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燈具的制作方法

文檔序號:2870150閱讀:116來源:國知局
燈具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燈具,包括絕緣散熱體、導(dǎo)電探針、散熱焊盤及發(fā)光單元,導(dǎo)電探針沿絕緣散熱體的前后方向穿置于絕緣散熱體,導(dǎo)電探針的后端顯露于絕緣散熱體的后端并形成與外部的電源插座電性插接的導(dǎo)電插接部,導(dǎo)電探針的前端顯露于絕緣散熱體的前端并形成第一導(dǎo)電焊接部,散熱焊盤設(shè)于絕緣散熱體的前端,且導(dǎo)電探針及散熱焊盤均與絕緣散熱體一體成型,發(fā)光單元的后端具有第二導(dǎo)電焊接部及散熱焊接部,第二導(dǎo)電焊接部焊接于第一導(dǎo)電焊接部,散熱焊接部焊接于散熱焊盤。從而使得本發(fā)明的燈具容易裝拆、散熱溫度較低、能夠防止導(dǎo)電電路短路、體積小、結(jié)構(gòu)簡單及生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
燈具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及照明設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種燈具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)生活的快速發(fā)展,能源消耗量越來越龐大,節(jié)能環(huán)保技術(shù)越來越受到人們的重視,其中,節(jié)能燈領(lǐng)域是發(fā)展十分快速的,各種品種的節(jié)能燈層出不窮,近幾年來,隨著科技的快速發(fā)展,照明用LED燈在成本、性能方面取得了顯著的進(jìn)步,與傳統(tǒng)的照明設(shè)備相比,現(xiàn)代LED燈的使用壽命長、啟動時(shí)間短及節(jié)能性能良好等優(yōu)點(diǎn)更具有優(yōu)勢。
[0003]眾所周知,目前市場上的許多LED照明設(shè)備的結(jié)構(gòu)都是在線路板或鋁基板上以串連形式焊接安裝多個(gè)微型的LED燈,且LED燈的電極是通過導(dǎo)電電線與電源端連接的,即,現(xiàn)有LED照明設(shè)備形成成品后,LED燈是不可局部拆卸的,如果使用過程中有部分LED燈出現(xiàn)損壞不能發(fā)光而影響到發(fā)光效果時(shí),則無法單獨(dú)更換已損壞的LED燈,而需要更換整個(gè)LED發(fā)光光源,從而加大了 LED照明設(shè)備更換的維護(hù)費(fèi)用及難度,維修方方法需要專業(yè)的技巧和設(shè)備,不適合普及。
[0004]再者,隨著LED科技的快速發(fā)展,市場上許多LED燈越來越趨向小型化,特別是大功率LED燈亦趨于小型化。以大功率LED燈為例,單位面積上的使用功率越來越大,所產(chǎn)生的熱量越大;為確保大功率LED燈能可靠穩(wěn)定地運(yùn)行,必須將產(chǎn)生的熱量及時(shí)排走,防止因熱量累加導(dǎo)致溫度過高,而影響LED燈的實(shí)際使用壽命。為了解決快速散熱的問題,一般的LED燈都裝有金屬散熱部件,但是在LED使用時(shí),由于金屬散熱部件的導(dǎo)熱率較大,導(dǎo)致金屬散熱部件的溫度較高,從而使得其在散熱過程中散熱溫度太高,不但使得的LED燈的使用壽命縮短,而且對其附近的其它部件會造成不利的影響。而且,由于金屬散熱部件很容易觸碰到LED燈的導(dǎo)電電線,當(dāng)金屬散熱部件的溫度過高時(shí),很容易使導(dǎo)電電線表面的絕緣皮融化掉,造成金屬散熱部件導(dǎo)電,甚至造成導(dǎo)電線路的短路,從而容易造成安全事故,不能很好的達(dá)到LED行業(yè)的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。再者,為了保證金屬散熱部件的溫度不會太高,往往將金屬散熱部件的體積設(shè)計(jì)的很多大,占用了大量的空間。
