本實用新型涉及半導(dǎo)體照明技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種雙面發(fā)光的玻璃基底LED燈。

背景技術(shù)：

LED燈既可以作為發(fā)光光源用于照明工具，又可以應(yīng)用于室外景觀做裝飾。由于其具有節(jié)能、長壽、牢固可靠等優(yōu)點，廣受大眾歡迎。

現(xiàn)有技術(shù)中，LED燈的結(jié)構(gòu)如授權(quán)公告號為CN203131514U的中國專利公開的結(jié)構(gòu)，包括熱管、LED芯片、金屬導(dǎo)線和熒光粉，所述的熱管包括透明管體、吸液結(jié)構(gòu)、散熱裝置和液體介質(zhì)，所述的LED芯片具有多個，多個LED芯片直接封裝設(shè)置在透明管體蒸發(fā)段管壁的外表面，所述的熒光粉敷設(shè)在LED芯片和蒸發(fā)段管壁的透光外表面，所述的金屬導(dǎo)線將所述的LED芯片并聯(lián)或串聯(lián)。該現(xiàn)有技術(shù)雖然可以實現(xiàn)LED雙面發(fā)光和高效散熱，但是其通過導(dǎo)線作為LED電路將LED芯片連接，而導(dǎo)線與作為基底的安裝LED芯片的外表面不容易牢固的貼合，且導(dǎo)線具有一定的直徑會影響安裝LED芯片的外表面的平整度而影響發(fā)光效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙面發(fā)光的玻璃基底LED燈，其將LED電路印刷在基底上，使LED電路與基底的結(jié)合更加牢固同時保證良好的發(fā)光效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種雙面發(fā)光的玻璃基底LED燈，包括燈座、用于固定LED燈芯板的裝燈板，燈座與裝燈板可拆卸固定連接，所述LED燈芯板包括由透明玻璃制成的電路玻片，所述電路玻片的一側(cè)表面上設(shè)置熒光層、若干LED倒裝芯片以及以銀導(dǎo)電油墨印制的LED電路。

通過采用上述技術(shù)方案，LED電路印刷至作為基底的電路玻片上，經(jīng)燒結(jié)后印制在電路玻片上，無錫焊，不存在脫焊的問題，結(jié)合牢固、整體性強，且印制的LED電路對電路玻片表面的平整度影響極小，使LED燈芯板能夠更加均勻的發(fā)光，容易實現(xiàn)雙面360度發(fā)光。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述LED電路以銀導(dǎo)電油墨燒結(jié)在所述電路玻片上，所述LED倒裝芯片通過銀導(dǎo)電油墨燒結(jié)在所述LED電路上。

通過采用上述技術(shù)方案，LED倒裝芯片安裝至涂覆有銀導(dǎo)電油墨處，經(jīng)燒結(jié)形成銀導(dǎo)電油墨層，燒結(jié)而成的銀導(dǎo)電油墨層使LED倒裝芯片與LED電路和電路玻片之間無錫焊，不存在脫焊的問題，結(jié)合牢固，不易老化，使用壽命長，并且銀導(dǎo)電油墨層相比錫焊的接觸面更加均勻，有利于電流的穩(wěn)定同時使LED倒裝芯片與電路玻片保持平行，從而有利于均勻的發(fā)光。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述裝燈板靠近邊緣處設(shè)置有若干燈槽，所述燈槽與所述電路玻片的一端插接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過插接的方式實現(xiàn)裝燈板與電路玻片的連接，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述LED電路的兩個引線端設(shè)置在所述電路玻片與所述燈槽插接的一端，所述燈槽的側(cè)面靠近兩個端部的位置對稱設(shè)置有兩個引線槽，所述引線槽與所述燈槽呈“凹”字型設(shè)置，兩個所述引線端分別位于兩個所述引線槽處。

