背光模組及發(fā)光面板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種背光模組以及應(yīng)用該背光模組的發(fā)光面板，所述背光模組包括反射片(12)、導(dǎo)光板(13)和擴(kuò)散片(14)，所述反射片、導(dǎo)光板和擴(kuò)散片依次層疊而形成背光本體，所述背光模組還包括粘貼膜(15)，該粘貼膜(15)在非入光側(cè)至少粘貼在所述背光本體的側(cè)表面。本實(shí)用新型的背光模組由于背光本體通過(guò)粘貼膜粘貼而形成組合整體，在安裝該背光模組時(shí)反射片和/或擴(kuò)散片與背光模組安裝槽的底部的臺(tái)肩接觸并被限位，從而導(dǎo)光板的位置也被相對(duì)限制，保證了產(chǎn)品的可靠性和發(fā)光的均勻性。此外，由于背光本體為整體安裝，提高了安裝的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】背光模組及發(fā)光面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，具體地，涉及一種背光模組以及發(fā)光面板。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)光面板采用LED光源作為發(fā)光光源，通過(guò)擴(kuò)散片發(fā)出光線，常有兩種形式:直射式發(fā)光面板和側(cè)入式發(fā)光面板。
[0003]現(xiàn)有的側(cè)入式發(fā)光面板結(jié)構(gòu)主要包括鋁框、LED燈條、擴(kuò)散片、導(dǎo)光板、反射片、背板以及L型連接件，其中反射片貼在導(dǎo)光板的背面和非入光面的側(cè)邊，鋁框上設(shè)有溝槽，LED燈條固定在鋁框的溝槽內(nèi)，鋁框通過(guò)L型連接件連接，擴(kuò)散片、導(dǎo)光板、反射片和背板分別與鋁框安裝，該安裝過(guò)程繁瑣，并且由于操作手法的原因容易導(dǎo)致LED燈條上燈珠損傷，而且導(dǎo)光板的入光面和LED發(fā)光條的發(fā)光面容易產(chǎn)生位置偏差，使得發(fā)光面板的發(fā)光出現(xiàn)亮點(diǎn)，亮塊，發(fā)光不均勻，影響到產(chǎn)品的可靠性。
[0004]在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN203571483U中，提出了一種新的結(jié)構(gòu)，鋁框截面設(shè)計(jì)為C型結(jié)構(gòu)，背板，反射片，導(dǎo)光板，擴(kuò)散片裝入C型結(jié)構(gòu)的槽中，簡(jiǎn)化了發(fā)光面板的安裝結(jié)構(gòu)，使得發(fā)光面板可以變得更輕薄。但是，在該結(jié)構(gòu)中鋁框的限位溝槽只能夠限制背板和擴(kuò)散片，在組裝過(guò)程中，將背板，反射片，導(dǎo)光板，擴(kuò)散片裝入C型結(jié)構(gòu)的槽中時(shí)，由于導(dǎo)光板沒(méi)有受到限制，會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)光板的入光面和LED燈條的發(fā)光面靠在一起的情況，同樣影響了產(chǎn)品的光學(xué)性能以及產(chǎn)品的可靠性。
[0005]因此，需要一種更完善的技術(shù)方案，以提高發(fā)光面板發(fā)光的均勻性以及產(chǎn)品的可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種背光模組，通過(guò)該背光模組能夠提高發(fā)光面板的發(fā)光均勻性和產(chǎn)品可靠性，本實(shí)用新型還提供一種包括該背光模組的發(fā)光面板。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種背光模組，該背光模組包括反射片、導(dǎo)光板和擴(kuò)散片，所述反射片、導(dǎo)光板和擴(kuò)散片依次層疊而形成背光本體，所述背光模組還包括粘貼膜，該粘貼膜在非入光側(cè)至少粘貼在所述背光本體的側(cè)表面。
[0008]優(yōu)選地，所述粘貼膜延伸至并粘貼在所述背光本體的上表面和/或下表面。
[0009]優(yōu)選地，所述粘貼膜上在與所述背光本體的角邊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓印紋路。
