一種燈絲安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定燈絲的燈絲固定裝置以及固定芯柱的芯柱固定裝置，所述芯柱固定裝置固定的芯柱與燈絲固定裝置固定的燈絲上下間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置；還包括分別對(duì)芯柱以及燈絲進(jìn)行加熱的芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置，所述芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置的火頭可運(yùn)動(dòng)位于芯柱與燈絲之間，分別向上加熱芯柱底部和向下加熱燈絲。該燈絲安裝機(jī)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，而且采用半自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)的效率，而且不用人工焊接，也大大提高了產(chǎn)品的成品率，降低了人工操作的危險(xiǎn)。
【專利說明】 一種燈絲安裝機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燈絲安裝機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]燈具的制作過程中，特別是傳統(tǒng)鎢絲燈的制作過程中，燈芯的制作最為復(fù)雜，燈芯一般包括芯柱以及燈絲，芯柱一般為玻璃管，燈絲一般為鎢絲或者鉬絲等金屬材料。一般制作的過程是把玻璃與燈絲進(jìn)行焊接，而通常的燈芯都具有多根燈絲，就需要依次將燈絲焊接至燈芯。目前，燈芯的制作過程都通過手工來完成，工人需要將燈絲依次間隔得或者按照燈絲排布的形狀將燈絲與芯柱焊接。這樣的生產(chǎn)方式，不但生產(chǎn)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，人工成本也較高；而且人工操作失誤較多，使得產(chǎn)品成品率較低，燈芯的質(zhì)量得不到保證；并且，對(duì)玻璃材質(zhì)的芯柱以及金屬材質(zhì)的燈絲進(jìn)行熔融焊接，存在著一定的危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種半自動(dòng)的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，并且生廣效率尚，提尚了廣品的成品率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定燈絲的燈絲固定裝置以及固定芯柱的芯柱固定裝置，所述芯柱固定裝置固定的芯柱與燈絲固定裝置固定的燈絲上下間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置；還包括分別對(duì)芯柱以及燈絲進(jìn)行加熱的芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置，所述芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置的火頭可運(yùn)動(dòng)位于芯柱與燈絲之間，分別向上加熱芯柱底部和向下加熱燈絲。
[0005]優(yōu)選地，所述燈絲固定裝置包括一底座以及設(shè)于底座至少一側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有一水平的燈絲固定座，所述燈絲固定座的上表面上設(shè)有至少一個(gè)用于容置燈絲的凹槽，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括一位于所述燈絲固定座上方的壓緊塊，以及驅(qū)動(dòng)壓緊塊垂直運(yùn)動(dòng)的垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)壓緊塊水平運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓緊塊在垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下從上方壓緊所述燈絲固定座上的燈絲。
[0006]優(yōu)選地，所述燈絲固定座包括本體，所述本體的上表面上設(shè)有至少一個(gè)用于容置燈絲的凹槽，所述本體內(nèi)設(shè)有一空腔，所述至少一個(gè)凹槽連通至所述空腔，所述本體的下表面上設(shè)有進(jìn)氣孔連通至所述空腔。
[0007]為了便于熔接，所述凹槽為至少兩個(gè)時(shí)，所述至少兩個(gè)凹槽的一端的延伸線相交于一點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括向著所述底座水平延伸的水平軌道，以及位于水平軌道上的滑動(dòng)塊，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸橫向設(shè)置并且連接于滑動(dòng)塊上，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)塊沿水平軌道運(yùn)動(dòng)，所述滑動(dòng)塊上固定所述垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上下設(shè)置并且固定一連接塊，所述連接塊向著所述底座的一端固定所述壓緊塊。
