一種led指示燈制作方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型LED指示燈制作方法及結(jié)構(gòu)。其方法是將LED燈珠頭上的球頭磨平，然后將已磨切好的LED燈珠和引腳固定件裝入灌有密封膠的反射腔中，經(jīng)高溫固化制成。本發(fā)明將現(xiàn)有LED指示燈的純機(jī)械配合結(jié)構(gòu)改為金屬環(huán)氧實(shí)體封裝結(jié)構(gòu)，使得LED指示燈的機(jī)械性、密封性等都有了很大提升，具有很好的抗震性能。本發(fā)明的LED指示燈能夠用于如高空、水底等設(shè)備，可適應(yīng)在工作環(huán)境較為惡劣的或特殊的環(huán)境中使用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種LED指示燈制作方法及結(jié)構(gòu)，屬于電子器件制作【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種LED指示燈制作方法及結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有LED指示燈是由LED燈珠、反射腔和引腳固定件三個(gè)元件組裝而成。具體做法 是將球頭插件式LED燈珠裝在金屬反射腔內(nèi)，通過塑料引腳固定件將LED燈珠固定在金屬 反射腔內(nèi)。現(xiàn)有的LED指示燈出光不均勻、刺眼；機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，在有震動(dòng)的環(huán)境中使 用，LED燈珠和引腳固定件易脫落，LED引腳易因震動(dòng)而產(chǎn)生裂斷；密封性差，不能用于如： 水下、高空、真空等設(shè)備內(nèi)外要求嚴(yán)格密封的環(huán)境，條件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種LED指示燈制作方法及結(jié)構(gòu)，以提高LED指示燈的密 封性和抗震性能，使其可用于工作環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案： 一種新型LED指示燈制作方法，該方法是將LED燈珠頭上的球頭磨切平，使LED燈珠頭 的頂端面為平面，然后將已磨切好的LED燈珠和引腳固定件裝入灌有密封膠的反射腔中， 經(jīng)高溫固化制成。
[0005] 前述方法中：所述灌裝密封膠之前，用膠帶將反射腔端部封口，然后將反射腔貼有 膠帶的一端向下放在工作平臺(tái)上進(jìn)行灌膠，并將LED燈珠和引腳固定件壓入灌有密封膠的 反射腔內(nèi)得半成品。
[0006] 前述方法中：所述高溫固化之前將一組裝配好的半成品引腳向上擺放在平板鋼化 玻璃上，并在半成品的引腳端壓上單面貼有彈性硅膠板的平板鋼化玻璃，放入真空爐靜置 10?20分鐘，待密封膠內(nèi)氣泡完全從密封膠內(nèi)逸出后再進(jìn)行高溫固化。
[0007] 前述方法中：所述高溫固化工藝分為三段，第一段是在80°C溫度下烘烤1小時(shí)，第 二段是在125°C溫度下烘烤2小時(shí)，第三段是在135°C溫度下烘烤6小時(shí)，然后自然冷卻至 常溫。
[0008] 前述方法中：所述密封膠由A膠、B膠和DF膠按以下重量份配制而成：A膠100份、 B膠100?105份、DF膠1. 5?10份。
[0009] 前述方法中：所述A膠采用牌號(hào)WL-800A-15的環(huán)氧樹脂；B膠采用牌號(hào) WL-800B-15的酸酐類固化劑；DF膠采用牌號(hào)DF090的環(huán)氧樹脂擴(kuò)散劑。
[0010] 前述方法中：所述密封膠內(nèi)可添加不同顏色的色劑；未添加色劑時(shí)LED指示燈的 顏色為白色，添加不同色劑后LED指示燈的顏色可調(diào)整為黃、紅、綠、藍(lán)四種顏色。
[0011] 前述方法中：所述LED指示燈的顏色為黃色時(shí)，添加2?5份牌號(hào)為PC-02的黃色 齊U ;LED指示燈的顏色為紅色時(shí)，添加2?6份牌號(hào)為PC-03的紅色劑；LED指示燈的顏色為 綠色時(shí)，添加2?4份牌號(hào)為PC-04的綠色劑；LED指示燈的顏色為藍(lán)色時(shí)，添加1?5份 牌號(hào)為PC-05的藍(lán)色劑。
