廠房照明燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廠房照明燈，包含殼體，殼體的頂部形成開口；還包含安裝在殼體底部的底板、設(shè)置在殼體內(nèi)由發(fā)光單元、線路板和片式散熱器組成的照明模組；其中，底板上陣列有模組孔，且每個模組孔分別與一組照明模組進(jìn)行配合安裝。所述廠房照明燈還包含：從殼體的頂部開口插入殼體內(nèi)的支撐件、安裝在支撐件端部用于驅(qū)動各發(fā)光單元的電源控制器。同現(xiàn)有技術(shù)相比，利用熱氣上升的原理，其照明模組所散發(fā)的熱量是從殼體頂部的開口向外排出，并且由于整燈是由多個LED照明模組組成，各模組之間設(shè)置有風(fēng)道，從而更有利于熱量散發(fā)，另外由于整燈采用無源散熱技術(shù)，選用了擠壓式高、密、薄齒片式鋁散熱器，從而取得了更好的散熱效果。
【專利說明】廠房照明燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燈具，具體的說是一種廠房照明燈。
【背景技術(shù)】
[0002]燈具，作為目前生活的必需品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在各種場所，并且隨著科技的快速發(fā)展，燈具的種類也越來越多，包括吊燈、吸頂燈、落地?zé)?、壁燈、臺燈、廠房照明燈等各種類型。其中，廠房照明燈作為適用于廠房、倉庫、地下停車庫、展廳、會堂等場所的照明燈具，由于需要較大的光照，所以對于其照明燈的散熱、能耗、使用壽命等的要求就更為苛刻。
[0003]具體地說，由于廠房、倉庫、地下停車庫、展廳、會堂等的超大空間，使得整個廠房照明燈必須要有足夠強(qiáng)的光照才能使燈具照亮整個空間。從而帶來的問題是，由于廠房照明燈的光照要求較高，所以導(dǎo)致其功率大，耗電高的問題，不利于節(jié)能減排。但如果采用大功率的LED照明燈來解決上述問題時，由于目前國內(nèi)制作大功率LED照明燈具的技術(shù)尚不成熟，所以導(dǎo)致在廠房、倉庫、地下停車庫等場所幾乎沒有使用大功率的LED廠房燈的先例。比如說，由于廠房燈燈是需要安裝在室內(nèi)，所以整燈是無法借助自然風(fēng)力進(jìn)行散熱，從而導(dǎo)致整燈LED燈珠工作溫度發(fā)熱量無法得到很好的控制，由于過高的工作溫度，導(dǎo)致無法保證整燈的使用壽命。所以在目前的實際應(yīng)用中，難以在廠房、地下停車庫、展廳、會堂等場所內(nèi)，使用大功率的LED照明燈具。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種廠房照明燈，在保證燈具具有充足光照的條件下，可提高整燈的散熱性能，延長其使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種廠房照明燈，包含殼體，所述殼體的頂部為不封閉的形成開口 ；還包含安裝在所述殼體底部的底板、設(shè)置在所述殼體內(nèi)由發(fā)光單元、線路板和片式散熱器組成的照明模組；其中，所述底板上陣列有模組孔，且每個模組孔分別與一組照明模組進(jìn)行配合安裝；
[0006]所述廠房照明燈還包含:從所述殼體的頂部開口插入所述殼體內(nèi)并安裝在所述底板上的支撐件；其中，所述支撐件的高度高于所述殼體的高度，所述支撐件的端部暴露在所述殼體外；
[0007]所述廠房照明燈還包含:安裝在所述支撐件端部用于驅(qū)動各照明模組中發(fā)光單元的電源控制器；
[0008]所述照明模組工作時所散發(fā)的熱量通過所述殼體頂部的開口向外排出的。
[0009]本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于整燈是由多個照明模組組成，一般可由4-6組照明模組裝配而成，并且每組照明模組又是由發(fā)光單元、線路板和片式散熱器構(gòu)成。每個照明模組在散熱器基板上安裝的燈珠(即發(fā)光單元)工作時所散發(fā)的熱量通過散熱器散發(fā)，同時利用熱氣上升的原理，其照明模組所散發(fā)的熱量是從殼體頂部的開口向外排出，從而解決了整燈散熱的問題。另外由于散熱器采用的是具有高、密、薄齒片結(jié)構(gòu)的片式散熱器，所以在使用時可有利于熱量的熱傳導(dǎo)特性，進(jìn)一步提高散熱的效率，并且片式散熱器是采用無源散熱，從而可適當(dāng)降低整燈的功耗。
