一種燈具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及照明燈具領(lǐng)域。一種燈具，包括固定件、連接支架和LED模塊，固定件通過連接支架連接LED模塊，LED模塊包括LED、PCB板、透鏡、透鏡面罩和散熱組件；連接支架包括連接件和與固定架，固定件通過連接件連接固定架，固定架的中部通過緊固件固定在散熱固定板頂部的中部安裝口中，固定架的四周分別向下延伸形成四個(gè)L形連接板，每個(gè)L形連接板通過緊固件固定在相應(yīng)的連接組裝件上；相鄰L形連接板之間設(shè)有供其下的散熱組件露出在外進(jìn)行散熱的排熱口。該燈具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，散熱性能好且散熱性能可以自由調(diào)整，防水性好。
【專利說明】一種燈具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明燈具領(lǐng)域，尤其是涉及一種LED燈具。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈具因?yàn)槠涔?jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被廣泛的使用，LED模塊是LED燈具內(nèi)最重要的部件，其主要包括散熱塊、PCB板和LED，PCB板安裝在散熱塊上，LED工作產(chǎn)生的熱量通過PCB板傳至散熱塊快速的散發(fā)掉?，F(xiàn)有LED燈具存在的不足是產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后散熱性能就被限定了，不能自行調(diào)整，另外現(xiàn)有LED燈具裝配方式比較簡單，防水性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有LED燈具存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，散熱性能好且散熱性能可以自行調(diào)整，防水性能好的燈具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種燈具，包括固定件、連接支架和LED模塊，固定件通過連接支架連接LED模塊，其特征在于LED模塊包括LED、PCB板、透鏡、透鏡面罩和散熱組件，LED與PCB板連為一體，PCB板固定在散熱組件上，透鏡密閉安裝在透鏡面罩上，透鏡面罩固定在散熱組件上，且透鏡面罩與散熱組件之間設(shè)有密封防水圈；散熱組件包括鋁制散熱架、導(dǎo)熱層、連接組裝件和多塊散熱板，鋁制散熱架上設(shè)有多個(gè)平行排列的散熱板安裝孔，散熱板插裝在鋁制散熱架上的散熱板安裝孔內(nèi)，通過鋁制散熱架上的導(dǎo)熱層對散熱板進(jìn)行定位，鋁制散熱架頂部設(shè)有散熱固定板，散熱固定板底部與鋁制散熱架頂部連為一體，散熱固定板的頂部設(shè)有中部安裝口 ；PCB板固定在鋁制散熱架的底面上，鋁制散熱架截面呈方形，鋁制散熱架每條邊上均設(shè)有連接組裝件，連接組裝件與鋁制散熱架連為一體；連接支架包括連接件和與固定架，固定件通過連接件連接固定架，固定架的中部通過緊固件固定在散熱固定板頂部的中部安裝口中，固定架的四周分別向下延伸形成四個(gè)L形連接板，每個(gè)L形連接板通過緊固件固定在相應(yīng)的連接組裝件上；散熱板截面呈L形，散熱板由長板和短板連為一體構(gòu)成，長板穿過鋁制散熱架上的散熱板安裝孔；相鄰L形連接板之間設(shè)有供其下的散熱組件露出在外進(jìn)行散熱的排熱口。
[0006]作為優(yōu)選，鋁制散熱架截面呈正方形，鋁制散熱架每條邊上均設(shè)有一個(gè)連接組裝件，連接組裝件的位置處于每條邊的中部，四個(gè)L形連接板的位置與連接組裝件的位置對應(yīng)，固定架截面呈正十字型。
[0007]作為優(yōu)選，連接件是連接桿，連接桿的一端固定在固定件上，連接桿的另一端活動(dòng)連接在固定架頂部的中心處。
