本實(shí)用新型涉及燈頭領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種高絕緣燈頭。
背景技術(shù):
隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),如今的居家、辦公場(chǎng)所開始提倡綠色照明,因此節(jié)能燈取代普通燈泡已是大勢(shì)所趨。傳統(tǒng)的節(jié)能燈燈頭包括有金屬套殼和絕緣蓋,該絕緣蓋固裝于金屬套殼的頂部,為了實(shí)現(xiàn)更好的絕緣效果,金屬套殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)絕緣護(hù)套,內(nèi)絕緣護(hù)套通常采用兩種方式與絕緣蓋連接固定,一種是采用螺絲固定,另一種是通過一次注塑形成的方式同時(shí)成型絕緣蓋和內(nèi)絕緣護(hù)套,上述的第一連接固定方式有的會(huì)發(fā)生旋動(dòng)情況,出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì),使用安全可靠性差,不利于市場(chǎng)推廣,有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,繁瑣,使整體組配難,給生產(chǎn)企業(yè)帶來困擾;上述的第二種連接固定方式,在注塑成型時(shí),容易使金屬套殼變形,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能與外部配合安裝,產(chǎn)品合格率較低。因此,有必要對(duì)目前的燈頭進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種高絕緣燈頭,其能有效解決現(xiàn)有之燈頭容易松動(dòng)、組配難、合格率低等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種高絕緣燈頭,包括有金屬套殼、內(nèi)絕緣護(hù)套以及絕緣蓋;該金屬套殼具有一第一容置腔,金屬套殼的頂部具有一第一通孔,該第一通孔連通第一容置腔;該內(nèi)絕緣護(hù)套置于第一容置腔內(nèi),內(nèi)絕緣護(hù)套具有一第二容置腔,內(nèi)絕緣護(hù)套的頂部具有第二通孔,第二通孔連通第二容置腔;該絕緣蓋設(shè)置于金屬套殼的頂部,絕緣蓋伸入第一通孔和第二通孔內(nèi)并與內(nèi)絕緣護(hù)套鑲嵌成型連接固定在一起,該絕緣蓋具有用于安裝導(dǎo)電帽的安裝孔,安裝孔連通第二容置腔。
作為一種優(yōu)選方案,所述第二通孔的周緣設(shè)置有多個(gè)卡槽,對(duì)應(yīng)地,該絕緣蓋上成型有多個(gè)卡柱,該多個(gè)卡柱分別與對(duì)應(yīng)的卡槽相適配并卡入對(duì)應(yīng)的卡槽中。
作為一種優(yōu)選方案,所述多個(gè)卡槽間隔均等排布。
作為一種優(yōu)選方案,所述卡槽為圓弧形。
作為一種優(yōu)選方案,所述內(nèi)絕緣護(hù)套的外壁凸設(shè)有多個(gè)凸肋,該多個(gè)凸肋間隔排布,每一凸肋均軸向延伸,且每一凸肋抵于第一容置腔的內(nèi)壁面上。
作為一種優(yōu)選方案,所述金屬套殼為鋁鍍鎳、銅鍍鎳、不銹鋼、銅或鋁材質(zhì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
通過先成型出金屬套殼和內(nèi)絕緣護(hù)套并將內(nèi)絕緣護(hù)套置于第一容置腔內(nèi),然后再二次注塑成型出絕緣蓋,使得絕緣蓋與內(nèi)絕緣護(hù)套鑲嵌成型連接固定在一起,無需采用螺絲裝配,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),使用更加安全可靠,裝配更加簡(jiǎn)單,并且有效杜絕金屬套殼變形,從而提高產(chǎn)品合格率。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;
圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示意圖;
圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖;
圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的分解圖;
圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。
附圖標(biāo)識(shí)說明:
10、金屬套殼 11、第一容置腔
12、第一通孔 20、內(nèi)絕緣護(hù)套
21、第二容置腔 22、第二通孔
23、凸肋 24、卡槽
30、絕緣蓋 31、安裝孔
32、卡柱。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有金屬套殼10、內(nèi)絕緣護(hù)套20以及絕緣蓋30。
該金屬套殼10具有一第一容置腔11,金屬套殼10的頂部具有一第一通孔12,該第一通孔12連通第一容置腔11;在本實(shí)施例中,所述金屬套殼10為鋁鍍鎳、銅鍍鎳、不銹鋼、銅或鋁材質(zhì)。
該內(nèi)絕緣護(hù)套20置于第一容置腔11內(nèi),內(nèi)絕緣護(hù)套20具有一第二容置腔21,內(nèi)絕緣護(hù)套20的頂部具有第二通孔22,第二通孔22連通第二容置腔21。在本實(shí)施例中,所述內(nèi)絕緣護(hù)套20的外壁凸設(shè)有多個(gè)凸肋23,該多個(gè)凸肋23間隔排布,每一凸肋23均軸向延伸,且每一凸肋23抵于第一容置腔11的內(nèi)壁面上。
該絕緣蓋30設(shè)置于金屬套殼10的頂部,絕緣蓋30伸入第一通孔12和第二通孔22內(nèi)并與內(nèi)絕緣護(hù)套20鑲嵌成型連接固定在一起,該絕緣蓋30具有用于安裝導(dǎo)電帽(圖中未示)的安裝孔31,安裝孔31連通第二容置腔21。在本實(shí)施例中,所述第二通孔22的周緣設(shè)置有多個(gè)卡槽24,對(duì)應(yīng)地,該絕緣蓋30上成型有多個(gè)卡柱32,該多個(gè)卡柱32分別與對(duì)應(yīng)的卡槽24相適配并卡入對(duì)應(yīng)的卡槽24中,所述多個(gè)卡槽24間隔均等排布,并且,所述卡槽24為圓弧形,卡槽24與卡柱32的配合使得絕緣蓋30與內(nèi)絕緣護(hù)套穩(wěn)固地連接在一起。
下面詳述高絕緣燈頭的制作成型工藝,包括有以下步驟:
(1)先制作成型出金屬套殼10,并注塑成型出內(nèi)絕緣護(hù)套20。
(2)將內(nèi)絕緣護(hù)套20放入金屬套殼10的第一容置腔11中固定。
(3)將金屬套殼10連同內(nèi)絕緣護(hù)套20放入模具中注塑成型出絕緣蓋30,成型后,絕緣蓋30伸入第一通孔12和第二通孔22內(nèi)并與內(nèi)絕緣護(hù)套20鑲嵌成型連接固定在一起。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過先成型出金屬套殼和內(nèi)絕緣護(hù)套并將內(nèi)絕緣護(hù)套置于第一容置腔內(nèi),然后再二次注塑成型出絕緣蓋,使得絕緣蓋與內(nèi)絕緣護(hù)套鑲嵌成型連接固定在一起,無需采用螺絲裝配,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),使用更加安全可靠,裝配更加簡(jiǎn)單,并且有效杜絕金屬套殼變形,從而提高產(chǎn)品合格率。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。