[0010]優(yōu)選的，所述底板沿橫向，每相鄰的兩個模組孔之間存在帶有預(yù)設(shè)長度的橫向間距；所述底板沿縱向，每相鄰的兩個模組孔之間存在帶有預(yù)設(shè)長度的縱向間距。由于在底板上無論是橫向相鄰還是縱向相鄰的兩組模組孔之間都存在一定的間距，所以照明模組在與底板進(jìn)行裝配時，可減少模組與模組之間的相互干涉，提高其裝配的效率。
[0011]并且，在底板上的每組縱向間距上分別分布有與所述殼體內(nèi)部導(dǎo)通的第一通風(fēng)孔。而在底板的四周分布有將各組照明模組進(jìn)行包圍的第二通風(fēng)孔10，所述第二通風(fēng)孔也同樣與所述殼體內(nèi)部導(dǎo)通。由于在底板上分布有第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔，通過第一和第二通風(fēng)孔可將外部大氣中的冷空氣引入殼體內(nèi)對發(fā)光單元在工作時所散發(fā)的熱量增速其上升揮發(fā)，從而進(jìn)一步提高了整燈的散熱性能。
[0012]其中，為了滿足市場的需求，所述第一通風(fēng)孔和所述第二通風(fēng)孔可采用圓形、方形或長槽結(jié)構(gòu)，工作人員可根據(jù)實際的散熱需求進(jìn)行選擇。
[0013]另外，所述支撐件為插入所述殼體內(nèi)的雙立柱，所述雙立柱的端部形成用于吊掛整燈的弧形段；所述電源控制器的兩側(cè)對應(yīng)所述雙立柱形成槽口 ；所述雙立柱從所述電源控制器兩側(cè)的槽口穿過將所述電源控制器固定在所述雙立柱的上端且位于所述弧形段的下方。由于支撐件為插入殼體內(nèi)的雙立柱結(jié)構(gòu)，且雙立柱的端部形成弧形段，而電源控制器是固定在弧形段的下方，從而使得弧形段的兩端形成一個接近于半圓形的區(qū)域。整燈在實際的安裝過程中，可通過弧形段兩端形成的半圓形區(qū)域直接將整燈吊掛在廠房中的任意位置，從而提高整燈在安裝時的便捷性。
[0014]其中，為了滿足市場的需求，所述弧形段與所述雙立柱采用一體成型；或者，所述弧形段與所述雙立柱采用分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用分體式結(jié)構(gòu)時，兩部件之間可，兩部件之間可采用緊固件或直接采用焊接進(jìn)行固定連接。在裝配時，工作人員可根據(jù)實際的使用需求進(jìn)行選擇。
[0015]另外，所述雙立柱為鋁方管，所述弧形段為鋁槽管。由于雙立柱和弧形段分別采用的是鋁制材質(zhì)。由于鋁制材質(zhì)具有較好的導(dǎo)熱性，以及較強(qiáng)的抗氧化性，所以可進(jìn)一步增強(qiáng)整燈的導(dǎo)熱、散熱以及抗腐蝕的性能。
[0016]進(jìn)一步的，所述廠房照明燈還包含:設(shè)置在所述支撐件上位于所述電源控制器和所述殼體之間的隔熱板。當(dāng)照明模組的熱量從殼體頂部的開口排出時，通過隔熱板可對其熱量進(jìn)行隔絕，并讓其熱量往隔熱板的四周進(jìn)行擴(kuò)散，避免熱量直接對電源控制器造成影響，以保證電源控制器的正常運(yùn)行。
[0017]優(yōu)選的，所述發(fā)光單元包含14個LED燈珠。LED燈珠具有高亮度、低能耗的特性，所以在使用時可進(jìn)一步降低整燈的功耗，使整燈在使用時更加節(jié)能環(huán)保。
[0018]優(yōu)選的，所述片式散熱器為擠壓式翅片散熱器。而擠壓式翅片散熱器的特點是，散熱器中的各組翅片具有高、蜜、薄等特性，從而提高了熱的傳導(dǎo)效率，進(jìn)一步增強(qiáng)了整燈的散熱性能。