[0012] 前述方法中：所述密封膠的配膠順序如下：①按比例稱量好色劑；②按比例加入A 膠攪拌均勻；③按比例加入DF膠攪拌均勻；④按比例加入B膠攪拌均勻；不添加色劑時(shí)，省 略步驟①。
[0013] 根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種LED指示燈結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括反射腔，反射腔 內(nèi)設(shè)有LED燈珠，LED燈珠的頭部的頂端面為平面，LED燈珠的引腳上套有引腳固定件，LED 燈珠與反射腔之間的腔體內(nèi)填充有密封膠。
[0014] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將現(xiàn)有LED指示燈的 球面端面制作成平面端面，并將其裝入灌有密封膠的反射腔中，從而有效地將傳統(tǒng)的LED 指示燈純機(jī)械配合結(jié)構(gòu)改為金屬環(huán)氧實(shí)體封裝結(jié)構(gòu)，這不僅使得LED指示燈的機(jī)械性、密 封性等都有了很大提升，和具有很好的抗震性能，而且還提高了 LED指示燈的散熱和發(fā)光 效率，并且還有效地改善了 LED指示燈出光的均勻性。本發(fā)明的LED指示燈能夠用于如高 空、水底等設(shè)備，可適應(yīng)在工作環(huán)境較為惡劣的或特殊的環(huán)境中使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的裝配關(guān)系不意圖； 圖3是未磨掉球頭的LED燈珠； 圖4是將半成品件擺放在平板鋼化玻璃板上的示意圖。
[0016] 圖中的標(biāo)記為：1_反射腔，2-LED燈珠，3-引腳固定件，4-密封膠、5-膠帶、6-球 頭、7-半成品、8-彈性硅膠板、9-平板鋼化玻璃。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限 制。
[0018] -種新型LED指示燈制作方法，如圖2所示。原始的LED燈珠2如圖3所示端頭 為半球體，該方法是將LED燈珠頭上的球頭3磨切平，使LED燈珠頭的頂端面為平面，然后 將已磨切好的LED燈珠2和引腳固定件3裝入灌有密封膠4的反射腔1中，經(jīng)高溫固化制 成。將已磨切好的LED燈珠和引腳固定件裝入灌有密封膠的反射腔中如圖2所示，是用膠 帶5將反射腔1端部封口，然后將反射腔1貼有膠帶5的一端向下放在工作平臺(tái)上進(jìn)行灌 膠，并將LED燈珠2和引腳固定件3壓入灌有密封膠的反射腔內(nèi)得半成品。高溫固化之前 如圖4所示，將一組裝配好的半成品7引腳向上擺放在平板鋼化玻璃9上，并在半成品的引 腳端壓上單面貼有彈性硅膠板8的平板鋼化玻璃，以確保每只LED燈珠與反射腔緊密配合。 然后將擺放有半成品的平板鋼化玻璃放入真空爐靜置10?20分鐘，待密封膠內(nèi)氣泡完全 從密封膠內(nèi)逸出后再進(jìn)行高溫固化。高溫固化工藝分為三段，第一段是在80°C溫度下烘烤 1小時(shí)，第二段是在125°C溫度下烘烤2小時(shí)，第三段是在135°C溫度下烘烤6小時(shí)，然后自 然冷卻至常溫，使反射腔內(nèi)膠體完全固化。密封膠由A膠、B膠和DF膠按以下重量份配制 而成：A膠100份、B膠100?105份、DF膠1. 5?10份。A膠采用牌號(hào)WL-800A-15的環(huán) 氧樹脂；B膠采用牌號(hào)WL-800B-15的酸酐類固化劑；DF膠采用牌號(hào)DF090的環(huán)氧樹脂擴(kuò)散 齊U。密封膠內(nèi)可添加不同顏色的色劑；未添加色劑時(shí)LED指示燈的顏色為白色，添加不同色 劑后LED指示燈的顏色可調(diào)整為黃、紅、綠、藍(lán)四種顏色。LED指示燈的顏色為黃色時(shí)，添加 2?5份牌號(hào)為PC-02的黃色劑；LED指示燈的顏色為紅色時(shí)，添加2?6份牌號(hào)為PC-03 的紅色劑；LED指示燈的顏色為綠色時(shí)，添加2?4份牌號(hào)為PC-04的綠色劑；LED指示燈的 顏色為藍(lán)色時(shí)，添加1?5份牌號(hào)為PC-05的藍(lán)色劑。密封膠的配膠順序如下：①按比例稱 量好色劑；②按比例加入A膠攪拌均勻；③按比例加入DF膠攪拌均勻；④按比例加入B膠 攪拌均勻；不添加色劑時(shí)，省略步驟①。