[0005]而且,現(xiàn)有LED燈還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜及需要耗費(fèi)大量的人工和資金成本來生產(chǎn)加工的缺點(diǎn)。
[0006]因此,急需要一種燈具來克服上述的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種容易裝拆、散熱溫度較低、能夠防止導(dǎo)電電路短路、體積小、結(jié)構(gòu)簡單及生產(chǎn)成本低的燈具。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種燈具,包括絕緣散熱體、導(dǎo)電探針、散熱焊盤及發(fā)光單元,所述導(dǎo)電探針沿所述絕緣散熱體的前后方向穿置于所述絕緣散熱體,所述導(dǎo)電探針的后端顯露于所述絕緣散熱體的后端并形成與外部的電源插座電性插接的導(dǎo)電插接部,所述導(dǎo)電探針的前端顯露于所述絕緣散熱體的前端并形成第一導(dǎo)電焊接部,所述散熱焊盤設(shè)于絕緣散熱體的前端,且所述導(dǎo)電探針及散熱焊盤均與所述絕緣散熱體一體成型,所述發(fā)光單元的后端具有第二導(dǎo)電焊接部及散熱焊接部,所述第二導(dǎo)電焊接部焊接于所述第一導(dǎo)電焊接部,所述散熱焊接部焊接于所述散熱焊盤。
[0009]較佳地,所述絕緣散熱體通過注塑包覆于所述導(dǎo)電探針及散熱焊盤。
[0010]較佳地,所述絕緣散熱體由石墨或陶瓷復(fù)合散熱材料制成,所述絕緣散熱體通過注塑包覆于所述導(dǎo)電探針及散熱焊盤。
[0011 ] 較佳地,所述第二導(dǎo)電焊接部貼合焊接于所述第一導(dǎo)電焊接部。
[0012]較佳地,所述散熱焊接部貼合焊接于所述散熱焊盤。
[0013]較佳地,所述絕緣散熱體的前端具有一安裝面,所述第一導(dǎo)電焊接部呈平面結(jié)構(gòu),所述散熱焊盤前端形成有散熱焊接面,所述第一導(dǎo)電焊接部及散熱焊接面均顯露于所述安裝面,且所述第一導(dǎo)電焊接部、散熱焊接面及安裝面位于同一平面;所述第二導(dǎo)電焊接部呈平面結(jié)構(gòu),所述散熱焊接部呈平面結(jié)構(gòu),所述第二導(dǎo)電焊接部與散熱焊接部位于同一平面;所述第二導(dǎo)電焊接部貼合焊接于所述第一導(dǎo)電焊接部,所述散熱焊接部貼合焊接于所述散熱焊接面。
[0014]較佳地,所述絕緣散熱體的后端沿所述絕緣散熱體的前后方向開設(shè)有與所述電源插座插接配合的插接凹槽,所述導(dǎo)電插接部位于所述插接凹槽內(nèi)。
[0015]較佳地,所述插接凹槽的底部沿所述絕緣散熱體的前后方向開設(shè)有散熱凹槽。
[0016]較佳地,所述燈具還包括用于改變光照效果及照射角度的透光鏡,所述透光鏡設(shè)于所述絕緣散熱體的前端并遮罩所述發(fā)光單元。