[0019]并且，所述片式散熱器、所述殼體和所述底板采用鋁材質(zhì)制成，由于鋁材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗氧化性能，所以能使整燈在經(jīng)長時間使用過后，能夠有效避免空氣中的水氣對整燈的殼體、散熱器以及底板造成腐蝕，以提高整燈的抗氧化性能。【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型第一實施方式的廠房照明燈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型第一實施方式的廠房照明燈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為本實用新型第一實施方式的廠房照明燈的底部示意圖；
[0023]圖4為本實用新型第二實施方式的廠房照明燈的底部示意圖；
[0024]圖5為本實用新型第三實施方式的廠房照明燈的底部示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0026]本實用新型的第一實施方式涉及一種廠房照明燈，如圖1所示，包含:殼體I ;其中，殼體I的頂部為不封閉的形成開口 2。
[0027]如圖2和圖3所示，本實施方式的廠房照明燈還包含:安裝在殼體I底部的底板
3、設(shè)置在殼體I內(nèi)由發(fā)光單元4、線路板(圖中未示出)和片式散熱器5組成的照明模組。其中，底板3上陣列有模組孔6，且每個模組孔6分別與一組照明模組進(jìn)行配合安裝。
[0028]本實施方式的廠房照明燈還包含:從殼體I的頂部開口 2插入殼體I內(nèi)并安裝在底板3上的支撐件。其中，支撐件的高度高于殼體I的高度，并且支撐件的端部暴露在殼體I外，整燈可通過該支撐件的端部進(jìn)行安裝。例如，可在支撐件的端部加裝一個掛鉤，在使用時可直接將整燈吊掛在廠房的頂部，安裝完后，該支撐件即可用來承載整燈的重量。
[0029]另外，本實施方式的廠房照明燈還包含:安裝在支撐件端部用于驅(qū)動各照明模組中發(fā)光單元的電源控制器8。在實際的裝配過程中，電源控制器8可采用多根導(dǎo)線直接通過殼體I頂部的開口 2引入到殼體I的內(nèi)部與分別與各個照明模組中的發(fā)光單元4進(jìn)行連接，從而對發(fā)光單元4的開啟和關(guān)閉進(jìn)行控制。
[0030]其中，照明模組在工作時所散發(fā)的熱量是通過殼體I頂部的開口 2向外排出的。
[0031]在本實施方式中，由于整燈是由多個照明模組組成，在本實施方式中為4-6組照明模組構(gòu)成，并且每組照明模組又是由發(fā)光單元4、線路板和片式散熱器5構(gòu)成。每個照明模組在散熱器基板上安裝的燈珠(即發(fā)光單元)工作時所產(chǎn)生的熱量通過散熱器散發(fā)，同時利用熱氣上升的原理，其照明模組所產(chǎn)生的熱量是從殼體頂部的開口向外排出，從而解決了整燈散熱的問題。另外由于散熱器采用的是具有高、密、薄特性的片式散熱器5，所以在使用時可有利于熱量的熱傳導(dǎo)特性，進(jìn)一步提高散熱的效率。并且片式散熱器5是采用無源散熱，從而可適當(dāng)降低整燈的功耗。
[0032]值得一提的是，在本實施方式中，底板3和殼體I底部開口的直徑尺寸可根據(jù)照明模組的總功率進(jìn)行單獨的制作，例如:當(dāng)照明模組的總功率可選用兩種參數(shù)，一種是100W，而另一種是150W。當(dāng)選用為100W時，此時每個照明模組中的各個發(fā)光單元4以及配合各個發(fā)光單元4的片式散熱器5的體積勢必會小一些，即單個照明模組的體積相對較小。反之，當(dāng)照明模組的總功率選用150時，此時單個照明模組的體積就會相對較大。而底板3和殼體I的尺寸可根據(jù)當(dāng)時照明模組的體積進(jìn)行單獨制作，即當(dāng)照明模組的總功率選用100W時，底板3的直徑為440皿1，而殼體I底部開口的直徑為470皿1;當(dāng)照明模組的總功率選用150W時，底板3的直徑為490皿1，而殼體I底部開口的直徑為520mm。
[0033]并且，在本實施方式中，底板3沿橫向，每相鄰的兩個模組孔6之間存在帶有預(yù)設(shè)長度的橫向間距，具體的說該橫向間距一般在20mm左右。而底板3沿縱向，每相鄰的兩個模組孔6之間也同樣存在帶有預(yù)設(shè)長度的縱向間距，具體的說該縱向間距一般在18mm左右。由此可知，由于在底板上無論是橫向相鄰還是縱向相鄰的兩組模組孔6之間都存在一定的間距，所以照明模組在與底板3進(jìn)行裝配時，可減少模組與模組之間的相互干涉，提高其裝配的效率。
