燈頭固線裝置制造方法
【專利摘要】一種燈頭固線裝置，用于將燈頭殼體組裝到燈體上，該燈頭殼體的底部設有電極孔，該燈體內設有驅動板，該驅動板上設有中線，該中線從該燈體底部穿出，包括燈頭殼體組裝機構、燈體固定座和固線機構，該燈體固定在該燈頭固定座上，該固線機構設置在該燈頭固定座上方，該固線機構包括抱線機械手，該抱線機械手用于夾緊該中線并將該中線固定到預定的位置，該燈頭殼體組裝機構使該燈頭殼體與該燈頭中線對準并向下移動該燈頭殼體，使該中線穿過該燈頭殼體的電極孔，之后該抱線機械手打開，該燈頭殼體組裝機構帶動該燈頭殼體繼續(xù)下移并組裝到該燈體上。該燈頭固線裝置具有組裝效率高的優(yōu)點。
【專利說明】燈頭固線裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED燈自動化組裝裝置，特別是燈頭固線裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著LED球泡燈需求量的高速增長，各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能和產(chǎn)量大幅增加，對現(xiàn)有的LED球泡燈的生產(chǎn)能力需求也隨著不斷地增加；而目前LED燈具的生產(chǎn)，無論國外還是國內生產(chǎn)模式仍然是以傳統(tǒng)的人工作業(yè)為主，傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)模式的產(chǎn)能將無法滿足市場的巨大需求。LED燈具結構主要由光源組件、電源組件、散熱器、燈罩、燈頭、連接件等零部件組成。目前大部分LED燈具裝配是人工作業(yè)，靠人海戰(zhàn)術，裝配自動化水平很低。也有部分采用機械方式定向整列，但是LED燈具中光源組件、電源組件涉及電子元器件較多，在機械定向整列過程中容易碰撞和摩擦，造成電子元器件損壞，增加了生產(chǎn)成本。例如授權公告日為2011年04月27日，專利號為201020524412.2的中國發(fā)明專利揭示了一種螺口式免焊節(jié)能燈燈頭，該節(jié)能燈燈頭包括上蓋，燈頭主體，空杯和圖釘，燈頭主體與上蓋配合連接，燈頭主體頂部設置圖釘，燈頭主體外套接設置空杯，空杯通過打釘與上蓋配合連接。
[0003]這種方法雖然無需焊接便可完成燈頭與導線的組裝，但是其需要將導線從燈頭主體的中線孔穿出后放入圖釘孔中再將圖釘壓入燈頭主體并通過打釘實固定連接，這種組裝方式費時費力，因此組裝的效率較低。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，有必要提供一種組裝效率較高的燈頭固線裝置。
[0005]一種燈頭固線裝置，用于將燈頭殼體組裝到燈體上，該燈頭殼體的底部設有電極孔，該燈體內設有驅動板，該驅動板上設有中線，該中線從該燈體底部穿出，包括燈頭殼體組裝機構、燈體固定座和固線機構，該燈體固定在該燈頭固定座上，該固線機構設置在該燈頭固定座上方，該固線機構包括抱線機械手，該抱線機械手用于夾緊該中線并將該中線固定到預定的位置，該燈頭殼體組裝機構使該燈頭殼體與該燈頭中線對準并向下移動該燈頭殼體，使該中線穿過該燈頭殼體的電極孔，之后該抱線機械手打開，該燈頭殼體組裝機構帶動該燈頭殼體繼續(xù)下移并組裝到該燈體上。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，該燈頭固線裝置通過設置燈頭殼體組裝機構、燈體固定座和固線機構，使得驅動板上的中線能夠精準快速地穿過該燈頭殼體的電極孔并固定在燈頭殼體上。從而實現(xiàn)該燈頭殼體的自動化組裝，具有組裝效率高，且便于自動化組裝優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明第一實施例的燈頭固線裝置的立體示意圖。
[0008]圖2是圖1所示燈頭固線裝置中燈體固定座和固線機構的工作狀態(tài)示意圖。
[0009]圖3是使用圖1所示的燈頭固線裝置的燈頭剖面圖。
[0010]附圖標記說明:[0011]100燈頭固線裝置40燈體
[0012]10燈頭殼體組裝機構50燈頭殼體
[0013]11夾持器51電極孔
[0014]13扭力控制器52導引部
[0015]20固線機構60驅動板
[0016]21抱線機械手61中線
[0017]211夾鉗
[0018]30燈體固定座
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0020]圖1是本發(fā)明第一實施例的燈頭固線裝置的立體示意圖，包括燈頭殼體組裝機構10、燈體固定座30和固線機構20，該燈體40固定在該燈頭固定座30上，該固線機構20設置在該燈頭固定座30上方，該固線機構20包括抱線機械手21，該抱線機械手21用于夾緊該中線(圖未示)并將該中線固定到預定的位置，該燈頭殼體組裝機構10使該燈頭殼體(圖未示)與該燈頭中線(圖未示)對準并向下移動該燈頭殼體，使該中線穿過該燈頭殼體的電極孔(圖未示)，之后該抱 線機械手21打開，該燈頭殼體組裝機構10帶動該燈頭殼體繼續(xù)下移并組裝到該燈體40上。