[0009]為了便于芯柱固定并且給芯柱上下運(yùn)動(dòng)定位，所述芯柱固定裝置包括夾緊芯柱并且?guī)?dòng)芯柱上下運(yùn)動(dòng)的芯柱夾持裝置以及限定芯柱向下運(yùn)動(dòng)的位置的定位機(jī)構(gòu)，所述芯柱夾持裝置包括豎直設(shè)置的支撐架以及位于支撐架上上下運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述滑塊固定連接一伸出于所述支撐架的夾具，所述夾具夾緊豎直插入于夾具的芯柱，所述定位機(jī)構(gòu)包括一基座，以及位于所述基座上可橫向運(yùn)動(dòng)的定位板，所述定位板可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)位于所述夾具下方或遠(yuǎn)離所述夾具。
[0010]為了便于控制，所述芯柱夾持裝置包括位于所述支撐架上上下設(shè)置的導(dǎo)軌，所述滑塊設(shè)于所述導(dǎo)軌上，所述支撐架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)該滑塊沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0011]所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述基座上的水平驅(qū)動(dòng)裝置，該水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸橫向設(shè)置連接至所述定位板。
[0012]為了便于調(diào)節(jié)，所述水平驅(qū)動(dòng)裝置固定于一定位塊上，所述定位塊的底部通過一調(diào)節(jié)塊連接于基座上，所述調(diào)節(jié)塊能在基座的上方水平旋轉(zhuǎn)；所述定位塊的底部通過一調(diào)節(jié)塊連接于基座上，所述定位塊上設(shè)有上下延伸的槽，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與所述槽相匹配的螺孔，通過螺釘橫向連接螺孔和槽固定所述定位塊和調(diào)節(jié)塊。
[0013]為了使定位板的運(yùn)動(dòng)更加可靠穩(wěn)定，所述基座上固定有一定位塊，所述定位塊上設(shè)有一與水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸同向延伸的導(dǎo)向通道，該導(dǎo)向通道內(nèi)插入有沿該導(dǎo)向通道運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定至所述定位板。
[0014]優(yōu)選地，所述芯柱加熱裝置包括第一底座以及位于所述第一底座上水平運(yùn)動(dòng)的第一點(diǎn)火桿，所述第一點(diǎn)火桿的一端設(shè)有向上的火頭加熱芯柱的底部，所述燈絲加熱裝置包括第二底座以及位于所述第二底座上水平運(yùn)動(dòng)的第二點(diǎn)火桿，所述第二點(diǎn)火桿的一端設(shè)有向下的火頭加熱燈絲，所述第一點(diǎn)火桿、第二點(diǎn)火桿的另一端固定連接進(jìn)氣管為火頭提供可燃?xì)怏w。
[0015]優(yōu)選地，所述芯柱加熱裝置包括固定于所述第一底座上的第一水平驅(qū)動(dòng)裝置，該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸橫向延伸并且連接至所述第一點(diǎn)火桿，所述第一點(diǎn)火桿與該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸同向延伸，該芯柱加熱裝置還包括對(duì)第一點(diǎn)火桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向裝置；
[0016]所述燈絲加熱裝置包括固定于所述第二底座上的第二水平驅(qū)動(dòng)裝置，該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸橫向延伸并且連接至所述第二點(diǎn)火桿，所述第二點(diǎn)火桿與該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸同向延伸，該燈絲加熱裝置還包括對(duì)第二點(diǎn)火桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向裝置。
[0017]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向裝置包括所述第一底座上設(shè)有的橫向延伸的第一水平滑軌，所述第一水平滑軌上設(shè)有第一滑塊，所述第一水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接至所述第一滑塊，所述第一滑塊上固定所述第一點(diǎn)火桿；
[0018]所述第二導(dǎo)向裝置包括所述第二底座上設(shè)有的一橫向延伸的通道，所述通道內(nèi)插入有與所述第二水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸同向延伸的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿以及所述第二水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸均固定連接至一連接板，所述連接板與所述第二點(diǎn)火桿固定連接。
[0019]為了防止點(diǎn)火桿上的火頭損壞芯柱其他部位以及防止兩個(gè)火頭之間相互影響，所述第一滑塊上在所述第一點(diǎn)火桿的向上的火頭的上下分別固定設(shè)有水平延伸的擋火板，其中上擋火板上設(shè)有供芯柱穿過的孔。