[0008]作為優(yōu)選，連接件是連接板，連接板一端固定在一個(gè)L形連接板上，連接板另一端與固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]作為優(yōu)選，連接支架和LED模塊是數(shù)量匹配的多組，多組LED模塊以固定件為中心規(guī)則排列，連接件是連接板，連接板一端固定在一個(gè)L形連接板上，連接板另一端與固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述中部安裝口是連接螺紋口。
[0011]作為優(yōu)選，PCB板上的IC芯片通過脈沖寬度調(diào)制控制LED的工作電流和工作熱量，通過改變占空比進(jìn)行穩(wěn)壓和恒流的調(diào)整；PCB板上設(shè)置LED亮度調(diào)節(jié)模塊；透鏡面罩形狀是與鋁制散熱架底面匹配的正方形，透鏡面罩中部相對于邊緣向下凸起形成容腔，透鏡面罩的邊緣通過螺絲固定在方形固定面板底部的邊緣上；透鏡面罩底部的邊緣上設(shè)有多個(gè)規(guī)則排列且向下凸出的安裝座，安裝座與透鏡面罩連為一體，螺絲穿過安裝座固定在鋁制散熱架上，透鏡面罩上設(shè)有將螺絲外端部封住的裝飾件；透鏡面罩上與鋁制散熱架連接處設(shè)有容納密封防水圈的凹槽，密封防水圈卡在凹槽內(nèi)，密封防水圈的位置處于螺絲的內(nèi)側(cè)；透鏡面罩上設(shè)有12個(gè)透鏡安裝孔，12個(gè)透鏡密閉的壓裝在透鏡安裝孔上，12個(gè)透鏡排列成4條長度相同的弧形透鏡帶，每條弧形透鏡帶由5個(gè)透鏡排列而成；PCB板上LED的數(shù)量和排列位置與透鏡匹配，即每個(gè)透鏡的正上方設(shè)置一個(gè)LED，12個(gè)LED排列成4條長度相同的弧形LED發(fā)光帶。
[0012]采用了上述技術(shù)方案的一種燈具，固定件通過連接支架連接LED模塊，透鏡密閉安裝在透鏡面罩上，透鏡面罩與散熱組件之間設(shè)有密封防水圈，防水性能好，適合戶外使用。散熱板插裝在鋁制散熱架上的散熱板安裝孔內(nèi)，通過鋁制散熱架上的導(dǎo)熱層對散熱板進(jìn)行定位，導(dǎo)熱層除了導(dǎo)熱之外還用于散熱板位置的固定，相鄰L形連接板之間設(shè)有供其下的散熱組件露出在外進(jìn)行散熱的排熱口，散熱性能好，且可以根據(jù)用戶的需求增減散熱板的數(shù)量。固定架的中部通過緊固件固定在散熱固定板頂部的中部安裝口中，每個(gè)L形連接板通過緊固件固定在相應(yīng)的連接組裝件上，連接新穎且非常的牢固。LED與PCB板連為一體，以減低電源供電要求和縮小單元體積，既有效減低了對電源供電性能的要求，又壓縮了體積空間。綜上所述，該燈具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，散熱性能好且散熱性能可以自由調(diào)整，防水性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2:本發(fā)明實(shí)施例2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3:本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4:本發(fā)明實(shí)施例中LED模塊的爆炸示意圖。
[0017]圖5:本發(fā)明實(shí)施例中鋁制散熱架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6:本發(fā)明實(shí)施例中透鏡面罩的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合圖1-6對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1、圖4、圖5和圖6所示的一種燈具，包括固定件7、連接支架8和LED模塊9，固定件7通過連接支架8連接LED模塊9。
