Led燈具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及照明燈具領域。LED燈具，包括連接支架和LED發(fā)光組件，LED發(fā)光組件連在連接支架上，LED發(fā)光組件包括多組LED模塊和連接裝置，相鄰LED模塊通過連接裝置固定連接；連接支架包括固定部分和與其相連的連接部分，固定部分連在LED發(fā)光組件中的連接組裝件或散熱固定板的連接螺紋口上。該LED燈具的優(yōu)點是結構新穎，LED模塊可以自由組合，亮度和散熱性能可以自由調整，防水性好。
【專利說明】LED燈具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及照明燈具領域，尤其是涉及一種LED燈具。
【背景技術】
[0002]LED燈具因為其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點已經被廣泛的使用，LED模塊是LED燈具內最重要的部件，其主要包括散熱塊、PCB板和LED，PCB板安裝在散熱塊上，LED工作產生的熱量通過PCB板傳至散熱塊快速的散發(fā)掉?，F有LED燈具存在的不足是LED模塊不可改動，一旦產品成形之后就無法調整LED模塊的形狀和功率的大小，不能快速方便的自由組合使用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現有LED燈具存在的不足，提供一種結構新穎，LED模塊可以自由組合，散熱性能和防水性能好的LED燈具。
[0004]為了實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案:
[0005]LED燈具，包括連接支架和LED發(fā)光組件，LED發(fā)光組件連在連接支架上，LED發(fā)光組件包括多組LED模塊和連接裝置，相鄰LED模塊通過連接裝置固定連接；LED模塊包括LED,PCB板、透鏡、透鏡面罩和散熱組件，LED與PCB板連為一體，PCB板固定在散熱組件上，透鏡密閉安裝在透鏡面罩上，透鏡面罩固定在散熱組件上，且透鏡面罩與散熱組件之間設有密封防水圈；散熱組件包括鋁制散熱架、導熱層、連接組裝件和多塊散熱板，鋁制散熱架上設有多個平行排列的散熱板安裝孔，散熱板插裝在鋁制散熱架上的散熱板安裝孔內，通過鋁制散熱架上的導熱層對散熱板進行定位，PCB板固定在鋁制散熱架的底面上；鋁制散熱架截面呈方形，鋁制散熱架每條邊的邊緣處均設有連接組裝件，連接組裝件與鋁制散熱架連為一體，鋁制散熱架頂部設有散熱固定板，散熱固定板底部與鋁制散熱架頂部連為一體，散熱固定板的頂部設有連接螺紋口 ；散熱板截面呈L形，散熱板由長板和短板連為一體構成，長板穿過鋁制散熱架上的散熱板安裝孔；連接組裝件上設有電接口，PCB板上設有可與電接口連通的通電接口，鋁制散熱架上設有穿線位，穿線位的位置處于相應的電接口與通電接口之間，至少一個穿線位是穿線通孔，剩余的穿線位是通過沖擊即可穿透的穿線卡位槽；連接裝置包括固定件和電連接器，相鄰LED模塊通過固定件固定連接，固定件連接在每組LED模塊上的位置均處于連接組裝件上，相鄰LED模塊上的PCB板通過電連接器實現電連接；連接支架包括固定部分和與其相連的連接部分，固定部分連在LED發(fā)光組件中的連接組裝件或散熱固定板的連接螺紋口上。
[0006]作為優(yōu)選，鋁制散熱架截面呈正方形，連接組裝件是4個，每個連接組裝件的位置均處于每條邊的中間處；不用于連接LED模塊和連接支架的連接組裝件上的電接口通過封
蓋封住。
[0007]作為優(yōu)選，固定部分是連接板，連接板的一部分固定在連接組裝件上，連接板的另一部分與連接部分相連，連接部分是提手或者懸掛架。
[0008]作為優(yōu)選，固定部分是連接板，連接板底端固定在散熱固定板上，螺栓穿過連接板固定在散熱固定板的連接螺紋口中，連接部分與連接板的上部活動連接。
[0009]作為優(yōu)選，固定部分是連接板，連接板的一部分固定在連接組裝件上，連接板上設有掛繩孔，連接部分是繩索，繩索底端系在連接板的掛繩孔處。
[0010]作為優(yōu)選，連接板呈L形。
[0011]作為優(yōu)選，固定件包括金屬支撐片和固定螺絲，金屬支撐片的一部分通過固定螺絲固定在一組LED模塊的連接組裝件上，金屬支撐片的另一部分通過固定螺絲固定在相鄰LED模塊的連接組裝件上；電連接器包括接線端子、兩組連接頭和兩組密封墊圈，接線端子安裝在金屬支撐片上，每組連接頭的底端通過密封墊圈密閉的置于連接組裝件上的電接口內，每組連接頭均通過導線穿過穿線位連接PCB板上的通電接口，兩組連接頭與接線端子電插接。該結構的電連接器可以方便的將多組LED模塊上的PCB板電連接，實現所有LED模塊的同時開關控制。