[0021 ] 請參考圖3，該燈頭殼體50的底部設有電極孔51，該燈體40內設有驅動板60，該驅動板60上設有中線61，該中線61從該燈體40底部穿出，該燈頭殼體50的電極孔51對應該中線61設有導引部52，該導引部52的內徑在遠離該燈體40的方向上逐漸縮小，該導引部52能夠引導該中線61順利穿出該電極孔51，并使中線61不易回彈。
[0022]請參考圖1和圖2，該燈頭殼體組裝機構10包括夾持器11及檢測器(圖未示)，該夾持器11用于夾持該燈頭殼體50并帶動該燈頭殼體50移動、將該燈頭殼體50組裝到該燈體40上。該檢測器用于檢測該中線61的位置并控制該夾持器11移動。該燈頭殼體組裝機構10還包括扭力控制器13，該扭力控制器13用于控制燈頭殼體50旋緊時的扭力，扭力到了就停止，保證每個燈頭殼體50受到的旋轉扭力都是一致的。該抱線機械手21包括一對夾鉗211，所述夾鉗211合攏時可夾緊該中線61。還包括剪中線機構(圖未示)，當該燈頭殼體50組裝到該燈體40上之后，該剪中線機構(圖未示)將伸出該燈頭殼體50之外的中線剪除，該燈頭殼體組裝機構使該燈頭殼體與該燈頭中線對準并向下移動該燈頭殼體，使該中線穿過該燈頭殼體的電極孔，之后該抱線機械手打開，該燈頭殼體組裝機構帶動該燈頭殼體繼續(xù)下移并組裝到該燈體上。
[0023]工作時，該燈頭固定座30固定住該燈體40，該抱線機械手21上的夾鉗211夾緊該中線61并將該中線61固定到預定的位置，該燈頭殼體組裝機構10使該燈頭殼體50與該燈頭中線61對準并向下移動該燈頭殼體50，使該中線61穿過該燈頭殼體50的電極孔51，之后該抱線機械手21打開，該燈頭殼體組裝機構10帶動該燈頭殼體50繼續(xù)下移并組裝到該燈體40上，當該燈頭殼體50組裝到該燈體40上之后，該剪中線機構(圖未示)將伸出該燈頭殼體50之外的中線剪除，同時，通過該夾持器11和扭力控制器13旋緊該燈頭殼體50，使得該中線61能夠固定在該燈頭殼體50上。[0024]綜上所述，該燈頭固線裝置100通過設置燈頭殼體組裝機構10、燈體固定座30和固線機構20，使得該燈體40中驅動板60上的中線61能夠精準快遞地穿過該燈頭殼體50的電極孔51并固定在該燈頭殼50上，并且通過扭力控制器13保證每個燈頭體40的旋轉扭力都是一致的，因此該燈頭固線裝置100具有組裝效率高，且便于自動化組裝優(yōu)點。
[0025]以上這些僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，任何本領域人員在不脫離本方案技術范圍內，可當利用上述揭露的技術內容作些許改動為同等變化的等效實施例。但凡為脫離在本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種燈頭固線裝置，用于將燈頭殼體組裝到燈體上，該燈頭殼體的底部設有電極孔，該燈體內設有驅動板，該驅動板上設有中線，該中線從該燈體底部穿出，包括燈頭殼體組裝機構、燈體固定座和固線機構，該燈體固定在該燈頭固定座上，該固線機構設置在該燈頭固定座上方，該固線機構包括抱線機械手，該抱線機械手用于夾緊該中線并將該中線固定到預定的位置，該燈頭殼體組裝機構使該燈頭殼體與該燈頭中線對準并向下移動該燈頭殼體，使該中線穿過該燈頭殼體的電極孔，之后該抱線機械手打開，該燈頭殼體組裝機構帶動該燈頭殼體繼續(xù)下移并組裝到該燈體上。
2.根據(jù)權利要求1所述的燈頭固線裝置，其特征在于，該燈頭殼體組裝機構包括夾持器及檢測器，該夾持器用于夾持該燈頭殼體并帶動該燈頭殼體移動，該檢測器用于檢測該中線的位置并控制該夾持器移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的燈頭固線裝置，其特征在于，該燈頭殼體組裝機構還包括扭力控制器，該扭力控制器用于控制燈頭旋緊時的扭力。
4.根據(jù)權利要求1所述的燈頭固線裝置，其特征在于，該抱線機械手包括一對夾鉗，所述夾鉗合攏時可夾緊該中線。
5.根據(jù)權利要求1所述的燈頭固線裝置，其特征在于，該燈頭的電極孔對應該中線設有導引部，該導引部的內徑在遠離該燈體的方向上逐漸縮小。
6.根據(jù)權利要求1所述的燈頭固線裝置，其特征在于，還包括剪中線機構，當該燈頭殼體組裝到該燈體上之后，該剪中線機構將伸出該燈頭殼體之外的中線剪除。
【文檔編號】H01J9/32GK103928277SQ201410149063
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月12日 優(yōu)先權日:2014年4月12日
【發(fā)明者】張洋, 李江淮 申請人:廈門立達信光電有限公司