一種內(nèi)置卡槽的led玻璃管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，屬于半導(dǎo)體照明器具【技術(shù)領(lǐng)域】。該內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體，所述LED玻璃管本體內(nèi)壁沿長度方向平行設(shè)有至少一對裝配槽，該裝配槽用于可拆卸連接LED燈條。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內(nèi)壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導(dǎo)出去。
【專利說明】一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，屬于半導(dǎo)體照明器具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著半導(dǎo)體光源技術(shù)的提高和普及，LED日光燈市場也日益增長，但現(xiàn)有的LED日光燈用玻璃管為圓形，廠家在生產(chǎn)過程中存在以下問題:1、LED燈條在向玻璃管壁粘接的過程中需要涂抹高溫膠定位，同時硬化時間延長，降低勞動效率.2、LED燈條和玻璃的接觸面較小，不能及時有效的把熱量傳導(dǎo)出去。顯然，如果有一種方法，不需要導(dǎo)熱膠來定位，同時加大LED燈條和玻璃管壁的接觸面，將會很好的解決以上問題，本實用新型即是解決這一技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體，所述LED玻璃管本體內(nèi)壁沿長度方向平行設(shè)有至少一對裝配槽，該裝配槽用于可拆卸連接LED燈條。
[0006]對于本實用新型，LED燈條組裝時直接插接到裝配槽內(nèi)，省去了涂抹高溫膠的環(huán)節(jié)，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內(nèi)壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導(dǎo)出去。
[0007]作為優(yōu)選:所述裝配槽為一對，分別為第一裝配槽和第二裝配槽，二者對稱設(shè)于LED玻璃管本體中心線的一側(cè)，第一裝配槽和第二裝配槽之間的距離為5-15_。
[0008]第一裝配槽和第二裝配槽對稱設(shè)于LED玻璃管本體中心線的一側(cè)，便于設(shè)計相匹配的模具，加工該類型LED玻璃管時方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的長度均等于LED玻璃管本體的長度，第一裝配槽和第二裝配槽的厚度為0.5-3_，第一裝配槽和第二裝配槽的寬度根據(jù)LED燈條的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常為2-4_。
[0010]在此尺寸下，既能保證第一裝配槽和第二裝配槽對LED燈條的良好固定及熱量傳導(dǎo)效果，又不會影響LED玻璃管本體自身的強度，產(chǎn)品使用壽命長。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的底面為弧形面、錐形面或平面。
[0012]第一裝配槽和第二裝配槽的底面設(shè)計成不同類型，以匹配不同的LED燈條，本實用新型的應(yīng)用范圍廣，同時LED燈條的裝配面與第一裝配槽和第二裝配槽的底面貼合，傳熱效果好。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的底面形狀相同或不相同。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內(nèi)壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導(dǎo)出去。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、LED玻璃管本體，2、第一裝配槽，3、第二裝配槽。

【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示的一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體1，所述LED玻璃管本體I內(nèi)壁沿長度方向平行加工有一對裝配槽2，分別為第一裝配槽2和第二裝配槽3，該裝配槽2用于可拆卸連接LED燈條。
[0020]本實施例中，第一裝配槽2和第二裝配槽3對稱設(shè)于LED玻璃管本體I中心線的一側(cè)，第一裝配槽2和第二裝配槽3之間的距離為5-15mm，本實施例采用8mm ;所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的長度均等于LED玻璃管本體I的長度，第一裝配槽2和第二裝配槽3的厚度為0.5-3mm,本實施例選用Imm,第一裝配槽2和第二裝配槽3的寬度為2_4mm,本實施例采用2.5_。所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的底面為相同的弧形面。
[0021 ] 本實用新型可以通過第一裝配槽2和第二裝配槽3裝配市購或自加工的裝配面成弧形面的LED燈條。
[0022]實施例2:
[0023]如圖1所示的一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體1，所述LED玻璃管本體I內(nèi)壁沿長度方向平行加工有一對裝配槽2，分別為第一裝配槽2和第二裝配槽3，該裝配槽2用于可拆卸連接LED燈條。
[0024]本實施例中，第一裝配槽2和第二裝配槽3對稱設(shè)于LED玻璃管本體I中心線的一側(cè)，第一裝配槽2和第二裝配槽3之間的距離為之間的距離為5-15mm，本實施例選用12_。所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的長度均等于LED玻璃管本體I的長度，第一裝配槽2和第二裝配槽3的厚度為0.5-3mm,本實施例選用1.2mm,第一裝配槽2和第二裝配槽3的寬度為2-4mm,本實施例采用3.5_。所述第一裝配槽2的底面為錐形面,第二裝配槽3的底面為平面。
[0025]本實用新型可以通過第一裝配槽2裝配市購或自加工的裝配面呈錐形面的LED燈條；通過第二裝配槽3裝配市購或自加工的裝配面呈平面的LED燈條。
[0026]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體(I )，其特征在于:所述LED玻璃管本體(I)內(nèi)壁沿長度方向平行設(shè)有至少一對裝配槽，該裝配槽用于可拆卸連接LED燈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，其特征在于:所述裝配槽為一對，分別為第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)，二者對稱設(shè)于LED玻璃管本體(I)中心線的一側(cè)，第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)之間的距離為5-15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，其特征在于:所述第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的長度均等于LED玻璃管本體(I)的長度，第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的厚度為0.5-3mm,第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的寬度2_4 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，其特征在于:所述第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的底面為弧形面、錐形面或平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)置卡槽的LED玻璃管，其特征在于，所述第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的底面形狀相同或不相同。
【文檔編號】F21Y101/02GK204153713SQ201420583231
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】申英良 申請人:申英良