[0022]LED模塊9，主要包括LED3、PCB板2、透鏡4、透鏡面罩6和散熱組件I。LED3安裝在PCB板2上，具體是LED3 —體連接在PCB板2上，以減低電源供電要求和縮小單元體積，既有效減低了對電源供電性能的要求，又壓縮了體積空間。PCB板2上的IC芯片通過脈沖寬度調(diào)制控制LED的工作電流和工作熱量，通過改變占空比進(jìn)行穩(wěn)壓和恒流的調(diào)整。
[0023]散熱組件I主要由鋁制散熱架11、導(dǎo)熱層14、4個(gè)連接組裝件12和多塊散熱板13構(gòu)成，鋁制散熱架11上設(shè)有多個(gè)平行排列的散熱板安裝孔111，散熱板13插裝在鋁制散熱架11上的散熱板安裝孔111內(nèi)，具體是鋁制散熱架11頂面上設(shè)有兩塊散熱固定板15，兩塊散熱固定板15底部與鋁制散熱架11頂面連為一體，兩塊散熱固定板15沿鋁制散熱架11底面的中心對稱設(shè)置，散熱固定板15的頂部設(shè)有中部安裝口，中部安裝口是連接螺紋口，散熱固定板15的作用是既可以散熱，還可以通過中部安裝口固定連接支架8。
[0024]散熱板截面呈L形，散熱板13由長板131和短板132連為一體構(gòu)成，長板131穿過鋁制散熱架11上的散熱板安裝孔111，短板132卡在散熱板安裝孔111下方的鋁制散熱架11上。PCB板2固定在鋁制散熱架11的底面上，通過鋁制散熱架11上的導(dǎo)熱層14對散熱板13進(jìn)行定位，導(dǎo)熱層14的作用除了導(dǎo)熱之外還用于對散熱板13的位置固定，導(dǎo)熱層14的結(jié)構(gòu)有兩種，一種是類似于導(dǎo)熱硅膠片，位置處于PCB板2與鋁制散熱架11上的散熱板13之間，導(dǎo)熱層14壓在短板132上將散熱板I的位置固定，另一種是類似于導(dǎo)熱膠，位置處于短板132頂面與鋁制散熱架11底面之間，通過導(dǎo)熱膠將短板132粘固在鋁制散熱架11上。用戶可以自由選擇散熱板13的數(shù)量進(jìn)而自行調(diào)節(jié)散熱的性能。鋁制散熱架11截面呈正方形，鋁制散熱架11上部的每條邊的邊緣處均設(shè)有一個(gè)連接組裝件12，連接組裝件12是4個(gè)，每個(gè)連接組裝件12的位置均處于每條邊的中間處，且連接組裝件12與鋁制散熱架11連為一體。
[0025]透鏡面罩6固定鋁制散熱架11上，且透鏡面罩6與鋁制散熱架11之間設(shè)有密封防水圈5。透鏡面罩6形狀是與鋁制散熱架11底面匹配的正方形，透鏡面罩中部相對于邊緣向下凸起形成容腔，透鏡面罩6的邊緣通過螺絲66固定在鋁制散熱架11底部的邊緣上，具體是透鏡面罩6底部的邊緣上設(shè)有多個(gè)規(guī)則排列且向下凸出的安裝座62，安裝座62與透鏡面罩6的邊緣連為一體，螺絲66穿過安裝座62固定在鋁制散熱架11上，調(diào)整LED3或者透鏡4時(shí)就需要將透鏡面罩6拆下，因此螺絲66固定的方式最適合，為了保證安裝的牢固性，因此采用了安裝座62的結(jié)構(gòu)配合螺絲66的固定，尤其是但用戶需要調(diào)整散熱板13的數(shù)量進(jìn)而調(diào)整散熱性能時(shí)，選擇螺絲66的固定方式最容易進(jìn)行拆卸和組裝。透鏡面罩6上與鋁制散熱架11連接處設(shè)有容納密封防水圈的凹槽，密封防水圈5卡在凹槽內(nèi)，密封防水圈5的位置處于螺絲66的內(nèi)側(cè)，可以更好的起到密封防水滲入的效果。為了增加裝飾的效果，可以在透鏡面罩上設(shè)置將螺絲外端部封住的裝飾件。透鏡4密閉安裝在透鏡面罩6上，透鏡面罩6上設(shè)有12個(gè)透鏡安裝孔64，12個(gè)透鏡4密閉的壓裝在透鏡安裝孔64上，12個(gè)透鏡4排列成4條長度相同的弧形透鏡帶，4條弧形透鏡帶首尾相連，每條弧形透鏡帶均由5個(gè)透鏡排列而成。PCB板2上LED3的數(shù)量和排列位置與透鏡4匹配，即每個(gè)透鏡4的正上方設(shè)置一個(gè)LED3，12個(gè)LED3排列成4條長度相同的弧形LED發(fā)光帶，每條弧形LED發(fā)光帶均由5個(gè)LED3排列而成。