[0020]優(yōu)選地，所述本體為一扇形的盤狀部件，所述凹槽沿扇形的軸向均勻間隔分布，并且沿扇形的徑向延伸。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該燈絲安裝機(jī)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，而且采用半自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)的效率，而且不用人工焊接，也大大提高了產(chǎn)品的成品率，降低了人工操作的危險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲安裝機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲安裝機(jī)構(gòu)的另一角度的立體示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲固定裝置部分的立體示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲固定座的立體示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲固定座的背面示意圖。
[0027]圖6為沿圖4中A-A線的剖視圖。
[0028]圖7為沿圖4中B-B線的剖視圖。
[0029]圖8為沿圖4中C-C線的剖視圖。
[0030]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的芯柱固定裝置的立體示意圖。
[0031]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的芯柱固定裝置的另一角度的示意圖。
[0032]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例的芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置的示意圖。
[0033]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的芯柱加熱裝置和燈絲加熱裝置另一角度的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，如圖1-12所示，包括燈絲固定裝置1，用于固定待加工的燈絲，芯柱固定裝置2，用于固定住芯柱100并且驅(qū)動(dòng)芯柱100上下移動(dòng)進(jìn)而與燈絲固定裝置I上的燈絲相熔接。并且還包括分別加熱芯柱100的芯柱加熱裝置3和加熱燈絲的燈絲加熱裝置4，分別用于將芯柱100和燈絲加熱以使兩者熱熔接。
[0036]如圖1、2所示，芯柱加熱裝置3和燈絲加熱裝置4位于芯柱固定裝置2的一側(cè)，燈絲固定裝置I位于芯柱固定裝置2的另一側(cè)。如圖3-8所示，該燈絲固定裝置I包括底座12，以及設(shè)置于同一水平面上，位于固定座12至少一側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)13。
[0037]如圖3所示，底座12上設(shè)有一大致水平的燈絲固定座14，待固定的燈絲設(shè)于上述燈絲固定座14上。該燈絲固定座14包括一本體141，該本體141可以如圖4_8所示為一扇形的盤狀部件，也可以是其他形狀，例如圓盤狀、半圓盤狀、或者方形、長方形也可。
[0038]該本體11的上表面上設(shè)有至少一個(gè)用于容置燈絲的凹槽142，該凹槽142的排布方式與需要加工的芯柱的燈絲的排布方式相同，如圖4所示，該凹槽142在本體141的上表面上沿扇形的圓周周向均勻間隔分布，并且沿扇形的徑向延伸。為了便于加熱熔接，該放入凹槽142內(nèi)的燈絲的一端必須露出于凹槽142，當(dāng)有至少兩個(gè)凹槽142時(shí)，該至少兩個(gè)凹槽142內(nèi)的燈絲的露出的一端相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)即為燈絲與芯柱相熔接的位置，即該至少兩個(gè)凹槽142的一端的延伸線相交于一點(diǎn)。優(yōu)選地，該本體141上扇形所在圓的圓心位置空缺，并且上表面上設(shè)有5個(gè)凹槽142，每個(gè)凹槽142均沿扇形的徑向延伸，其一端相交與該圓心，放置燈絲時(shí)，燈絲位于凹槽142內(nèi)，并且燈絲的一端相交重疊于該扇形的圓心位置。
[0039]該本體141內(nèi)設(shè)有一空腔143，如圖6_8所示，并且上表面的至少一個(gè)凹槽142與該空腔143連通，并且本體11的下表面上設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣孔144連通空腔143，并且為空腔143提供吸力。因此，該燈絲固定座在使用時(shí)，只要將本體141大致水平放置，下方的進(jìn)氣孔144中連通外界吸氣管以向空腔143的內(nèi)提供一吸力，放置于凹槽142內(nèi)的燈絲即可因?yàn)榭涨?43內(nèi)產(chǎn)生的吸力而吸于本體141上。因?yàn)闊艚z通常是較細(xì)的金屬絲，如果沒有吸力，僅僅有凹槽的作用，可能會(huì)使燈絲在燈芯的生產(chǎn)過程中丟失或者移動(dòng)，這樣能夠更加保證燈絲的位置不會(huì)移動(dòng)，提高了燈芯生產(chǎn)的成品率。優(yōu)選地，該空腔143為設(shè)于本體141內(nèi)的弧形的空腔，并且其與凹槽142相交的位置設(shè)有開口，該弧形的空腔與扇形的本體同心設(shè)置，弧形的空腔143的兩側(cè)部位上分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣孔144，即進(jìn)氣孔144設(shè)于本體141的下表面的兩側(cè)位置上。
