本實用新型涉及LED領域，特別是一種柔性LED軟燈帶。

背景技術：

傳統(tǒng)的LED燈帶通常是直接的在LED燈帶主體上通過擠膠或擠塑工藝進行封膠，達到防水、保護功能及達到擴散、配色等照明效果，但是在LED燈帶生產過程中，通常需要在擠膠或擠塑設備的另一側拉動燈帶主體穿過擠膠或擠塑設備，當牽引力配置不當或輸送阻力增大時，極易的拉斷燈帶，且擠膠或擠塑工藝需要進行高溫熔膠，極易的對LED燈帶主體上的LED芯片及其他電路元件造成影響，降低產品的合格率。

此外，傳統(tǒng)的LED燈帶直接的通過封膠形成擴散膠層，實現(xiàn)擴散效果，但是其擴散效果有限，依然難以解決光斑及炫光問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種能夠加強牽引拉伸強度的柔性LED軟燈帶。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種柔性LED軟燈帶，包括燈帶主體及灌膠層，所述燈帶主體上方沿燈帶主體長度方向配置有一上柔性帶，所述灌膠層包裹燈帶主體及上柔性帶外側。

上柔性帶與燈帶主體之間具有間隙。

所述上柔性帶為一擴散膜。

所述燈帶主體下方沿燈帶主體長度方向配置有一下柔性帶，所述灌膠層包裹燈帶主體、上柔性帶及下柔性帶外側。

所述下柔性帶為一擴散膜。

所述下柔性帶為一散熱膜或散熱薄片。

所述下柔性帶與燈帶主體之間具有間隙。

所述灌膠層為一擴散膠層。

一種柔性LED軟燈帶的生產工藝，提供一柔性的燈帶主體及一上柔性帶，在上柔性帶沿燈帶主體的長度方向疊放在燈帶主體上方，將疊放好的燈帶主體和上柔性帶通過擠塑或擠膠設備，在燈帶主體及上柔性帶外側形成灌膠層，并在上柔性帶與燈帶主體之間形成間隙。

提供一下柔性帶，將上柔性帶、下柔性帶分別疊放在燈帶主體的上方、下方，將疊放好的燈帶主體、上柔性帶和下柔性帶通過擠塑或擠膠設備，在燈帶主體、下柔性帶及上柔性帶外側形成灌膠層，并在上柔性帶與燈帶主體之間、下柔性帶與燈帶主體之間形成間隙。

本實用新型的有益效果是：一種柔性LED軟燈帶，包括燈帶主體及灌膠層，所述燈帶主體上方沿燈帶主體長度方向配置有一上柔性帶，通過擠膠或擠塑工藝將所述灌膠層包裹燈帶主體及上柔性帶外側，通過上柔性帶能夠加強燈帶主體的牽引拉伸強度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，且還可在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護燈帶主體上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產品的合格率。

進一步，所述的上柔性帶為一擴散膜，灌膠層為一擴散膠層，LED芯片發(fā)出的光線分別經擴散膠層及擴散膜的二次擴散、混光，擴散效果好，有效的減少光斑及炫光。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的截面示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，一種柔性LED軟燈帶，包括燈帶主體1及灌膠層2，所述燈帶主體1包括柔性基板及設置在柔性基板上的LED芯片及電路元件，所述燈帶主體1上方沿燈帶主體1長度方向配置有一上柔性帶3，所述灌膠層2包裹燈帶主體1及上柔性帶3外側，通過上柔性帶3能夠加強燈帶主體1的牽引拉伸強度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，且還可在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護燈帶主體1上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產品的合格率。

優(yōu)選的，所述灌膠層2為一擴散透光膠層，具有一定的擴散效果，進一步，所述的上柔性帶3為一擴散膜，使得 LED芯片發(fā)出的光線分別經擴散膠層及擴散膜的二次擴散、混光，擴散效果好，有效的減少光斑及炫光。

優(yōu)選的，所述燈帶主體1下方沿燈帶主體1長度方向配置有一下柔性帶4，所述灌膠層2包裹燈帶主體1、上柔性帶3及下柔性帶4外側，通過下柔性帶4進一步加強燈帶主體1的牽引拉伸強度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，且還可在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護燈帶主體1上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產品的合格率。

所述下柔性帶4可為與上柔性帶3相似的擴散膜，可以通配使用，減少成本，此外，所述的下柔性帶4還可為由散熱塑膠制成的散熱膜或或由散熱材料制成的散熱薄片，增強燈帶主體1的散熱效果。

優(yōu)選的，在本實施例中，在灌膠層2下部包裹設置有底殼5，以控制光線的照射角度，并保護灌膠層2，延長燈帶的使用壽命。

針對本實用新型的燈帶結構，本實用新型還配置有用于生產該柔性LED軟燈帶的生產工藝：將上柔性帶3、下柔性帶4分別疊放在燈帶主體1的上方、下方，將疊放好的燈帶主體1、上柔性帶3和下柔性帶4通過擠塑或擠膠設備，在燈帶主體1、下柔性帶4及上柔性帶3外側形成灌膠層2，生產加工方便。

具體的，在擠塑或擠膠設備一端設置有燈帶主體1、上柔性帶3和下柔性帶4的送出或放卷設備，并使得進入擠塑或擠膠設備的模具前，上柔性帶3、下柔性帶4分別疊放在燈帶主體1的上方、下方，在擠塑或擠膠設備另一端設置有牽引設備或收卷設備，拉動燈帶主體1、上柔性帶3和下柔性帶4穿過擠塑或擠膠設備的模具，完成擠塑或擠膠工藝，即可完成燈帶的制造。

本工藝中，通過下柔性帶4和上柔性帶3，增強燈帶主體1的牽引拉伸強度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，同時通過下柔性帶4和上柔性帶3，在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護燈帶主體1上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產品的合格率。

優(yōu)選的，所述灌膠層2為一擴散透光膠層，具有一定的擴散效果，進一步，所述的上柔性帶3為一擴散膜，使得 LED芯片發(fā)出的光線分別經擴散膠層及擴散膜的二次擴散、混光，擴散效果好，有效的減少光斑及炫光。

所述下柔性帶4可為與上柔性帶3相似的擴散膜，可以通配使用，減少成本，此外，所述的下柔性帶4還可為由散熱塑膠制成的散熱膜或或由散熱材料制成的散熱薄片，增強燈帶主體1的散熱效果。

擠膠或擠塑工藝完成后，在上柔性帶3與燈帶主體1之間、下柔性帶4與燈帶主體1之間能夠形成未注入膠體間隙，使得燈帶主體1能夠具有一定的移動或變形的空間，使用過程中，燈帶進行折彎也不會損壞燈帶主體1上的LED芯片及線路元件，使用更為的方便、安全，使用壽命更長。

在具體實施過程中，本實用新型還可單獨的采用上柔性帶3，上述工藝過程中，減少下柔性帶4的配置進行擠膠或擠塑工藝，同樣能夠滿足使用的要求，在此不作詳述。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。