi)部形成有第二空氣流道214，散熱單元210還設(shè)有連通第二空氣流道214與相鄰兩個第一空氣流道220的通風(fēng)結(jié)構(gòu)。周向環(huán)繞且間隔設(shè)置的各散熱單元210安裝方便并利于提高結(jié)構(gòu)緊湊性，在體積一定的情況下，相對于平行間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)而言，散熱單元210的安裝數(shù)量更多，整體散熱面積更大，通風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置有利于增大各第一空氣流道220和第二空氣流道214之間的空氣對流，并尤其能增大散熱單元210徑向中部的空氣對流，在充分利用各散熱單元210對各LED發(fā)光模塊110進行熱傳遞的基礎(chǔ)上，借助第一空氣流道220、第二空氣流道214以及通風(fēng)結(jié)構(gòu)起到增大空氣對流的三重效果，能夠大幅提高散熱器對各LED發(fā)光模塊110的總體散熱效率和散熱均勻性。

散熱單元210優(yōu)選包括與基板100的背面相對而置的梯形或扇形散熱底板213以及分別沿散熱底板213兩徑向側(cè)朝垂直于散熱底板213且遠離基板100的背面方向延伸的第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212，第一散熱鰭片211、散熱底板213和第二散熱鰭片212之間形成第二空氣流道214，通風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)于第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212上。第一散熱鰭片211、散熱底板213和第二散熱鰭片212依次連接后整體徑向截面呈近似“U”型結(jié)構(gòu)。

散熱器中的各散熱底板213整體貼近設(shè)有LED發(fā)光模塊110的基板100的背面，能同時對各LED發(fā)光模塊110起到很好的熱傳遞作用；各第一散熱鰭片211和各第二散熱鰭片212的設(shè)置不僅極大的增加了散熱面積，還相應(yīng)的在垂直于散熱底板213(相應(yīng)的垂直于基板100)的方向上增大了第一空氣流道220和第二空氣流道214的空間，使散熱底板213、第一散熱鰭片211以及第二散熱鰭片212均能更好的與進入相應(yīng)第一空氣流道220以及第二空氣流道214中的空氣進行熱交換；第一散熱鰭片211上的通風(fēng)結(jié)構(gòu)與第二散熱鰭片212上的通風(fēng)結(jié)構(gòu)能夠增大各第一空氣流道220和第二空氣流道214之間的空氣對流，并尤其能增大各散熱單元210徑向中部的空氣對流，這樣在充分利用各第一散熱鰭片211、散熱底板213以及第二散熱鰭片212與空氣進行熱交換的基礎(chǔ)上，借助第一空氣流道220、第二空氣流道214以及通風(fēng)結(jié)構(gòu)起到增大空氣對流的三重效果，能夠進一步提高散熱器對各LED發(fā)光模塊110整體的散熱效率和散熱均勻性，具有更好的散熱效果。

多個散熱單元210優(yōu)選呈圓周陣列分布；第一空氣流道220和第二空氣流道214還優(yōu)選具有相同或者基本相同的形狀和大小，以達到提高散熱均勻性的目的。每個散熱單元210的第一散熱鰭片211、散熱底板213和第二散熱鰭片212由鋁材料一體成型，以相應(yīng)的簡化組裝環(huán)節(jié)，并使第一散熱鰭片211、第二散熱鰭片212與散熱底板213之間具有相同的熱傳導(dǎo)能力且能達到較好的熱傳導(dǎo)效果。

通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括至少兩個分別設(shè)于第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212上的通風(fēng)孔215，以進一步增大空氣對流。通風(fēng)孔215優(yōu)選呈圓形或者多瓣梅花形(圖1和圖2所示為四瓣梅花形)，以方便加工。通風(fēng)結(jié)構(gòu)還優(yōu)選在第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212上一一對應(yīng)設(shè)置，更為優(yōu)選的是各通風(fēng)孔215在第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212上一一對應(yīng)設(shè)置；這樣不僅有利于增大空氣對流，還能使第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212具有相同的結(jié)構(gòu)，從而簡化制作過程并提高互換性。通風(fēng)孔215還進一步優(yōu)選在第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212上至少沿徑向保持間距設(shè)置，以提高散熱器對各LED發(fā)光模塊110整體的散熱效率和散熱均勻性。

