本實用新型涉及LED散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及LED燈。

背景技術(shù)：

LED(Light Emitting Diode)即發(fā)光二極管，是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)的半導(dǎo)體器件，它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光。由于LED的發(fā)光效率高、功耗低、使用壽命長，因此LED被廣泛應(yīng)用于照明。但LED燈使用伴隨著發(fā)熱量大的特性。傳統(tǒng)的LED燈僅一般僅靠散熱片進行散熱，其散熱效率較低，使得LED燈使用壽命受到影響。如何快速將LED燈在工作時的熱量引導(dǎo)并散發(fā)，是目前亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)LED燈散熱效率低下的缺陷，提供一種LED燈，能夠有效提高散熱效率。

一種LED燈，包括：基板，所述基板上設(shè)置有LED燈珠；

燈座，所述燈座包括間隔設(shè)置的第一散熱座和第二散熱座，所述第一散熱座和所述第二散熱座之間設(shè)置有若干散熱片，所述第一散熱座和所述第二散熱座通過若干所述散熱片連接，且若干所述散熱片之間間隔形成通風(fēng)槽，所述基板設(shè)置于所述第一散熱座背向所述第二散熱座的一面；

燈罩，所述燈罩連接于所述第一散熱座背向所述第二散熱座的一面，且所述燈罩罩設(shè)于所述基板外側(cè)；

若干散熱翅片，若干所述散熱翅片連接于所述第二散熱座背向所述第一散熱座的一面。

進一步地，所述通風(fēng)槽的截面為矩形。

進一步地，所述第一散熱座背向所述第二散熱座的一面固定設(shè)置有固定套圈，所述基板設(shè)置于所述固定套圈內(nèi)，所述燈罩與所述固定套圈連接。

進一步地，所述固定套圈通過螺絲與所述第一散熱座固定連接。

進一步地，所述散熱翅片凸起于所述燈座的高度與所述燈座的厚度之比為(6～7)：2。

進一步地，所述散熱翅片凸起于所述燈座的高度與所述燈座的厚度之比為3：1。

進一步地，所述散熱翅片之間間隔形成散熱槽，所述通風(fēng)槽平行于所述散熱槽。

進一步地，所述燈座兩端分別設(shè)置有連接部。

進一步地，所述連接部設(shè)置有螺孔。

本實用新型的有益效果是：通過燈座將LED燈珠和基板的熱量吸收，并傳導(dǎo)至散熱翅片，熱量通過散熱翅片高效散發(fā)，此外，第一散熱座和第二散熱座之間的通風(fēng)槽能夠有效提高空氣流通效率，使得燈座的熱量能夠被空氣所吸收并帶走，進而使得熱量能夠快速、高效地散發(fā)，有效提高了LED燈的散熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為一實施例的LED燈的一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實施例的LED燈的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一實施例的LED燈的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一實施例的LED燈的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一實施例的散熱翅片的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一實施例的散熱片的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為另一實施例的LED燈的一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為另一實施例的LED燈的一方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，其為本實用新型一較佳實施例的LED燈10，包括：基板(圖未示)、燈座100、燈罩200和若干散熱翅片300，所述基板上設(shè)置有LED燈珠(圖未示)；所述燈座100包括間隔設(shè)置的第一散熱座110和第二散熱座120，所述第一散熱座110和所述第二散熱座120之間設(shè)置有若干散熱片130，所述第一散熱座110和所述第二散熱座120通過若干所述散熱片130連接，且若干所述散熱片130之間間隔形成通風(fēng)槽101，所述基板設(shè)置于所述第一散熱座110背向所述第二散熱座120的一面；所述燈罩200連接于所述第一散熱座110背向所述第二散熱座120的一面，且所述燈罩200罩設(shè)于所述基板外側(cè)；若干所述散熱翅片300連接于所述第二散熱座120背向所述第一散熱座110的一面。該基板用于連接至電源，為LED燈珠供電，LED燈珠在通電后發(fā)光。

