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一種LED模組及LED照明燈具的制作方法

文檔序號:11474068閱讀:227來源:國知局
一種LED模組及LED照明燈具的制造方法與工藝

本實用新型涉及照明領域,尤其涉及一種LED模組及LED照明燈具。



背景技術:

LED(light emitting diode,發(fā)光二極管)燈具中有非隔離電源和隔離電源之分。非隔離電源中,負載端和輸入端直接連接,觸摸負載有觸電的危險,隔離電源中負載端和輸入端設置變壓器把負載端和輸入端隔離開,觸摸負載沒有觸電危險。但是隔離電源的燈具由于要設置變壓器,成本和安裝空間都受限制。隨著燈具成本的競爭日益激烈化,更高性價比的非隔離電源的燈具越來越多的被使用。然而由于非隔離電源的結構,其輸出端都是帶電的部位,人不能直接接觸否則有觸電風險。所有的非隔離電源的LED模組必須要增加額外的保護結構不能讓任何帶電部位裸露在外。而LED線路板中的白油層本身達不到隔離非隔離電源的安規(guī)的要求,且白油層容易受到尖銳物品的刮蹭把導電銅箔露出來,因此無法起到絕緣的作用。如果要增加額外的防觸電保護措施,不但增加整體的成本,更使組裝變得更加復雜。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種LED模組及LED照明燈具,可用于非隔離電源的情形中,本身具有隔離作用,外部不用增加額外的保護結構,且結構簡單。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為提供一種LED模組,包括LED線路板、至少一個LED及設置于LED線路板用于為至少一個LED配光的至少一個透鏡。所述LED線路板包括:基層,構成LED線路板的基體;第一絕緣層,設置在所述基層上;電路層,設置在所述第一絕緣層上;及第二絕緣層及粘接層,所述第二絕緣層通過所述粘接層設置在所述電路層上。所述至少一個LED與所述LED線路板的所述電路層電連接;所述至少一個透鏡設置于至少一個LED上方并與所述LED線路板固定結合。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡為若干個透鏡,所述至少一個LED為沿LED線路板排布的若干LED,所述透鏡與所述LED一對一對應設置。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡為一體式透鏡覆蓋于LED線路板外,并容納LED于其內進行配光。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡設置于第二絕緣層外并與LED線路板固定結合。

優(yōu)選地,還包括至少一個電連接器,其包括本體和導電端子,所述導電端子被配置為電連接所述電路層與為至少一個LED供電的電源。

優(yōu)選地,所述電源為非隔離電源。

優(yōu)選地,所述第二絕緣層具有相對的第一側及第二側,所述第一側設置有白油層,所述粘接層設置于第二絕緣層的第二側。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡設置于白油層外,并與所述LED線路板固定結合。

優(yōu)選地,所述第二絕緣層和白油層對應所述至少一個LED的位置設置適應于所述至少一個LED的缺口,所述至少一個LED的部分穿過所述缺口與所述電路層電連接。

優(yōu)選地,所述基層為電木板層或玻璃布層或綿紙層或金屬層或陶瓷層。

優(yōu)選地,所述LED線路板為鋁基板,所述基層為鋁合金的金屬層。

優(yōu)選地,所述第二絕緣層為聚酰亞胺膜。

優(yōu)選地,所述粘接層為環(huán)氧樹脂接著劑層。

優(yōu)選地,所述LED線路板為長條形或環(huán)形或多邊形,其間隔排布有若干LED。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案提供一種照明燈具,其包括LED模組及用于為LED模組供電的電源。所述LED模組包括LED線路板、至少一個LED及設置于LED線路板用于為至少一個LED配光的至少一個透鏡。所述LED線路板包括:基層,構成LED線路板的基體;第一絕緣層,設置在所述基層上;電路層,設置在所述第一絕緣層上;及第二絕緣層及粘接層,所述第二絕緣層通過所述粘接層設置在所述電路層上;所述至少一個LED與所述LED線路板的所述電路層電連接;所述至少一個透鏡設置于至少一個LED上方并與所述LED線路板固定結合。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡為若干個透鏡,所述至少一個LED為沿LED線路板排布的若干LED,所述透鏡與所述LED一對一對應設置。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡為一體式透鏡覆蓋于LED線路板外,并容納LED于其內進行配光。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡設置于第二絕緣層外并與LED線路板固定結合。

