本實用新型涉及照明技術領域，尤其涉及一種LED高棚燈。

背景技術：

我們知道，LED高棚燈是最近北美市場一種新型的大功率照明燈具,其光源部分及光學透鏡均為線性結構，長度最長可達到1100MM，然而，現(xiàn)有的光學透鏡主要采用一體零件注塑成型結構，這樣一來，當光學透鏡要求的長度過長后，其模具制造難度及費用都會大大增大，使得零件制造成本大大增加。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供了一種LED高棚燈，其每一LED光源引擎采用了多段式條形光學透鏡組合的結構，大大降低了模具制造難度及零件制造成本。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種LED高棚燈，所述LED高棚燈包括若干并排間隔設置的LED光源引擎，每一所述LED光源引擎包括LED條形光源以及罩設所述LED條形光源的光學透鏡組，所述光學透鏡組包括若干相接設置的條形光學透鏡，且兩兩相鄰的所述條形光學透鏡之間通過正反相對設置的臺階止口相互配合來進行接合連接。

作為上述LED高棚燈的改進，所述LED條形光源包括若干LED燈珠以及驅動所述若干LED燈珠工作的LED條形驅動電路板，所述若干LED燈珠矩陣分布于所述LED條形驅動電路板的表面上，所述光學透鏡組與所述LED條形驅動電路板的表面緊密貼合設置，以罩設所述若干LED燈珠，所述光學透鏡組通過螺絲結構與相應的所述LED條形驅動電路板進行緊固連接。

作為上述LED高棚燈的改進，所述條形光學透鏡的兩側沿邊分別設有一筋位凸起結構。

作為上述LED高棚燈的改進，所述LED高棚燈還包括兩相對間隔設置的燈體固定側板，每一所述LED光源引擎的兩端分別通過一弧形槽及一螺絲結構的相互配合與一所述燈體固定側板進行活動連接。

作為上述LED高棚燈的改進，所述LED高棚燈還包括條狀電源盒，所述條狀電源盒的兩端分別與一所述燈體固定側板緊固連接，每一所述LED光源引擎分別與所述條狀電源盒電性連接。

作為上述LED高棚燈的改進，所述LED高棚燈還包括兩應急電源包，所述兩應急電源包相對間隔安設于所述條狀電源盒上，且所述兩應急電源包分別與所述條狀電源盒電性連接。

作為上述LED高棚燈的改進，每一所述應急電源包的兩相對側分別設有吊鏈安裝凸桿。

作為上述LED高棚燈的改進，所述LED高棚燈還包括吊桿安裝盒，所述吊桿安裝盒安設于所述條狀電源盒上，且所述吊桿安裝盒夾設于所述兩應急電源包之間。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的LED高棚燈，其每一LED光源引擎的光學透鏡組通過若干條形光學透鏡相接而成，使之形成多段式組合結構，由于單個光學透鏡的模具及零件制造的工藝都沒有整體高，因而，這種多段式組合結構，不僅可實現(xiàn)產品開發(fā)的風險可控，而且大大降低了模具制造難度及零件制造成本。同時，兩兩相鄰的條形光學透鏡之間通過正反相對設置的臺階止口相互配合來進行接合連接，既可防止裝配時出現(xiàn)位置的偏移和錯位的問題、提高產品的可靠性，以完美實現(xiàn)了條形光學透鏡之間的裝配和定位，又可防止灰塵進入光源，避免造成二次污染。另外，若干LED光源引擎之間并排間隔設置，使得兩兩LED光源引擎之間留有中間空隙，可實現(xiàn)在本LED高棚燈工作過程中實現(xiàn)對流散熱，使得散熱性能得到大大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型LED高棚燈一種較佳實施例的整體結構示意圖。

圖2為圖1所示LED高棚燈的正面結構示意圖。

圖3為圖2所示LED高棚燈沿A-A剖面線的剖視結構示意圖。

圖4為圖3所示LED高棚燈的局部Ⅴ放大結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖4所示，本實施例提供一種LED高棚燈100，LED高棚燈100包括若干并排間隔設置的LED光源引擎1，每一LED光源引擎1包括LED條形光源11以及罩設LED條形光源11的光學透鏡組12，光學透鏡組12包括若干相接設置的條形光學透鏡121，且兩兩相鄰的條形光學透鏡121之間通過正反相對設置的臺階止口相互配合來進行接合連接。

在本實施例中，如圖2至圖4所示，LED條形光源11包括若干LED燈珠111以及驅動若干LED燈珠111工作的LED條形驅動電路板112，若干LED燈珠111矩陣分布于LED條形驅動電路板112的表面上，光學透鏡組12與LED條形驅動電路板112的表面緊密貼合設置，以罩設若干LED燈珠111。光學透鏡組12通過螺絲結構13與相應的LED條形驅動電路板112進行緊固連接。如圖2所示，條形光學透鏡121的兩側沿邊分別設有一筋位凸起結構1211，裝配后與LED條形驅動電路板112壓合貼平，把條形光源11全部分割獨立進行密封，實現(xiàn)燈具的IP5防塵。

另外，如圖1所示，LED高棚燈100還包括兩相對間隔設置的燈體固定側板2，每一LED光源引擎1的兩端分別通過一弧形槽(未圖示)及一螺絲結構(未圖示)的相互配合與一燈體固定側板2進行活動連接，通過這樣的結構設置，使得每一LED光源引擎1可分別實現(xiàn)旋轉角度微調。LED高棚燈100還包括條狀電源盒3，條狀電源盒3的兩端分別與一燈體固定側板2緊固連接，每一LED光源引擎1分別與條狀電源盒3電性連接，條狀電源盒3作為每一LED光源引擎1的常規(guī)供電配置，可接入市電，以提供本LED高棚燈100的正常工作電流。LED高棚燈100還包括兩應急電源包4，兩應急電源包4相對間隔安設于條狀電源盒3上，且兩應急電源包4分別與條狀電源盒2電性連接，應急電源包4內置有大容量蓄電池，使得本LED高棚燈100在市電斷電時，能自動啟用電池進行應急供電。每一應急電源包4的兩相對側分別設有吊鏈安裝凸桿41，使得本LED高棚燈100可進行常規(guī)吊鏈式安裝。LED高棚燈100還包括吊桿安裝盒5，吊桿安裝盒5安設于條狀電源盒3上，且吊桿安裝盒5夾設于兩應急電源包4之間，使得本LED高棚燈100還可進行吊桿式快速安裝。

本實施例提供的LED高棚燈，其每一LED光源引擎的光學透鏡組通過若干條形光學透鏡相接而成，使之形成多段式組合結構，由于單個光學透鏡的模具及零件制造的工藝都沒有整體高，因而，這種多段式組合結構，不僅可實現(xiàn)產品開發(fā)的風險可控，而且大大降低了模具制造難度及零件制造成本。同時，兩兩相鄰的條形光學透鏡之間通過正反相對設置的臺階止口相互配合來進行接合連接，既可防止裝配時出現(xiàn)位置的偏移和錯位的問題、提高產品的可靠性，以完美實現(xiàn)了條形光學透鏡之間的裝配和定位，又可防止灰塵進入光源，避免造成二次污染。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。