本實用新型的LED燈10通過燈座100將LED燈珠和基板的熱量吸收，并傳導(dǎo)至散熱翅片300，熱量通過散熱翅片300高效散發(fā)，此外，第一散熱座110和第二散熱座120之間的通風(fēng)槽101能夠有效提高空氣流通效率，使得燈座100的熱量能夠被空氣所吸收并帶走，進而使得熱量能夠快速、高效地散發(fā)，有效提高了LED燈10的散熱效率。

例如，請參見圖2，第一散熱座110和所述第二散熱座120之間間隔形成空隙，多個散熱片130將空隙間隔并形成多個通風(fēng)槽101，例如，第一散熱座110與第二散熱座120相互平行，例如，多個散熱片130之間相互平行，這樣，散熱片130、第一散熱座110與第二散熱座120相互間隔且連接，中部形成通風(fēng)槽101，這樣，通風(fēng)槽101有利于空氣從外部進入燈座100內(nèi)，并有利于燈座100內(nèi)的熱空氣流通至燈座100外部，使得燈座100的熱量通過空氣快速散發(fā)，第一散熱座110、所述第二散熱座120以及多個散熱片130有效增大了燈座100與空氣的接觸面積，從而使得燈座100的散熱性能更佳。

為了提高燈座100的導(dǎo)熱和散熱性能，例如，所述燈座100為鋁質(zhì)燈座100，例如，所述第一散熱座110、第二散熱座120和散熱片130的材質(zhì)均為鋁。為了進一步提高燈座100的導(dǎo)熱性能，例如，所述燈座100的材質(zhì)為銅鋁合金，例如，所述銅鋁合金的銅和鋁之比為1：(0.25～0.8)，值得一提的是，銅鋁合金中，銅的比例越高，則其導(dǎo)熱性能越好，但散熱性則降低，有利于熱量傳遞至散熱翅片300，但不利于熱量散發(fā)，因此，本實施例中，優(yōu)選地，所述銅鋁合金的銅和鋁之比為1：0.35，使得燈座100的導(dǎo)熱性能更佳，且使得燈座100的散熱性能不會降低，有利于燈座100的熱量的散發(fā)，從而使得LED燈10的整體散熱性能更佳。

為了加強燈座100的強度，例如，如圖2所示，所述散熱片130分別與所述第一散熱座110和第二散熱座120垂直，例如，所述通風(fēng)槽101的截面為矩形，例如，如圖6所示，所述散熱片130為冂字形，例如，所述散熱片130包括第一片體131、第二片體132和第三片體133，第一片體131、第二片體132和第三片體133依次連接，且第一片體131和第三片體133相互平行，第一片體131和第三片體133均與第二片體132垂直，第二片體132與第一散熱座110背向所述基板的一面連接，這樣，所述散熱片130與所述第二散熱座120呈口字形連接，使得散熱片130中部的通風(fēng)槽101的截面呈矩形，又如，所述散熱片130與所述第二散熱座120連接的截面為矩形。

在另外的實施例中，為了進一步加強燈座的強度，例如，所述散熱片分別傾斜于所述第一散熱座和第二散熱座，例如，所述散熱片與所述第一散熱座之間的夾角為45°，多個散熱片依次連接，這樣，傾斜設(shè)置的散熱片與所述第一散熱座和第二散熱座之間的截面構(gòu)成多個三角形，三角形具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點，進而使得散熱片與所述第一散熱座和第二散熱座連接更為穩(wěn)固，進而使得燈座強的得到加強。

本實施例中，由于散熱翅片300具有較大的面積，能夠充分與空氣接觸，從而能夠高效地將燈座的熱量引導(dǎo)并散發(fā)至空氣中，為了進一步提高散熱翅片300的散熱效率，進一步地，如圖2所示，所述散熱翅片300的截面為L形。例如，所述散熱翅片300包括一體成型的第一散熱部310和第二散熱部320，例如，第一散熱部310與第二散熱部320相互垂直，例如，第一散熱部310平行于第二散熱座120且第一散熱部310與第二散熱座120連接，第二散熱部320垂直于所述第二散熱座120，例如，第一散熱部310貼合于第二散熱座120，例如，第一散熱部310與第二散熱座120通過螺絲連接，又如，第一散熱部310與第二散熱座120焊接，例如，如圖5所示，多個所述散熱翅片300的第一散熱部310相互疊合，多個所述散熱翅片300的第二散熱部320相互間隔，這樣，第一散熱部310能夠充分吸收第二散熱座120的熱量，并傳遞至第二散熱部320，第二散熱部320將熱量散發(fā)至空氣中，有效提高了散熱翅片300的散熱效率，使得燈座100的熱量能夠快速傳遞至散熱翅片300，并由散熱翅片300散發(fā)至空氣。