[0010]優(yōu)選地，所述粘貼膜為反射膜，所述粘貼膜用于粘貼的面為反射面。
[0011]優(yōu)選地，所述粘貼膜的厚度為0.02mm至0.08mm。
[0012]優(yōu)選地，所述粘貼膜為具有壓敏膠的粘貼膜。
[0013]優(yōu)選地，所述背光本體還包括底板，所述底板、反射片、導(dǎo)光板和擴(kuò)散片依次層疊布置。
[0014]本實(shí)用新型提供一種發(fā)光面板，該發(fā)光面板包括背光模組、至少一個(gè)LED燈條以及設(shè)置有LED燈條安裝槽和背光模組安裝槽的鋁外框，所述LED燈條安裝在所述LED燈條安裝槽內(nèi)，所述背光模組的側(cè)邊安裝在所述背光模組安裝槽內(nèi)，所述LED燈條鄰近所述背光模組的入光側(cè)，其特征在于，所述背光模組為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的背光模組。
[0015]優(yōu)選地，所述背光模組為矩形。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于背光模組的反射片、導(dǎo)光板和擴(kuò)散片通過(guò)粘貼膜粘貼而形成組合整體，在將該背光模組安裝到背光模組安裝槽內(nèi)時(shí)，反射片和/或擴(kuò)散片與背光模組安裝槽的底部的臺(tái)肩接觸并被限位，由于背光模組為組合整體，因而導(dǎo)光板的位置也被相對(duì)限制，導(dǎo)光板不會(huì)伸入到LED燈條安裝槽內(nèi)與LED燈條的發(fā)光面接觸，避免損壞LED燈條，因而保證了產(chǎn)品的可靠性，并且導(dǎo)光板的位置被準(zhǔn)確限制減少了位置偏差，保證了發(fā)光面板發(fā)光的均勻性。此外，由于背光模組的反射片、導(dǎo)光板和擴(kuò)散片通過(guò)粘貼形成組合整體，在與鋁外框安裝時(shí)為整體安裝，提高了安裝的效率。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型背光模組一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型背光模組與鋁外框安裝的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型背光模組與鋁外框安裝時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型發(fā)光面板一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024]10背光模組11底板
[0025]12反射片13導(dǎo)光板
[0026]14擴(kuò)散片15粘貼膜
[0027]20 LED燈條30鋁外框
[0028]31背光模組安裝槽32 LED燈條安裝槽

【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0030]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、”通常是指參考附圖1、附圖2所示的上下位置關(guān)系。
[0031]參考附圖1-3，本實(shí)用新型的背光模組包括反射片12、導(dǎo)光板13和擴(kuò)散片14，所述反射片12、導(dǎo)光板13和擴(kuò)散片14依次層疊而形成背光本體，所述背光模組還包括粘貼膜15，該粘貼膜15在非入光側(cè)至少粘貼在所述背光本體的側(cè)表面。層疊而成的所述背光本體基于其形狀而形成有多個(gè)側(cè)表面，其中，在導(dǎo)光板13非入光側(cè)所在的側(cè)表面設(shè)置有粘貼膜15，從而將反射片12、導(dǎo)光板13和擴(kuò)散片14粘貼形成一個(gè)組合整體，粘貼膜15既可以粘貼在一個(gè)非入光側(cè)所在的側(cè)表面，也可以粘貼在多個(gè)或所有的非入光側(cè)所在的側(cè)表面。