[0017]較佳地,所述絕緣散熱體前后兩端之間的側(cè)部具有多個(gè)向外輻射的且間隔開布置的散熱片,相鄰兩所述散熱片之間形成有沿絕緣散熱體的前后方向布置的導(dǎo)流通道。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明的燈具的導(dǎo)電探針沿絕緣散熱體的前后方向穿置于絕緣散熱體,導(dǎo)電探針的后端顯露于絕緣散熱體的后端并形成與外部的電源插座電性插接的導(dǎo)電插接部,使得本發(fā)明的燈具能夠方便快捷的安裝或拆卸于外部的電源插座,更換操作簡單方便;導(dǎo)電探針的前端顯露于絕緣散熱體的前端并形成第一導(dǎo)電焊接部,散熱焊盤設(shè)于絕緣散熱體的前端,且導(dǎo)電探針及散熱焊盤均與絕緣散熱體一體成型,使得導(dǎo)電探針及散熱焊盤牢固可靠的設(shè)于絕緣本體,結(jié)構(gòu)簡單緊湊;發(fā)光單元的后端具有第二導(dǎo)電焊接部及散熱焊接部,第二導(dǎo)電焊接部焊接于第一導(dǎo)電焊接部,實(shí)現(xiàn)了發(fā)光單元直接與導(dǎo)電探針的電性連接,且無需附加額外的導(dǎo)電電線來進(jìn)行連接,結(jié)構(gòu)更為簡單,降低了加工難度,節(jié)省了人工,使得生產(chǎn)成本大大減少;散熱焊接部焊接于散熱焊盤,使得發(fā)光單元能夠更穩(wěn)定牢固的安裝于絕緣散熱體。一方面,由于的絕緣散熱體的絕緣作用,使得穿置于絕緣散熱體內(nèi)的導(dǎo)電探針之間不會發(fā)生電性連接,從而防止導(dǎo)電電路發(fā)生短路,使用更為安全可靠,從而更好的達(dá)到行業(yè)的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。另一方面,通過散熱焊接部焊接于散熱焊盤的連接結(jié)構(gòu),能夠更好的將發(fā)光單元所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱焊盤,由于散熱焊盤的導(dǎo)熱率大于絕緣散熱體的導(dǎo)熱率,從而使得發(fā)光單元所產(chǎn)生的熱量能夠暫存于散熱焊盤再經(jīng)絕緣散熱體散發(fā)出去,使得絕緣散熱體的溫度低于散熱焊盤的溫度,從而使絕緣散熱體保持較低的散熱溫度的同時(shí),又能把熱量及時(shí)的散發(fā)出去,避免發(fā)光單元及散熱焊盤處于較高的溫度,從而保障了發(fā)光單元的使用壽命,且不會對附近的其它部件會造成不利的影響,且在保持同樣的散熱溫度的情況下,絕緣散熱體的體積相對于金屬散熱體的體積會更小,從而使得絕緣散熱體的體積可以設(shè)計(jì)的更小,也使得本發(fā)明的燈具的整體體積也進(jìn)一步減小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的燈具的立體組合示意圖。
[0020]圖2為圖1處于另一視角的示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的燈具的分解示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的燈具的另一分解狀態(tài)下的示意圖。
[0023]圖5為圖4處于另一視角的示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明的燈具拆除透光鏡及發(fā)光單元后的前視圖。
[0025]圖7為本發(fā)明的燈具拆除透光鏡及發(fā)光單元后的后視圖。
[0026]圖8為安裝有本發(fā)明的燈具的LED照明設(shè)備的立體組合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0028]請參閱圖1至圖7,本發(fā)明的燈具100包括絕緣散熱體10、導(dǎo)電探針20、散熱焊盤30及發(fā)光單元40,導(dǎo)電探針20沿絕緣散熱體10的前后方向穿置于絕緣散熱體10,導(dǎo)電探針20的后端顯露于絕緣散熱體10的后端并形成與外部的電源插座(圖中未示)電性插接的導(dǎo)電插接部21,使得本發(fā)明的燈具100能夠方便快捷的安裝或拆卸于電源插座,更換操作簡單方便;導(dǎo)電探針20的前端顯露于絕緣散熱體10的前端并形成第一導(dǎo)電焊接部22,散熱焊盤30設(shè)于絕緣散熱體10