[0026]連接支架8包括連接件81和與固定架82，固定件7通過連接件81連接固定架，固定架82的中部通過緊固件固定在散熱固定板15頂部的中部安裝口中，固定架82的四周分別向下延伸形成四個(gè)L形連接板821，每個(gè)L形連接板821通過緊固件固定在相應(yīng)的連接組裝件12上。相鄰L形連接板821之間設(shè)有供其下的散熱組件露出在外進(jìn)行散熱的排熱口。四個(gè)L形連接板821的位置與連接組裝件12的位置對應(yīng)，固定架82截面呈正十字型。上述安裝固定架82的緊固件一般是螺絲或者螺釘。上述連接件81是連接桿，連接桿的一端固定在固定件7上，連接桿的另一端活動(dòng)連接在固定架82頂部的中心處，即固定架82及其上的LED模塊可以沿連接桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)，即照射的角度可以調(diào)整。
[0027]上述12個(gè)LED3均為低壓直流LED。為實(shí)現(xiàn)不同種類LED排列布局的統(tǒng)一，本專利的LED模塊將12顆低壓直流LED形態(tài)設(shè)計(jì)成了 4條弧形LED發(fā)光帶，以使等距離內(nèi)的4顆高壓LED排布均勻可以用于替換上述低壓直流LED，即用目前市場普遍應(yīng)用的低壓LED作排列布局的基礎(chǔ)上，考慮了用加減連接導(dǎo)線來改變LED排布關(guān)系從而實(shí)現(xiàn)適于直流高壓LED工作的布局，當(dāng)需要改用直流高壓LED時(shí)，用4顆LED即夠，在均等位置使用此4顆LED，其余用管腳引線或?qū)Ь€聯(lián)通線路，例如每組模塊用48V/DC電源，驅(qū)動(dòng)單顆功率為IW的12顆3V低壓直流LED，則其排布關(guān)系為12串，當(dāng)改用單顆功率為3W的54V高壓LED并用交流220V或直流220V驅(qū)動(dòng)時(shí)，則每組模塊LED的數(shù)量就變成4顆了，且這4顆LED得串成一串，其位置也得放置合適，否則，就會(huì)影響布局美觀和光照的均勻。
[0028]不同電壓和不同功率檔次下銅箔導(dǎo)線的寬窄和間距要求是不同的，功率小時(shí)，因其載荷量小，銅箔導(dǎo)線可細(xì)些；電壓低時(shí)，因壓差小，導(dǎo)線間距也可小些，為做到同一 PCB板對不同電壓和不同功率檔次的兼容，本專利的LED模塊特別設(shè)計(jì)了銅箔導(dǎo)線的寬度和間隙，銅箔導(dǎo)線的載流量與銅箔的厚度、導(dǎo)線寬度及工作溫度等有關(guān)，爬電距離則與導(dǎo)線的間距和材質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。對于銅箔厚度為I盎司的常用PCB板，當(dāng)工作溫度為20度，銅箔導(dǎo)線寬度為0.254mm時(shí)，即可承受約1.2A的電流，為利于多模塊串并聯(lián)實(shí)現(xiàn)整燈120W以上功率的電流承受，本專利的LED模塊與電源連接的銅箔導(dǎo)線其最窄寬度都在2.5mm-10mm之間，可確保承受4.5A左右的電流，至于爬電距離，對普通電子電路，其要求不高，大于0.2mm即夠，本專利的爬電距離是0.8_，留出了足夠余量，有效避免了因模塊并聯(lián)組合增多而導(dǎo)致的電流過載及有效防止了因使用交流LED和高壓直流LED致負(fù)載電壓升高而產(chǎn)生的爬電風(fēng)險(xiǎn)。上述特殊的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了不同種類LED共用一款PCB板共用一組透鏡外罩的兼容設(shè)想，方便了生產(chǎn)，也縮減了材料成本。
[0029]使用時(shí)，LED3發(fā)出的光通過透鏡4射出，LED3工作時(shí)產(chǎn)生的熱量由散熱組件I散發(fā)掉，PCB板2上的IC芯片通過脈沖寬度調(diào)制技術(shù)控制LED的工作電流和LED的工作熱量，通過改變占空比進(jìn)行穩(wěn)壓和恒流的調(diào)整，即通過脈沖寬度調(diào)制技術(shù)PWM實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓和恒流，由IC芯片監(jiān)測LED工作溫度，實(shí)現(xiàn)溫度保護(hù)功能，當(dāng)內(nèi)部溫度超過設(shè)定指標(biāo)時(shí)自動(dòng)降低電流來保證LED的工作性能穩(wěn)定，通過改變占空比的方法實(shí)施穩(wěn)壓，有效減低了電壓的波動(dòng)，提高了 