通過采用上述技術(shù)方案，電路玻片插入燈槽內(nèi)時，LED電路的引線端位于引線槽處減少插接電路玻片的過程中與燈槽的側(cè)壁發(fā)生摩擦，從而避免LED電路的引線端因收到摩擦而刮落造成電路中斷，而保證良好的發(fā)光的效果，同時引線槽內(nèi)的腔體為引線端與引線的連接提供了空間，方便操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述引線槽內(nèi)壁上一體成形有兩個對稱設(shè)置的凸起，所述凸起設(shè)置在所述引線端的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，該凸起作為加強筋能夠起到對燈槽的加固作用，同時減小引線端兩側(cè)的活動空間，避免引線的活動范圍過大而容易與引線端脫開。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述電路玻片插入所述燈槽內(nèi)與所述凸起之間形成一凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，引線能夠被夾設(shè)在凹槽處而不易發(fā)生晃動而與引線端脫開。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述引線槽相對于所述電路玻片的側(cè)壁處開設(shè)有散熱孔。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加引線槽的散熱功能，同時在引線與引線端連接的過程中，能夠?qū)⒐ぞ叽┻^散熱孔對引線加以固定，由于散熱孔設(shè)置在與電路玻片相對的一面，從而在固定引線時更加便于用力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：經(jīng)燒結(jié)后印制在電路玻片上，無錫焊，不存在脫焊的問題，結(jié)合牢固、整體性強，且印制的LED電路對電路玻片表面的平整度影響極小，使LED燈芯板能夠更加均勻的發(fā)光，容易實現(xiàn)雙面360度發(fā)光。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為實施例一的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例一中LED燈芯板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的B部放大圖；

圖6為實施例一中LED燈芯板的剖視圖；

圖7為實施例二中LED燈芯板的剖視圖。

附圖標(biāo)記：100、燈座；110、螺口；200、裝燈板；210、燈槽；211、引線槽；212、散熱孔；213、凸起；214、凹槽；300、連接軸；400、燈罩；500、LED燈芯板；510、電路玻片；511、LED電路；512、引線端；513、銀導(dǎo)電油墨層；514、LED倒裝芯片；515、第一熒光油墨層；520、熒光玻片；521、第二熒光油墨層；530、環(huán)氧樹脂層。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例一：雙面發(fā)光的玻璃基底LED燈，如圖1所示，包括半球形燈座100，球形燈座100的球形端端頭設(shè)置用于固定整個燈的螺口110，半球形燈座100的另一端通過內(nèi)六角螺釘固定安裝有用于安裝LED燈芯板500的裝燈板200（燈座100與裝燈板200還可以通過螺紋連接）,半球形燈座100與裝燈板200連接形成半球形的腔體。裝燈板200的中心固定一根連接軸300，連接軸300的另一端連接燈罩400。在裝燈板200上以連接軸300為中心，在裝燈板200靠近邊緣的位置處均勻設(shè)置一圈用于安裝LED燈芯板500的燈槽210，每個燈槽210的側(cè)面靠近兩個端部的位置對稱設(shè)置有兩個引線槽211，該引線槽211與卡槽呈“凹”字型設(shè)置，并向半球形底座方向延伸，燈槽210的底面依次相連構(gòu)成六邊形，使LED燈芯板500圍成六棱柱狀；同時在燈罩400上設(shè)置與燈槽210相對應(yīng)的卡槽（附圖中未示出），在燈槽210和卡槽之間插接設(shè)置LED燈芯板500。

參照圖3，LED燈芯板500包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)的電路玻片510以及通過環(huán)氧樹脂貼合在電路玻片510外側(cè)的熒光玻片520，且電路玻片510和熒光玻片520均為透明的玻璃基板。電路玻片510長度比熒光玻片520長，其電路玻片510超出熒光破片的一端與燈槽210插接。

參照圖2，LED電路511的兩個引線端512分別位于燈槽210的兩個引線槽211處，引線槽211內(nèi)的腔體為安裝引線提供了空間，引線槽211相對于電路玻片510的側(cè)壁處開設(shè)有散熱孔212，引線槽211內(nèi)壁上一體成形有兩個對稱設(shè)置的凸起213，該凸起213設(shè)置在LED電路511的引線端512的兩側(cè)，當(dāng)電路玻片510插入燈槽210內(nèi)時，熒光玻片520的頂部與燈槽210的底部抵接，電路玻片510與凸起213之間形成一凹槽214，使引線能夠被夾設(shè)在凹槽214處而不易發(fā)生晃動而與引線端512脫開（引線與引線端512的連接方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，因此在附圖中未示出）。