的前端,且導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30均與絕緣散熱體10一體成型,使得導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30牢固可靠的設(shè)于絕緣本體,結(jié)構(gòu)簡單緊湊;發(fā)光單元40的后端具有第二導(dǎo)電焊接部41及散熱焊接部42,即第二導(dǎo)電焊接部41是分別自發(fā)光單元40的陰極及陽極弓I出的,第二導(dǎo)電焊接部41焊接于第一導(dǎo)電焊接部22,實(shí)現(xiàn)連接于發(fā)光單元40陰極的第二導(dǎo)電焊接部41電性連接于所對應(yīng)的用于陰極導(dǎo)電的導(dǎo)電探針20,連接于發(fā)光單元40陽極的第二導(dǎo)電焊接部41電性連接于所對應(yīng)的用于陽極導(dǎo)電的導(dǎo)電探針20,從而實(shí)現(xiàn)了發(fā)光單元40直接與導(dǎo)電探針20的電性連接,且無需附加額外的導(dǎo)電電線來進(jìn)行連接,結(jié)構(gòu)更為簡單,降低了加工難度,節(jié)省了人工,使得生產(chǎn)成本大大減少,散熱焊接部42焊接于散熱焊盤30,使得發(fā)光單元40能夠更穩(wěn)定牢固的安裝于絕緣散熱體10,且通過導(dǎo)電探針20即可將發(fā)光單元40的陰極及陽極與外部的電源接通。一方面,由于的絕緣散熱體10的絕緣作用,使得穿置于絕緣散熱體10內(nèi)的導(dǎo)電探針20之間不會發(fā)生電性連接,從而防止導(dǎo)電電路發(fā)生短路,使用更為安全可靠。另一方面,通過散熱焊接部42焊接于散熱焊盤30的連接結(jié)構(gòu),能夠更好的將發(fā)光單元40所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱焊盤30,由于散熱焊盤30的金屬導(dǎo)熱率大于絕緣散熱體10的絕緣體導(dǎo)熱率,從而使得發(fā)光單元40所產(chǎn)生的熱量能夠暫存于散熱焊盤30再經(jīng)絕緣散熱體10散發(fā)出去,使得絕緣散熱體10的溫度低于散熱焊盤30的溫度,從而使絕緣散熱體10保持較低的散熱溫度的同時(shí),又能把熱量及時(shí)的散發(fā)出去,避免發(fā)光單元40及散熱焊盤30處于較高的溫度,從而保障了發(fā)光單元40的使用壽命,且不會對附近的其它部件會造成不利的影響,且在保持同樣的散熱溫度的情況下,絕緣散熱體10的體積相對于金屬散熱體的體積會更小,從而使得絕緣散熱體10的體積可以設(shè)計(jì)的更小,也使得本發(fā)明的燈具100的整體體積也進(jìn)一步減小。具體地,如下:
[0029]其中,絕緣散熱體10通過注塑包覆于導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30,以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30均與絕緣散熱體10 —體成型的結(jié)構(gòu),方便加工,且使得導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30更為牢固可靠的設(shè)于散熱焊盤30。較優(yōu)是,在本實(shí)施例中,絕緣散熱體10由石墨制成,即是石墨散熱體,絕緣散熱體10通過注塑包覆于導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30,絕緣散熱體10既能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電探針20之間的絕緣作用,又能將散熱焊盤30上的熱量及時(shí)的散發(fā)出去,結(jié)構(gòu)更為簡單,但,絕緣散熱體10具體選用的材料類型并不以此為限,還可以根據(jù)具體使用需求而靈活選用其它具有同樣功能作用的材料類型,譬如,在其它實(shí)施例中,絕緣散熱體10還可以由陶瓷復(fù)合散熱材料制成,也能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電探針20之間的絕緣作用,及將散熱焊盤30上的熱量及時(shí)的散發(fā)出去,在此不再贅述。
