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大功率led光源的散熱器結構的制作方法

文檔序號:2863636閱讀:114來源:國知局
大功率led光源的散熱器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種大功率LED光源的散熱器結構,包括散熱主體、下蓋和上蓋,該散熱主體包括圓環(huán)形的散熱外殼和一體成型于散熱外殼內的散熱盤,該散熱盤將散熱外殼的內腔分成LED安裝腔及風扇安裝腔,該散熱盤包括由中心向外擴大的三圈散熱孔,第一圈散熱孔由4個圓弧形的通孔等間距圍成,第二圈散熱孔由4個第一長條形的通孔等間距圍成,該第三圈散熱孔由4個第二長條形的通孔等間距圍成,該第一長條形的通孔和第二長條形的通孔的內周緣上均凹設有方形齒狀的開孔;所述散熱外殼上環(huán)設有第一通氣孔,該第一通氣連通LED安裝腔和外界,所述上蓋的頂端面設有第二通氣孔,該第二通氣孔連通風扇安裝腔和外界。
【專利說明】大功率LED光源的散熱器結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED領域技術,尤其是指一種大功率LED光源的散熱器結構。
【背景技術】
[0002]LED光源具有體積小,成本相對較低且安裝簡單等優(yōu)點。但是目前行業(yè)中50W以上集成封裝的LED光源應用于大功率照明燈具的光衰問題一直未能得到有效解決,主要原因是首先,數(shù)量眾多的芯片封裝于面積較小(一般不超過30平方厘米)的芯片支架上,瞬間集聚的熱量無法及時導出,長時間工作導致光源的熒光粉和銀膠出現(xiàn)老化從而影響光的取出效率。其次,考慮到成本和散熱效果的穩(wěn)定性,行業(yè)中大功率LED光源燈具一般采用被動散熱的方式,使用鋁合金作為主要散熱材料,體積大,質量重而導熱效果一般,無法有效解決大功率LED光源的散熱問題。散熱效率問題已經成為制約LED光源進一步應用與發(fā)展的主要瓶頸。
實用新型內容
[0003]有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種大功率LED光源的散熱器結構,能有效解決大功率LED光源的散熱問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]—種大功率LED光源的散熱器結構,包括散熱主體、螺設于散熱主體下端的下蓋、螺設于散熱主體上端的上蓋,該散熱主體包括圓環(huán)形的散熱外殼和一體成型于散熱外殼內的散熱盤,該散熱盤將散熱外殼的內腔分成LED安裝腔及風扇安裝腔,該散熱盤包括由中心向外擴大的三圈散熱孔,第一圈散熱孔由4個圓弧形的通孔等間距圍成,第二圈散熱孔由4個第一長條形的通孔等間距圍成,該第三圈散熱孔由4個第二長條形的通孔等間距圍成,該第一長條形的通孔和第二長條形的通孔的內周緣上均凹設有方形齒狀的開孔;所述散熱外殼上環(huán)設有第一通氣孔,該第一通氣連通LED安裝腔和外界,所述上蓋的頂端面設有第二通氣孔,該第二通氣孔連通風扇安裝腔和外界。
[0006]優(yōu)選的,所述散熱盤上設有兩個供正負電源線接入的線孔。
[0007]優(yōu)選的,所述散熱盤向風扇安裝腔凸起有多個用于固定風扇的安裝柱,各安裝柱上設有螺孔。
[0008]優(yōu)選的,所述下蓋的上下兩端開口,其上開口的直徑大于下開口的直徑,于下開口內安裝有透鏡。
[0009]優(yōu)選的,所述上蓋的下端開口,上端為設有通氣孔的頂端面,該開口的直徑大于頂端面的直徑。
[0010]優(yōu)選的,所述散熱外殼上設有用于將LED散熱器進行安裝的安裝孔,安裝孔的側旁設有安裝突柱。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,其主要是由于在散熱盤上設置三圈散熱孔,使得LED安裝腔及風扇安裝腔之間的空氣可以充分對流,以及,在散熱外殼上環(huán)設有第一通氣孔,使LED安裝腔與外界的空氣充分對流,并且進一步在上蓋的頂端面設有第二通氣孔,使風扇安裝腔和外界充分對流,這樣,便完全使散熱外殼的內部空間與外界自然形成對流,有效解決散熱問題。
[0012]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示意圖;
[0014]圖2是圖1的另一視角圖;
[0015]圖3是圖1的分解圖;
[0016]圖4是本實用新型之實施例的截面圖;
[0017]圖5是本實用新型之實施例的散熱主體的頂部視角立體圖;
[0018]圖6是本實用新型之實施例的散熱主體的俯視圖;
[0019]圖7是本實用新型之實施例的散熱主體的底部視角立體圖;
[0020]圖8是本實用新型之實施例的散熱主體的仰視圖。
[0021]附圖標識說明:
[0022]10、散熱主體11、散熱外殼
[0023]111、安裝孔 112、安裝突柱
[0024]113、第一通氣孔12、散熱盤
[0025]121、圓弧形的通孔122、第一長條形的通孔
[0026]123、第二長條形的通孔124、方形齒狀的開孔
