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光源模組的制作方法

文檔序號:12353775閱讀:203來源:國知局
光源模組的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種光源模組,尤其是涉及一種具有連接器結(jié)構(gòu)的光源模組。



背景技術(shù):

液晶顯示器中主要包括有背光模組、顯示面板、外框等組件。由于液晶顯示器本身為非自發(fā)光顯示器,因此,需要透過背光模組來提供所需要的光源,以使顯示面板提供正常且亮度均勻的影像。按照光源方向的不同,背光模組又可以分為側(cè)光式背光模組與直下式背光模組。

以直下式背光模組為例,直下式背光模組包括背板以及配置于背板上的多個光源組件。每一光源組件包括電路板以及多個發(fā)光元件。這些發(fā)光元件配置于電路板上并電連接于電路板。除此之外,直下式背光模組還包括驅(qū)動電路板,此驅(qū)動電路板電連接于光源組件的電路板,用以驅(qū)動光源組件的發(fā)光元件發(fā)出光線。具體而言,光源組件的電路板與驅(qū)動電路板通常是通過連接器來完成彼此的電連接,也就是說,光源組件的電路板與驅(qū)動電路板分別配置有相互匹配的連接器,通過這些相互匹配的連接器的連接,進而完成光源組件的電路板與驅(qū)動電路板彼此之間的電連接。

然而,上述光源模組的電路板以及驅(qū)動電路板分別配置有連接器的結(jié)構(gòu),除了結(jié)構(gòu)較為復雜外,還由于復雜的結(jié)構(gòu)導致制造成本的提高,除此之外,在光源模組的電路板與驅(qū)動電路板之間組裝與拆卸的過程中,相當容易造成連接器的損壞,進而造成維修成本的提高。因此,如何針對上述的問題進行改善,實為本領域相關(guān)人員所關(guān)注的焦點。

“背景技術(shù)”段落只是用來幫助了解本

技術(shù)實現(xiàn)要素:
,因此在“背景技術(shù)”段落所揭露的內(nèi)容可能包含一些沒有構(gòu)成所屬技術(shù)領域中普通技術(shù)人員所知道的已知技術(shù)。在“背景技術(shù)”段落所揭露的內(nèi)容,不代表該內(nèi)容或者本發(fā)明一個或多個實施例所要解決的問題,在本發(fā)明申請前已被所屬技術(shù)領域中普 通技術(shù)人員所知曉或認知。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種光源模組,其結(jié)構(gòu)便于與電路板組裝與拆卸,進而有效降低組裝工時以及組裝公差,且由于結(jié)構(gòu)簡單,有效降低制造成本。

本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進一步的了解。

為了達上述的一部分或全部目的或是其它目的,本發(fā)明提供一種光源模組,包括至少一個光源組件以及至少一個連接器。光源組件包括第一基板以及至少一個發(fā)光元件。第一基板包括連接端部、板體部、至少一個凹槽以及第一電連接部。凹槽與第一電連接部分別配置于連接端部。發(fā)光元件配置于第一基板的板體部。凹槽位于發(fā)光元件與第一電連接部之間。連接器配置于第一基板的連接端部。連接器包括至少一個固定件與第二電連接部。固定件嵌設于凹槽內(nèi),用以固定第一基板。第二電連接部電連接第一電連接部。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的第一基板還包括相對的第一表面與第二表面以及分別連接于第一表面與第二表面之間的相對二側(cè)面,凹槽配置于這些側(cè)面的其中之一,且第一電連接部配置于第一表面或第二表面。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的連接器還包括殼體,殼體包括相對的第三表面與第四表面、連接于第三表面與第四表面之間的相對二側(cè)面以及容置空間,固定件配置于這些側(cè)面的其中之一,且第一電連接部與第二電連接部分別位于容置空間內(nèi)。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的固定件包括第一塊體、第二塊體以及第三塊體。第一塊體對應于殼體的這些側(cè)面的其中之一。第二塊體連接于第一塊體與殼體之間。第三塊體連接于第一塊體,并位于凹槽內(nèi)。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的第一塊體與殼體之間具有第一間距,第一間距介于0.9mm至1.2mm之間。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的凹槽具有相對的第一內(nèi)壁表面與第二內(nèi)壁表面,第三塊體具有面向板體部的第五表面與面向殼體的第六表面, 第一內(nèi)壁表面與第二內(nèi)壁表面之間具有第二間距,第五表面與第六表面之間具有第三間距,第二間距大于第三間距。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的光源模組還包括第二基板,連接器配置于第二基板,且連接器的第二電連接部電連接于第二基板。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的光源組件沿一第一方向延伸,第二基板沿第二方向延伸,第一方向垂直第二方向。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的至少一個光源組件以及至少一個連接器的數(shù)量分別為多個,這些連接器的該固定件分別嵌設于這些光源組件的該凹槽中,使得這些光源組件分別固定于對應的這些連接器。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的光源模組還包括背板,這些光源組件、這些連接器與第二基板配置于背板上。