參照圖4、圖5和圖6，電路玻片510與熒光玻片520貼合的一側(cè)表面上以銀導(dǎo)電油墨印制LED電路511，在LED電路511上以銀導(dǎo)電油墨均勻點涂若干處銀導(dǎo)電油墨層513，在銀導(dǎo)電油墨層513為干燥前，以固晶機將LED倒裝芯片514固晶就位，使LED倒裝芯片514均勻排列在LED電路511上，LED倒裝芯片514設(shè)置呈兩排，且兩排LED倒裝芯片514交錯設(shè)置，使相鄰的LED倒裝芯片514之間的距離相等，以保證均勻發(fā)光以及均勻散熱；參照圖5，LED倒裝芯片514與銀導(dǎo)電油墨層513為完全重合的圓形設(shè)置，然后以熒光油墨涂覆在裝有LED倒裝芯片514的電路玻片510上的表面上，形成第一熒光油墨層515，第一熒光油墨層515背離電路玻片510的一面設(shè)置為一平整的面，有利于與熒光玻片520的緊密貼合，而后將電路玻片510進行熱處理（熱處理采用授權(quán)公告號為CN102730980B的中國專利公開的工藝），形成LED燈芯；熒光玻片520與電路玻片510貼合的一側(cè)涂覆有第二熒光油墨層521經(jīng)燒結(jié)熱處理后通過環(huán)氧樹脂與電路玻片510貼合，得到LED燈芯板500。

將第一熒光油墨層515和第二熒光油墨層521分別燒結(jié)在電路玻片510和熒光玻片520上，再通過環(huán)氧樹脂層530將電路玻片510和熒光玻片520貼合，即使環(huán)氧樹脂老化，也不會對電路玻片510和熒光玻片520造成影響，而不會造成整個LED燈芯板500的損壞，以保證燈芯的使用壽命。

安裝時，將電路玻片510插入燈槽210內(nèi)，熒光玻片520的頂部與燈槽210的底部抵接，LED電路511的引線端512為與引線槽211處減少插接電路玻片510的過程中與燈槽210的側(cè)壁發(fā)生摩擦，從而避免LED電路511的引線端512因收到摩擦而刮落造成電路中斷，而后將LED燈芯板500的底部與燈罩400上的卡槽卡接，將燈罩400與連接軸300通過螺栓進行固定，即完成LED燈芯板500的安裝；將引線連接在引線端512上，然后將裝燈板200與半球形燈座100通過內(nèi)六角螺釘連接，此時連接在引線端512上的引線位于半球形燈座100與裝燈板200連接形成半球形的腔體內(nèi)，因此引線具有足夠的容納空間，避免引線被多次彎折而容易發(fā)生損壞，將裝燈板200與半球形燈座100即完成LED燈的組裝。

實施例二：雙面發(fā)光的玻璃基底LED燈，與實施例一的區(qū)別在于，如圖7所示，電路玻片510與熒光玻片520貼合的一側(cè)表面上以熒光油墨涂覆在裝有LED倒裝芯片514的電路玻片510上的表面上，形成第一熒光油墨層515后將電路玻片510進行熱處理，將第一熒光油墨層515燒結(jié)在電路玻片510上；然后以銀導(dǎo)電油墨在第一熒光油墨層515上印制LED電路511，在LED電路511上以及LED電路511的兩個引線端512處以銀導(dǎo)電油墨均勻點涂若干處銀導(dǎo)電油墨層513，在銀導(dǎo)電油墨層513為干燥前，以固晶機將LED倒裝芯片514固晶就位，使LED倒裝芯片514均勻排列在LED電路511上，LED倒裝芯片514設(shè)置呈兩排，且兩排LED倒裝芯片514交錯設(shè)置，使相鄰的LED倒裝芯片514之間的距離相等，以保證均勻發(fā)光以及均勻散熱；LED倒裝芯片514與銀導(dǎo)電油墨層513為完全重合的圓形設(shè)置，再次進行熱處理，將LED電路511以及LED倒裝芯片514燒結(jié)在電路玻片510上，形成LED燈芯板500。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。