本實用新型屬于LED燈技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種飛碟型LED燈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中常用的飛碟型LED燈只有一層上殼體，該上殼體底部設(shè)有一圓板，其LED燈珠排布在該圓板上。因為飛碟燈的發(fā)光亮度大小和一定功率的LED燈珠的數(shù)量呈正比關(guān)系，LED燈珠的數(shù)量越多則需要的圓板面積越大，這就導(dǎo)致現(xiàn)有的高功率飛碟燈整體體積過大，這將導(dǎo)致飛碟燈的安裝不方便，并且對于飛碟燈在一些特殊領(lǐng)域的應(yīng)用，如地下作業(yè)時，因為作業(yè)面積狹小，體積小光照強度大的飛碟燈有著迫切的需求。

同時，由于LED燈珠在工作時發(fā)熱量大，如不能擊實將其工作時產(chǎn)生的熱量散出，則會影響飛碟燈的正常工作和使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中LED燈珠需要通過上殼體底面的圓板進行散熱，由于受上殼體底面面積的限制，其散熱效果不佳，進而致使飛碟燈的光效及性能不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種散熱效果好且光效高的飛碟型LED燈，采用如下技術(shù)方案：

一種飛碟型LED燈，包括殼體和燈罩，所述殼體由第一外殼和第一內(nèi)殼組成，所述第一外殼從擴口處開始依次由環(huán)體、第一錐面和凸臺組成，所述凸臺與第一錐面之間設(shè)有第一連接部；所述第一內(nèi)殼由第二錐面(14) 和設(shè)置在第二錐面頂端的圓形平面構(gòu)成，所述圓形平面的邊界與第一連接部相配合，所述圓形平面與凸臺之間構(gòu)成第一空腔；

所述凸臺的頂部開設(shè)有一接口，所述殼體頂部通過所述的接口連接有電源腔，所述電源腔包括第二內(nèi)殼和第二外殼，所述第二內(nèi)殼嵌套在第二外殼中，第二內(nèi)殼和第二外殼之間構(gòu)成第三空腔，第二內(nèi)殼中用于放置電源，所述第二外殼上設(shè)有通氣孔；

所述第三空腔與第一空腔構(gòu)成散熱腔，所述散熱腔與通氣孔相通；

所述殼體內(nèi)壁固定有與第一內(nèi)殼內(nèi)壁相配合的軟基板，所述軟基板上設(shè)有若干光源。

進一步地，所述第一錐面上設(shè)有至少一個環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起與第二錐面之間構(gòu)成第二空腔。

進一步地，所述第一內(nèi)殼的頂部開設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔與接口處于同一軸線，且第一固定孔的直徑小于接口的直徑。

進一步地，所述軟基板在平面展開后包括一帶缺口的圓環(huán)，所述缺口為梯形，所述帶缺口的圓環(huán)連接有一圓板，并與圓板通過第二連接部連接，所述第二連接部與缺口處于同一圓環(huán)直徑方向，所述帶缺口的圓環(huán)與圓板之間設(shè)有間隙，且間隙的寬度隨著第二連接部到缺口處逐漸增大；所述圓板的圓心處設(shè)有第二固定孔，當(dāng)軟基板裝配在殼體上后，第二固定孔與第一固定孔的位置處于同一軸線。

進一步地，所述軟基板上設(shè)有呈散射排布的墊片，所述光源固定在墊片上，所述第二固定孔附近設(shè)有軟基板的正負電源接口。

進一步地，所述軟基板上的光源為LED燈珠。

進一步地，所述軟基板通過一絕緣膠貼紙固定在殼體內(nèi)壁。

進一步地，所述第二內(nèi)殼上對稱設(shè)有開口，所述開口處軸向設(shè)有一彈性部件，所述彈性部件的一端與開口相連，所述彈性部件的另一端設(shè)有倒勾，所述殼體的接口上設(shè)有與倒勾相匹配的凹槽；所述電源腔上對稱設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔從電源腔頂部通過第二空腔貫穿至電源腔底部；所述螺紋孔之間的徑向與倒勾之間的徑向相互垂直。

進一步地，所述電源腔上的通氣孔設(shè)置在第二外殼的頂部，且所述通氣孔與第二內(nèi)殼上的開口在同一軸線上。

進一步地，所述軟基板為銅材軟基板；所述殼體的材料為鋁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)效果：