在本發(fā)明的一實施例中,上述的至少一個凹槽與至少一個固定件的數(shù)量分別為二個,這些凹槽與這些固定件彼此相對應,當?shù)谝换骞潭ㄓ谶B接器,這些固定件分別嵌設于對應的這些凹槽內(nèi)。

本發(fā)明實施例的光源模組,其主要是在光源組件的第一基板的連接端部上配置凹槽,并且在連接器上配置與凹槽相互匹配的固定件,當光源組件組設于連接器后,連接器的固定件嵌設于凹槽內(nèi),藉以將光源組件進行固定,并同時完成光源組件與連接器之間的電連接。在這樣的結(jié)構(gòu)設計下,除了大幅簡化結(jié)構(gòu)降低制造成本外,透過本發(fā)明實施例的光源組件與連接器的結(jié)構(gòu),將更有利于與電路板之間的組裝與拆卸。

為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實施例,并配合附圖,作詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一實施例的光源模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的光源模組的俯視示意圖。

圖3為圖2沿AA線段的剖面示意圖。

圖4為圖3所示的結(jié)構(gòu)的Z1區(qū)域的放大示意圖。

圖5為圖1所示的光源模組的部分元件的分解示意圖。

圖6為本發(fā)明的一實施例的光源模組的剖面示意圖。

具體實施方式

有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效,在以下配合附圖的一優(yōu)選實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或后等,僅是參考附圖的方向。因此,使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。

如圖1至圖5所示,圖1為本發(fā)明的一實施例的光源模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示的光源模組的俯視示意圖。圖3為圖2沿AA線段的剖面示意圖。圖4為圖3所示的結(jié)構(gòu)的Z1區(qū)域的放大示意圖。圖5為圖1所示的光源模組的部分元件的分解示意圖(光源組件與連接器的拆卸示意圖)。如圖1至圖5所示,本實施例的光源模組1包括至少一個光源組件LB(light bar)以及至少一個連接器CNT(connector),在本實施例中,光源組件LB以及連接器CNT的數(shù)量例如是多個,但本發(fā)明并不限于此。每一光源組件LB包括第一基板11以及至少一個發(fā)光元件12,第一基板11例如是沿著方向D1延伸的長條狀基板,但本發(fā)明并不限于此。第一基板11包括連接端部111、板體部112、至少一個凹槽113以及第一電連接部114。連接端部111與板體部112例如是位于第一基板11的相對兩端,凹槽113與第一電連接部114分別配置于連接端部111。發(fā)光元件12配置于第一基板11的板體部112,在本實施例中,發(fā)光元件12的數(shù)量例如是多個,這些發(fā)光元件12沿著方向D1配置于板體部112上。其中,第一基板11例如是電路板(circuit board),發(fā)光元件12例如是發(fā)光二極管(light emitting diode,LED)且配置于第一基板11上并電連接第一基板11。第一基板11的凹槽113位于板體部112與連接端部111之間,且位于這些發(fā)光元件12與第一電連接部114之間。連接器CNT可配置于第一基板11的連接端部111。每一連接器CNT包括至少一個固定件13與第二電連接部14。固定件13可嵌設于第一基板11的凹槽113內(nèi),用以固定第一基板11。第一電連接部114例如是錫線,第二電連接部14例如是金屬彈片,但本發(fā)明并不限于此,其中,第二電連接部14電連接于第一電連接部114。