[0040]而且為了便于安裝，該本體141上還設(shè)有用于固定本體141和底座12的安裝孔145，如圖5所示，為扇形盤狀部件兩側(cè)上的通孔。只要通過手工將燈絲放入燈絲固定座14，或者通過其他機(jī)械將燈絲放入燈絲固定座14，便可牢牢吸住燈絲不會(huì)移動(dòng)。
[0041]如圖1-3所示，所述的壓緊機(jī)構(gòu)13可僅設(shè)于底座12的一側(cè)，也可以如圖所示位于底座12的兩側(cè)，該壓緊機(jī)構(gòu)13包括位于燈絲固定座14的上表面上方間隔設(shè)置，并且可上下移動(dòng)壓緊燈絲固定座14上的燈絲的壓緊塊131，該壓緊塊131的形狀與燈絲固定座14的形狀相匹配，還包括可驅(qū)動(dòng)上述壓緊塊131上下運(yùn)動(dòng)的垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32，以及驅(qū)動(dòng)壓緊塊131水平向著燈絲固定座14運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133。優(yōu)選地，如圖1-3所示，該壓緊機(jī)構(gòu)13包括位于底座12的兩側(cè)分別設(shè)有的一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)13，該壓緊機(jī)構(gòu)還包括向著所述底座12水平延伸的水平軌道134，所述水平軌道134的上方設(shè)有沿水平軌道134滑動(dòng)的滑動(dòng)塊135，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133的輸出軸橫向設(shè)置，并且其輸出端連接于滑動(dòng)塊135上，該水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)133可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊135沿水平軌道134向著所述底座12運(yùn)動(dòng)。所述滑動(dòng)塊135上固定所述垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)132，垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)132的輸出軸上下設(shè)置并且固定一水平設(shè)置的連接塊136，連接塊136向著所述底座12的一端固定所述壓緊塊131，壓緊塊131可在水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下靠近燈絲固定座14并且向下運(yùn)動(dòng)從上方壓緊燈絲固定座14上的燈絲。并且該實(shí)施例中，壓緊機(jī)構(gòu)13包括位于底座12的兩側(cè)各一個(gè)，左側(cè)、右側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)13上連接的壓緊塊131的形狀為兩片弧形，兩片弧形的壓緊塊131 —同壓住位于所述燈絲固定座14上的凹槽142內(nèi)的燈絲。這樣可以使得燈絲在加工過程中更加不易移動(dòng)，便于與芯柱熔接。
[0042]如圖3所示，該本體141為一扇形，并且該扇形上具有一沿其周向延伸的臺(tái)階146，因此壓緊塊31上也設(shè)有與該臺(tái)階146相匹配的臺(tái)階。
[0043]燈絲固定裝置I的后方設(shè)有芯柱固定裝置2，如圖9、10所示，該芯柱固定裝置2包括芯柱夾持裝置22和芯柱夾持裝置22相獨(dú)立設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)23。所述芯柱夾持裝置22用于夾緊芯柱并且?guī)?dòng)芯柱上下運(yùn)動(dòng)，所述定位機(jī)構(gòu)用于限定芯柱向下運(yùn)動(dòng)的位置。
[0044]如圖9、10所示，該芯柱夾持裝置22包括豎直設(shè)置的支撐架221以及位于支撐架221上上下設(shè)置的導(dǎo)軌222，該導(dǎo)軌222上設(shè)有滑塊223可沿導(dǎo)軌222上下運(yùn)動(dòng)，所述支撐架221上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)該滑塊223沿導(dǎo)軌222運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置224，該驅(qū)動(dòng)裝置224的輸出軸上下設(shè)置并且連接至所述滑塊223，優(yōu)選地，如圖9、10所示，該驅(qū)動(dòng)裝置224通過一安裝板225固定連接至所述支撐架221，所述驅(qū)動(dòng)裝置224設(shè)于所述支撐架221的上部，其輸出軸向下設(shè)置連接至與滑塊223固定連接的連接板226，并且滑塊223通過該連接板226連接至一伸出于所述支撐架221的夾具228，優(yōu)選地，該滑塊223通過連接板226連接至一橫向設(shè)置的夾緊塊227，并且夾緊塊227的外側(cè)端固定夾具228供芯柱100豎直插入并且夾緊。優(yōu)選地，該連接板226包括與滑塊223固定的豎直部分，以及與夾緊塊227連接的橫向部分。該夾緊塊227橫向伸出于支撐架221，并且在驅(qū)動(dòng)裝置224的驅(qū)動(dòng)下可沿支撐架221上的導(dǎo)軌222上下運(yùn)動(dòng)。該芯柱夾持裝置22上的夾具228的位置與上述燈絲固定裝置I中至少一根燈絲相互重疊的位置在垂直方向上重合。