[0032]所述粘貼膜15可以為各種具有粘性并具有一定強(qiáng)度的薄膜，可以將背光本體的各層粘貼在一起，既可以是由一層單獨(dú)的膠粘劑構(gòu)成的薄膜，也可以是在薄膜材料上涂覆一層膠粘劑而形成粘貼膜。優(yōu)選地，所述粘貼膜15為具有壓敏膠的粘貼膜，該粘貼膜是在具有一定強(qiáng)度的薄膜材料上涂覆一層壓敏膠而形成。采用壓敏膠粘貼膜在操作時(shí)只需要指壓即可，使用簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0033]本實(shí)用新型提供的背光模組由于背光模組的反射片12、導(dǎo)光板13和擴(kuò)散片14通過(guò)粘貼膜15而形成組合整體，在將該背光模組安裝到背光模組安裝槽31內(nèi)時(shí)，反射片12和/或擴(kuò)散片14與背光模組安裝槽31底部的臺(tái)肩接觸并被限位，由于背光模組為組合整體，因而導(dǎo)光板13的位置也被相對(duì)限制，導(dǎo)光板13不會(huì)伸入到LED燈條安裝槽32內(nèi)而與LED燈條20的發(fā)光面接觸，因此不會(huì)損壞LED燈條，保證了產(chǎn)品的可靠性；并且導(dǎo)光板13的位置被準(zhǔn)確限制，不會(huì)因?yàn)椴僮鞑町惗霈F(xiàn)位置偏差，使導(dǎo)光板13的入光面和LED燈條的發(fā)光面之間的距離保持一致，保證了發(fā)光面板發(fā)光的均勻性。此外，由于背光模組的反射片12、導(dǎo)光板13和擴(kuò)散片14通過(guò)粘貼形成了組合整體，在與鋁外框30安裝時(shí)為整體安裝，提高了安裝的效率。
[0034]優(yōu)選地，所述粘貼膜15延伸至并粘貼在所述背光本體的上表面和/或下表面。粘貼膜15從背光本體的側(cè)表面進(jìn)一步向上表面和/或下表面延伸，可以保證粘貼膜在側(cè)表面粘貼牢固，防止邊緣部分剝落。需要說(shuō)明的是，粘貼膜15延伸到擴(kuò)散片14上表面的部分最好不要超出背光模組安裝槽31開(kāi)口端所在的位置。
[0035]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述粘貼膜15上在與所述背光本體的角邊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓印紋路。所述角邊是指背光本體的側(cè)表面與上表面或下表面相交處形成的邊沿，在粘貼膜15上對(duì)應(yīng)于角邊處的位置設(shè)置壓印紋路，比如通過(guò)工具壓制出壓痕，或者刻畫(huà)出刻痕，設(shè)置壓印紋路后，粘貼膜在此處易于彎折，從而更好地與上表面或下表面貼合，使粘貼牢固。
[0036]優(yōu)選地，所述粘貼膜15為反射膜，所述粘貼膜15用于粘貼的面為反射面。在本優(yōu)選方案中，粘貼膜15可以為金屬反射膜、全電介質(zhì)反射膜或金屬電介質(zhì)反射膜等各種類(lèi)型的反射膜，在反射膜的反射面一側(cè)涂覆有膠粘劑，從而形成粘貼膜，反射膜通過(guò)該膠粘劑與背光本體粘貼，反射膜的反射率優(yōu)選在90%以上。
[0037]通過(guò)應(yīng)用上述反射膜，反射膜粘貼在背光本體非入光側(cè)的側(cè)表面，可以將導(dǎo)光板13側(cè)邊的光線反射到導(dǎo)光板內(nèi)并最終從擴(kuò)散片14的上表面發(fā)射出，減少了側(cè)邊漏光，提高發(fā)光面板的發(fā)光效率。
[0038]優(yōu)選地，所述粘貼膜15的厚度為0.02mm至0.08mm。
[0039]優(yōu)選地，所述背光本體還包括底板11，所述底板11、反射片12、導(dǎo)光板13和擴(kuò)散片14依次層疊布置。底板11可以為金屬板，比如鋁板，設(shè)置在反射片12的底部，可以起到支撐和保護(hù)反射片12的作用。如圖2所示，當(dāng)設(shè)置有底板11的背光模組10安裝在背光模組安裝槽31中時(shí)，底板11和擴(kuò)散片14分別與背光模組安裝槽底部的臺(tái)肩接觸并定位，由于背光本體為粘貼而成的組合整體，從而導(dǎo)光板13的位置也被相對(duì)限定。根據(jù)需要背光本體也可以包括其它的功能層。