例如，第一散熱部310的長度和第二散熱部320的長度之比為1：(1～2)，例如，第一散熱部310的長度和第二散熱部320的長度之比為1：(1.25～1.5)，優(yōu)選地，第一散熱部310的長度和第二散熱部320的長度之比為1：1.25，值得一提的是，第一散熱部310用于吸收燈座100的熱量，第二散熱座120用于將熱量散發(fā)至空氣，通過空氣進行散熱，第二散熱部320的長度越大，則第二散熱部320的面積越大，這樣，第二散熱部320的散熱效果越好，但第二散熱部320不宜過大，第二散熱部320的長度過大，一方面導(dǎo)致LED燈10的體積過大，另一方面，則使得第一散熱部310傳遞長度增加，進而造成熱量容易堆積在第一散熱部310和第二散熱部320的連接處，進而造成散熱效果較差，因此，本實施例中，第一散熱部310的長度和第二散熱部320的長度之比為1：(1～2)，且第一散熱部310的長度和第二散熱部320的長度之比優(yōu)選為1：1.25，一方面使得第一散熱部310的長度較長，能夠大面積吸收燈座100的熱量，另一方面，使得熱量能夠快速傳遞至第二散熱部320并散發(fā)至空氣，而有效避免了熱量的堆積，進一步提高了散熱效率。

為了提高散熱翅片300的散熱效率，例如，該散熱翅片300的材質(zhì)為鋁，例如，該散熱翅片300為鋁質(zhì)散熱翅片300，例如，該散熱翅片300為銅鋁合金翅片，銅鋁合金翅片具有更好的導(dǎo)熱性能，能夠迅速將燈座100的熱量吸收，例如，銅鋁合金翅片中的銅和鋁之比為1：(0.3～1)，優(yōu)選地，銅鋁合金翅片中的銅和鋁之比為1：0.45，值得一提的是，銅鋁合金翅片中，鋁的比例越高，則其散熱性能越好，但導(dǎo)熱性則降低，但不利于吸收引導(dǎo)燈座100的熱量，本實施例中，銅鋁合金翅片中的銅和鋁之比優(yōu)選為1：0.45，使得散熱翅片300的散熱性能更佳，且使得散熱翅片300的導(dǎo)熱性能不會大幅降低，有利于快速吸收引導(dǎo)燈座100的熱量，并高效地將熱量散發(fā)至空氣中。

為了固定燈罩200，并有效保護基板，在一個實施例中，如圖1至圖3所示，所述第一散熱座110背向所述第二散熱座120的一面固定設(shè)置有固定套圈150，所述基板設(shè)置于所述固定套圈150內(nèi)，所述燈罩200與所述固定套圈150連接，例如，所述燈罩200與所述固定套圈150扣合連接，例如，該固定套圈150為金屬套圈，例如，所述固定套圈150通過螺絲與所述第一散熱座110固定連接。這樣，該固定套圈150能夠很好地固定在固定套圈150上，且固定套圈150能夠很好地保護基板。

為了固定安裝所述LED燈10，進一步地，如圖1和圖4所示，所述燈座100兩端分別設(shè)置有連接部160，例如，所述燈座100兩端延伸設(shè)置連接部160，例如，所述連接部160設(shè)置有螺孔161。這樣，通過該連接部160上的螺孔161與螺釘連接，LED燈10能夠方便地固定安裝在固定架上。