[0019] 根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種LED指示燈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1和圖2所 示，該結(jié)構(gòu)包括反射腔，反射腔內(nèi)設(shè)有LED燈珠，LED燈珠的頭部的頂端面為平面，LED燈珠 的引腳上套有引腳固定件，LED燈珠與反射腔之間的腔體內(nèi)填充有密封膠。 實(shí)施例
[0020] 具體實(shí)施時(shí)，按以下步驟實(shí)施： 1、先加工反射腔1和引腳固定件3,反射腔1的形狀如圖1所示，反射腔1為金屬件，力口 工方法可以采用車削加工，也可以采用沖壓加工。引腳固定件3為絕緣件，可以用塑料或膠 木加工，引腳固定件3為圓柱體，圓柱體上設(shè)有與LED燈珠2引腳對(duì)應(yīng)的通孔，圓柱體的圓 柱面上設(shè)有溢膠槽。然后再將LED燈珠2上的球頭6磨切平待用，使LED燈珠2的頭部的 頂端面為平面，未磨平的LED燈珠2如圖3所示。
[0021] 2、調(diào)制密封膠。密封膠由A膠、B膠和DF膠按以下重量份配制而成：A膠100份、 B膠100?105份、DF膠1. 5?10份。A膠采用牌號(hào)WL-800A-15的環(huán)氧樹脂；B膠采用牌 號(hào)WL-800B-15的酸酐類固化劑；DF膠采用牌號(hào)DF090的環(huán)氧樹脂擴(kuò)散劑。密封膠內(nèi)可添 加不同顏色的色劑；未添加色劑時(shí)LED指示燈的顏色為白色，添加不同色劑后LED指示燈 的顏色可調(diào)整為黃、紅、綠、藍(lán)四種顏色。LED指示燈的顏色為黃色時(shí)，添加2?5份牌號(hào)為 PC-02的黃色劑；LED指示燈的顏色為紅色時(shí)，添加2?6份牌號(hào)為PC-03的紅色劑；LED指 示燈的顏色為綠色時(shí)，添加2?4份牌號(hào)為PC-04的綠色劑；LED指示燈的顏色為藍(lán)色時(shí)， 添加1?5份牌號(hào)為PC-05的藍(lán)色劑。密封膠的配膠順序如下：①按比例稱量好色劑；②按 比例加入A膠攪拌均勻；③按比例加入DF膠攪拌均勻；④按比例加入B膠攪拌均勻；不添 加色劑時(shí)，省略步驟①。
[0022] 3、半成品裝配。如圖2所示，用膠帶5將反射腔1的端口封起來，然后將反射腔1 端口朝下放置在平面上，然后將調(diào)好的密封膠4注入反射腔1，密封膠的注入量不可過多， 膠面高度大約注入至反射腔1高度的二分之一左右，然后再依次將磨掉球頭的LED燈珠2 和引腳固定件3壓入反射腔1，多余的密封膠會(huì)從引腳固定件3圓柱面上的溢膠槽溢出，如 果注入的膠量合適的話，溢出的膠并不多，只需要用刮刀將溢出的膠刮除，即可得到LED指 示燈的半成品7。
[0023] 4、將裝配好的半成品整齊的放置在平板鋼化玻璃9上并在半成品的引腳端壓上 單面貼有彈性硅膠板的平板鋼化玻璃，以確保每只LED燈珠與反射腔緊密配合。然后將擺 放有半成品的平板鋼化玻璃放入真空爐靜置10?20分鐘，待密封膠內(nèi)氣泡完全從密封膠 內(nèi)逸出后再進(jìn)行高溫固化。
[0024] 5、然后再進(jìn)行加熱固化，加熱過程分為三段，第一段是在80°C溫度下烘烤1小時(shí)， 第二段是在125°C溫度下烘烤2小時(shí)，第三段是在135°C溫度下烘烤6小時(shí)，然后切斷加熱 電源自然冷卻至常溫。最后將貼在反射腔1端口的膠帶5撕掉，清洗晾干即可。
[0025] 具體實(shí)施時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 加工好的反射腔1、引腳固定件3和LED燈珠2均應(yīng)清洗干凈，并放在烘箱中在60°C的 溫度下保溫30分鐘除濕后待用，以降低產(chǎn)品內(nèi)雜質(zhì)以及因水汽而產(chǎn)生邊沿氣泡。