[0030]較優(yōu)者,在本實(shí)施例中,第二導(dǎo)電焊接部41貼合焊接于第一導(dǎo)電焊接部22,散熱焊接部42貼合焊接于散熱焊盤30,一方面,使得第二導(dǎo)電焊接與第一導(dǎo)電焊接部22的連接結(jié)構(gòu)及散熱焊接部42與散熱焊盤30的連接結(jié)構(gòu)更為牢固可靠;另一方面,大大增加了第二導(dǎo)電焊接與第一導(dǎo)電焊接部22的接觸面積及散熱焊接部42與散熱焊盤30的接觸面積,從而更有利于發(fā)光單元40將所產(chǎn)生的熱量更快的傳導(dǎo)至散熱焊盤30或?qū)щ娞结?0,使得發(fā)光單元40保持于較低的問題,有助于延長發(fā)光單元40的使用壽命。具體地,在本實(shí)施例中,絕緣散熱體10的前端具有一安裝面11,第一導(dǎo)電焊接部22呈平面結(jié)構(gòu),散熱焊盤30前端形成有散熱焊接面31,第一導(dǎo)電焊接部22及散熱焊接面31均顯露于安裝面11,且第一導(dǎo)電焊接部22、散熱焊接面31及安裝面11位于同一平面,即散熱焊盤30是內(nèi)嵌于絕緣散熱體10且僅散熱焊接面31顯露于安裝面11,結(jié)構(gòu)更為合理緊湊;較優(yōu)是,散熱焊盤30的左右兩側(cè)均具有相互對稱的容置凹槽32,而每一容置凹槽32均設(shè)有一根導(dǎo)電探針20,導(dǎo)電探針20與容置凹槽32的槽壁之間被絕緣散熱體10的材料所填充,以隔開導(dǎo)電探針20與散熱焊盤30,從而保障導(dǎo)電探針20與散熱焊盤30的絕緣,防止發(fā)生導(dǎo)電探針20之間發(fā)生電性連接,且布局結(jié)構(gòu)更為合理,但散熱焊盤30的具體結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電探針20的具體設(shè)置結(jié)構(gòu)并不以此為限,還可以根據(jù)具體的使用需求而了靈活設(shè)計(jì)。第二導(dǎo)電焊接部41呈平面結(jié)構(gòu),散熱焊接部42呈平面結(jié)構(gòu),第二導(dǎo)電焊接部41與散熱焊接部42位于同一平面,且,在本實(shí)施例中,發(fā)光單元40后端的端面也是與第二導(dǎo)電焊接部41及散熱焊接部42位于同一平面;值得注意的是,在本實(shí)施例中,第二導(dǎo)電焊接部41與第一導(dǎo)電焊接部22的相互接觸的面的形狀是相同的,散熱焊接部42與散熱焊接面31的相互接觸的面的形狀也是相同的;從而更好的使第二導(dǎo)電焊接部41貼合焊接于第一導(dǎo)電焊接部22及使散熱焊接部42貼合焊接于散熱焊接面31,焊接操作更為方便,且使得貼合焊接的連接結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定牢固。
[0031]再者,為了配合導(dǎo)電插接部21與外部的電源插座的插接,絕緣散熱體10的后端沿絕緣散熱體10的前后方向開設(shè)有與電源插座插接配合的插接凹槽12,導(dǎo)電插接部21位于插接凹槽12內(nèi),從而使得導(dǎo)電探針20上的導(dǎo)電插接部21能夠隱藏于插接凹槽12內(nèi),在將導(dǎo)電插接部21電性插接于外部的電源插座時(shí),能夠防止觸碰到導(dǎo)電探針20,從而防止觸電,使用更為安全可靠。較優(yōu)是,插接凹槽12的底部沿絕緣散熱體10的前后方向開設(shè)有散熱凹槽13,更有利于絕緣散熱體10的散熱。
