采用新型封裝結(jié)構(gòu)的led光源的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,包括作為散熱和支撐基板的鋁基板、LED燈芯片、絕緣層、導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔、固晶膠、保護(hù)膠和熒光膠,鋁基板上凹設(shè)有圓形的用于固定LED燈芯片的芯片槽,所述的LED燈芯片底部使用固晶膠粘貼在芯片槽內(nèi),導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔的下側(cè)面分別間隔絕緣層與芯片槽的槽孔邊緣的鋁基板相互貼合。本實(shí)用新型的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,在LED芯片底部與鋁基板之間僅僅間隔一層非常薄的固晶膠,LED光源工作的時(shí)候產(chǎn)生的大量的熱量可以方便地從底部經(jīng)過固晶膠傳遞給鋁基板并散掉,因此具有很好的散熱效果,從而可以大大增加LED燈光源的工作的壽命,同時(shí)有利于解決LED芯片光源二次配光的問題。
【專利說明】采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本領(lǐng)域涉及照明燈具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于焊接托藍(lán)用的可以快速地組裝出來的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源。
【背景技術(shù)】
[0003]目前的LED技術(shù)發(fā)展過程中,經(jīng)常會面臨散熱效率的問題,因?yàn)榕c傳統(tǒng)光源一樣,LED光源在工作期間也會產(chǎn)生熱量,其發(fā)熱量多少取決于整體的發(fā)光效率。在外加電能量作用下,電子和空穴的輻射復(fù)合發(fā)生電致發(fā)光,在PN結(jié)附近輻射出來的光還需經(jīng)過芯片本身的半導(dǎo)體介質(zhì)和封裝介質(zhì)才能抵達(dá)外界(空氣)。綜合電流注入效率、輻射發(fā)光量子效率、芯片外部光取出效率等,最終大概只有30-40%的輸入電能轉(zhuǎn)化為光能,其余60-70%的能量主要以非輻射復(fù)合發(fā)生的點(diǎn)陣振動的形式轉(zhuǎn)化熱能。一般來說,LED燈具工作是否穩(wěn)定,品質(zhì)好壞,與燈體本身散熱至關(guān)重要,LED燈具結(jié)構(gòu)一般由LED光源連接散熱結(jié)構(gòu)、驅(qū)動器、透鏡組成,因此散熱也是一個(gè)重要的部分,如果LED不能很好散熱、它的壽命也會受影響。目前市場上的高亮度LED燈的散熱,常常采用自然散熱,效果并不理想。LED燈具在電源驅(qū)動的技術(shù)方面,由于LED是特性敏感的半導(dǎo)體器件,又具有負(fù)溫度特性,因而在應(yīng)用過程中需要實(shí)用驅(qū)動電源對其進(jìn)行穩(wěn)定工作狀態(tài)和保護(hù),LED燈具不像普通的白熾燈泡,可以直接連接220V的交流市電。通常在2-3V的直流電壓的驅(qū)動下才能工作,必須要設(shè)計(jì)復(fù)雜的變換電路,不同用途的LED燈,要配備不同的電源適配器。目前常用驅(qū)動電源存在元器件多,所使用的外部環(huán)境突發(fā)因素多的問題,因此失效幾率高,輸出特性也不穩(wěn)定,造成驅(qū)動電源對LED的保護(hù)措施不夠完善等現(xiàn)象,而且由于散熱和封裝保護(hù)的問題造成驅(qū)動電源的壽命通常小于20Kh,這就與LED大于30Kh的壽命不匹配,造成LED燈的資源浪費(fèi)現(xiàn)象,同時(shí)好的驅(qū)動電源因?yàn)槌杀咎?,通常占燈具成本?0-40%以上,因此無法在市場上流行。另外,為了使LED芯片發(fā)出的光能夠更好地輸出,得到最大程度地利用,并且在照明區(qū)域內(nèi)滿足設(shè)計(jì)要求,需要對LED光源進(jìn)行二次光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),通常在二次光學(xué)設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮如何把LED光源發(fā)出的光線集中到期望的照明區(qū)域上,從而讓整個(gè)系統(tǒng)發(fā)出的光能滿足設(shè)計(jì)需要,目前二次光學(xué)所使用的基本光學(xué)元件主要有透鏡和反光杯兩種,如何提高燈具出光面的亮度均勻性,減少不舒適的眩光以及如何實(shí)現(xiàn)更好的配光曲線,提高光在工作面的利用效率是目前二次配光技術(shù)主要面對的問