[0045]該定位機(jī)構(gòu)23包括一基座231，以及位于基座231上水平驅(qū)動(dòng)裝置232，該水平驅(qū)動(dòng)裝置232的輸出軸橫向設(shè)置連接至一定位板233，該定位板233可受所述水平驅(qū)動(dòng)裝置232的驅(qū)動(dòng)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)位于上述芯柱夾持裝置22上的夾緊塊227的外側(cè)端的夾具228的下方，或遠(yuǎn)離所述夾具228。因此，只要人工將芯柱100插入至夾緊塊227的外側(cè)端的夾具228并且夾緊，然后將定位機(jī)構(gòu)的定位板233運(yùn)動(dòng)至夾具228下方，然后夾具228隨著驅(qū)動(dòng)裝置224的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)芯柱100向下運(yùn)動(dòng)，直至芯柱100的底部抵在定位板233上，即可完成芯柱100的夾緊定位，然后定位機(jī)構(gòu)的定位板233再運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離夾具228，即可對(duì)芯柱100進(jìn)行其他操作。對(duì)芯柱操作完成后，芯柱100隨著夾具228向上運(yùn)動(dòng)離開操作位置，然后夾具228松開芯柱即可將芯柱卸下。
[0046]優(yōu)選地，該基座231上固定有一定位塊234，該定位塊234上橫向固定所述水平驅(qū)動(dòng)裝置232，該水平驅(qū)動(dòng)裝置232的輸出軸橫向設(shè)置并且連接至定位板233，該定位塊234上與所述水平驅(qū)動(dòng)裝置232的輸出軸同向設(shè)有一導(dǎo)向通道235，該導(dǎo)向通道235內(nèi)插入有一沿該導(dǎo)向通道235運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿236，該導(dǎo)向桿236的一端也固定連接至所述定位板233，該導(dǎo)向通道235以及導(dǎo)向桿236的設(shè)置使得所述定位板233的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。并且優(yōu)選地，該定位塊234的底部固定至一調(diào)節(jié)塊237，調(diào)節(jié)塊237連接至所述基座231，該調(diào)節(jié)塊237可相對(duì)于所述基座231在基座231的上方水平旋轉(zhuǎn)，因此可調(diào)節(jié)所述水平驅(qū)動(dòng)裝置232的輸出方向，即調(diào)整所述定位板233的來回運(yùn)動(dòng)的方向。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)塊237的底部設(shè)有水平延伸的槽239，所述基座231上設(shè)有螺孔，通過螺釘上下穿過螺孔和槽239可固定連接調(diào)節(jié)塊237和基座231，并且調(diào)節(jié)塊237可相對(duì)于基座231轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0047]并且如圖10所示，所述定位塊234上設(shè)有上下延伸的槽238，調(diào)節(jié)塊237上設(shè)有與該槽238的位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，通過螺釘橫向插入螺孔并且與槽238相固定，使得該調(diào)節(jié)塊237與定位塊234之間的上下位置可以調(diào)節(jié)，使得定位塊234以及其上的水平驅(qū)動(dòng)裝置232的上下位置得以調(diào)整，即可以便于調(diào)整芯柱上下運(yùn)動(dòng)的最底端的位置。上述定位板233的水平高度高于上述燈絲固定裝置，并且與燈絲固定裝置上下間隔，即芯柱100被定為固定在燈絲的上方，并且與燈絲之間設(shè)有間隔。
[0048]如圖11、12所示，分別為位于該燈絲固定裝置I和芯柱固定裝置2后側(cè)的芯柱加熱裝置3和燈絲加熱裝置4，芯柱100通過芯柱固定裝置2固定，該芯柱100的下方間隔對(duì)應(yīng)設(shè)有燈絲固定裝置1，該燈絲固定裝置上可固定有燈絲。該芯柱加熱裝置3包括可水平運(yùn)動(dòng)的第一點(diǎn)火桿31，該第一點(diǎn)火桿31的一端設(shè)有向上的火頭311，可向上加工芯柱100的底部。所述燈絲加熱裝置4也包括可水平運(yùn)動(dòng)的第二點(diǎn)火桿41，該第二點(diǎn)火桿41的一端設(shè)有向下的火頭411，可向下加熱燈絲。即該芯柱加熱裝置3的第一點(diǎn)火桿31和燈絲加熱裝置4的第二點(diǎn)火桿41上下間隔設(shè)置，并且位于芯柱100與燈絲固定裝置之間。上述第一、第二點(diǎn)火桿的后端連接進(jìn)氣管為火頭提供可燃?xì)怏w。所述第一點(diǎn)火桿31的火頭311和第二點(diǎn)火桿41的火頭411上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。并且該第一點(diǎn)火桿31的火頭211和第二點(diǎn)火桿41的火頭411可水平運(yùn)動(dòng)位于所述芯柱固定裝置的夾具和燈絲固定裝置I的燈絲固定座之間。優(yōu)選地，第一點(diǎn)火桿和第二點(diǎn)火桿的水平運(yùn)動(dòng)方向同向，并且上下間隔設(shè)置。
