本發(fā)明涉及LED燈具，特別是針對一種LED裝飾燈串。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種LED圣誕燈串結(jié)構(gòu)是電線通過剝線打端子后卡裝到燈座內(nèi)，LED通過膠水固化到塑膠造型燈殼后再穿到軟芯內(nèi)，最后通過插花工序?qū)⒀b好LED燈泡的軟芯按正確的極性裝到燈座上。這種結(jié)構(gòu)的燈串工序復雜，而且容易出現(xiàn)端子包膠、固化不到位、彎腳不良、極性裝反等不良問題。故而這種結(jié)構(gòu)的燈串在生產(chǎn)過程中自動化效率低，返修率高，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種安裝簡便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，自動化生產(chǎn)率高、成本低的新型LED裝飾燈串。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種LED裝飾燈串，包括燈罩、燈座、LED燈泡，所述燈座底部開有貫通頂部的線孔，所述線孔內(nèi)壁上端設有一圈或多圈環(huán)形凸臺，所述燈罩下部設有管狀連接座，所述管狀連接座外壁設有與所述環(huán)形凸臺緊密配合的環(huán)形凹槽；所述LED燈泡尾部兩極燈腳焊接有導線，且穿過所述線孔，并從所述燈座頂部伸出后安裝在所述管狀連接座的內(nèi)部腔體中。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述線孔內(nèi)壁下端設置有卡臺，所述LED燈泡的兩極燈腳間放置有絕緣限位支柱，所述絕緣限位支柱底部安裝在所述卡臺上。

進一步，所述絕緣限位支柱上部小、下部大，且兩側(cè)設有卡線槽。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述LED燈泡兩極燈腳間放置有絕緣桿并用絕緣熱縮套管包覆，所述線孔底部還安裝有后塞。

進一步，所述后塞位于兩條所述導線之間且兩側(cè)設置有齒槽。

進一步，所述后塞頂部設置有突出部。

進一步，所述燈罩具有圣誕泡、子彈頭、草莓、冰淇淋4種造型。

進一步，所述燈座外壁上端設置有掛鉤。

進一步，所述燈座外壁上端設置有至少一個線鉤。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明中LED燈泡與導線的連接為焊接結(jié)構(gòu)，隨著目前自動焊接技術(shù)工藝的不斷發(fā)轉(zhuǎn)成熟，焊接結(jié)構(gòu)的電連接可靠性及生產(chǎn)效率的大幅度提升使得產(chǎn)品生產(chǎn)又快速又可靠；而且此結(jié)構(gòu)的燈串只需要在燈泡焊接時區(qū)分極性，因此也優(yōu)于采用傳統(tǒng)端子的做法。同時燈座與燈罩通過環(huán)形凸臺及環(huán)形凹槽的配套連接也使得造型燈罩的使用更加簡單，不用經(jīng)過膠水固化的生產(chǎn)方式，也不存在因膠水固化復雜生產(chǎn)工藝造成的各種隱患問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明第一種實施方式的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第一種實施方式的分解結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本發(fā)明第一種實施方式的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是本發(fā)明第二種實施方式的分解結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5是本發(fā)明第二種實施方式的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6是本發(fā)明在燈座2外壁上設置掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是與本發(fā)明中掛鉤配合的卡架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明在燈座2外壁上設置線鉤后俯視圖；

圖9是本發(fā)明在冰條形造型燈串上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明在網(wǎng)狀形造型燈串上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發(fā)明的一種LED裝飾燈串，包括燈罩1、燈座2、LED燈泡5，所述燈座2開有線孔3，所述線孔3上端內(nèi)壁設有一圈或多圈環(huán)形凸臺7，所述燈罩1下部設有管狀連接座8，所述管狀連接座8外壁設有與所述環(huán)形凸臺7緊密配合的環(huán)形凹槽9；所述LED燈泡5尾部兩極燈腳焊接有導線4，且穿過所述線孔3，并從所述燈座2頂部伸出后安裝在所述管狀連接座8的內(nèi)部腔體中。由于本發(fā)明中所述LED燈泡5與導線4連接為焊接結(jié)構(gòu)，隨著目前自動焊接技術(shù)工藝的不斷發(fā)轉(zhuǎn)成熟，焊接結(jié)構(gòu)的電連接可靠性及生產(chǎn)效率的大幅度提升使得產(chǎn)品生產(chǎn)又快速又可靠；而且此結(jié)構(gòu)的燈串只需要在所述LED燈泡5焊接時區(qū)分極性，因此也優(yōu)于采用傳統(tǒng)端子的做法。同時所述燈座2與所述燈罩1通過所述環(huán)形凸臺7及環(huán)形凹槽9的配套連接使得所述燈罩1的使用更加簡單，不用經(jīng)過膠水固化的生產(chǎn)方式，也不存在因膠水固化復雜生產(chǎn)工藝造成的各種隱患問題。

參照圖2、圖3，本發(fā)明的第一種實施方式，所述線孔3下端孔壁設置有卡臺10，所述LED燈泡5的兩極燈腳間還放置有絕緣限位支柱6，所述絕緣限位支柱6底部安裝在所述卡臺10上。通過所述絕緣限位支柱6不僅可以將所述LED燈泡5的兩極燈腳隔離防止短路，還可以方便對所述LED燈泡5的位置進行準確定位；而且通過所述絕緣限位支柱6底部與所述卡臺10的配合可以使得所述線孔3內(nèi)的導線4與所述燈座2之間實現(xiàn)緊密安裝，以確保產(chǎn)品達到安規(guī)固定拉力的需求，避免焊點受力。

為了方便所述絕緣限位支柱6的安裝，所述絕緣限位支柱6上部小、下部大，同時為了放置和固定導線4，所述絕緣限位支柱6兩側(cè)還設有卡線槽。

參照圖4、圖5，本發(fā)明的另一種實施方式，所述LED燈泡5兩極燈腳間放置絕緣桿11并用絕緣熱縮套管12包覆；所述線孔3底部還安裝有后塞13。上述結(jié)構(gòu)在通過所述絕緣桿11來隔離所述LED燈泡5兩極燈腳防止短路的同時還采用了所述絕緣熱縮套管12來包覆整個帶電部件，使得產(chǎn)品在高效率生產(chǎn)的同時具有更高的安全性能；而且通過在所述燈座2底部安裝所述后塞13的方式來固定所述導線4，可以使得整個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加緊密、安全可靠性更高。

所述后塞13位于兩條所述導線4之間且兩側(cè)設置有齒槽；上述結(jié)構(gòu)可以有效防止電線滑動。

為了方便將所述后塞13安裝在兩條導線4之間，所述后塞13頂部設置有突出部。

優(yōu)選地，所述燈罩1具有圣誕泡、子彈頭、草莓、冰淇淋4種造型。當然根據(jù)實際情況，所述燈罩1還可以具有球形等其他造型。

參照圖6、圖7，有一種用于安裝燈串的卡架a，卡架a上設置有卡孔a1，為了便于將本產(chǎn)品安裝在所述卡架a上，所述燈座2外壁上端設置與所述卡孔a1配合的掛鉤14。

參照圖8、圖9、圖10，為了方便將本產(chǎn)品制作成冰條形或網(wǎng)狀型的造型燈串，所述燈座2外壁上端設置有至少一個用于固定電線的線鉤15；通過所述線鉤15可以將本產(chǎn)品安裝在冰條形或網(wǎng)狀型造型燈串的電線b上。

以上所述只是本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。