[0012]作為優(yōu)選，固定件包括金屬支撐片和固定螺絲，金屬支撐片的一部分通過固定螺絲固定在一組LED模塊的連接組裝件上，金屬支撐片的另一部分通過固定螺絲固定在相鄰LED模塊的連接組裝件上；電連接器包括兩組連接頭、兩組密封墊圈和經過IP防護處理的電連接線，兩組連接頭均固定在金屬支撐片上，兩組連接頭通過電連接線相連，每組連接頭的底端通過密封墊圈密閉的置于連接組裝件上的電接口內，每組連接頭均通過導線穿過穿線位連接PCB板上的通電接口。該結構的電連接器可以方便的將多組LED模塊上的PCB板電連接，實現所有LED模塊的同時開關控制。
[0013]作為優(yōu)選，固定件包括金屬支撐片和固定螺絲，金屬支撐片的一部分通過固定螺絲固定在一組LED模塊的連接組裝件上，金屬支撐片的另一部分通過固定螺絲固定在相鄰LED模塊的連接組裝件上；電連接器包括保護罩、密封圈、兩組密封墊圈和導線，保護罩安裝在金屬支撐片上，密封圈處于保護罩與金屬支撐片之間，兩組密封墊圈分別處于相鄰LED模塊的連接組裝件上的電接口與金屬支撐片之間，保護罩內的導線的兩端分別穿過兩組相鄰LED模塊上的穿線位連接PCB板上的通電接口。進一步的，保護罩內設置輔助線路板，輔助線路板通過導線分別連接相鄰LED模塊上的PCB板，輔助線路板留置出例如紅外感應、DALI智能無極調光、PLC智能無極調光等接口，以方便需要對燈具實施遠程控制的客戶實現分時、調光等遠程控制，由于PCB板的局限性，一些輔助功能模塊無法安裝，通過輔助線路板可以任意的安裝輔助功能模塊，尤其是LED技術日新月異，通過輔助線路板的更換和調整可以對PCB板上的功能模塊進行更新和升級。
[0014]作為優(yōu)選，LED模塊的數量是2-30組之間；PCB板上設置LED亮度調節(jié)模塊，PCB板上設有4個均可控制LED開關及調節(jié)LED亮度的通電接口 ；透鏡面罩形狀是與鋁制散熱架底面匹配的正方形，透鏡面罩中部相對于邊緣向下凸起形成容腔，透鏡面罩的邊緣通過螺絲固定在方形固定面板底部的邊緣上；透鏡面罩的4條側邊的邊緣處均規(guī)則設置有氣流缺口，相鄰LED模塊對接位置形狀對應的兩個氣流缺口相連形成對流空間；透鏡面罩底部的邊緣上設有多個規(guī)則排列且向下凸出的安裝座，安裝座與透鏡面罩連為一體，螺絲穿過安裝座固定在鋁制散熱架上，透鏡面罩上設有將螺絲外端部封住的裝飾件；透鏡面罩上與鋁制散熱架連接處設有容納密封防水圈的凹槽，密封防水圈卡在凹槽內，密封防水圈的位置處于螺絲的內側；透鏡面罩上設有12個透鏡安裝孔，12個透鏡密閉的壓裝在透鏡安裝孔上，12個透鏡排列成4條長度相同的弧形透鏡帶，每條弧形透鏡帶由5個透鏡排列而成；PCB板上LED的數量和排列位置與透鏡匹配，即每個透鏡的正上方設置一個LED，12個LED排列成4條長度相同的弧形LED發(fā)光帶；4條側邊的氣流缺口數量、形狀和所處的位置均相同，每條側邊的邊緣處至少設有2個氣流缺口。
[0015]采用了上述技術方案的LED燈具，LED發(fā)光組件連在連接支架上。相鄰LED模塊通過連接裝置相連，相鄰LED模塊上的PCB板通過電連接器實現電連接，電接口和通電接口通過穿線位相連，結構合理，通過固定面板上的連接組裝件和PCB板上的通電接口實現了在LED模塊留置擴展沿，實現不同用途、不同功率檔次的組合轉換，以方便消費者的多用途要求，即LED燈具可以由多組LED模塊和連接裝置進行自由的對接組合，同時不在對接位的連接組裝件可以用于LED模塊的安裝固定，結構新穎，使用方便。透鏡密閉安裝在透鏡面罩上，IP防護性能好；通過鋁制散熱架上的導熱層對散熱板進行定位，散熱性能和導熱性能都好，導熱層除了導熱之外還用于散熱板位置的固定，散熱板插裝在鋁制散熱架上的散熱板安裝孔內，散熱板的數量可以自行選擇即散熱性能可以自行調節(jié)。LED與PCB板連為一體，以減低電源供電要求和縮小單元體積，既有效減低了對電源供電性能的要求，又壓縮了體積空間。綜上所述，該LED燈具的優(yōu)點是結構新穎，LED模塊可以自由組合，亮度和散熱性能可以自由調整，防水性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
[0017]圖2:本發(fā)明實施例中部分LED發(fā)光組件的結構示意圖。
[0018]圖3:本發(fā)明實施例中部分LED發(fā)光組件的結構示意圖。
