本發(fā)明涉及l(fā)ed燈技術，并且具體地涉及l(fā)ed燈泡。

背景技術：

白熾燈已經在許多西方國家被禁止，并且熒光燈是不環(huán)保的且經常提供比較低的顯色指數(shù)。為了減少浪費并且使用現(xiàn)有的燈泡接口，已開發(fā)出使用現(xiàn)有燈泡接口的led燈泡。現(xiàn)在，越來越流行將led燈泡用作室內照明。由于led芯片產生了相當大量的熱，所以常規(guī)的led燈泡包括散熱器、輻射散熱片裝置以及隔熱的燈泡基座。在燈泡操作期間產生的廢熱被傳遞到散熱器并且通過輻射散熱片裝置輻射出去。

參考a-19或者用于室內照明的類似球狀的led燈泡，對其發(fā)光強度分布和亮度的基本要求包括該燈發(fā)出的光應該是全向的，發(fā)光強度分布應該盡可能地均勻，并且燈泡上方和下方區(qū)域的光通量應該達到一個設定值以避免光的不均勻。為了管理led燈泡的生產，能源之星(energystar)發(fā)布了led照明標準，其規(guī)定了全向led燈的發(fā)光強度分布。在該標準中規(guī)定了全向燈泡應該在0度到135度區(qū)域內具有均勻分布的發(fā)光強度(垂直軸向對稱)。在該區(qū)域內的發(fā)光強度與整個0度到135度區(qū)域內的平均發(fā)光強度之差不應超過20％?？偼?流明)的至少5％必須在135度到180度的區(qū)域內發(fā)射。這就意味著在燈泡下方270度內的區(qū)域中，發(fā)光強度應該是大的并且均勻的，而在燈泡上方90度內的區(qū)域中，發(fā)光強度通量不應該太小。

由于led芯片源總是被安裝在熱傳導表面上，所以可以實現(xiàn)的led的最大光束角是180度，并且半強度角約為140度?，F(xiàn)有的led燈泡由安裝在平面表面上的多組led芯片構成，因此燈泡的光束角不可能太寬。一些led燈泡使用外蓋透鏡的特定形狀來使燈泡具有更寬的光束角，但是這不能實現(xiàn)能源之星(energystar)的均勻發(fā)光強度要求。中國專利cn201589090公開了“一種燈泡”，其可以實現(xiàn)大發(fā)射角。但是，由于其結構復雜并且在燈泡的下部要求有散熱器，所以其難以被制造。在燈泡體的下部的散熱器也遮擋光束并且因此不能實現(xiàn)寬光束角。

技術實現(xiàn)要素：

技術問題是提供一種全向led燈泡，其具有簡單的結構、常規(guī)的安裝、良好的散熱性以及均勻的光分布。

為了解決上述問題，提供一種全向led燈，其包括透光燈泡殼、若干彎曲的led模塊(也作為散熱器)、電路板、接口板(其連接led模塊和燈座)。led芯片被布置在led模塊板上以使得均勻的光束具有320度或更寬的光束角以及高的后光強度通量。該燈泡結構具有不會阻礙來自led芯片的任何光強度的散熱器。全部led芯片都被安裝在具有良好傳導性質的彎曲金屬板上。led可以被布置在金屬板的上部部分上并且留出金屬板的下部部分用作散熱器，其引導由led芯片產生的熱量離開。led模塊(安裝有l(wèi)ed芯片的金屬板)的形狀被制作成細長的s形，從而led模塊上的led芯片的光束可以提供良好且均勻的光強度。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種全向led燈泡，包括燈座、電子驅動器板、接口板、至少三個或更多個led模塊、下部塑料燈殼以及上部塑料燈殼；其中所述接口板具有狹槽，從而所述led模塊能夠被裝配到所述狹槽內；其中所述接口板具有用來將所述電子驅動器板連接于其上的狹槽；所述接口板具有在其表面上形成的導電跡線，從而由所述電子驅動器板生成的dc電力能夠通過所述接口板供應給所述led模塊。