[0027]126、線孔127、安裝柱
[0028]128、螺孔13、LED 安裝腔
[0029]14、風扇安裝腔20、下蓋
[0030]21、上開口22、下開口
[0031]23、透鏡30、上蓋
[0032]31、開口32、第二通氣孔。
【具體實施方式】
[0033]請參照圖1至圖8所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構,該大功率LED光源的散熱器結構包括有散熱主體10、螺設于散熱主體10下端的下蓋20、螺設于散熱主體10上端的上蓋30。
[0034]其中,該散熱主體10包括圓環(huán)形的散熱外殼11和一體成型于散熱外殼11內的散熱盤12。該散熱盤12將散熱外殼11的內腔分成LED安裝腔13及風扇安裝腔14。該散熱盤12包括由中心向外擴大的三圈散熱孔,第一圈散熱孔由4個圓弧形的通孔121等間距圍成,第二圈散熱孔由4個第一長條形的通孔122等間距圍成,該第三圈散熱孔由4個第二長條形的通孔123等間距圍成,該第一長條形的通孔122是直條形,該第二長條形的通孔123是弧形,且第一、第二長條形的通孔122、123的內周緣上均凹設有方形齒狀的開孔124,能有效增大散熱孔的孔徑,加強自然空氣對流。此外,所述散熱外殼11的壁面上環(huán)設有第一通氣孔113,該第一通氣孔133連通LED安裝腔13和外界,也是為了加強自然空氣對流散熱。
[0035]所述散熱盤12上設有兩個供正負電源線接入的線孔126。以及所述散熱盤12向風扇安裝腔14凸起有多個用于安裝風扇的安裝柱127,各安裝柱127上設有螺孔128。所述散熱外殼11上設有用于將LED散熱器進行安裝的安裝孔111,安裝孔111的側旁設有安裝突柱112。
[0036]如圖3所示,所述下蓋20螺設于散熱外殼11下端。該下蓋20有上下兩端開口21、22,該上開口 21與LED安裝腔13相通,于下開口 22內安裝有透鏡23。本實施例中,該上開口 21的直徑大于下開口 22的直徑,以控制LED光線的照射范圍。
[0037]所述上蓋30螺設于散熱外殼11上端。所述上蓋30的下端開口 31,上端為設有第二通氣孔32的頂端面,該開口 31的直徑大于頂端面的直徑,使產品的體積更小。該第二通氣孔32連通風扇安裝腔14和外界,使得小尺寸的控制范圍內,達到很好的散熱效果。
[0038]綜上所述,本實用新型的設計重點在于,其主要是由于在散熱盤12上設置三圈散熱孔,使得LED安裝腔13及風扇安裝腔14之間的空氣可以充分對流,以及,在散熱外殼11上環(huán)設有第一通氣孔113,進一步使LED安裝腔13與外界的空氣充分對流,并且在上蓋30的頂端面設有第二通氣孔32,使風扇安裝腔14和外界充分對流,這樣,便完全使散熱外殼11的內部空間與外界自然形成自然對流,有效解決散熱問題。
[0039]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種大功率LED光源的散熱器結構,其特征在于:包括散熱主體、螺設于散熱主體下端的下蓋、螺設于散熱主體上端的上蓋,該散熱主體包括圓環(huán)形的散熱外殼和一體成型于散熱外殼內的散熱盤,該散熱盤將散熱外殼的內腔分成LED安裝腔及風扇安裝腔,該散熱盤包括由中心向外擴大的三圈散熱孔,第一圈散熱孔由4個圓弧形的通孔等間距圍成,第二圈散熱孔由4個第一長條形的通孔等間距圍成,該第三圈散熱孔由4個第二長條形的通孔等間距圍成,該第一長條形的通孔和第二長條形的通孔的內周緣上均凹設有方形齒狀的開孔;所述散熱外殼上環(huán)設有第一通氣孔,該第一通氣孔連通LED安裝腔和外界,所述上蓋的頂端面設有第二通氣孔,該第二通氣孔連通風扇安裝腔和外界。
2.根據(jù)權利要求1所述的大功率LED光源的散熱器結構,其特征在于:所述散熱盤上設有兩個供正負電源線接入的線孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的大功率LED光源的散熱器結構,其特征在于:所述散熱盤向風扇安裝腔凸起有多個用于固定風扇的安裝柱,各安裝柱上設有螺孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的大功率LED光源的散熱器結構,其特征在于:所述下蓋的上下兩端開口,其上開口的直徑大于下開口的直徑,于下開口內安裝有透鏡。
5.根據(jù)權利要求1所述的大功率LED光源的散熱器結構,其特征在于:所述上蓋的下端開口,上端為設有通氣孔的頂端面,該開口的直徑大于頂端面的直徑。
6.根據(jù)權利要求1所述的大功率LED光源的散熱器結構,其特征在于:所述散熱外殼上設有用于將LED散熱器進行安裝的安裝孔,安裝孔的側旁設有安裝突柱。
【文檔編號】F21Y101/02GK203642122SQ201320720549
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】趙勇, 金永振, 夏春風 申請人:東莞市匯順實業(yè)有限公司
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