承上所述,如圖1至圖5所示,本實施例的第一基板11還包括相對的第一表面115與第二表面116以及分別連接于第一表面115與第二表面116 之間的相對二側(cè)面117、118,這些側(cè)面117、118例如是平行于第一基板11的延伸方向D1。連接器CNT還包括殼體15,此殼體15包括相對的第三表面151與第四表面152、連接于第三表面151與第四表面152之間的相對二側(cè)面153、154以及容置空間155,這些側(cè)面153、154例如是與第一基板11的延伸方向D1平行。

承上所述,在本實施例中,第一基板11的凹槽113以及連接器CNT的固定件13的數(shù)量例如是分別為二個,這些凹槽113與這些固定件13彼此相對應,且這些固定件13可分別嵌設于對應的這些凹槽113之中。具體而言,這些凹槽113分別配置于第一基板11的相對二側(cè)面117、118,這些固定件13分別配置于殼體15相對二側(cè)面153、154,第一電連接部114例如是配置于第一基板11的第二表面116,這些發(fā)光元件12例如是配置于第一基板11的第一表面115,但本發(fā)明并不限定第一電連接部114與這些發(fā)光元件12僅能分別配置于第一基板11的第二表面116與第一表面115上,在其它的實例中,也可將第一電連接部114與這些發(fā)光元件12同時配置于第一基板11的第一表面115上。此外,當光源組件LB與連接器CNT彼此組設后,第一電連接部114與第二電連接14分別位于殼體15的容置空間155內(nèi)。

需特別說明的是,上述第一基板11的凹槽113以及連接器CNT的固定件13的數(shù)量分別為二個僅為本發(fā)明的其中的一實施例,在凹槽113的數(shù)量與固定件13的數(shù)量彼此對應的原則下,本發(fā)明并不加以限定凹槽113以及固定件13的數(shù)量,在凹槽113與固定件13的數(shù)量例如是分別為一個的實施例中,凹槽113配置于相對二側(cè)面117、118的其中之一,固定件13配置于相對二側(cè)面153、154的其中之一,且凹槽113與固定件13彼此相對應。

承上所述,如圖5所示,本實施例的每一固定件13包括第一塊體131、第二塊體132以及第三塊體133。第一塊體131對應于殼體15的這些側(cè)面153、154的其中之一。第二塊體132連接于第一塊體131與殼體15之間。具體而言,第二塊體132連接于殼體131的這些側(cè)面153、154的其中之一與第一塊體131之間。第三塊體133連接于第一塊體131,并位于第一基板11的凹槽113內(nèi)。具體而言,第三塊體133位于殼體15與第一基板11的 板體部112之間,在本實施例中,第三塊體133例如是卡勾,并與凹槽113彼此卡扣固定,但本發(fā)明并不限于此。

值得一提的是,上述的第一塊體131與殼體15之間具有第一間距G1(也就是第一塊體131與這些側(cè)面153、154之間的間距),第一間距G1例如是介于0.9mm至1.2mm之間。在本實施例中,由于第一塊體131與殼體15之間具有第一間距G1,使得第一塊體131能夠以第二塊體132為支點來進行類似『翹翹板』的作動方式。具體而言,當使用者欲將光源組件LB從連接器CNT上拆卸分離時,使用者可在第一塊體131上遠離第三塊體133的端部上施力,以使得第一塊體131的端部漸漸朝靠近殼體15的方向移動,此時,第一塊體131上與第三塊體133連接的另一端部便會朝遠離殼體15的方向移動,進而帶動第三塊體133從光源組件LB的第一基板11的凹槽113中脫離。

承上所述,如圖5所示,本實施例的凹槽113具有相對的第一內(nèi)壁表面1131與第二內(nèi)壁表面1132。固定件13的第三塊體133具有面向第一基板11的板體部112的第五表面1331以及面向殼體15的第六表面1332。第一內(nèi)壁表面1131與第二內(nèi)壁表面1132之間具有第二間距G2,第五表面1331與第六表面1332之間具有第三間距G3,第二間距G2大于第三間距G3。換言之,第二間距G2相當于凹槽113的寬度,第三間距G3相當于第三塊體133的寬度,也就是說,凹槽113的寬度大于第三塊體133的寬度。實際上,凹槽113的寬度只要稍微大于第三塊體133的寬度就可使第三塊體133能輕易地從光源組件LB的第一基板11的凹槽113中卡合或脫離,有利于組裝與拆卸。

