本實用新型涉及電子設備技術領域，特別是涉及一種移動終端及其背光模組。

背景技術：

為了保證產品質量，移動終端的整機跌落測試是出廠前的一個必經環(huán)節(jié)。

目前，移動終端的整機在跌落測試中，膠鐵一體化的背框受撞擊時產生塑膠的細小粉塵，這些粉塵進入到導光板和背光反射片之間，受到擠壓，然后形成白點白印，導致顯示效果不佳。

因此，需要提供一種移動終端及其背光模組以解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種移動終端及其背光模組，能夠解決在整機跌落測試過程中移動終端的顯示出現(xiàn)白點和白印的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種移動終端的背光模組，用于移動終端的整機跌落測試，該背光模組包括背框、背光反射片、密封層以及導光板，背光反射片、密封層、導光板依次層疊設置在背框的內部，密封層用于將導光板和背光反射片之間的間隙密封以防止整機跌落測試過程中產生灰塵進入間隙。

其中，密封層設置在背光反射片和導光板的邊緣區(qū)域。

其中，密封層完全覆蓋在背光反射片和導光板的表面。

其中，密封層為雙面膠，且雙面膠的兩面分別與背光反射片和導光板貼合。

其中，背框包括底壁和側壁，背光反射片、密封層、導光板依次層疊設置在底壁上，背光反射片、導光板與側壁之間間隔設置。

其中，背框為膠鐵一體化，且膠鐵一體化的背框在跌落測試過程中產生灰塵。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的另一個技術方案是：提供一種移動終端，移動終端包括終端主體和顯示屏，顯示屏包括顯示模組和背光模組，背光模組為上述任意一項的背光模組。

其中，移動終端為手機、平板電腦或者掌上電腦。

本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本實用新型通過密封層用于將導光板和背光反射片之間的間隙密封，在整機跌落測試過程中可以防止背框產生的灰塵進入導光板和背光反射片之間的間隙，進而可以避免移動終端的顯示出現(xiàn)白點或白印，提高顯示效果。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的背光模組的結構示意圖；

圖2是本實用新型第一實施例中密封層的俯視示意圖；

圖3是本實用新型第二實施例的背光模組的結構示意圖；

圖4是本實用新型的移動終端的結構示意圖；

圖5是本實用新型移動終端的整機跌落測試方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

請參閱圖1，圖1是本實用新型第一實施例的背光模組的結構示意圖。在本實施例中，背光模組為移動終端的背光模組，用于移動終端的整機跌落測試，背光模組包括背框11、背光反射片12、密封層13以及導光板14，背光反射片12、密封層13、導光板14依次層疊設置在背框11的內部，密封層13用于將導光板14和背光反射片12之間的間隙15密封以防止整機跌落測試過程中產生灰塵進入導光板14和背光反射片12之間的間隙15。

請結合圖1進一步參閱圖2，圖2是本實用新型第一實施例中密封層的俯視示意圖。優(yōu)選地，密封層13設置在背光反射片12和導光板14的邊緣區(qū)域。優(yōu)選地，背光反射片12和導光板14為矩形，密封層13為方框形，也即“回”字形。優(yōu)選地，密封層13可以設置在非有效顯示區(qū)域。

優(yōu)選地，密封層13為雙面膠，且雙面膠的兩面分別與背光反射片12和導光板14貼合。

優(yōu)選地，背框11包括底壁111和側壁112，背光反射片12、密封層13、導光板14依次層疊設置在底壁111上，背光反射片12、導光板14與側壁112之間間隔設置。背光反射片12、導光板14與側壁112之間具有間隙16。

優(yōu)選地，背框11為膠鐵一體化，且膠鐵一體化的背框11在跌落測試過程中產生灰塵，灰塵在背光反射片12、導光板14與側壁112之間的間隙16內擴散，例如塑膠粉塵。由于密封層13將導光板14和背光反射片12之間的間隙15與背光反射片12、導光板14與側壁112之間的間隙16隔開，背光反射片12、導光板14與側壁112之間的間隙16里面的灰塵，無法進入導光板14和背光反射片12之間的間隙15，即使受到擠壓背光反射片12、導光板14也不會產生白點或者白印。

請參閱圖3，圖3是本實用新型第二實施例的背光模組的結構示意圖。與第一實施例的背光模組的不同之處在于，在本實施例中，密封層23完全覆蓋在背光反射片12和導光板14的表面，也即密封層23為一整層。優(yōu)選地，在本實施例中，密封層23可以為OCA(Optical Clear Adhesive)光學透明膠，不會影響顯示區(qū)域的透光。

可以理解，在以上各個實施例的背光模組中還可以包括其他的部件例如背光源等。

請參閱圖4，圖4是本實用新型的移動終端的結構示意圖。移動終端包括終端主體31和顯示屏32，顯示屏32包括顯示模組321和背光模組322，背光模組322為上述任意一個實施例的背光模組。終端主體可以包括電池、處理器、基帶芯片等等。

優(yōu)選地，移動終端為手機、平板電腦或者掌上電腦。

請參閱圖5，圖5是本實用新型移動終端的整機跌落測試方法的流程圖。在本實施例中，移動終端的整機跌落測試方法包括：

步驟S11：利用密封層將移動終端的導光板和背光反射片之間的間隙密封。

在步驟S11中，利用密封層將移動終端的導光板和背光反射片之間的間隙密封包括：利用雙面膠將導光板和背光反射片貼合。優(yōu)選地，密封層13設置在背光反射片12和導光板14的邊緣區(qū)域。優(yōu)選地，背光反射片12和導光板14為矩形，密封層13為方框形，也即“回”字形。優(yōu)選地，密封層13可以設置在非有效顯示區(qū)域。先將雙面膠的面帖在反射片12的邊緣區(qū)域，再將貼好雙面膠的反射片12與導光板14貼合。在其他實施例中，密封層23完全覆蓋在背光反射片12和導光板14的表面，也即密封層23為一整層。密封層23可以為·CA(Optical Clear Adhesive)光學透明膠，不會影響顯示區(qū)域的透光。

步驟S12：對移動終端進行整機跌落測試。

在步驟S12中，例如，對移動終端進行整機跌落測試可以包括：移動終端開機狀態(tài)下，(屏幕小于3.0寸跌落高度1.0M，屏幕3.0-4.0寸跌落0.8M，4.0寸及以上屏幕跌落0.5M)跌落于20mm厚大理石板上，6個面4個角各跌落2次，共20次。移動終端處于開機狀態(tài)，進行7cm重復跌落6000次，3000次跌正面，3000次跌反面，跌落頻率：30次/min，跌落面:PVC聚氯乙烯板面(厚度4mm，硬度80ShoreD)。

在其他的實施例中，整機跌落測試可以為其他步驟。

綜上所述，本實用新型通過密封層用于將導光板和背光反射片之間的間隙密封，在整機跌落測試過程中可以防止背框產生的灰塵進入導光板和背光反射片之間的間隙，進而可以避免移動終端的顯示出現(xiàn)白點或白印，提高顯示效果。

以上所述僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。