優(yōu)選地,還包括至少一個電連接器,其包括本體和導電端子,所述導電端子被配置為電連接所述電路層與為LED模組供電的電源。

優(yōu)選地,所述電源為非隔離電源。

優(yōu)選地,所述第二絕緣層具有相對的第一側及第二側,所述第一側設置有白油層,所述粘接層設置于第二絕緣層的第二側。

優(yōu)選地,所述至少一個透鏡設置于白油層外,并與所述LED線路板固定結合。

優(yōu)選地,所述第二絕緣層和白油層對應所述至少一個LED的位置設置適應于所述至少一個LED的缺口,所述至少一個LED的部分穿過所述缺口與所述電路層電連接。

優(yōu)選地,所述基層為電木板層或玻璃布層或綿紙層或金屬層或陶瓷層。

優(yōu)選地,所述LED線路板為鋁基板,所述基層為鋁合金的金屬層。

優(yōu)選地,所述第二絕緣層為聚酰亞胺膜。

優(yōu)選地,所述粘接層為環(huán)氧樹脂接著劑層。

優(yōu)選地,所述LED線路板為長條形或環(huán)形或多邊形,其間隔排布有若干LED。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所述技術方案的有益效果為:

1、本實用新型所述的LED模組和LED照明裝置可用于非隔離電源的情形中并起到自我保護的作用,滿足非隔離電源的燈具的安規(guī)中要求的絕緣效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1為本實用新型中LED模組立體圖;

圖2為圖1的A-A處的斷面圖;

圖3為圖1的B-B處的斷面圖;

圖4為圖1的B-B處的分解圖。

其中,10、鋁基板,11、金屬層,12、第一絕緣層,13、電路層,14、白油層,15、第二絕緣層,16、粘接層,17、缺口,20、LED,30、LED透鏡,40、電連接器。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型所述一種LED線路板,包括:

基層,構成LED線路板的基體;

第一絕緣層,設置在所述基層上;

電路層,設置在所述第一絕緣層上;

還包括:第二絕緣層,所述第二絕緣層設置在所述電路層上。

所述第二絕緣層的第一側設置白油層,所述白油層構成LED線路板的最外層。

其中,所述電路層與電源電連接為LED提供發(fā)光能量。所述基層構成LED線路板的基體,而且所述基層還具有散熱的作用。所述第一絕緣層設置在所述基層和所述電路層之間,將所述電路層和所述基層電隔離,且將所述電路層的熱量傳遞給所述基層,經過所述基層散熱。所述白油層構成LED線路板的最外層,用于印刷LED線路板上的安裝元件的位置、種類、型號、名稱等信息。所述第二絕緣層設置在所述電路層和所述白油層之間,將所述電路層和所述白油層電隔離,用戶觸摸最外層的所述白油層時安全,不會有觸電危險,符合安規(guī)的要求。即使白油層遇到剮蹭,露出的也是第二絕緣層,并且第二絕緣層具有一定的厚度和硬度,大大降低了露出電路層的幾率,提高了安全等級和防護等級。

本實用新型中所述第二絕緣層為聚酰亞胺膜,均勻的貼在所述電路層表面起到絕緣的效果。所述第二絕緣層優(yōu)選的厚度為0.3-1.3mil(毫英寸)。

所述的LED線路板中,所述第二絕緣層的與所述第一側對應的第二側設置粘接層,所述粘接層位于所述電路層和所述第二絕緣層之間,被配置成連接所述電路層和所述第二絕緣層。所述粘接層為環(huán)氧樹脂接著劑層。

本實用新型中所述基層為電木板層或玻璃布層或綿紙層或金屬層或陶瓷層。

本實用新型中的LED線路板可以是直線形的或者環(huán)形的或者異形的。

本實用新型所述的LED模組,包括所述LED線路板和LED。所述LED與所述LED線路板的所述電路層電連接。所述白油層和所述第二絕緣層對應所述LED的位置設置適應于所述LED的缺口,所述LED的部分穿過所述缺口與所述電路層電連接。所述的LED模組,可用于非隔離電源的燈具中,不用額外增加保護結構,用戶觸摸最外層的所述白油層時安全,不會有觸電危險,符合安規(guī)的要求。

所述LED模組還包括:LED透鏡,所述LED透鏡設置在所述LED的外部,且與所述LED線路板固定連接。所述LED透鏡與所述LED配合能增強光的使用效率和發(fā)光效率。所述LED透鏡,可以是與LED一一對應的單獨的透鏡,罩設在LED外,還可以是一個整體的透鏡,罩設在所有LED外。