[0019]圖4:本發(fā)明實施例1中部分LED發(fā)光組件的連接結構示意圖。
[0020]圖5:本發(fā)明實施例中LED模塊的爆炸示意圖。
[0021]圖6:本發(fā)明實施例中LED模塊上散熱組件的示意圖
[0022]圖7:本發(fā)明實施例中鋁制散熱架及其上連接組裝件的示意圖。
[0023]圖8:本發(fā)明實施例中LED模塊上PCB板和LED的裝配示意圖。
[0024]圖9:本發(fā)明實施例中LED模塊上透鏡面罩示意圖一。
[0025]圖10:本發(fā)明實施例中LED模塊上透鏡面罩示意圖二。
[0026]圖11:本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
[0027]圖12:本發(fā)明實施例3中部分LED發(fā)光組件的連接結構示意圖。
[0028]圖13:本發(fā)明實施例3中部分LED發(fā)光組件的連接結構爆炸示意圖。
[0029]圖14:本發(fā)明實施例4中部分LED發(fā)光組件的連接結構示意圖。
[0030]圖15:本發(fā)明實施例4中部分LED發(fā)光組件的連接結構爆炸示意圖
[0031]圖16:本發(fā)明實施例4中保護罩的放大示意圖。
[0032]圖17:本發(fā)明實施例5的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合圖1-17對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0034]實施例1
[0035]如圖1-圖10所示的LED燈具，包括連接支架101和LED發(fā)光組件102，LED發(fā)光組件102連在連接支架101上。連接支架101包括固定部分1011和與其相連的連接部分1012，固定部分1011是連接板，連接板呈L形，連接板的一部分固定在LED發(fā)光組件102上，連接板的另一部分與連接部分1012相連，連接部分1012是提手或者懸掛架，連接板與連接部分1012可以是固定連接，也可以是轉動連接。
[0036]LED發(fā)光組件102包括多組LED模塊9和連接裝置8，相鄰LED模塊9通過連接裝置8相連。
[0037]如圖3和圖4所示，選取LED發(fā)光組件102中的兩組組LED模塊9和一組連接裝置8作為示意說明。
[0038]LED模塊9，主要包括LED3、PCB板2、透鏡4、透鏡面罩6和散熱組件I。LED3安裝在PCB板2上，具體是LED3 —體連接在PCB板2上，以減低電源供電要求和縮小單元體積，既有效減低了對電源供電性能的要求，又壓縮了體積空間。PCB板2上的IC芯片22通過脈沖寬度調制控制LED的工作電流和工作熱量，通過改變占空比進行穩(wěn)壓和恒流的調整。
[0039]散熱組件I主要由鋁制散熱架11、導熱層14、4個連接組裝件12和多塊散熱板13構成，鋁制散熱架11上設有多個平行排列的散熱板安裝孔111，散熱板13插裝在鋁制散熱架11上的散熱板安裝孔111內，具體是鋁制散熱架11頂面上設有兩塊散熱固定板15，兩塊散熱固定板15底部與鋁制散熱架11頂面連為一體，兩塊散熱固定板15沿鋁制散熱架11底面的中心對稱設置，散熱固定板15的作用是既可以散熱，還可以用于整個LED模塊的安裝固定。散熱板截面呈L形,散熱板13由長板131和短板132連為一體構成,長板131穿過鋁制散熱架11上的散熱板安裝孔111，短板132卡在散熱板安裝孔111下方的鋁制散熱架11上。PCB板2固定在鋁制散熱架11的底面上，通過鋁制散熱架11上的導熱層14對散熱板13進行定位，導熱層14的作用除了導熱之外還用于對散熱板13的位置固定，導熱層14的結構有兩種，一種是類似于導熱硅膠片，位置處于PCB板2與鋁制散熱架11上的散熱板13之間，導熱層14壓在短板132上將散熱板I的位置固定，另一種是類似于導熱膠，位置處于短板132頂面與鋁制散熱架11底面之間，通過導熱膠將短板132粘固在鋁制散熱架11上。用戶可以自由選擇散熱板13的數量進而自行調節(jié)散熱的性能。
[0040]鋁制散熱架11截面呈正方形，鋁制散熱架11上部的每條邊的邊緣處均設有一個連接組裝件12，連接組裝件12是4個，每個連接組裝件12的位置均處于每條邊的中間處，且連接組裝件12與鋁制散熱架11連為一體。