[0034]另外，值得一提的是，在本實施方式中，支撐件為插入殼體I內(nèi)的雙立柱7，其中每根立柱的截面為一個20nrnX20nmi的方形的結(jié)構(gòu)，并且每根立柱的高度為500mm。而在雙立柱I的端部形成一個用于將整燈進(jìn)行吊掛的弧形段11，并且電源控制器8的兩側(cè)對應(yīng)雙立柱7形成槽口，該槽口為一個21mm X 40皿1的方槽結(jié)構(gòu)。由于該槽口的面積大于每立柱的截面面積，所以在裝配時，雙立柱7可輕松從電源控制器8兩側(cè)的槽口穿過，并將電源控制器8固定在雙立柱7的上端且位于弧形段11的下方，從而使得弧形段11的兩端形成一個接近于半圓形的區(qū)域。整燈在實際的安裝過程中，可通過弧形段11兩端形成的半圓形區(qū)域直接將整燈吊掛在廠房中的任意位置，從而提高整燈在安裝時的便捷性。
[0035]并且，為了滿足市場的需求，弧形段11與雙立柱7采用一體成型，或者弧形段11與雙立柱7采用分體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用分體式結(jié)構(gòu)時，兩部件之間可采用緊固件或直接采用焊接進(jìn)行固定連接。在裝配時，工作人員可根據(jù)實際的使用需求進(jìn)行選擇。
[0036]另外，值得一提的是，雙立柱7采用鋁方管，而弧形段11采用鋁槽管。由于雙立柱7和弧形段11分別采用的是鋁制材質(zhì)。由于鋁制材質(zhì)具有較好的導(dǎo)熱性，以及較強(qiáng)的抗氧化性，所以可進(jìn)一步增強(qiáng)整燈的導(dǎo)熱、散熱以及抗腐蝕的性能。
[0037]另外，在本實施方式中，單個發(fā)光單元4是由多個LED燈珠組成，在本實施方式中，單個發(fā)光單元采用14個大功率的LED燈珠構(gòu)成。其中，單個LED燈珠的功率為1-3W，而單個發(fā)光單元的功率一般在25-30W。由此可知，由于發(fā)光單元是采用LED作為整燈主要的照明裝置，根據(jù)LED的固有特性，使得整燈在使用時具有節(jié)電效率高、顯色指數(shù)高(一般為傳統(tǒng)照明燈具的2倍以上)；并且整燈不含汞、無紫外線、無頻閃、使用壽命長(在30000小時以上)、維護(hù)成本低、節(jié)能減排等優(yōu)異特性，所以在使用時可進(jìn)一步降低整燈的功耗，使整燈在使用時更加環(huán)保。
[0038]本實用新型的第二實施方式涉及一種廠房照明燈，第二實施方式是在第一實施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖4所示，在本實施方式中，底板3上的每組縱向間距上還分別分布有與殼體I內(nèi)部導(dǎo)通的第一通風(fēng)孔9。而在底板3的四周分布有將各組照明模組進(jìn)行包圍的第二通風(fēng)孔10，而第二通風(fēng)孔10也同樣與殼體I的內(nèi)部導(dǎo)通。
[0039]在本實施方式中，由于在底板3上分布有第一通風(fēng)孔9和第二通風(fēng)孔10，通過第一通風(fēng)口 9和第二通風(fēng)孔10可將外部大氣中的冷空氣引入殼體I內(nèi)對發(fā)光單元4在工作時所散發(fā)的熱量加速上升揮發(fā)，從而進(jìn)一步提高了整燈的散熱性能。
[0040]本實用新型的第三實施方式涉及一種廠房照明燈，第三實施方式是在第一實施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖5所示，本實施方式的廠房照明燈還包含:設(shè)置在支撐件7上且位于電源控制器8與殼體I之間的隔熱板12。其中，隔熱板的直徑為200mm、厚度為2mm，與電源控制器相距10mm，與燈殼的頂部開口相距90mm。當(dāng)照明模組的熱量從殼體I頂部的開口 2排出時，通過隔熱板12可對熱量進(jìn)行隔絕，并讓其熱量往隔熱板12的四周進(jìn)行擴(kuò)散，避免熱量直接對電源控制器8造成影響，以保證電源控制器8的正常運(yùn)行。
[0041]本實用新型的第四實施方式涉及一種廠房照明燈，第四實施方式是在第一實施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:在本實施方式中，片式散熱器7采用擠壓式翅片散熱器。由此可知，由于擠壓式翅片散熱器的特點是，散熱器中的各組翅片具有高、蜜、薄等特性，從而提高了熱的傳導(dǎo)效率，進(jìn)一步增強(qiáng)了整燈的散熱性能。