承上所述,如圖1與圖3所示,本實施例的光源模組1還包括第二基板PB,在本實施例中,第二基板PB例如是驅(qū)動電路板,但本發(fā)明并不限于此。這些連接器CNT配置于第二基板PB,且每一連接器CNT的第二電連接部14電連接于第二基板PB。具體而言,第二基板PB例如是沿著方向D2延伸,第二基板PB的延伸方向D2大致垂直于光源組件LB的第一基板11的延伸方向D1。如此一來,配置在第二基板PB上的這些連接器CNT便能夠供這些光源組件LB組設,且這些光源組件LB可沿延伸方向D2排列而與第二基板PB上的這些連接器CNT組設,使光源組件LB的第一基 板11(電路板)與第二基板PB(驅(qū)動電路板)通過連接器CNT而彼此電連接,進而驅(qū)動光源組件LB的發(fā)光元件12發(fā)出光線。

承上所述,如圖1與圖4所示,本實施例的光源模組1還包括背板BP。背板BP包括底板16以及至少一個側(cè)板17,其中底板16與側(cè)板17之間具有夾角θ,此夾角例如是90度,也就是說,底板16大致垂直于側(cè)板17。這些光源組件LB、這些連接器CNT與第二基板PB分別配置于背板BP的底板16上,藉以形成直下式光源模組。

請參照圖6,其為本發(fā)明的另一實施例的光源模組的剖面示意圖。如圖6所示,本實施例的光源模組1a與圖1至圖5所示的光源模組1類似,不同點在于,本實施例的光源模組1a的背板BP’包括基板16’以及少一個側(cè)板17。在本實施例中,背板BP’的基板16’相當于圖1至圖3所示的第二基板PB,也就是說,本實施例的背板BP’的底板構(gòu)造使用例如是驅(qū)動電路板的基板16’來代替。本實施例的光源模組1a的其余元件與圖1至圖5所示的光源模組1大致相同,故在本實施例中不另行贅述。

綜上所述,本發(fā)明實施例的光源模組1,其主要是在光源組件LB的第一基板11的連接端部111上配置凹槽113,并且在連接器CNT上配置與凹槽113相互匹配的固定件13,當光源組件LB組設于連接器CNT后,連接器CNT的固定件13嵌設于凹槽113內(nèi),藉以將光源組件LB進行固定,并同時完成光源組件LB與連接器CNT之間的電連接。在這樣的結(jié)構(gòu)設計下,除了大幅簡化結(jié)構(gòu)降低制造成本外,透過本發(fā)明實施例的光源組件LB與連接器CNT的結(jié)構(gòu),將更有利于與電路板之間的組裝與拆卸。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,不能以此限定本發(fā)明實施的范圍,凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修改,皆仍屬本發(fā)明專利覆蓋的范圍。另外本發(fā)明的任一實施例或權(quán)利要求不須實現(xiàn)本發(fā)明所揭露的全部目的或優(yōu)點或特點。此外,摘要和發(fā)明名稱僅是用來輔助專利文件檢索之用,并非用來限制本發(fā)明的權(quán)利范圍。此外,本說明書或申請專利范圍中提及的“第一”、“第二”等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區(qū)別不同實施例或范圍,而并非用來限制元件數(shù)量上的上限或下限。

【符號說明】

1、1a:光源模組

LB:光源組件

CNT:連接器

PB:第二基板

BP、BP’:背板

11:第一基板

12:發(fā)光元件

13:固定件

14:第二電連接部

15:殼體

16:底板

17:側(cè)板

16’:基板

111:連接端部

112:板體部

113:凹槽

114:第一電連接部

115:第一表面

116:第二表面

117、118:側(cè)面

131:第一塊體

132:第二塊體

133:第三塊體

151:第三表面

152:第四表面

153、154:側(cè)面

155:容置空間

1131:第一內(nèi)壁表面

1132:第二內(nèi)壁表面

1331:第五表面

1332:第六表面

D1、D2:方向

G1、G2、G3:間距

θ:夾角。

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