[0032]再者,本發(fā)明的燈具100還包括用于改變光照效果及照射角度的透光鏡50,透光鏡50設(shè)于絕緣散熱體10的前端并遮罩發(fā)光單元40,即可以根據(jù)不同的使用需求,來更換不同的透光鏡50,利用透光鏡50對光照效果及照射角度進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到所需要的光照效果及照射角度,使用更為方便。詳細(xì)而言,在本實(shí)施例中,絕緣散熱體10的前端朝后端的方向開設(shè)有多個(gè)安裝槽16,且安裝槽16由絕緣散熱體10的前端至后端的方向朝絕緣散熱體10的中部傾斜,透光鏡50上設(shè)有與每一安裝槽16相對應(yīng)插接固定的插接柱體51,即將插接柱體51插入對應(yīng)的安裝槽16內(nèi),且在安裝槽16傾斜設(shè)置結(jié)構(gòu)的抵觸作用下,使得透光鏡50牢固可靠的安裝于絕緣散熱體10,使得透光鏡50的安裝結(jié)構(gòu)更為牢固可靠,且,安裝槽16較優(yōu)為沿圓周方向均勻分布于安裝面11,對應(yīng)的插接柱體51也沿同一圓周方向均勻分布于透光鏡50,結(jié)構(gòu)更為合理,但,透光鏡50設(shè)于絕緣散熱體10的具體結(jié)構(gòu)并不以此為限,還可以根據(jù)具體的使用情況而靈活設(shè)計(jì),在此不再贅述。
[0033]再者,絕緣散熱體10前后兩端之間的側(cè)部具有多個(gè)向外輻射的且間隔開布置的散熱片14,散熱片14較優(yōu)為沿圓周方向均勻分布,結(jié)構(gòu)更為合理,相鄰兩散熱片14之間形成有沿絕緣散熱體10的前后方向布置的導(dǎo)流通道15,以方便將熱量散發(fā)出去。且,在本實(shí)施例中,絕緣散熱體10前后兩端之間的側(cè)部外圍還具有一安裝槽16,每一散熱片14的外端均連接于安裝槽16,使得散熱片14的設(shè)置結(jié)構(gòu)更為牢固可靠。較優(yōu)是,在本實(shí)施例中,散熱片14的厚度由絕緣散熱體10的前端至后端的方向由厚逐漸變薄,使得倒流通道的寬度也由絕緣散熱體10的前端至后端的方向由窄逐漸變寬,使得導(dǎo)流通道15更好的將熱量向后方傳導(dǎo)散發(fā),且,散熱片14均朝同一圓周方向彎曲,從而在保障散熱片14與空氣的接觸面積的同時(shí),大大減少了散熱片14所占用的空間,使得絕緣散熱體10的占用空間更小,結(jié)構(gòu)更為合理緊湊,但散熱片14及導(dǎo)流通道15的具體結(jié)構(gòu)并不以此為限,還可以根據(jù)具體的情況而靈活設(shè)計(jì),在此不再贅述。需要說明的是,在本實(shí)施例中,絕緣散熱體10前后兩端之間的側(cè)部上的所有散熱片14共同圍成一圓周狀的結(jié)構(gòu),但并不以此為限,還可以根據(jù)具體的使用需求而靈活設(shè)計(jì)成其它的形狀結(jié)構(gòu),在此不再贅述。
[0034]值得注意者,如圖圖8所示,本發(fā)明的燈具100可以為微型的LED燈具,即發(fā)光單元40為LED燈,但,發(fā)光單元40的具體選用類型并不以此為限;在LED照明設(shè)備200的燈板60上設(shè)置多個(gè)電源插座,本發(fā)明的燈具100對應(yīng)插接安裝于電源插座,當(dāng)有一個(gè)或多個(gè)燈具100損壞而不能發(fā)光時(shí),只需更換其中已損壞的燈具100,而無需更換整個(gè)LED發(fā)光設(shè)備,且更換操作簡單方便,使得LED照明設(shè)備200的使用和維護(hù)成本大大降低。但,本發(fā)明的燈具100的具體應(yīng)用領(lǐng)域并不以此為限,在此不再贅述。