具體在本實施例中，結(jié)合圖2所示，第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212優(yōu)選在垂直于散熱底板213且遠離基板100的背面的方向上均具有由大到小的徑向?qū)挾?，從而可形成外廓呈倒扣罩狀的散熱器，這樣的散熱器能夠在保證散熱效果較好的前提下，減少用于制作第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212的材料，達到節(jié)約成本的目的。相應(yīng)的在每個第一散熱鰭片211和第二散熱鰭片212上分別設(shè)有3個在徑向和垂直于散熱底板213方向上都均勻分布的通風(fēng)孔215，從而在散熱器的各散熱單元210中能具有較好的空氣對流效果。當然，通風(fēng)孔215的數(shù)量并不局限于3個，還可以是4個、5個等，可根據(jù)需要進行相應(yīng)的選擇。

在實際應(yīng)用時，本實施例的LED工礦燈還包括設(shè)于散熱器中各散熱單元210與基板100相對一側(cè)并與多個LED發(fā)光模塊110電連接的電源模塊，即電源模塊設(shè)于各第一散熱鰭片211和各第二散熱鰭片212與散熱底板213相對的一側(cè)，利用散熱器自身結(jié)構(gòu)可對電源模塊進行支撐，具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。該LED工礦燈還設(shè)有用于透射多個LED發(fā)光模塊110產(chǎn)生光線的透光面罩400，透光面罩400和基板100均呈圓形，結(jié)構(gòu)簡單，方便制作，還能與環(huán)繞設(shè)置的各散熱單元210保持形狀大致相同，利于匹配安裝。透光面罩400優(yōu)選采用常見的PC或者PMMA材質(zhì)進行制作，具有較高的透光率。

散熱器還包括設(shè)于基板100與多個散熱單元210之間的散熱固定板230，本實施例中散熱固定板230是與基板100、散熱單元210分別連接固定的，散熱單元210具體是通過散熱底板213與散熱固定板230連接的。散熱固定板230優(yōu)選呈圓形。散熱固定板230還與透光面罩400連接固定，電源模塊包括電源310和用于固定電源310的環(huán)狀安裝板320，環(huán)狀安裝板320與散熱固定板230之間通過支柱500連接固定。為了方便安裝，可采用常見的螺紋連接方式進行固定。其中，支柱500可起到支撐定位的作用，并且優(yōu)選呈周向均布，以進一步能提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本實施例的LED工礦燈利用散熱固定板230能同時實現(xiàn)對基板100、散熱單元210、電源模塊以及透光面罩400的固定，結(jié)構(gòu)緊湊。在電源310上方還可以設(shè)置便于LED工礦燈安裝使用的吊環(huán)600結(jié)構(gòu)。該LED工礦燈整體大致呈飛碟形狀。

此外，散熱固定板230、基板100以及散熱單元210還可以是整體連接固定的，例如利用長螺釘進行固定。散熱單元210的散熱底板213在與散熱固定板230相對而置的表面還可以設(shè)有凸臺結(jié)構(gòu)，并且在散熱固定板230上設(shè)置與凸臺結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的凹槽結(jié)構(gòu)，這樣通過凸臺結(jié)構(gòu)與凹槽結(jié)構(gòu)的卡插配合也能起到連接固定的作用。

上述基板100為常見的鋁基板，上述LED發(fā)光模塊110、LED發(fā)光模塊110與基板100之間的連接結(jié)構(gòu)以及LED發(fā)光模塊110與電源310之間的電連接結(jié)構(gòu)，都是目前在照明或其他領(lǐng)域/環(huán)境中常見的，因此都可以采用對應(yīng)現(xiàn)有的技術(shù)實現(xiàn)，在此不做詳述。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。