為了進一步提高散熱效率，在一個實施例中，如圖2和圖3所示，所述散熱翅片300凸起于所述燈座100的高度L與所述燈座100的厚度D之比為(6～7)：2，優(yōu)選地，所述散熱翅片300凸起于所述燈座100的高度L與所述燈座100的厚度D之比為3：1。具體地，所述散熱翅片300凸起于所述燈座100的高度L為散熱翅片300遠離燈座100的一端與燈座100的距離，例如，所述散熱翅片300凸起于所述燈座100的高度L為散熱翅片300遠離燈座100的一端與第二散熱部320遠離第一散熱部310的一面的距離，又如，所述散熱翅片300凸起于所述燈座100的高度L為第二散熱部320的長度；例如，該燈座100的厚度D為第一散熱座110的厚度、所述第二散熱座120的厚度以及第一散熱座110的厚度與所述第二散熱座120之間的間隙的寬度之和，即該燈座100的厚度為第一散熱座110背向第二散熱座120的一面與第二散熱座120背向第一散熱座110的一面的距離，值得一提的是，燈座100的厚度不宜過小，燈座100的厚度過小，容易導(dǎo)致熱量堆積，熱量集中在基板附近散發(fā)，使得基板以及基板上的LED燈珠過熱，而燈座100的厚度也不宜過厚，過厚的燈座100則使得熱量不能快速傳導(dǎo)至散熱翅片300，不利于燈座100的熱量的散發(fā)，因此，本實施例中，所述散熱翅片300凸起于所述燈座100的高度L與所述燈座100的厚度D之比優(yōu)選為3：1，一方面能夠避免熱量堆積在靠近基板以及基板附近的位置，另一方面，使得燈座100的熱量能夠快速傳遞至散熱翅片300，進而使得熱流量能夠快速散發(fā)，進一步提高LED燈10的散熱效率。

為了進一步提高空氣的流通速度，進而進一步提高燈座100和散熱翅片300的散熱效率，在一個實施例中，請結(jié)合圖2和圖3，所述散熱翅片300之間間隔形成散熱槽301，所述通風(fēng)槽101平行于所述散熱槽301。例如，多個所述散熱翅片300的第二散熱部320相互間隔，且第二散熱部320之間形成散熱槽301，這樣，有利于空氣的快速流通，進而使得空氣能夠高效快速地將第二散熱部320的熱量帶走，使得第二散熱部320的散熱效果更佳。例如，所述散熱槽301平行于通風(fēng)槽101，由于散熱槽301與通風(fēng)槽101同向，進一步提高空氣的流通速度，進而進一步提高燈座100和散熱翅片300的散熱效率。

采用上述實施例的LED燈，形成對流的空氣，從而實現(xiàn)快速降低溫度的目的，傳統(tǒng)的的導(dǎo)熱管式LED燈，使用20min左右，溫度超過60℃，而上述實施例的LED燈，在連續(xù)工作24小時后溫度仍低于50℃，此外，由于本實用新型由于散熱效果好，不需要大面積的燈座，燈具的整體體積和表面積都大大降低，使得生產(chǎn)成本降低30-50％左右。本實用新型能夠有效提升散熱效果，并延長了LED燈的使用壽命。

為了提高LED燈10的生產(chǎn)效率，例如，如圖7所示，所述燈座100一體成型設(shè)置，例如，第一散熱座、第二散熱座和若干散熱片一體成型設(shè)置，例如，第一散熱座、第二散熱座和若干散熱片一體澆鑄成型，例如，所述散熱翅片300一體成型設(shè)置，例如，第一散熱部和第二散熱部一體成型設(shè)置。

例如，如圖8所示，所述燈座100和所述散熱翅片300一體成型設(shè)置，例如，所述燈座100和所述散熱翅片300一體澆鑄成型，由于燈座100和散熱翅片300一體澆鑄成型，從而使得燈座100和散熱翅片300能夠通過統(tǒng)一開模生產(chǎn)，有效提高了燈座100和散熱翅片300的生產(chǎn)效率，使得燈座100和散熱翅片300能夠批量生產(chǎn)，極大提高了LED燈10的生產(chǎn)效率，達到平均5-8分鐘可以生產(chǎn)出一臺燈。此外，燈座100和散熱翅片一體成型，可以在組裝過程中根據(jù)需要進行裁切，擴大了燈具的適用范圍。

本實用新型的LED燈能夠應(yīng)用在各行業(yè)，例如，可應(yīng)用在養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)，例如，應(yīng)用在漁船上，又如，運用在誘蟲上，還可以應(yīng)用各種體育運動場，例如，應(yīng)用在高爾夫球場上。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。