[0035]值得注意者,本發(fā)明的燈具100可根據(jù)具體的使用情況而設(shè)計(jì)成使用高壓電源或低壓電源,且可在絕緣散熱體10上設(shè)置用于驅(qū)動及保障發(fā)光單元40正常發(fā)光的驅(qū)動器(圖中未示),結(jié)構(gòu)更為合理緊湊,即可以根據(jù)具體的使用需求而靈活設(shè)計(jì),在此不再贅述。
[0036]結(jié)合附圖,對本發(fā)明的燈具100的散熱工作原理作詳細(xì)說明,發(fā)光單元40所產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱焊接部42傳導(dǎo)至散熱焊盤30上,由于散熱焊盤30的金屬導(dǎo)熱率大于絕緣散熱體10的絕緣體導(dǎo)熱率,即,使得發(fā)光單元40所產(chǎn)生的熱量能夠暫存于散熱焊盤30再經(jīng)絕緣散熱體10散發(fā)出去,使得絕緣散熱體10的溫度低于散熱焊盤30的溫度,從而使絕緣散熱體10保持較低的散熱溫度的同時(shí),又能把熱量及時(shí)的散發(fā)出去,避免發(fā)光單元40及散熱焊盤30處于較高的溫度,從而保障了發(fā)光單元40的使用壽命,且不會對附近的其它部件會造成不利的影響。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明的燈具100的導(dǎo)電探針20沿絕緣散熱體10的前后方向穿置于絕緣散熱體10,導(dǎo)電探針20的后端顯露于絕緣散熱體10的后端并形成與外部的電源插座電性插接的導(dǎo)電插接部21,使得本發(fā)明的燈具100能夠方便快捷的安裝或拆卸于外部的電源插座,更換操作簡單方便;導(dǎo)電探針20的前端顯露于絕緣散熱體10的前端并形成第一導(dǎo)電焊接部22,散熱焊盤30設(shè)于絕緣散熱體10的前端,且導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30均與絕緣散熱體10 —體成型,使得導(dǎo)電探針20及散熱焊盤30牢固可靠的設(shè)于絕緣本體,結(jié)構(gòu)簡單緊湊;發(fā)光單元40的后端具有第二導(dǎo)電焊接部41及散熱焊接部42,第二導(dǎo)電焊接部41焊接于第一導(dǎo)電焊接部22,實(shí)現(xiàn)了發(fā)光單元40直接與導(dǎo)電探針20的電性連接,且無需附加額外的導(dǎo)電電線來進(jìn)行連接,結(jié)構(gòu)更為簡單,降低了加工難度,節(jié)省了人工,使得生產(chǎn)成本大大減少;散熱焊接部42焊接于散熱焊盤30,使得發(fā)光單元40能夠更穩(wěn)定牢固的安裝于絕緣散熱體10。一方面,由于的絕緣散熱體10的絕緣作用,使得穿置于絕緣散熱體10內(nèi)的導(dǎo)電探針20之間不會發(fā)生電性連接,從而防止導(dǎo)電電路發(fā)生短路,使用更為安全可靠,從而更好的達(dá)到行業(yè)的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。另一方面,通過散熱焊接部42焊接于散熱焊盤30的連接結(jié)構(gòu),能夠更好的將發(fā)光單元40所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱焊盤30,由于散熱焊盤30的導(dǎo)熱率大于絕緣散熱體10的導(dǎo)熱率,從而使得發(fā)光單元40所產(chǎn)生的熱量能夠暫存于散熱焊盤30再經(jīng)絕緣散熱體10散發(fā)出去,使得絕緣散熱體10的溫度低于散熱焊盤30的溫度,從而使絕緣散熱體10保持較低的散熱溫度的同時(shí),又能把熱量及時(shí)的散發(fā)出去,避免發(fā)光單元40及散熱焊盤30處于較高的溫度,從而保障了發(fā)光單元40的使用壽命,且不會對附近的其它部件會造成不利的影響,且在保持同樣的散熱溫度的情況下,絕緣散熱體10的體積相對于金屬散熱體的體積會更小,從而使得絕緣散熱體10的體積可以設(shè)計(jì)的更小,也使得本發(fā)明的燈具100的整體體積也進(jìn)一步減小。
