本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品結構，特別是一種用于電子產(chǎn)品的LED燈罩結構及移動設備、鍵盤。

背景技術：

目前越來越多的電子產(chǎn)品需要使用LED燈作為提示信號被廣泛使用，而隨著手機/平板電腦/鍵盤等電子產(chǎn)品的發(fā)展，消費者對其的要求也越來越多，要美觀，成本要低，輕薄好用，而一些電子產(chǎn)品其外殼也逐漸發(fā)展為透明，以能夠展現(xiàn)電子產(chǎn)品內(nèi)部結構；上述的這些電子設備均面臨兩大問題，第一個問題是各個LED燈珠之間串光難控制；第二個問題是如果要解決串光的問題，那么就需要額外的增加配件以解決串光的問題，這樣無疑會使成本增加。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種用于電子產(chǎn)品的LED燈罩結構及移動設備、鍵盤，從而解決串光問題，而且結構簡單，成本低廉。

本發(fā)明提供了一種用于電子產(chǎn)品的LED燈罩結構，包括設于PCB板上的LED燈珠以及與設于前殼上的與LED燈珠位置相對應的LED燈孔，所述LED燈珠與LED燈孔之間設有燈罩，所述燈罩由不透光材料制成的LED燈套和LED燈鏡組成；所述LED燈套設于LED燈珠的前端，在LED燈套上設有與LED燈珠數(shù)量相等的導光柱孔，導光柱孔設置在與LED燈珠位置相對應處并且罩在LED燈珠上，所述LED燈鏡包括導光柱，導光柱分別插入導光柱孔內(nèi)，所述導光柱的后端置于LED燈珠的前端，導光柱的前端伸入LED燈孔中。

進一步地，所述LED燈鏡還包括連接相鄰兩個導光柱的連接臂，使導光柱相互連接形成一個整體。

進一步地，所述LED燈套與前殼相對的一側設有連接臂槽，連接臂槽與導光柱孔連通，所述連接臂設于連接臂槽內(nèi)。

進一步地，所述LED燈套的兩端分別設有連接座，所述連接座上設有熱熔孔，在前殼上位于LED燈孔的兩側與熱熔孔位置相對應處設有熱熔柱，所述LED燈套通過熱熔柱插入熱熔孔內(nèi)后與前殼熱熔裝配。

進一步地，所述LED燈套的后端位于導光柱孔處設有與導光柱孔連通的矩形孔，矩形孔的形狀和大小與LED燈珠的形狀和大小相適配，所述LED燈珠設于矩形孔內(nèi)。

進一步地，所述前殼的后端面上設有與LED燈套位置相對應處設有裝配槽，所述裝配槽的形狀和大小與LED燈套的前端面的形狀和大小相適配。

進一步地，所述LED燈鏡由聚碳酸酯材料制成。

進一步地，所述LED燈罩由黑色硅膠材料制成。

本發(fā)明還提供了一種移動設備，包括所述的用于電子產(chǎn)品的LED燈罩結構。

本發(fā)明還提供了一種鍵盤，包括所述的用于電子產(chǎn)品的LED燈罩結構。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，通過在電子產(chǎn)品的前殼與LED燈珠之間設置具有多個導光柱且連接形成一體成型結構的LED燈鏡，并通過不透光的LED燈套對導光柱以及LED燈珠進行隔離，使得相鄰兩個導光柱以及LED燈珠之間不會出現(xiàn)串光現(xiàn)象；將導光柱連接形成一體成型結構，不僅成本降低，而且裝配簡單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的分解結構示意圖。

圖3-1是本發(fā)明LED燈套的主視圖。

圖3-2是圖3-1的后視圖。

圖4是圖3-2沿A-A方向的剖視圖。

圖5是本發(fā)明LED燈鏡的結構示意圖。

圖6是本發(fā)明前殼的結構示意圖。

圖7是本發(fā)明裝配完成后的外部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的用于電子產(chǎn)品的LED燈罩結構包括設于PCB板上的LED燈珠1以及與設于前殼4上的與LED燈珠1位置相對應的LED燈孔5，所述LED燈孔5設有數(shù)個，在LED燈珠1與LED燈孔5之間設有燈罩，所述燈罩由不透光材料制成的LED燈套2和LED燈鏡3組成；所述LED燈套2設于LED燈珠1的前端。

如圖3-1、3-2和圖4所示，在LED燈套2上設有與LED燈珠1數(shù)量相等的導光柱孔6，導光柱孔6設置在與LED燈珠1位置相對應處并且罩在LED燈珠1上。

作為LED燈套2的一種優(yōu)選方案，LED燈套2的后端位于導光柱孔6處設有分別與導光柱孔6連通的矩形孔13，矩形孔13的形狀和大小與LED燈珠1的形狀和大小相適配，當LED燈珠1設于矩形孔13內(nèi)時，矩形孔13能夠將LED燈珠1完全的覆蓋。

如圖4和圖5所示，LED燈鏡3包括導光柱7、連接相鄰兩個導光柱7的連接臂8，將導光柱7相互連接后形成一個整體，構成一體成型結構，連接臂8設置在導光柱7靠近前半部的位置處，為了配合連接臂8，在LED燈套2的前端面上設有連接臂槽9(圖3-1所示)，連接臂槽9與每個導光柱孔7均連通，安裝時，將LED燈鏡3從LED燈套2的前端進行裝配，使導光柱7分別插入導光柱孔6內(nèi)，連接臂8置于連接臂槽9中，裝配完成后，導光柱6的后端置于LED燈珠1的前端，導光柱6的前端伸入LED燈孔5中(圖7所示)。

作為LED燈鏡3的一種示例，圖4中給出了一種具有3個導光柱7的LED燈鏡3，該LED燈鏡3中連接臂8采用蛇形，最大化的避免串光的問題。

如圖6所示，為了便于裝配，前殼4的后端面上設有與LED燈套2位置相對應處設有裝配槽14，所述裝配槽14的形狀和大小與LED燈套2的前端面的形狀和大小相適配。

如圖1所示，LED燈套2與前殼4的固定方式采用如下結構實現(xiàn)，LED燈套2的左右兩端分別設有連接座10，所述連接座10上設有熱熔孔11，在前殼4上位于LED燈孔5的兩側(具體為裝配槽14的左右兩側)與熱熔孔11位置相對應處設有熱熔柱12，所述LED燈套2通過熱熔柱12插入熱熔孔11內(nèi)后與前殼4熱熔裝配，從而將LED燈套2固定在前殼4上。

本發(fā)明中LED燈鏡3由聚碳酸酯(PC)材料制成，采用透光率超高(可達92％)的高透PC材料，將3個導光柱7通過連接臂8設計到一塊，因為使用的是PC材料，相對亞克力(PMMA)材料韌性要好，不容易斷裂，且透光率能達到使用要求；LED燈罩2由黑色硅膠材料制成。

本發(fā)明可適用于例如移動設備(手機、平板等)或鍵盤等電子設備中。

本發(fā)明具有3個優(yōu)點：1)本發(fā)明的組件能夠在一起裝配且不串光；2)相比現(xiàn)有中單個LED燈罩的設計，成本得到了節(jié)??；3)裝配簡單，結構可行性高。

雖然已經(jīng)參照特定實施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領域的技術人員將理解：在不脫離由權利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進行形式和細節(jié)上的各種變化。