[0041]每個連接組裝件12上均設有經過電接口 121，電接口 121經過IP防護處理，PCB板2上設有4個位置與連接組裝件12上的電接口 121匹配對應的通電接口 21，鋁制散熱架11上設有4個穿線位。PCB板2上設置LED亮度調節(jié)模塊23，PCB板2上的4個通電接口21都是可以控制LED開關及調節(jié)LED亮度的通電接口，即任意接通一個PCB板2上的通電接口 21均可控制PCB板2上所有LED3的開關和亮度，使用方便。
[0042]鋁制散熱架11上設有4個穿線位，穿線位的位置處于電接口 121與通電接口 21之間。4個穿線位中至少一個穿線位是穿線通孔1121，至少一個穿線通孔1121正上方的電接口 121內設置電連接頭，電連接頭是經過IP防護處理的電連接頭，電接口 121呈圓形，電連接頭呈圓柱形，電連接頭處于在圓形電接口內，拆裝使用非常的方便，電連接頭通過導線穿過穿線通孔1121與其正下方的通電接口 21連接，電連接頭的IP防護處理是在電接口 121內增設密封防水墊圈。剩余的穿線位是通過沖擊即可穿透的穿線卡位槽1122。當相鄰兩組LED模塊對接時，可以采用穿線通孔1121處的連接組裝件12進行對接，其余的連接組裝件12不作為連接件使用因此不需要穿孔，采用通過沖擊即可穿透的穿線卡位槽1122的結構，可以有效的提高防塵防水性能即提高了 IP防護的等級，通過沖擊即可穿透的穿線卡位槽1122的強度遠低于周圍的鋁制散熱架11的強度，適當沖擊即可穿透，經過穿透的卡位槽1122就變成了穿線通孔1121，消費者需要采用多個LED模塊9進行對接時再自行擊穿即可使用，結構合理，使用方便。
[0043]連接組裝件12上電接口 121的兩側分別設有連接孔122，連接孔122用于裝配連接板，即連接板固定在連接組裝件12上。
[0044]透鏡面罩6固定鋁制散熱架11上，且透鏡面罩6與鋁制散熱架11之間設有密封防水圈5。透鏡面罩6形狀是與鋁制散熱架11底面匹配的正方形，透鏡面罩中部61相對于邊緣向下凸起形成容腔，透鏡面罩6的邊緣通過螺絲66固定在鋁制散熱架11底部的邊緣上，具體是透鏡面罩6底部的邊緣上設有多個規(guī)則排列且向下凸出的安裝座62，安裝座62與透鏡面罩6的邊緣連為一體，螺絲66穿過安裝座62固定在鋁制散熱架11上，調整LED3或者透鏡4時就需要將透鏡面罩6拆下，因此螺絲66固定的方式最適合，為了保證安裝的牢固性，因此采用了安裝座62的結構配合螺絲66的固定，尤其是但用戶需要調整散熱板13的數量進而調整散熱性能時，選擇螺絲66的固定方式最容易進行拆卸和組裝。透鏡面罩6上與鋁制散熱架11連接處設有容納密封防水圈的凹槽65，密封防水圈5卡在凹槽65內，密封防水圈5的位置處于螺絲66的內側，可以更好的起到密封防水滲入的效果。為了增加美觀度，透鏡面罩上可以設置將螺絲外端部封住的裝飾件。透鏡面罩6的4條側邊的邊緣處均規(guī)則設置有氣流缺口 63，4條側邊上的氣流缺口 63數量、形狀和所處的位置均相同，當兩個LED模塊對接時，位置形狀對應的兩個氣流缺口 63相連形成了對流空間631，模塊與模塊連接時兩個透鏡面罩6之間的對流空間631用于空氣對流加快散熱，并且每條側邊的邊緣處至少設有2個氣流缺口，這樣LED模塊相連處至少有2個局部的對流空間631，對于吸頂燈的或者外殼密封的產品，更加有效。
[0045]透鏡4密閉安裝在透鏡面罩6上，透鏡面罩6上設有12個透鏡安裝孔64，12個透鏡4密閉的壓裝在透鏡安裝孔64上，12個透鏡4排列成4條長度相同的弧形透鏡帶，4條弧形透鏡帶首尾相連，每條弧形透鏡帶均由5個透鏡排列而成。PCB板2上LED3的數量和排列位置與透鏡4匹配，即每個透鏡4的正上方設置一個LED3，12個LED3排列成4條長度相同的弧形LED發(fā)光帶，每條弧形LED發(fā)光帶均由5個LED3排列而成。上述12個LED3均為低壓直流LED。為實現不同種類LED排列布局的統(tǒng)一，本專利的LED模塊將12顆低壓直流LED形態(tài)設計成了 4條弧形LED發(fā)光帶，以使等距離內的4顆高壓LED排布均勻可以用于替換上述低壓直流LED，即用目前市場普遍應用的低壓LED作排列布局的基礎上，考慮了用加減連接導線來改變LED排布關系從而實現適于直流高壓LED工作的布局，當需要改用直流高壓LED時，用4顆LED即夠，在均等位置使用此4顆LED，其余用管腳引線或導線聯通線路，例如每組模塊用48V/DC電源，驅動單顆功率為IW的12顆3V低壓直流LED，則其排布關系為12串，當改用單顆功率為3W的54V高壓LED并用交流220V或直流220V驅動時，則每組模塊LED的數量就變成4顆了，且這4顆LED得串成一串，其位置也得放置合適，否則，就會影響布局美觀和光照的均勻。