[0038]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈具,其特征在于,包括絕緣散熱體、導(dǎo)電探針、散熱焊盤及發(fā)光單元,所述導(dǎo)電探針沿所述絕緣散熱體的前后方向穿置于所述絕緣散熱體,所述導(dǎo)電探針的后端顯露于所述絕緣散熱體的后端并形成與外部的電源插座電性插接的導(dǎo)電插接部,所述導(dǎo)電探針的前端顯露于所述絕緣散熱體的前端并形成第一導(dǎo)電焊接部,所述散熱焊盤設(shè)于絕緣散熱體的前端,且所述導(dǎo)電探針及散熱焊盤均與所述絕緣散熱體一體成型,所述發(fā)光單元的后端具有第二導(dǎo)電焊接部及散熱焊接部,所述第二導(dǎo)電焊接部焊接于所述第一導(dǎo)電焊接部,所述散熱焊接部焊接于所述散熱焊盤。
2.如權(quán)利要求1所述的燈具,其特征在于,所述絕緣散熱體通過注塑包覆于所述導(dǎo)電探針及散熱焊盤。
3.如權(quán)利要求1所述的燈具,其特征在于,所述絕緣散熱體由石墨或陶瓷復(fù)合散熱材料制成,所述絕緣散熱體通過注塑包覆于所述導(dǎo)電探針及散熱焊盤。
4.如權(quán)利要求1所述的燈具,其特征在于,所述第二導(dǎo)電焊接部貼合焊接于所述第一導(dǎo)電焊接部。
5.如權(quán)利要求1所述的燈具,其特征在于,所述散熱焊接部貼合焊接于所述散熱焊盤。
6.如權(quán)利要求1所述的燈具,其特征在于,所述絕緣散熱體的前端具有一安裝面,所述第一導(dǎo)電焊接部呈平面結(jié)構(gòu),所述散熱焊盤前端形成有散熱焊接面,所述第一導(dǎo)電焊接部及散熱焊接面均顯露于所述安裝面,且所述第一導(dǎo)電焊接部、散熱焊接面及安裝面位于同一平面;所述第二導(dǎo)電焊接部呈平面結(jié)構(gòu),所述散熱焊接部呈平面結(jié)構(gòu),所述第二導(dǎo)電焊接部與散熱焊接部位于同一平面;所述第二導(dǎo)電焊接部貼合焊接于所述第一導(dǎo)電焊接部,所述散熱焊接部貼合焊接于所述散熱焊接面。
7.如權(quán)利要求1所述的燈具,其特征在于,所述絕緣散熱體的后端沿所述絕緣散熱體的前后方向開設(shè)有與所述電源插座插接配合的插接凹槽,所述導(dǎo)電插接部位于所述插接凹槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的燈具,其特征在于,所述插接凹槽的底部沿所述絕緣散熱體的前后方向開設(shè)有散熱凹槽。
9.如權(quán)利要求1所述的燈具,其特征在于,還包括用于改變光照效果及照射角度的透光鏡,所述透光鏡設(shè)于所述絕緣散熱體的前端并遮罩所述發(fā)光單元。
10.如權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)所述的燈具,其特征在于,所述絕緣散熱體前后兩端之間的側(cè)部具有多個(gè)向外輻射的且間隔開布置的散熱片,相鄰兩所述散熱片之間形成有沿絕緣散熱體的前后方向布置的導(dǎo)流通道。
【文檔編號】F21S2/00GK104266098SQ201410532276
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】蔡明波 申請人:東莞市馳明電子科技有限公司
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