題,目前的LED燈在封裝的過程中,通常在作為基板的鋁板上,先是覆蓋上一層絕緣的絕緣膠層,在絕緣膠層上貼上含有為導(dǎo)電的線路基材的正、負(fù)極銅箔、帶有與銅箔連接的引線架和用于絕緣的定位架固定于銅箔上,LED芯片底部涂覆固晶膠在定位架內(nèi)與鋁基板固定連接,熒光膠覆蓋于LED芯片上,LED芯片的導(dǎo)線分別通過與引線架連接,引線架與銅箔連接實(shí)現(xiàn)電路連接和封裝,目前的這種封裝結(jié)構(gòu),散熱的路徑較長造成散熱效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為克服上述缺陷,提供一種改變封裝的結(jié)構(gòu)從而可以減少導(dǎo)熱路徑提高導(dǎo)熱效率的高效散熱的LED光源。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:該采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,包括作為散熱和支撐基板的鋁基板、LED燈芯片、絕緣層、導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔、固晶膠、保護(hù)膠和熒光膠,鋁基板上凹設(shè)有圓形的用于固定LED燈芯片的芯片槽,所述的LED燈芯片底部使用固晶膠粘貼在芯片槽內(nèi),導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔的下側(cè)面分別間隔絕緣層與芯片槽的槽孔邊緣的鋁基板相互貼合,所述的LED芯片的正、負(fù)極鍵合線分別與正、負(fù)極銅箔相互連接,所述的保護(hù)膠沿著芯片槽的邊緣外側(cè)形成一個(gè)環(huán)狀的結(jié)構(gòu),且該保護(hù)膠沿芯片槽邊緣外側(cè)所形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)將導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔和絕緣層靠近芯片槽一側(cè)的邊緣膠粘固定在鋁基板上,所述的保護(hù)膠所形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)和芯片槽內(nèi)填充熒光膠,該熒光膠覆蓋至保護(hù)膠上并形成燈罩面式的圓弧面結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源中,所述的芯片槽底部的鋁基板上設(shè)有由相互垂直的直線形的凹槽組成的凹槽網(wǎng)。
[0007]本實(shí)用新型的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源中,所述的保護(hù)膠為單組份環(huán)氧樹脂黑膠。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,因?yàn)椴捎昧松鲜龅姆庋b結(jié)構(gòu),因此,在LED芯片底部與鋁基板之間僅僅間隔一層非常薄的固晶膠,LED光源工作的時(shí)候產(chǎn)生的大量的熱量可以方便地從底部經(jīng)過固晶膠傳遞給鋁基板并散掉,因此具有很好的散熱效果,從而可以大大增加LED燈光源的工作的壽命,同時(shí)在芯片槽的底部的鋁基板上由于設(shè)置了相互交叉的橫紋,也可以增加LED芯片和鋁基板之間導(dǎo)熱的能力,因此可以非??斓貙崃靠焖賯鲗?dǎo)出去。另外,本實(shí)用新型的封裝結(jié)構(gòu),可以將多個(gè)LED芯片同時(shí)封裝在一個(gè)熒光膠內(nèi)部,因此非常方便對LED芯片所發(fā)出的光線進(jìn)行調(diào)光的處理,有利于解決LED芯片光源的二次配光的問題。
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述,以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1、為本實(shí)用新型一實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2、為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的閑篇草底部的主視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]請參照圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源的一種較佳實(shí)施例,在該較佳實(shí)施例當(dāng)中,采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,包括作為散熱和支撐基板的鋁