[0042]并且，在本實施方式中，片式散熱器5、殼體I和底板3采用鋁材質(zhì)制成，由于鋁材質(zhì)具有良好的散熱性能，所以可進(jìn)一步提高整燈的散熱效果。并且，由于鋁材質(zhì)還具有較強(qiáng)的抗氧化性能，所以能使整燈在經(jīng)長時間使用過后，能夠有效避免空氣中的水氣對整燈的殼體、散熱器以及底板造成腐蝕，以提高整燈的抗氧化性能。
[0043]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廠房照明燈，其特征在于:包含殼體，所述殼體的頂部為不封閉的形成開口 ；還包含安裝在所述殼體底部的底板、設(shè)置在所述殼體內(nèi)由發(fā)光單元、線路板和片式散熱器組成的照明模組；其中，所述底板上陣列有模組孔，且每個模組孔分別與一組照明模組進(jìn)行配合安裝； 所述廠房照明燈還包含:從所述殼體的頂部開口插入所述殼體內(nèi)并安裝在所述底板上的支撐件；其中，所述支撐件的高度高于所述殼體的高度，所述支撐件的端部暴露在所述殼體外； 所述廠房照明燈還包含:安裝在所述支撐件端部用于驅(qū)動各照明模組中發(fā)光單元的電源控制器； 所述照明模組工作時所散發(fā)的熱量通過所述殼體頂部的開口向外排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房照明燈，其特征在于:所述底板沿橫向，每相鄰的兩個模組孔之間存在帶有預(yù)設(shè)長度的橫向間距； 所述底板沿縱向，每相鄰的兩個模組孔之間存在帶有預(yù)設(shè)長度的縱向間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廠房照明燈，其特征在于:所述底板的每組縱向間距上分別分布有與所述殼體內(nèi)部導(dǎo)通的第一通風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房照明燈，其特征在于:所述底板的四周分布有包圍所述照明模組的第二通風(fēng)孔，所述第二通風(fēng)孔與所述殼體內(nèi)部導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的廠房照明燈，其特征在于:所述支撐件為插入所述殼體內(nèi)的雙立柱，所述雙立柱的端部形成用于將整燈進(jìn)行吊掛的弧形段； 所述電源控制器的兩側(cè)對應(yīng)所述雙立柱形成槽口 ；所述雙立柱從所述電源控制器兩側(cè)的槽口穿過，將所述電源控制器固定在所述雙立柱的上端且位于所述弧形段的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廠房照明燈，其特征在于:所述弧形段與所述雙立柱采用一體成型； 或者，所述弧形段與所述雙立柱采用分體式結(jié)構(gòu)，并采用緊固件或直接采用焊接進(jìn)行固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廠房照明燈，其特征在于:所述雙立柱為鋁方管，所述弧形段為鋁槽管。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廠房照明燈，其特征在于:所述廠房照明燈還包含:設(shè)置在所述支撐件上位于所述電源控制器和所述殼體之間的隔熱板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的廠房照明燈，其特征在于: 所述照明模組中的所述發(fā)光單元包含14個LED燈珠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的廠房照明燈，其特征在于:所述片式散熱器為擠壓式翅片散熱器。
【文檔編號】F21S8/06GK203605112SQ201320687987
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月2日
【發(fā)明者】王松濤, 李猛, 王冰霜 申請人:茂鑫光電科技（上海）有限公司