[0040]參考圖2-4，本實(shí)用新型提供的發(fā)光面板包括背光模組10、至少一個(gè)LED燈條20以及設(shè)置有LED燈條安裝槽32和背光模組安裝槽31的鋁外框30，所述LED燈條20安裝在所述LED燈條安裝槽32內(nèi)，所述背光模組10的側(cè)邊安裝在所述背光模組安裝槽31內(nèi)，所述LED燈條20鄰近所述背光模組10的入光側(cè)，所述背光模組10為以上描述的包括有粘貼膜15的背光模組。本實(shí)用新型的發(fā)光面板可以設(shè)置一個(gè)LED燈條20，也可以設(shè)置多個(gè)LED燈條20，在沒(méi)有設(shè)置LED燈條所對(duì)應(yīng)的側(cè)面，即背光模組非入光側(cè)的側(cè)面設(shè)置有粘貼膜15，粘貼膜15將背光模組的各層粘貼以形成一個(gè)組合整體。發(fā)光面板鋁外框30的結(jié)構(gòu)以及鋁外框30之間的連接方式在此不作詳細(xì)描述，為現(xiàn)有技術(shù)的一般結(jié)構(gòu)，可以參考中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn) CN203571483U。
[0041]優(yōu)選地，所述背光模組10為矩形。在本優(yōu)選方案中，LED燈條20可以設(shè)置為一個(gè)，粘貼膜15粘貼在另外的三個(gè)側(cè)邊，如附圖4所示；或者LED燈條20為兩個(gè)，設(shè)置在背光模組相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊，粘貼膜15粘貼在另外兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊。背光模組也可以為其它形狀，比如六邊形、梯形、圓形等。
[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0043]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0044]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.背光模組，該背光模組包括反射片(12)、導(dǎo)光板(13)和擴(kuò)散片(14)，所述反射片(12)、導(dǎo)光板(13)和擴(kuò)散片(14)依次層疊而形成背光本體，其特征在于，所述背光模組還包括粘貼膜(15)，該粘貼膜(15)在非入光側(cè)至少粘貼在所述背光本體的側(cè)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述粘貼膜(15)延伸至并粘貼在所述背光本體的上表面和/或下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述粘貼膜(15)上在與所述背光本體的角邊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓印紋路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的背光模組，其特征在于，所述粘貼膜(15)為反射膜，所述粘貼膜(15)用于粘貼的面為反射面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述粘貼膜(15)的厚度為0.02mm至0.08mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述粘貼膜(15)為具有壓敏膠的粘貼膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背光本體還包括底板(11)，所述底板(11)、反射片(12)、導(dǎo)光板(13)和擴(kuò)散片(14)依次層疊布置。
8.發(fā)光面板，該發(fā)光面板包括背光模組(10)、至少一個(gè)LED燈條(20)以及設(shè)置有LED燈條安裝槽(32)和背光模組安裝槽(31)的鋁外框(30)，所述LED燈條(20)安裝在所述LED燈條安裝槽(32)內(nèi)，所述背光模組(10)的側(cè)邊安裝在所述背光模組安裝槽(31)內(nèi)，所述LED燈條(20)鄰近所述背光模組(10)的入光側(cè)，其特征在于，所述背光模組(10)為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的背光模組。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)光面板，其特征在于，所述背光模組(10)為矩形。
【文檔編號(hào)】F21S8/00GK204062668SQ201420408654
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】宋新新 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司