[0049]該芯柱加熱裝置3以及燈絲加熱裝置4分別包括固定于同一水平面上的第一底座32和第二底座42，該芯柱加熱裝置3的第一底座32上固定有一輸出軸橫向延伸的第一水平驅(qū)動(dòng)裝置33，該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置33的輸出軸與該第一點(diǎn)火桿31同向延伸，該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置33的輸出軸連接該連接至該第一點(diǎn)火桿31。優(yōu)選地，該第一底座32上設(shè)有橫向延伸的第一水平滑軌34，該第一水平滑軌34上設(shè)有可沿該第一水平滑軌34運(yùn)動(dòng)的第一滑塊35，所述第一水平驅(qū)動(dòng)裝置33的輸出軸固定至所述第一滑塊35，所述第一滑塊35上固定所述第一點(diǎn)火桿31，該第一點(diǎn)火桿31具有火頭311的一端伸出于所述第一滑塊35。該第一水平滑軌34由一滑軌塊形成，在滑軌塊上形成橫向延伸的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一滑塊35，該第一滑塊35即可沿該第一水平滑軌34水平移動(dòng)。該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置33的輸出軸水平運(yùn)動(dòng)即可帶動(dòng)該第一滑塊35以及第一滑塊35上的第一點(diǎn)火桿31水平運(yùn)動(dòng)。該第一滑塊35上，位于所述第一點(diǎn)火桿31的火頭311的上下分別固定間隔設(shè)有擋火板，分別為上擋火板36和下?lián)趸鸢?7，該上擋火板36上還設(shè)有供芯柱100穿過的孔。該上擋火板36用于防止該第一點(diǎn)火桿31上向上的火頭311損壞芯柱100除了底端意外的其他部位。而該下?lián)趸鸢?7上用于防止第一點(diǎn)火桿31上的火頭311與下方第二點(diǎn)火桿41上的火頭411相互干擾。
[0050]該燈絲加熱裝置4的第二底座42上固定設(shè)有橫向延伸的第二水平驅(qū)動(dòng)裝置43，該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與第二點(diǎn)火桿41同向水平延伸，該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接至一與其垂直的連接板44，該連接板44同樣固定連接至該第二點(diǎn)火桿41，因此，該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置即可通過該連接板44動(dòng)該第二點(diǎn)火桿41水平運(yùn)動(dòng)，該并且該連接板44還固定連接有一與該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置43的輸出軸同向延伸并且間隔的導(dǎo)桿46，所述第二底座42上設(shè)有一供導(dǎo)桿46穿過的橫向延伸的通道45，導(dǎo)桿46可在通道45內(nèi)移動(dòng)，起到導(dǎo)向作用。上述燈絲加熱裝置上的導(dǎo)桿46和通道的設(shè)置，以及芯柱加熱裝置上第一滑塊和第一水平導(dǎo)軌的設(shè)置，均是對(duì)點(diǎn)火桿的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向作用，即為導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置也可以采用其他的形式。
[0051]如圖1、2所示，該芯柱加熱裝置3和燈絲加熱裝置4的點(diǎn)火桿的運(yùn)動(dòng)方向與燈絲固定裝置的長度方向垂直，燈絲固定裝置I的底座12兩側(cè)分別設(shè)有一壓緊機(jī)構(gòu)13，該壓緊機(jī)構(gòu)13的壓緊塊水平運(yùn)動(dòng)的方向與燈絲固定裝置I的長度方向相同，設(shè)為第一方向，所述芯柱夾持裝置22位于燈絲固定裝置I的底座12的一側(cè)后方，所述定位機(jī)構(gòu)位于燈絲固定裝置I的底座12的另一側(cè)后方，并且該定位機(jī)構(gòu)23的定位板的運(yùn)動(dòng)方向與第一方向傾斜設(shè)置。燈絲加熱裝置4與芯柱加熱裝置3設(shè)置方向與第一方向垂直，并且燈絲加熱裝置與芯柱加熱裝置的點(diǎn)火桿的運(yùn)動(dòng)方向與第一方向也垂直。
[0052]本實(shí)用新型的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，通過操作者手工將燈絲安裝于燈絲固定裝置I的燈絲固定座14上，燈絲通過燈絲固定裝置I的壓緊機(jī)構(gòu)13壓緊固定，然后操作者手工將芯柱插入于芯柱固定裝置2的夾具228上，夾具228夾緊芯柱100并且?guī)?dòng)芯柱向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)定位機(jī)構(gòu)23的定位板水平運(yùn)動(dòng)限定芯柱100向下的最低位置。芯柱100與燈絲固定座14上的燈絲上下對(duì)應(yīng)間隔設(shè)置，定位機(jī)構(gòu)23的定位板水平運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離芯柱100后，芯柱加熱裝置3以及燈絲加熱裝置4向前運(yùn)動(dòng)第一、第二點(diǎn)火桿分別向上加熱芯柱的底部以及燈絲，等加熱完畢后，第一、第二點(diǎn)火桿分別縮回，芯柱夾持裝置22可驅(qū)動(dòng)芯柱向下與燈絲固定裝置I上的燈絲相互接觸，燈絲與芯柱即可熱熔連接。這樣的結(jié)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，而且采用半自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)的效率，而且不用人工焊接，也大大提高了產(chǎn)品的成品率，降低了人工操作的危險(xiǎn)。