[0046]不同電壓和不同功率檔次下銅箔導線的寬窄和間距要求是不同的，功率小時，因其載荷量小，銅箔導線可細些；電壓低時，因壓差小，導線間距也可小些，為做到同一 PCB板對不同電壓和不同功率檔次的兼容，本專利的LED模塊特別設計了銅箔導線的寬度和間隙，銅箔導線的載流量與銅箔的厚度、導線寬度及工作溫度等有關，爬電距離則與導線的間距和材質的介電常數有關。對于銅箔厚度為I盎司的常用PCB板，當工作溫度為20度，銅箔導線寬度為0.254mm時，即可承受約1.2A的電流，為利于多模塊串并聯實現整燈120W以上功率的電流承受，本專利的LED模塊與電源連接的銅箔導線其最窄寬度都在2.5mm-10mm之間，可確保承受4.5A左右的電流，至于爬電距離，對普通電子電路，其要求不高，大于0.2mm即夠，本專利的爬電距離是0.8_，留出了足夠余量，有效避免了因模塊并聯組合增多而導致的電流過載及有效防止了因使用交流LED和高壓直流LED致負載電壓升高而產生的爬電風險。上述特殊的設計實現了不同種類LED共用一款PCB板共用一組透鏡外罩的兼容設想，方便了生產，也縮減了材料成本。
[0047]上述電接口 121經過IP防護處理，IP防護處理是指符合IP防護等級的處理，電接口 121的IP防護處理方式很多，常規(guī)的例如在電連接頭的周圍增設密封防水墊圈，或者在電接口 121的外設置將電接口 121封閉的封閉蓋，以及上述的通過沖擊即可穿透的穿線卡位槽1122結構均屬于電接口 121的IP防護處理方式，采用上述技術方案的LED模塊IP防護等級至少達到66。上述電接口 121不用于連接LED模塊和連接支架的連接組裝件時通過封蓋封住，尤其是對應穿線通孔1121的不使用的電接口 121需要使用封蓋密封。
[0048]上述中4個穿線位可以全部是穿線通孔1121，也可以部分是穿線通孔1121。上述實施例中的LED模塊所有的部位防塵防水性都非常好，IP防護等級高，完全符合戶外使用的條件，即不需要增加擋雨外殼就可以直接在戶外使用。通過鋁制散熱架11底面?zhèn)冗呥吘壧幍倪B接組裝件12和與其匹配的PCB板2上的通電接口 21實現了在LED模塊四周留置擴展沿，實現不同用途、不同功率檔次的組合轉換，以方便消費者的多用途要求，即可以方便的將多個LED模塊進行對接進行組合，同時不在對接位的連接組裝件12可以用于LED燈具的安裝固定。
[0049]連接裝置8包括固定件和經過IP防護處理的電連接器，相鄰兩組LED模塊9通過固定件相連，固定件連接在每組LED模塊9上的位置均處于連接組裝件12上，兩組LED模塊9上的PCB板2通過電連接器實現電連接。
[0050]固定件包括金屬支撐片803和固定螺絲802，金屬支撐片803的一部分通過固定螺絲802固定在一組LED模塊9的連接組裝件12上，金屬支撐片803的另一部分通過固定螺絲802固定在相鄰LED模塊9的連接組裝件12上，固定螺絲802固定在連接組裝件12上，金屬支撐片803和固定螺絲802可以方便且牢固的將兩組LED模塊9連接起來。電連接器包括接線端子801、兩組連接頭804和兩組密封墊圈805，接線端子801安裝在金屬支撐片803上，每組連接頭804的底端通過密封墊圈805密閉的置于連接組裝件12上的電接口 121內，每組連接頭804均通過導線穿過穿線位連接PCB板2上的通電接口 21,兩組連接頭804與接線端子801電插接。
[0051]每組連接頭804上套接一組密封墊圈805，密封墊圈805的位置可以處于電接口121與金屬支撐片803之間也可以處于電接口 121內，密封墊圈805的作用是提高電連接器與PCB板2連接的IP防護性能，密封墊圈805最佳的設置方案是每組密封墊圈805分為上下兩個，套接在連接頭804上方的密封墊圈805用于提高連接頭804與金屬支撐片803及接線端子801之間的IP防護性能，在電接口 121的頂部設槽口，下方的密封墊圈805處于電接口 121頂部的槽口處用于提高于電接口 121處的IP防護性能。該結構的電連接器可以方便的將兩組LED模塊9上的PCB板2電連接，實現所有LED模塊9的同時開關控制。接線端子801上設置卡扣8011，金屬支撐片803上設有卡扣孔8031，接線端子801上的卡扣8011卡在金屬支撐片803的卡扣孔8031上。