所述LED模組,還包括:電連接器,所述電連接器設置在所述LED線路板的一端,被配置成連接所述電路層與電源。所述電連接器將電路層與電源電連接后,與所述電路層電連接的LED與電源導通實現(xiàn)發(fā)光 。

如圖1至圖4所示,本實施例所述的LED線路板為鋁基板10,包括:

金屬層11,構成鋁基板10的基體;

第一絕緣層12,設置在所述金屬層11上;

電路層13,設置在所述第一絕緣層12上;

第二絕緣層15,設置在所述電路層13上;

白油層14,設置在所述第二絕緣層上,構成鋁基板10的最外層。

即所述金屬層11、所述第一絕緣層12、所述電路層13、所述第二絕緣層15和所述白油層14依次設置形成所述鋁基板10。

其中,所述電路層13與電源電連接為LED提供發(fā)光能量。所述金屬層11構成鋁基板10的基體,而且所述金屬層11還具有散熱的作用。所述第一絕緣層12設置在所述金屬層11和所述電路層13之間,將所述電路層13和所述金屬層11電隔離,且將所述電路層13的熱量傳遞給所述金屬層11,經過所述金屬層11散熱。所述白油層14構成鋁基板10的最外層,用于印刷鋁基板10上的安裝元件的位置、種類、型號、名稱等信息。所述第二絕緣層15設置在所述電路層13和所述白油層14之間,將所述電路層13和所述白油層14電隔離,用戶觸摸最外層的所述白油層14時安全,不會有觸電危險,符合安規(guī)的要求。

鋁基板10還包括粘接層16,所述粘接層16附著在所述第二絕緣層15上,位于所述電路層13和所述第二絕緣層15之間,被配置成連接所述電路層13和所述第二絕緣層15。所述粘接層16為環(huán)氧樹脂接著劑層。

所述粘接層16預先設置在第二絕緣層15上,所述粘接層16上設置有離型紙或離型膜,使用時撕去離型紙或離型膜后依靠粘接層16結合在電路層13上。

本實施例中所述第二絕緣層15為聚酰亞胺膜。所述聚酰亞胺膜通過所述環(huán)氧樹脂接著劑均勻的貼在電路層表面起到絕緣的效果。

鋁基板10可用于非隔離電源的燈具中起到隔離、保護的作用,滿足非隔離電源的燈具的安規(guī)中要求的絕緣效果,且結構簡單,只是增加了一層第二絕緣層15實現(xiàn)絕緣的效果,不用額外增加保護結構。占用空間小,成本低。

本實施例中的LED模組,包括LED 20和所述鋁基板10,所述LED 20與所述鋁基板10的所述電路層13電連接。所述鋁基板10上設置多個LED 20,多個LED20分別通過鋁基板10上的所述電路層13實現(xiàn)與電源電連接從而發(fā)光。

其中,如圖3、圖4所示,所述白油層14和所述第二絕緣層15對應LED 20的位置設置適應于所述LED 20的缺口17,所述LED 20的部分穿過所述缺口17與所述電路層13電連接。LED 20的兩側有電氣極性(正極、負極),LED 20的正、負極的焊盤通過焊錫與電路層13連接。

本實用新型所述的LED模組還包括LED透鏡30,所述LED透鏡30設置在所述LED 20的外部,且與所述鋁基板10連接。所述LED透鏡30與所述LED 20配合能增強光的使用效率和發(fā)光效率,可以根據不同的效果來使用不同的LED透鏡30改變LED20的光場分布的光學系統(tǒng)。

本實用新型所述的LED模組還包括電連接器40,所述電連接器40包括本體和導電端子,所述電連接器40設置在所述鋁基板10的一端,結構簡單節(jié)省壓線蓋,被配置成電連接所述電路層13與電源。所述電連接器40將電路層13與電源電連接后,與所述電路層13電連接的LED 20與電源導通實現(xiàn)發(fā)光 。

所述電路層13通過所述電連接器40與電源導通后,所述LED 20導通發(fā)光,所述第一絕緣層12將所述電路層13和所述金屬層11電隔離,且將所述電路層13的熱量傳遞給所述金屬層11,經過所述金屬層11散熱。所述第二絕緣層15將所述電路層13和所述白油層14電隔離,用戶觸摸最外層的所述白油層14時安全,不會有觸電危險,符合安規(guī)的要求。

所述的LED模組,可用于非隔離電源的燈具中,不用額外增加保護結構,用戶觸摸最外層的所述白油層時安全,不會有觸電危險,符合安規(guī)的要求。

以上所述的具體實例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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