[0053]盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定燈絲的燈絲固定裝置(I)以及固定芯柱(100)的芯柱固定裝置(2)，所述芯柱固定裝置(2)固定的芯柱(100)與燈絲固定裝置(I)固定的燈絲上下間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置；還包括分別對(duì)芯柱(100)以及燈絲進(jìn)行加熱的芯柱加熱裝置(3)和燈絲加熱裝置(4)，所述芯柱加熱裝置(3)和燈絲加熱裝置⑷的火頭可運(yùn)動(dòng)位于芯柱(100)與燈絲之間，分別向上加熱芯柱底部和向下加熱燈絲。
2.如權(quán)利要求1所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述燈絲固定裝置(I)包括一底座(12)以及設(shè)于底座(12)至少一側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)(13)，所述底座(12)上設(shè)有一水平的燈絲固定座(14)，所述燈絲固定座(14)的上表面上設(shè)有至少一個(gè)用于容置燈絲的凹槽(142)，所述壓緊機(jī)構(gòu)(13)包括一位于所述燈絲固定座(14)上方的壓緊塊(131)，以及驅(qū)動(dòng)壓緊塊垂直運(yùn)動(dòng)的垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(132)和驅(qū)動(dòng)壓緊塊(131)水平運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)，所述壓緊塊(131)在垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(132)和水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)的驅(qū)動(dòng)下從上方壓緊所述燈絲固定座(14)上的燈絲。
3.如權(quán)利要求2所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述燈絲固定座(14)包括本體(141)，所述本體(141)的上表面上設(shè)有至少一個(gè)用于容置燈絲的凹槽(142)，所述本體(141)內(nèi)設(shè)有一空腔(143)，所述至少一個(gè)凹槽(142)連通至所述空腔(143)，所述本體(141)的下表面上設(shè)有進(jìn)氣孔(144)連通至所述空腔(143)。
4.如權(quán)利要求3所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽(142)為至少兩個(gè)時(shí)，所述至少兩個(gè)凹槽(142)的一端的延伸線相交于一點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求2所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)(13)包括向著所述底座(12)水平延伸的水平軌道(134)，以及位于水平軌道(134)上的滑動(dòng)塊(135)，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)的輸出軸橫向設(shè)置并且連接于滑動(dòng)塊(135)上，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(133)驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)塊(135)沿水平軌道(134)運(yùn)動(dòng)，所述滑動(dòng)塊(135)上固定所述垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(132)，所述垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(132)的輸出軸上下設(shè)置并且固定一連接塊(136)，所述連接塊(136)向著所述底座(12)的一端固定所述壓緊塊(131)。
6.如權(quán)利要求1所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述芯柱固定裝置(2)包括夾緊芯柱并且?guī)?dòng)芯柱上下運(yùn)動(dòng)的芯柱夾持裝置(22)以及限定芯柱向下運(yùn)動(dòng)的位置的定位機(jī)構(gòu)(23)，所述芯柱夾持裝置(22)包括豎直設(shè)置的支撐架(221)以及位于支撐架(221)上上下運(yùn)動(dòng)的滑塊(223)，所述滑塊(223)固定連接一伸出于所述支撐架(221)的夾具(228)，所述夾具(228)夾緊豎直插入于夾具(228)的芯柱(100)，所述定位機(jī)構(gòu)(23)包括一基座(231)，以及位于所述基座(231)上可橫向運(yùn)動(dòng)的定位板(233)，所述定位板(233)可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)位于所述夾具(228)下方或遠(yuǎn)離所述夾具(228)。
7.如權(quán)利要求6所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述芯柱夾持裝置(22)包括位于所述支撐架(221)上上下設(shè)置的導(dǎo)軌(222)，所述滑塊(223)設(shè)于所述導(dǎo)軌(222)上，所述支撐架(221)上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)該滑塊(223)沿導(dǎo)軌(222)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(24); 所述定位機(jī)構(gòu)(23)包括設(shè)置于所述基座(231)上的水平驅(qū)動(dòng)裝置(232)，該水平驅(qū)動(dòng)裝置(232)的輸出軸橫向設(shè)置連接至所述定位板(233)。