[0052]使用時，相鄰兩組LED模塊9通過固定件相連，兩組LED模塊9上的PCB板2通過電連接器實現電連接，通過任意一組PCB板2即可控制整個LED燈具的使用。通過PCB板2上的IC芯片控制LED3的開關和亮度調節(jié)，LED3發(fā)出的光通過透鏡4射出，LED3工作時產生的熱量由散熱組件I散發(fā)掉，相鄰LED模塊9之間的部分熱量通過對流空間631排出，PCB板2上的IC芯片通過脈沖寬度調制技術控制LED的工作電流和LED的工作熱量，通過改變占空比進行穩(wěn)壓和恒流的調整，即通過脈沖寬度調制技術PWM實現穩(wěn)壓和恒流，由IC芯片監(jiān)測LED工作溫度，實現溫度保護功能，當內部溫度超過設定指標時自動降低電流來保證LED的工作性能穩(wěn)定，通過改變占空比的方法實施穩(wěn)壓，有效減低了電壓的波動，提高了 LED恒流驅動效果，具體是在IC芯片內部集成有過溫保護器件，待其溫度敏感器件感受到溫度超過某一值后即使相連的三極管導通，通過分流來減低工作電流，從而實現減溫作用；脈沖寬度調制技術PWM是根據載荷變化來調節(jié)晶體管基極或MOS管柵極的偏置進而實現晶體管或MOS管導通時間改變的一種模擬控制方式，這種方式能使電源的輸出電壓在工作條件變化時始終保持恒定。
[0053]實施例2
[0054]如圖2和圖11所示的LED燈具，包括連接支架101和LED發(fā)光組件102，LED發(fā)光組件102連在連接支架101上。LED發(fā)光組件102的結構與實施例1相同，本實施例2與實施例I的區(qū)別是連接支架101的結構與實施例1不同，并且連接支架101安裝在LED發(fā)光組件102上的位置與實施例1不同，連接支架101不安裝在連接組裝件上，而是安裝在散熱固定板上。
[0055]連接支架101包括固定部分1011和與其相連的連接部分1012，固定部分1011是連接板，連接板底端固定在散熱固定板上，具體是螺栓穿過連接板固定在散熱固定板的連接螺紋口中，連接部分1012與連接板的上部活動連接，實現了 LED發(fā)光組件102照射角度的調整。
[0056]實施例3
[0057]如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖12和圖13所示的LED燈具，包括連接支架101和LED發(fā)光組件102，LED發(fā)光組件102連在連接支架101上。連接支架101結構與實施例1相同，LED發(fā)光組件102包括多組LED模塊9和連接裝置8，相鄰LED模塊9通過連接裝置8相連，LED模塊9結構與實施例1相同。
[0058]如圖12和圖13所示，選取LED發(fā)光組件102中的兩組組LED模塊9和一組連接裝置8作為示意說明。
[0059]連接裝置8包括固定件和經過IP防護處理的電連接器，相鄰兩組LED模塊9通過固定件相連，固定件連接在每組LED模塊9上的位置均處于連接組裝件12上，兩組LED模塊9上的PCB板2通過電連接器實現電連接。
[0060]固定件包括金屬支撐片810和固定螺絲808，金屬支撐片810的一部分通過固定螺絲810固定在一組LED模塊9的連接組裝件12上，金屬支撐片810的另一部分通過固定螺絲810固定在相鄰LED模塊9的連接組裝件12上，金屬支撐片810和固定螺絲808可以方便且牢固的將兩組LED模塊9連接起來。電連接器包括兩組連接頭807、兩組密封墊圈809和經過IP防護處理的電連接線806，兩組連接頭807均固定在金屬支撐片810上，兩組連接頭810通過電連接線806相連，每組連接頭807的底端通過密封墊圈809密閉的置于連接組裝件12上的電接口 121內，每組連接頭807均通過導線穿過穿線位連接PCB板2上的通電接口 21。該結構的電連接器可以方便的將兩組LED模塊9上的PCB板2電連接，實現所有LED模塊9的同時開關控制。
[0061]實施例4
[0062]如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖14、圖15和圖16所示的LED燈具，包括連接支架101和LED發(fā)光組件102，LED發(fā)光組件102連在連接支架101上。連接支架101結構與實施例1相同，LED發(fā)光組件102包括多組LED模塊9和連接裝置8，相鄰LED模塊9通過連接裝置8相連，LED模塊9結構與實施例1相同。
[0063]如圖14、圖15和圖16所示，選取LED發(fā)光組件102中的兩組組LED模塊9和一組連接裝置8作為示意說明。
[0064]連接裝置8包括固定件和經過IP防護處理的電連接器，兩組LED模塊9通過固定件相連，固定件連接在每組LED模塊9上的位置均處于連接組裝件12上，兩組LED模塊9上的PCB板2通過電連接器實現電連接。
[0065]固定件包括金屬支撐片815和固定螺絲816，金屬支撐片815的一部分通過固定螺絲816固定在一組LED模塊9的連接組裝件12上，金屬支撐片815的另一部分通過固定螺絲816固定在另一組LED模塊9的連接組裝件12上，金屬支撐片815和固定螺絲816可以方便且牢固的將兩組LED模塊9連接起來。