1.本實用新型采用鋁材料制成的雙層上殼體，外殼和內(nèi)膽之間形成空腔，在外殼體上設(shè)置有圓環(huán)形凸起，加大了飛碟燈上殼體的散熱面積；并且通過在電源腔上設(shè)置通氣孔，加快了氣體的流通，提高了飛碟燈的散熱性能。

2.本實用新型將上殼體中的內(nèi)膽設(shè)計為內(nèi)凹的結(jié)構(gòu)，一方面加大了散熱面積，另一方面內(nèi)膽內(nèi)壁面積的增大，使得軟基板的面積增大，即軟基板上排布的LED數(shù)量增大，提高了飛碟燈的光效。

3.本實用新型通過使電源腔內(nèi)殼和外殼形成的空腔與通氣孔相連通，使得電源腔與外界空氣通過通氣孔進行熱交換，提高了電源腔的散熱性能；本實用新型還對稱設(shè)計了倒勾和螺紋孔形成雙保險將電源腔固定在燈體上。

4.本實用新型設(shè)計的軟基板增加了單位面積光通量，提高了燈具的光效；本實用新型設(shè)計的軟基板的形狀與飛碟燈殼體內(nèi)壁相匹配，方便裝配，裝配時可使整個飛碟燈殼體內(nèi)壁都覆蓋上軟基板。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型中殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中第一外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中第一內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中電源腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中電源腔的側(cè)視圖；

圖7為本實用新型中電源腔的俯視圖；

圖8為本實用新型中軟基板在平面展開后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號代表為：1—燈罩；2—環(huán)體：3—殼體；4—第一錐面；5—環(huán)形凸起；6—凸臺；7—電源腔；8—光源；9—軟基板；10—第一內(nèi)殼；11 —第一空腔；12—第一外殼；13—第二空腔；14—第二錐面；15—圓形平面；16—接口；17—第一固定孔；18—第二內(nèi)殼；19—第二外殼；20—倒勾；21—螺紋孔；22—通氣孔；23—帶缺口的圓環(huán)；24—圓板；25—第二連接部；26—間隙；27—墊片。

具體實施方式

以下通過附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1

一種飛碟型LED燈，包括殼體3和燈罩1，為更好的散熱，殼體3的材料選擇為鋁，所述殼體3內(nèi)壁固定有與第一內(nèi)殼10內(nèi)壁相配合的軟基板 9，所述軟基板9上設(shè)有若干光源8。

本實施例中的殼體3由第一外殼12和第一內(nèi)殼10組成，所述第一外殼從擴口處開始依次由環(huán)體2、第一錐面4和凸臺6組成，所述凸臺6與第一錐面4之間設(shè)有第一連接部；所述第一內(nèi)殼10由第二錐面14和設(shè)置在第二錐面14頂端的圓形平面15構(gòu)成，所述圓形平面15的邊界與第一連接部相配合，所述圓形平面15與凸臺6之間構(gòu)成第一空腔11；本實施例中第一外殼頂部到底部的距離與第一內(nèi)殼頂部到底部的距離比例為3:2。

本實施例中凸臺的頂部開設(shè)的接口16為圓形接口，所述殼體3頂部通過圓形接口16連接有電源腔7，所述電源腔7包括第二內(nèi)殼18和第二外殼19，所述第二內(nèi)殼18嵌套在第二外殼19中，第二內(nèi)殼18和第二外殼 19之間構(gòu)成第三空腔，第二內(nèi)殼18中用于放置電源，所述第二外殼19上設(shè)有通氣孔22；所述第三空腔與第一空腔11構(gòu)成散熱腔，所述散熱腔與通氣孔22相通。

飛碟型LED燈在工作時所發(fā)出的熱量通過軟基板傳導(dǎo)到第一內(nèi)殼；第一內(nèi)殼一部分與第一外殼切合，會直接傳導(dǎo)一部分熱量到第一外殼，經(jīng)第一外殼散熱；另一部分熱量通過散熱腔，再通過電源腔上面的通氣孔孔對流出腔體；電源的熱量也是一樣對流散熱，只有一小部分通過電源腔體材料導(dǎo)熱后經(jīng)外表面散熱。

實施例2

本實施例與實施例1不同的是在第一錐面4上設(shè)有至少一個環(huán)形凸起 5，所述環(huán)形凸起5與第二錐面14之間構(gòu)成第二空腔13。多個空腔使得氣體在殼體中的流動更加的流暢，優(yōu)化了散熱效果，并且使得飛碟燈殼體的外觀更加美觀。

實施例3

將軟基板裝配在飛碟燈殼體上時，為了固定軟基板和殼體的相對位置，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上在第一內(nèi)殼10的頂部開設(shè)有第一固定孔17，所述第一固定孔17與接口16處于同一軸線，且第一固定孔17的直徑小于接口16的直徑。