LED恒流驅(qū)動(dòng)效果，具體是在IC芯片內(nèi)部集成有過溫保護(hù)器件，待其溫度敏感器件感受到溫度超過某一值后即使相連的三極管導(dǎo)通，通過分流來減低工作電流，從而實(shí)現(xiàn)減溫作用；脈沖寬度調(diào)制技術(shù)PWM是根據(jù)載荷變化來調(diào)節(jié)晶體管基極或MOS管柵極的偏置進(jìn)而實(shí)現(xiàn)晶體管或MOS管導(dǎo)通時(shí)間改變的一種模擬控制方式，這種方式能使電源的輸出電壓在工作條件變化時(shí)始終保持恒定。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖2、圖4、圖5和圖6所示的一種燈具，包括固定件7、連接支架8和LED模塊9，固定件7通過連接支架8連接LED模塊9。LED模塊9結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
[0032]連接支架8包括連接件81和與固定架82，固定件7通過連接件81連接固定架，固定架82的中部通過緊固件固定在散熱固定板15頂部的中部安裝口中，固定架82的四周分別向下延伸形成四個(gè)L形連接板821，每個(gè)L形連接板821通過緊固件固定在相應(yīng)的連接組裝件12上。相鄰L形連接板821之間設(shè)有供其下的散熱組件露出在外進(jìn)行散熱的排熱口 822。四個(gè)L形連接板821的位置與連接組裝件12的位置對應(yīng)，固定架82截面呈正十字型。上述安裝固定架82的緊固件一般是螺絲或者螺釘。
[0033]上述連接件81是連接板，連接板的一端固定在一個(gè)L形連接板821上，連接板另一端與固定件7通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即固定架82及其上的LED模塊9可以沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即照射的角度可以調(diào)整。
[0034]實(shí)施例3
[0035]如圖3、圖4、圖5和圖6所示的一種燈具，包括固定件7、連接支架8和LED模塊9，固定件7通過連接支架8連接LED模塊9。
[0036]連接支架8和LED模塊9是數(shù)量匹配的多組，多組LED模塊以固定件為中心規(guī)則排列，每組LED模塊9的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的LED模塊9相同。
[0037]每組連接支架8均包括連接件81和與固定架82，固定件7通過連接件81連接固定架，固定架82的中部通過緊固件固定在散熱固定板15頂部的中部安裝口中，固定架82的四周分別向下延伸形成四個(gè)L形連接板821，每個(gè)L形連接板821通過緊固件固定在相應(yīng)的連接組裝件12上。相鄰L形連接板821之間設(shè)有供其下的散熱組件露出在外進(jìn)行散熱的排熱口。四個(gè)L形連接板821的位置與連接組裝件12的位置對應(yīng)，固定架82截面呈正十字型。上述安裝固定架82的緊固件一般是螺絲或者螺釘。
[0038]上述連接件81是連接板，連接板的一端固定在一個(gè)L形連接板821上，連接板另一端與固定件7通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即固定架82及其上的LED模塊9可以沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即照射的角度可以調(diào)整，并且LED模塊9可以方便的從固定件7上進(jìn)心拆卸或者組裝，LED模塊9的數(shù)量可以自由調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種燈具，包括固定件、連接支架和LED模塊，固定件通過連接支架連接LED模塊，其特征在于LED模塊包括LED、PCB板、透鏡、透鏡面罩和散熱組件，LED與PCB板連為一體，PCB板固定在散熱組件上，透鏡密閉安裝在透鏡面罩上，透鏡面罩固定在散熱組件上，且透鏡面罩與散熱組件之間設(shè)有密封防水圈；散熱組件包括鋁制散熱架、導(dǎo)熱層、連接組裝件和多塊散熱板，鋁制散熱架上設(shè)有多個(gè)平行排列的散熱板安裝孔，散熱板插裝在鋁制散熱架上的散熱板安裝孔內(nèi)，通過鋁制散熱架上的導(dǎo)熱層對散熱板進(jìn)行定位，鋁制散熱架頂部設(shè)有散熱固定板，散熱固定板底部與鋁制散熱架頂部連為一體，散熱固定板的頂部設(shè)有中部安裝口 ；PCB板固定在鋁制散熱架的底面上，鋁制散熱架截面呈方形，鋁制散熱架每條邊上均設(shè)有連接組裝件，連接組裝件與鋁制散熱架連為一體；連接支架包括連接件和與固定架，固定件通過連接件連接固定架，固定架的中部通過緊固件固定在散熱固定板頂部的中部安裝口中，固定架的四周分別向下延伸形成四個(gè)L形連接板，每個(gè)L形連接板通過緊固件固定在相應(yīng)的連接組裝件上；散熱板截面呈L形，散熱板由長板和短板連為一體構(gòu)成，長板穿過鋁制散熱架上的散熱板安裝孔；相鄰L形連接板之間設(shè)有供其下的散熱組件露出在外進(jìn)行散熱的排熱口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈具，其特征在于鋁制散熱架截面呈正方形，鋁制散熱架每條邊上均設(shè)有一個(gè)連接組裝件，連接組裝件的位置處于每條邊的中部，四個(gè)L形連接板的位置與連接組裝件的位置對應(yīng)，固定架截面呈正十字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燈具，其特征在于連接件是連接桿，連接桿的一端固定在固定件上，連接桿的另一端活動(dòng)連接在固定架頂部的中心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燈具，其特征在于連接件是連接板，連接板一端固定在一個(gè)L形連接板上，連接板另一端與固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燈具，其特征在于連接支架和LED模塊是數(shù)量匹配的多組，多組LED模塊以固定件為中心規(guī)則排列，連接件是連接板，連接板一端固定在一個(gè)L形連接板上，連接板另一端與固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燈具，其特征在于所述中部安裝口是連接螺紋口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈具，其特征在于PCB板上的IC芯片通過脈沖寬度調(diào)制控制LED的工作電流和工作熱量，通過改變占空比進(jìn)行穩(wěn)壓和恒流的調(diào)整；PCB板上設(shè)置LED亮度調(diào)節(jié)模塊；透鏡面罩形狀是與鋁制散熱架底面匹配的正方形，透鏡面罩中部相對于邊緣向下凸起形成容腔，透鏡面罩的邊緣通過螺絲固定在方形固定面板底部的邊緣上；透鏡面罩底部的邊緣上設(shè)有多個(gè)規(guī)則排列且向下凸出的安裝座，安裝座與透鏡面罩連為一體，螺絲穿過安裝座固定在鋁制散熱架上，透鏡面罩上設(shè)有將螺絲外端部封住的裝飾件；透鏡面罩上與鋁制散熱架連接處設(shè)有容納密封防水圈的凹槽，密封防水圈卡在凹槽內(nèi)，密封防水圈的位置處于螺絲的內(nèi)側(cè)；透鏡面罩上設(shè)有12個(gè)透鏡安裝孔，12個(gè)透鏡密閉的壓裝在透鏡安裝孔上，12個(gè)透鏡排列成4條長度相同的弧形透鏡帶，每條弧形透鏡帶由5個(gè)透鏡排列而成；PCB板上LED的數(shù)量和排列位置與透鏡匹配，即每個(gè)透鏡的正上方設(shè)置一個(gè)LED，12個(gè)LED排列成4條長度相同的弧形LED發(fā)光帶。
【文檔編號(hào)】F21V23/00GK103807645SQ201410031712
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】王元成, 王麗娜 申請人:浙江星碧照明科技有限公司