[0066]電連接器包括保護罩812、密封圈813、兩組密封墊圈817和導線，保護罩812安裝在金屬支撐片815上，密封圈813處于保護罩812與金屬支撐片815之間，密封圈813用于提高保護罩812與金屬支撐片815之間的IP防護性能。兩組密封墊圈817分別處于相鄰LED模塊9的連接組裝件12上的電接口 121與金屬支撐片815之間，具體是電接口 121的頂部設有放置密封墊圈817的槽口，密封墊圈817用于提高電接口 121與金屬支撐片815之間的IP防護性能，密封圈813和兩組密封墊圈817充分的保證了金屬支撐片815上的用于電連接的各個部件的IP防護性能。保護罩812內的導線的兩端分別穿過兩組相鄰LED模塊9上的穿線位連接PCB板2上的通電接口 21。該結構的電連接器可以方便的將兩組LED模塊9上的PCB板2電連接，實現所有LED模塊9的同時開關控制。保護罩812內還設置輔助線路板8123，輔助線路板8123通過導線分別連接相鄰LED模塊9上的PCB板2，通過保護罩812內的輔助線路板8123拓展成輔助模塊，留置出例如紅外感應、DALI智能無極調光、PLC智能無極調光等接口，以方便需要對燈具實施遠程控制的客戶實現分時、調光等遠程控制，由于目前PCB板2制作工藝的局限性，一些輔助功能模塊無法安裝，通過輔助線路板8123可以任意的安裝輔助功能模塊，尤其是LED技術日新月異，通過輔助線路板8123的更換和調整可以對PCB板2上的功能模塊進行更新和升級。保護罩812外側壁上設有與其連為一體的安裝板8121，安裝板8121上設有安裝孔8122，固定螺絲816上安裝頂柱814，螺栓811穿過安裝孔8122固定在頂柱814上，保護罩812安裝更加的牢固。[0067]實施例5
[0068]如圖2和圖17所示的LED燈具，包括連接支架101和LED發(fā)光組件102，LED發(fā)光組件102連在連接支架101上。LED發(fā)光組件102的結構與實施例1相同，本實施例5與實施例I的區(qū)別是連接支架101的結構與實施例1不同，并且連接支架101安裝在LED發(fā)光組件102上的位置與實施例1也相同。
[0069]連接支架101包括固定部分1011和與其相連的連接部分1012，固定部分1011是連接板，連接板呈L形，連接板的底部固定在連接組裝件上，連接板的上部設有掛繩孔，連接部分1012是繩索，繩索底端系在連接板的掛繩孔處，通過繩索和連接板將LED發(fā)光組件102懸在空中使用。
[0070]上述5個實施例僅為本專利較佳的實施方式，例如LED模塊9的數量可以任意增力口，例如3組、4組、5組、6組等，一般在30組之內，任意增加的LED模塊9通過連接裝置8與相鄰的LED模塊9相連，且連接位置8均處于LED發(fā)光組件102上；上述固定件和電連接器還可以采用其它的方式，即只要實現相鄰的LED模塊9的固定連接和PCB板2的電連接即可。
【權利要求】
1.LED燈具，包括連接支架和LED發(fā)光組件，LED發(fā)光組件連在連接支架上，其特征在于LED發(fā)光組件包括多組LED模塊和連接裝置，相鄰LED模塊通過連接裝置固定連接；LED模塊包括LED、PCB板、透鏡、透鏡面罩和散熱組件，LED與PCB板連為一體，PCB板固定在散熱組件上，透鏡密閉安裝在透鏡面罩上，透鏡面罩固定在散熱組件上，且透鏡面罩與散熱組件之間設有密封防水圈；散熱組件包括鋁制散熱架、導熱層、連接組裝件和多塊散熱板，鋁制散熱架上設有多個平行排列的散熱板安裝孔，散熱板插裝在鋁制散熱架上的散熱板安裝孔內，通過鋁制散熱架上的導熱層對散熱板進行定位，PCB板固定在鋁制散熱架的底面上；鋁制散熱架截面呈方形，鋁制散熱架每條邊的邊緣處均設有連接組裝件，連接組裝件與鋁制散熱架連為一體，鋁制散熱架頂部設有散熱固定板，散熱固定板底部與鋁制散熱架頂部連為一體，散熱固定板的頂部設有連接螺紋口 ；散熱板截面呈L形，散熱板由長板和短板連為一體構成，長板穿過鋁制散熱架上的散熱板安裝孔；連接組裝件上設有電接口，PCB板上設有可與電接口連通的通電接口，鋁制散熱架上設有穿線位，穿線位的位置處于相應的電接口與通電接口之間，至少一個穿線位是穿線通孔，剩余的穿線位是通過沖擊即可穿透的穿線卡位槽；連接裝置包括固定件和電連接器，相鄰LED模塊通過固定件固定連接，固定件連接在每組LED模塊上的位置均處于連接組裝件上，相鄰LED模塊上的PCB板通過電連接器實現電連接；連接支架包括固定部分和與其相連的連接部分，固定部分連在LED發(fā)光組件中的連接組裝件或散熱固定板的連接螺紋口上。