基板、LED燈芯片、絕緣層、導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔、固晶膠、保護(hù)膠和熒光膠,鋁基板上凹設(shè)有圓形的用于固定LED燈芯片的芯片槽,所述的LED燈芯片底部使用固晶膠粘貼在芯片槽內(nèi),導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔的下側(cè)面分別間隔絕緣層與芯片槽的槽孔邊緣的鋁基板相互貼合,所述LED芯片的正、負(fù)極鍵合線分別與正、負(fù)極銅箔相互連接,所述的保護(hù)膠沿著芯片槽的邊緣外側(cè)形成一個(gè)環(huán)狀的結(jié)構(gòu),且該保護(hù)膠沿芯片槽邊緣外側(cè)所形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)將導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔和絕緣層靠近芯片槽一側(cè)的邊緣膠粘固定在鋁基板上,所述保護(hù)膠所形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)和芯片槽內(nèi)填充熒光膠,該熒光膠覆蓋至保護(hù)膠上并形成燈罩面式的圓弧面結(jié)構(gòu)。
[0014]更進(jìn)一步地,所述的芯片槽底部的鋁基板上設(shè)有由相互垂直的直線形的凹槽組成的凹槽網(wǎng),可以增大固晶膠和鋁基板間的接觸面積,以便于LED芯片和鋁基板之間進(jìn)行導(dǎo)熱和散熱。
[0015]更進(jìn)一步地,所述的保護(hù)膠為單組份環(huán)氧樹脂黑膠。本實(shí)用新型的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,因?yàn)椴捎昧松鲜龅姆庋b結(jié)構(gòu),因此,在LED芯片底部與鋁基板之間僅僅間隔一層非常薄的固晶膠,LED光源工作的時(shí)候產(chǎn)生的大量的熱量可以方便地從底部經(jīng)過固晶膠傳遞給鋁基板并散掉,因此具有很好的散熱效果,從而可以大大增加LED燈光源的工作的壽命,同時(shí)在芯片槽的底部的鋁基板上由于設(shè)置了相互交叉的橫紋,也可以增加LED芯片和鋁基板之間導(dǎo)熱的能力,因此可以非??斓貙崃靠焖賯鲗?dǎo)出去。另外,本實(shí)用新型的封裝結(jié)構(gòu),可以將多個(gè)LED芯片同時(shí)封裝在一個(gè)熒光膠內(nèi)部,因此非常方便對LED芯片所發(fā)出的光線進(jìn)行調(diào)光的處理,有利于解決LED芯片光源的二次配光的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,其特征在于:包括作為散熱和支撐基板的鋁基板、LED燈芯片、絕緣層、導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔、固晶膠、保護(hù)膠和熒光膠,鋁基板上凹設(shè)有圓形的用于固定LED燈芯片的芯片槽,所述的LED燈芯片底部使用固晶膠粘貼在芯片槽內(nèi),導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔的下側(cè)面分別間隔絕緣層與芯片槽的槽孔邊緣的鋁基板相互貼合,所述的LED芯片的正、負(fù)極鍵合線分別與正、負(fù)極銅箔相互連接,所述的保護(hù)膠沿著芯片槽的邊緣外側(cè)形成一個(gè)環(huán)狀的結(jié)構(gòu),且該保護(hù)膠沿芯片槽邊緣外側(cè)所形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)將導(dǎo)電的正、負(fù)極銅箔和絕緣層靠近芯片槽一側(cè)的邊緣膠粘固定在鋁基板上,所述的保護(hù)膠所形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)和芯片槽內(nèi)填充熒光膠,該熒光膠覆蓋至保護(hù)膠上并形成燈罩面式的圓弧面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,其特征在于:所述芯片槽底部的鋁基板上設(shè)有由相互垂直的直線形的凹槽組成的凹槽網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用新型封裝結(jié)構(gòu)的LED光源,其特征在于:所述的保護(hù)膠為單組份環(huán)氧樹脂黑膠。
【文檔編號】F21S2/00GK203836663SQ201420170188
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】林文勝 申請人:廣州市科朗電子實(shí)業(yè)有限公司