8.如權(quán)利要求7所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水平驅(qū)動(dòng)裝置(232)固定于一定位塊(234)上，所述定位塊(234)的底部通過一調(diào)節(jié)塊(237)連接于基座(231)上，所述調(diào)節(jié)塊(237)能在基座(231)的上方水平旋轉(zhuǎn)；所述定位塊(234)的底部通過一調(diào)節(jié)塊(237)連接于基座(231)上，所述定位塊(234)上設(shè)有上下延伸的槽(238)，所述調(diào)節(jié)塊(237)上設(shè)有與所述槽(238)相匹配的螺孔，通過螺釘橫向連接螺孔和槽(238)固定所述定位塊(234)和調(diào)節(jié)塊(237)。
9.如權(quán)利要求7所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座(231)上固定有一定位塊(234)，所述定位塊(234)上設(shè)有一與水平驅(qū)動(dòng)裝置(232)的輸出軸同向延伸的導(dǎo)向通道(235)，該導(dǎo)向通道(235)內(nèi)插入有沿該導(dǎo)向通道(235)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿(236)，所述導(dǎo)向桿(236)固定至所述定位板(233)。
10.如權(quán)利要求1所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述芯柱加熱裝置(3)包括第一底座(32)以及位于所述第一底座(32)上水平運(yùn)動(dòng)的第一點(diǎn)火桿(31)，所述第一點(diǎn)火桿(31)的一端設(shè)有向上的火頭(311)加熱芯柱(100)的底部，所述燈絲加熱裝置⑷包括第二底座(41)以及位于所述第二底座(42)上水平運(yùn)動(dòng)的第二點(diǎn)火桿(41)，所述第二點(diǎn)火桿(41)的一端設(shè)有向下的火頭(411)加熱燈絲，所述第一點(diǎn)火桿、第二點(diǎn)火桿的另一端固定連接進(jìn)氣管為火頭提供可燃?xì)怏w。
11.如權(quán)利要求10所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述芯柱加熱裝置(3)包括固定于所述第一底座(32)上的第一水平驅(qū)動(dòng)裝置(33)，該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置(33)的輸出軸橫向延伸并且連接至所述第一點(diǎn)火桿，所述第一點(diǎn)火桿(31)與該第一水平驅(qū)動(dòng)裝置(33)的輸出軸同向延伸，該芯柱加熱裝置(3)還包括對(duì)第一點(diǎn)火桿(31)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向裝置； 所述燈絲加熱裝置(4)包括固定于所述第二底座(42)上的第二水平驅(qū)動(dòng)裝置(43)，該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置(43)的輸出軸橫向延伸，所述第二點(diǎn)火桿(41)與該第二水平驅(qū)動(dòng)裝置(43)的輸出軸同向延伸并且連接至所述第二點(diǎn)火桿，該燈絲加熱裝置(4)還包括對(duì)第二點(diǎn)火桿(41)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向裝置包括所述第一底座(32)上設(shè)有的橫向延伸的第一水平滑軌(34)，所述第一水平滑軌(34)上設(shè)有第一滑塊(35)，所述第一水平驅(qū)動(dòng)裝置(33)的輸出軸連接至所述第一滑塊(35)，所述第一滑塊(35)上固定所述第一點(diǎn)火桿(31); 所述第二導(dǎo)向裝置包括所述第二底座(42)上設(shè)有的一橫向延伸的通道(45)，所述通道(45)內(nèi)插入有與所述第二水平驅(qū)動(dòng)裝置(43)的輸出軸同向延伸的導(dǎo)桿(46)，所述導(dǎo)桿(46)以及所述第二水平驅(qū)動(dòng)裝置(43)的輸出軸均固定連接至一連接板(44)，所述連接板(44)與所述第二點(diǎn)火桿(41)固定連接。
13.如權(quán)利要求12所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一滑塊(35)上在所述第一點(diǎn)火桿(31)的向上的火頭(311)的上下分別固定設(shè)有水平延伸的擋火板，其中上擋火板上設(shè)有供芯柱穿過的孔。
14.如權(quán)利要求3所述的燈絲安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述本體(141)為一扇形的盤狀部件，所述凹槽(142)沿扇形的軸向均勻間隔分布，并且沿扇形的徑向延伸。
【文檔編號(hào)】H01K3/06GK204243001SQ201420645667
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張全勝, 熊作峰, 賀波, 李文奇, 張國銳, 江波 申請(qǐng)人:寧波捷勝海洋光電有限公司, 昆山市科利達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司