[0026] 所用A膠的保質(zhì)期為6個(gè)月，B膠的保質(zhì)期為3個(gè)月。裝配時(shí)不允許使用過期的A 膠和B膠，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027] 所用的DF膠為白色液體，其作用是調(diào)和光的均勻性，根據(jù)LED指示燈的作用，可調(diào) 整DF膠的比例。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型LED指示燈制作方法，其特征在于：該方法是將LED燈珠頭上的球頭磨切 平，使LED燈珠頭的頂端面為平面，然后將已磨切好的LED燈珠和引腳固定件裝入灌有密封 膠的反射腔中，經(jīng)高溫固化制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述灌裝密封膠之前，用膠帶將反射腔端部 封口，然后將反射腔貼有膠帶的一端向下放在工作平臺(tái)上進(jìn)行灌膠，并將LED燈珠和引腳 固定件壓入灌有密封膠的反射腔內(nèi)得半成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述方法，其特征在于：所述高溫固化之前將一組裝配好的半成品 引腳向上擺放在平板鋼化玻璃上，并在半成品的引腳端壓上單面貼有彈性硅膠板的平板鋼 化玻璃，放入真空爐靜置10?20分鐘，待密封膠內(nèi)氣泡完全從密封膠內(nèi)逸出后再進(jìn)行高溫 固化。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述方法，其特征在于：所述高溫固化工藝分為三段，第一段是在 80°C溫度下烘烤1小時(shí)，第二段是在125°C溫度下烘烤2小時(shí)，第三段是在135°C溫度下烘 烤6小時(shí)，然后自然冷卻至常溫。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述密封膠由A膠、B膠和DF膠按以下重量 份配制而成：A膠100份、B膠100?105份、DF膠1. 5?10份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述方法，其特征在于：所述A膠采用牌號(hào)WL-800A-15的環(huán)氧樹脂； B膠采用牌號(hào)WL-800B-15的酸酐類固化劑；DF膠采用牌號(hào)DF090的環(huán)氧樹脂擴(kuò)散劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述方法，其特征在于：所述密封膠內(nèi)可添加不同顏色的色劑；未添 加色劑時(shí)LED指示燈的顏色為白色，添加不同色劑后LED指示燈的顏色可調(diào)整為黃、紅、綠、 藍(lán)四種顏色。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述方法，其特征在于：所述LED指示燈的顏色為黃色時(shí)，添加2? 5份牌號(hào)為PC-02的黃色劑；LED指示燈的顏色為紅色時(shí)，添加2?6份牌號(hào)為PC-03的紅 色劑；LED指示燈的顏色為綠色時(shí)，添加2?4份牌號(hào)為PC-04的綠色劑；LED指示燈的顏色 為藍(lán)色時(shí)，添加1?5份牌號(hào)為PC-05的藍(lán)色劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述方法，其特征在于：所述密封膠的配膠順序如下：①按比例稱量 好色劑；②按比例加入A膠攪拌均勻；③按比例加入DF膠攪拌均勻；④按比例加入B膠攪 拌均勻；不添加色劑時(shí)，省略步驟①。
10. -種根據(jù)權(quán)利要求1?9任一權(quán)利要求所述方法制成的LED指示燈結(jié)構(gòu)，該LED指 示燈結(jié)構(gòu)包括反射腔（1)，其特征在于：反射腔（1)內(nèi)設(shè)有LED燈珠（2)，LED燈珠（2)的頭 部的頂端面為平面，LED燈珠（2)的引腳上套有引腳固定件（3)，LED燈珠（2)與反射腔（1) 之間的腔體內(nèi)填充有密封膠（4 )。
【文檔編號(hào)】F21S2/00GK104061468SQ201410181867
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王強(qiáng), 劉佳遠(yuǎn), 楊輝, 劉宏英 申請(qǐng)人:中國振華集團(tuán)永光電子有限公司