一種分體式勻光大角度出光透鏡的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種照明透鏡，具體指是一種分體式勻光大角度出光透鏡，包括透鏡本體，所述透鏡本體由兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立部件經(jīng)過固定裝置拼接組裝而成；這種分體拼接的方式，可以實(shí)現(xiàn)透鏡各種復(fù)雜外表面和復(fù)雜內(nèi)孔的加工，尤其是透鏡的內(nèi)孔，通過這種方式后可以方便加工成更加復(fù)雜的形狀，比方說上大下小的圓臺(tái)形、橢球曲面或球形曲面，以滿足各種特殊場(chǎng)合的需求，同時(shí)還大大降低了生產(chǎn)成本。這樣方式實(shí)現(xiàn)的透鏡，可以實(shí)現(xiàn)出射角度大，照度均勻和視覺效果舒適等功能，在裝飾和照明等大角度領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種分體式勾光大角度出光透鏡

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種照明透鏡，尤其是涉及一種出光透鏡。

【背景技術(shù)】
[0002]LED在應(yīng)用中常常使用透鏡作為燈罩，即透鏡和燈罩一體化設(shè)計(jì)，這樣透鏡同時(shí)具備聚光與防護(hù)作用，避免了光的重復(fù)浪費(fèi)。而現(xiàn)有LED燈罩透鏡，光源經(jīng)其出射后的光束角度有限，并不能有效形成大角度范圍出光，而要實(shí)現(xiàn)大角度均勻出光，需要在透鏡上加工各種復(fù)雜的外表面和內(nèi)孔，這在現(xiàn)有一體式的LED透鏡中實(shí)現(xiàn)成本很高，甚至難以進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種分體式勻光大角度出光透鏡，對(duì)原有透鏡本體中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，能夠降低復(fù)雜透鏡的加工成本，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的外表和內(nèi)孔形狀。改善透鏡發(fā)光效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種分體式勻光大角度出光透鏡，包括透鏡本體；所述透鏡本體由兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立部件經(jīng)過固定裝置緊密拼接相連，這樣的分體設(shè)計(jì)使得透鏡的表面和內(nèi)孔可以加工成更加復(fù)雜的形狀，(特別是透鏡內(nèi)孔表面，比方說:上大下小的圓臺(tái)形、橢球曲面或球形曲面)以滿足不同需求。這些形狀的如果不采用分體式結(jié)構(gòu)，加工難度大，實(shí)現(xiàn)成本很高。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述獨(dú)立部件為沿著經(jīng)過透鏡本體對(duì)稱軸線的對(duì)稱面，豎直分割而成。這樣的分割方法對(duì)出射光線的影響程度最小，方便加工透鏡的各種復(fù)雜的內(nèi)孔。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述獨(dú)立部件為沿透鏡上部單元和下部單元連接面分割而成的上單元A和下單元B。這樣的方式可以先分別加工單元A和單元B的各種復(fù)雜表面，再將加工好的單元A和單元B組裝在一起。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述獨(dú)立部件為注塑方式加工而成。將透鏡本體材料注入設(shè)計(jì)好的模具中，可以使各種復(fù)雜的表面結(jié)構(gòu)一次成型，相對(duì)于其他加工方式，這種方式生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述拼接組合方式為銷栓和銷孔式，這種組合方式連接緊密，可不使用其他任何輔助部件。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述拼接組合方式為螺栓和螺孔，這種組合方式連接更加緊密，不易脫落解體。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述拼接組合方式為卡扣和卡槽式，這種組合方式連接簡(jiǎn)單便捷，可不使用其他任何輔助部件。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述拼接組合方式為粘連式，具體是指使用粘結(jié)劑將組成透鏡本體的各獨(dú)立部件沿著拼接面粘結(jié)在一起，形成一個(gè)整體，這樣的方式最為簡(jiǎn)單易行，且成本很低。
[0013]本實(shí)用新型具有如下有益效果:經(jīng)過分體拼接的方式，透鏡的內(nèi)孔可以加工成更加復(fù)雜的形狀，比方說可以將透鏡中的通光孔，加工成上大下小的圓臺(tái)形、橢球曲面或球形曲面等，以滿足不同需求；同時(shí)通過模具注塑的加工方式可以使上述復(fù)雜表面結(jié)構(gòu)一次成型，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。這樣的透鏡可實(shí)現(xiàn)出射角度大，照度均勻以及視覺效果舒適等功能，在裝飾和照明領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是分體式勻光大角度出光透鏡的剖面主視圖。
[0015]圖2是分體式勻光大角度出光透鏡的剖面?zhèn)纫晥D。
[0016]圖3是分體式勻光大角度出光透鏡的剖面立體圖。