實施例4

本實施例提供了一種裝配在實施例1上的飛碟燈殼體上的軟基板，該軟基板9為銅材軟基板；軟基板9在平面展開后包括一帶缺口的圓環(huán)23，所述缺口為梯形，所述帶缺口的圓環(huán)23連接有一圓板24，并與圓板24通過第二連接部25連接，所述第二連接部25與缺口處于同一圓環(huán)直徑方向，所述帶缺口的圓環(huán)23與圓板24之間設(shè)有間隙26，且間隙26的間距隨著第二連接部25到缺口處逐漸增大；所述圓板的圓心處設(shè)有第二固定孔，當(dāng)軟基板9裝配在殼體3上后，第二固定孔與第一固定孔的位置處于同一軸線。所述軟基板9上設(shè)有呈散射排布的墊片27，所述光源8固定在墊片27 上，所述第二固定孔附近設(shè)有軟基板9的正負電源接口。所述軟基板9上的光源8為LED燈珠。本實施例中選用的LED燈珠為LED芯片SMD2835。

該軟基板的結(jié)構(gòu)是依據(jù)殼體內(nèi)壁的形狀就行設(shè)計的，使得整個殼體的內(nèi)壁都覆蓋了軟基板，即軟基板板上的光源覆蓋了整個殼體內(nèi)壁，光源數(shù)量的增加使得本方案中的飛碟燈光效大大增加，其光效可達到1100m/W以上。

實施例5

本實施例提供了安裝在實施例1飛碟燈殼體上的電源腔，該電源腔中的第二內(nèi)殼18上對稱設(shè)有開口，所述開口處軸向設(shè)有一彈性部件，所述彈性部件的一端與開口相連，所述彈性部件的另一端設(shè)有倒勾20，所述殼體的接口16上設(shè)有與倒勾20相匹配的凹槽，通過對稱設(shè)置的倒勾和凹槽的配合，使得電源腔可以固定在殼體上；為了進一步更穩(wěn)固的固定電源腔，所述電源腔7上對稱設(shè)有螺紋孔21，所述螺紋孔21從電源腔7頂部通過第二空腔13貫穿至電源腔7底部，螺紋通過穿過螺紋孔將電源腔固定在殼體上；所述螺紋孔之間的徑向與倒勾之間的徑向相互垂直，即兩個螺紋孔之間的連接線和兩個倒勾之間的連接線互相垂直，更加加固了電源腔。

本實施例中，所述電源腔7上的通氣孔22設(shè)置在第二外殼19的頂部，且所述通氣孔22與第二內(nèi)殼18上的開口在同一軸線上。

電源腔主要是放置電源和連接燈具，電源腔內(nèi)部是雙層，中心空腔放置電源，雙層的目的一是為了電源腔能有個倒鉤，倒鉤必須要滿足一定的彈性才能保證電源腔安裝后不被從燈主體上拔脫，所以要求有一定的厚度和動力壁長度，正好利用這一點形成了主體內(nèi)熱量流動的空腔，通過空腔和電源腔外壁打通的兩個通風(fēng)口讓內(nèi)熱量對流到腔體外的完成散熱；為了滿足安規(guī)認證所需的扭力要求，腔體上還有兩個腔體固定孔，用螺釘通過固定孔把電源腔和燈體相連緊固；這樣燈體和電源腔堅固的成為一體。

實施例6

本實施例將軟基板9通過一絕緣膠貼紙固定在殼體3內(nèi)壁。本實施例中采用的絕緣膠貼紙指標(biāo)參數(shù)為：導(dǎo)熱系數(shù)＞1.3，厚度＜0.4mm，絕緣強度＞4000V；該絕緣膠貼紙具有良好的導(dǎo)熱性能、輕薄可絕緣性強。該絕緣膠貼紙的形狀和軟基板一致，是一種特殊設(shè)計形狀，但有一定的絕緣邊距要求，多出軟基板邊緣6mm。

綜上所述，本實用新型設(shè)計了錐形的飛碟型LED燈殼體，增大了光源貼裝允許使用的面積，即增加了單位面積光通量，提高了燈具的光效，同時通過在殼體和電源腔上設(shè)計散熱腔，并將散熱腔通過通氣孔與外界冷空氣相連通，解決了光源數(shù)量增大產(chǎn)生的散熱問題，保證了燈具壽命50000小時，燈具質(zhì)保5年。