可選地，所述上部塑料燈殼和所述下部塑料燈殼通過粘膠或超聲焊接連結到一起。

可選地，所述led電子驅動器電路被集成在所述接口板內。

可選地，所述下部塑料燈殼在所述燈座附近具有通風孔，并且所述燈座是螺絲基座。

可選地，對于具有5瓦或更低電耗功率的燈泡，所述下部塑料燈殼沒有通風孔。

在本發(fā)明中，3到6個led模塊被布置以提供寬光束角。光源被布置得遠離燈泡的后部部分，因此遮光范圍是非常小的。led模塊是細長的，從而led模塊的下部部分可以被處理成散熱器以引導熱量遠離led芯片。電子驅動器板被定位在燈泡的下部部分，并且其某些部分實際上在遠離熱源和led芯片的金屬螺絲基座的內部，這確保了電子驅動器板的更加穩(wěn)定的工作環(huán)境。因此，可以實現(xiàn)具有真實全向光源的更穩(wěn)定且高效的led燈泡。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的示意結構圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的led燈的分解視圖；

圖3(a)是根據(jù)本發(fā)明的實施例的led電燈泡的俯視圖；

圖3(b)是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的led電燈泡的俯視圖；

圖4是led模塊的斜視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實施例包含螺絲燈座1、正極端子燈座2、具有連接到燈座1和2的兩根電線9的電子驅動器板3、接口連接板4、下部外燈殼5、具有l(wèi)ed芯片6的led模塊7以及上部外燈殼8。燈座1是e26或e27燈座，其與下部外燈殼5緊密連接。下部燈殼5由高度透光材料制成，具有螺紋基座，從而金屬燈座可以被緊密地螺旋到燈殼5內。電子驅動器板3被垂直安裝到接口板4。通過到螺絲燈座1和帶電端子2的電線9實現(xiàn)對電子驅動器板的電力供應。接口板4在其上具有導電跡線和狹槽，以便led模塊7的下部部分可以被裝配到狹槽內并且因此所有l(wèi)ed模塊的布置可以被穩(wěn)固地放置到期望的位置。led模塊7和接口板4上的導電跡線可以在led模塊與接口板的接頭處被焊接到一起?？梢赃M行類似的連接以形成電子驅動器板3和接口板4之間的連接。由電子驅動器板3生成的供電現(xiàn)在可以從電子驅動器板3流過接口板4到達led模塊7。led模塊板7是鋁電路板，其可以被彎曲并且具有安裝在其上表面上的led芯片。led模塊可以被彎曲到所需要的角度和形狀，從而實現(xiàn)寬光束角。上部外燈殼8可以通過粘膠或超聲波焊接連結到下部外燈殼5。

如圖3(a)、圖3(b)和圖4所示，3到6個led模塊應該被用于一個燈泡。所用的led模塊的數(shù)量將取決于需要實現(xiàn)的光強度。接口板具有導電跡線并且被用于將所有l(wèi)ed模塊和電子驅動器板連接到一起，從而來自驅動器板的電力可以被容易地分配到所有的led模塊。該接口也用于將所有的led模塊保持在正確的位置。如果較大尺寸的燈泡被制作并且接口板也較大還具有更多的空間，則電子led驅動器板可以被集成到接口板內以簡化制造工藝。燈泡殼由燈泡形狀的高光透明材料形成。通風孔位于燈泡的下底部， 接近燈泡螺絲基座。具有5w或更小的功耗的燈泡不需要通風孔。電子驅動器板具有連接到金屬燈泡基座的電路，金屬燈泡基座供應主要ac電壓，ac電壓被要求用來向led模塊提供需要的dc電壓。

技術特征：

技術總結
本申請公開一種全向LED燈，其包括透光燈泡殼、若干彎曲的LED模塊、電路板、接口板，該接口板連接到LED模塊和燈座。LED芯片被布置且安裝在LED模塊板上，從而能夠實現(xiàn)具有高的后光通量的超過320度廣角的均勻光束。

技術研發(fā)人員：鄭榕彬
受保護的技術使用者：鄭榕彬
技術研發(fā)日：2016.03.30
技術公布日：2017.10.24