[0017]圖4是分體式勻光大角度出光透鏡的外觀圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1所示，一種分體式勻光大角度出光透鏡，包括透鏡本體，透鏡本體包括單元A及單元B，其中所述單元A的底部與單元B的頂部緊密連接。所述單元A和單元B為母線繞透鏡本體中心軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其中所述單元B母線為鋸齒形，所述單元A的底部口徑大于其頂部的口徑。所述單元A中有喇叭形反射面8，所述喇叭形反射面8的大口端設(shè)于單元A頂部且開口，喇叭形反射面8的小口端設(shè)于單元B的底部。所述單元A的底部中心有凹形曲面9，所述凹形曲面9的頂部位于所述喇叭形通反射面8底部以下。所述單元B設(shè)有中心通光孔4和光源安裝孔5，所述光源安裝孔5位于單元B的底部且與中心通光孔4連通。所述喇叭形反射面8、凹形曲面9、光源安裝孔5和中心通光孔4與透鏡本體中心同軸。所述單元A底部和所述單元B頂部表面的母線連接處為光滑內(nèi)凹的圓弧6，所述圓弧6端點(diǎn)連接處為平滑過渡。所述透鏡本體由沿透鏡對(duì)稱軸線豎直分割而成的兩個(gè)獨(dú)立部件(也可以為兩個(gè)以上的其他數(shù)目)經(jīng)過銷栓和銷孔裝置緊密拼接在一起。
[0020]實(shí)施例1
[0021]作為一種優(yōu)選，所述獨(dú)立部件為沿透鏡對(duì)稱軸線豎直分割而成的兩個(gè)對(duì)稱部件或兩個(gè)以上的部件。下面以兩個(gè)對(duì)稱部件為例說明組裝方式:所述獨(dú)立部件為沿經(jīng)過透鏡對(duì)稱軸線的對(duì)稱面豎直分割而成的兩個(gè)對(duì)稱部件，透鏡中心軸對(duì)稱面剖面結(jié)構(gòu)如圖1所示；這種豎直的分割方法對(duì)出射光線的影響程度最小，方便加工各種復(fù)雜的內(nèi)孔。
[0022]首先沿中心軸對(duì)稱面將透鏡本體豎直剖開，分成左、右或前、后兩個(gè)對(duì)稱部分；上述兩對(duì)稱部分的主視圖如I所示。并在獨(dú)立部件的單元A底部較厚區(qū)域和單元B底部較厚區(qū)域的對(duì)稱位置設(shè)有兩個(gè)銷孔a，銷孔b和對(duì)應(yīng)的銷栓c，銷栓d，并根據(jù)上述設(shè)計(jì)制作上述獨(dú)立部件的模具(由于上述兩個(gè)獨(dú)立部件完全對(duì)稱，只需要制作其中一個(gè)的模具)；然后將透鏡本體材料注入設(shè)計(jì)好的模具中，這樣透鏡的復(fù)雜表面結(jié)構(gòu)就一次成型了，成型后的獨(dú)立部件的側(cè)視圖如圖2所示，立體圖如圖3所示；最后將兩個(gè)這樣的成型獨(dú)立部件通過上述銷栓和銷孔對(duì)應(yīng)拼接在一起，構(gòu)成透鏡整體；組裝好的透鏡整體外觀如圖4所示。這種加拼接組合方式無需使用其他輔助部件，加工簡(jiǎn)單，銷栓、銷孔一次成型，且對(duì)出射光線影響最小。
[0023]上述銷栓，銷孔的加工過程也可以通過以下過程實(shí)現(xiàn)，沿中心軸對(duì)稱面將透鏡本體豎直剖開，分成左、右或前、后兩個(gè)對(duì)稱獨(dú)立部件，并根據(jù)上述分割方式制作上述兩獨(dú)立部件的模具(由于兩個(gè)獨(dú)立部件完全對(duì)稱相同，只需制作一個(gè)模具即可)，分別在兩塊部件的單元A的底部較厚區(qū)域，和單元B底部較厚區(qū)域的對(duì)應(yīng)位置用機(jī)械方法分別加工4個(gè)銷孔，再根據(jù)銷孔對(duì)應(yīng)安裝4個(gè)銷栓，最后將兩個(gè)對(duì)稱部件通過銷栓、銷孔對(duì)應(yīng)拼接在一起，完成透鏡本體組裝。
[0024]進(jìn)一步的所述銷栓、銷孔，也可以用螺栓、螺孔代替。
[0025]進(jìn)一步的，可以在上述兩獨(dú)部件上設(shè)計(jì)相互固定的卡扣和卡槽，這種組合方式連接簡(jiǎn)單便捷，可不使用其他輔助部件。
[0026]進(jìn)一步的，可以將所述兩獨(dú)部件用光學(xué)強(qiáng)力膠沿粘結(jié)面直接粘結(jié)在一起。這樣的方式最為簡(jiǎn)單易行，且成本很低。
[0027]實(shí)施例2
[0028]作為一種優(yōu)選，所述獨(dú)立部件為沿透鏡上部單元和下部單元連接面分割而成的上單元A和下單元B。這樣可以分別加工單元A和單元B的各種復(fù)雜表面，再將加工好的單元A和單元B組裝在一起。其中加工方式也可以為模具注塑，組裝方式可通過連接面的銷栓、銷孔或螺栓、螺孔或卡扣、卡槽連接，或光學(xué)膠水直接粘結(jié)。透鏡其余部分與實(shí)施方式同，不再贅述。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式勻光大角度出光透鏡，包括透鏡本體，其特征在于:所述透鏡本體由兩個(gè)或兩個(gè)以上的獨(dú)立部件經(jīng)過固定裝置拼接組裝而成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種分體式勻光大角度出光透鏡，其特征在于:所述獨(dú)立部件為沿經(jīng)過透鏡本體對(duì)稱軸線的對(duì)稱面豎直分割而成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種分體式勻光大角度出光透鏡，其特征在于:所述獨(dú)立部件為沿透鏡上部單元和下部單元連接面分割而成的上單元纟和下單元8。
4.如權(quán)利要求1所述的一種分體式勻光大角度出光透鏡，其特征在于:所述組裝方法為銷栓和銷孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種分體式勻光大角度出光透鏡，其特征在于:所述組裝方法為螺栓和螺孔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種分體式勻光大角度出光透鏡，其特征在于:所述組裝方法為卡扣和卡槽。
7.如權(quán)利要求1所述的一種分體式勻光大角度出光透鏡，其特征在于:所述組裝方法為粘連法。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK204100128SQ201420381902
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】曹紅曲 申請(qǐng)人:成都?xì)W盛光電科技有限公司