2.根據權利要求1所述的LED燈具，其特征在于鋁制散熱架截面呈正方形，連接組裝件是4個，每個連接組裝件的位置均處于每條邊的中間處；不用于連接LED模塊和連接支架的連接組裝件上的電接口通過封蓋封住。
3.根據權利要求1所述的LED燈具，其特征在于固定部分是連接板，連接板的一部分固定在連接組裝件上，連接板的另一部分與連接部分相連，連接部分是提手或者懸掛架。
4.根據權利要求1所述的LED燈具，其特征在于固定部分是連接板，連接板底端固定在散熱固定板上，螺栓穿過連接板固定在散熱固定板的連接螺紋口中，連接部分與連接板的上部活動連接。
5.根據權利要求1所述的LED燈具，其特征在于固定部分是連接板，連接板的一部分固定在連接組裝件上，連接板上設有掛繩孔，連接部分是繩索，繩索底端系在連接板的掛繩孔處。
6.根據權利要求3或5所述的LED燈具，其特征在于連接板呈L形。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的LED燈具，其特征在于固定件包括金屬支撐片和固定螺絲，金屬支撐片的一部分通過固定螺絲固定在一組LED模塊的連接組裝件上，金屬支撐片的另一部分通過固定螺絲固定在相鄰LED模塊的連接組裝件上；電連接器包括接線端子、兩組連接頭和兩組密封墊圈，接線端子安裝在金屬支撐片上，每組連接頭的底端通過密封墊圈密閉的置于連接組裝件上的電接口內，每組連接頭均通過導線穿過穿線位連接PCB板上的通電接口，兩組連接頭與接線端子電插接。
8.根據權利要求1-6任意一項所述的LED燈具，其特征在于固定件包括金屬支撐片和固定螺絲，金屬支撐片的一部分通過固定螺絲固定在一組LED模塊的連接組裝件上，金屬支撐片的另一部分通過固定螺 絲固定在相鄰LED模塊的連接組裝件上；電連接器包括兩組連接頭、兩組密封墊圈和經過IP防護處理的電連接線，兩組連接頭均固定在金屬支撐片上，兩組連接頭通過電連接線相連，每組連接頭的底端通過密封墊圈密閉的置于連接組裝件上的電接口內，每組連接頭均通過導線穿過穿線位連接PCB板上的通電接口。
9.根據權利要求1-6任意一項所述的LED燈具，其特征在于固定件包括金屬支撐片和固定螺絲，金屬支撐片的一部分通過固定螺絲固定在一組LED模塊的連接組裝件上，金屬支撐片的另一部分通過固定螺絲固定在相鄰LED模塊的連接組裝件上；電連接器包括保護罩、密封圈、兩組密封墊圈和導線，保護罩安裝在金屬支撐片上，密封圈處于保護罩與金屬支撐片之間，兩組密封墊圈分別處于相鄰LED模塊的連接組裝件上的電接口與金屬支撐片之間，保護罩內的導線的兩端分別穿過兩組相鄰LED模塊上的穿線位連接PCB板上的通電接口 ；保護罩內設置輔助線路板，輔助線路板通過導線分別連接相鄰LED模塊上的PCB板。
10.根據權利要求2所述的LED燈具，其特征在于LED模塊的數量是2_30組之間；PCB板上的IC芯片通過脈沖寬度調制控制LED的工作電流和工作熱量，通過改變占空比進行穩(wěn)壓和恒流的調整；PCB板上設置LED亮度調節(jié)模塊，PCB板上設有4個均可控制LED開關及調節(jié)LED亮度的通電接口 ；透鏡面罩形狀是與鋁制散熱架底面匹配的正方形，透鏡面罩中部相對于邊緣向下凸起形成容腔，透鏡面罩的邊緣通過螺絲固定在方形固定面板底部的邊緣上；透鏡面罩的4條側邊的邊緣處均規(guī)則設置有氣流缺口，相鄰LED模塊對接位置形狀對應的兩個氣流缺口相連形成對流空間；透鏡面罩底部的邊緣上設有多個規(guī)則排列且向下凸出的安裝座，安裝座與透鏡面罩連為一體，螺絲穿過安裝座固定在鋁制散熱架上，透鏡面罩上設有將螺絲外端部封住的裝飾件；透鏡面罩上與鋁制散熱架連接處設有容納密封防水圈的凹槽，密封防水圈卡在凹槽內，密封防水圈的位置處于螺絲的內側；透鏡面罩上設有12個透鏡安裝孔，12個透鏡密閉的壓裝在透鏡安裝孔上，12個透鏡排列成4條長度相同的弧形透鏡帶，每條弧形透鏡帶由5個透鏡排列而成；PCB板上LED的數量和排列位置與透鏡匹配，即每個透鏡的正上方設 置一個LED，12個LED排列成4條長度相同的弧形LED發(fā)光帶；4條側邊的氣流缺口數量、形狀和所處的位置均相同，每條側邊的邊緣處至少設有2個氣流缺口。
【文檔編號】F21V29/00GK103807644SQ201410030456
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權日:2014年1月23日
【發(fā)明者】王元成, 王麗娜 申請人:浙江星碧照明科技有限公司