熱熔式led燈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種熱熔式LED燈,包括燈具基體、燈頭及燈罩,所述燈頭與所述燈罩連接的一端設(shè)置有凹槽,所述燈罩卡接于所述凹槽內(nèi),在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可與所述燈具基體相貼的臺(tái)階面,所述臺(tái)階面上至少設(shè)置有兩個(gè)熱熔件,對(duì)應(yīng)所述熱熔件在所述燈具基體上設(shè)置用于所述熱熔件穿過的穿接部,所述燈具基體通過所述熱熔件熱熔與所述燈頭固定連接。本實(shí)用新型的LED燈通過熱熔方式取代了膠水粘附和螺釘連接的方式,使得燈具基體和燈頭的連接能迅速完成,有效地提高了生產(chǎn)效率,也防止了膠水污染。
【專利說明】熱熔式LED燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及照明【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種熱熔式LED燈。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈是一種冷光源燈,因其具有節(jié)能環(huán)保、消耗功率低、啟動(dòng)時(shí)間短、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)而被逐漸應(yīng)用于城市的各項(xiàng)照明工程中,特別是在路燈中的應(yīng)用已成為近年來國(guó)內(nèi)外半導(dǎo)體照明行業(yè)的熱點(diǎn)。目前,LED路燈上的燈具基體與燈頭的連接方式有兩種,第一種方式是將燈具基體與燈頭的連接端涂抹上膠水,然后將燈具基體與燈頭粘接在一起,此方式的缺點(diǎn)是燈具基體與燈頭粘接后需要等待一定時(shí)間膠水才能完全干固,通常需要幾個(gè)小時(shí),因此生產(chǎn)效率較低,而且長(zhǎng)期使用后,干固的膠水易脫落,使得燈具基體從燈頭上脫落,造成燈頭和燈具基體的損壞;第二種方式是將燈具基體與燈頭采用螺絲連接為一體,此方式的缺點(diǎn)是螺栓的安裝比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低,制造成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能克服上述弊端的熱熔式LED燈。
[0004]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種熱熔式LED燈,包括燈具基體、燈頭及燈罩,所述燈頭與所述燈罩連接的一端設(shè)置有凹槽,所述燈罩卡接于所述凹槽內(nèi),在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可與所述燈具基體相貼的臺(tái)階面,所述臺(tái)階面上至少設(shè)置有兩個(gè)熱熔件,對(duì)應(yīng)所述熱熔件在所述燈具基體上設(shè)置用于所述熱熔件穿過的穿接部,所述燈具基體通過所述熱熔件熱熔與所述燈頭固定連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述燈具基體包括鋁柱,所述鋁柱與所述燈頭連接的一端設(shè)置與所述凹槽相配合的環(huán)形連接板,所述穿接部設(shè)置于所述環(huán)形連接板上。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述燈具基體由與所述凹槽相配合的圓形基板構(gòu)成,所述穿接部設(shè)置于所述圓形基板上。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述穿接部為設(shè)置在所述連接板上的通孔,所述通孔的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
[0009]優(yōu)選的,所述通孔為圓孔、方形孔或異形孔。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述穿接部為設(shè)置在所述連接板周邊的缺口,所述缺口的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
[0011]優(yōu)選的,所述缺口為弧形缺口、方形缺口或異形缺口。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述穿接部為設(shè)置在所述圓形基板上的通孔,所述通孔的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
[0013]優(yōu)選的,所述通孔為圓孔、方形孔或異形孔。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述穿接部為設(shè)置在所述圓形基板周邊的缺口,所述缺口的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
[0015]優(yōu)選的,所述缺口為弧形缺口、方形缺口或異形缺口。[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述臺(tái)階面上設(shè)置三個(gè)所述熱熔件,且三個(gè)所述熱熔件繞所述燈頭的軸線環(huán)形均勻的分布,對(duì)應(yīng)的,所述燈具基體上也環(huán)形均勻分布三個(gè)所述芽接部。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述熱熔件采用塑膠件。塑膠件是易熔且干固后也易依附在燈具基體上的物質(zhì),有利于熱熔件與燈具基體的快速固定,當(dāng)然,其它本領(lǐng)域技術(shù)人員獲知的易熔且干固后易依附在燈具基體上的物質(zhì)也適用于本實(shí)用新型。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述凹槽具有用于卡接所述燈罩的限位環(huán)邊。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:通過熱熔方式取代了膠水粘附和螺釘連接的方式,使得燈具基體和燈頭的連接能迅速完成,有效地提高了生產(chǎn)效率,也防止了膠水污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1為實(shí)施例一所述熱熔式LED燈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為實(shí)施例一所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接前的示意圖。
[0023]圖3為實(shí)施例一所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接后的示意圖。
[0024]圖4為實(shí)施例二所述熱熔式LED燈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為實(shí)施例二所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接前的示意圖。
[0026]圖6為實(shí)施例二所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接后的示意圖。
[0027]圖7為實(shí)施例三所述熱熔式LED燈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為實(shí)施例三所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接前的示意圖。
[0029]圖9為實(shí)施例三所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接后的示意圖。
[0030]圖10為實(shí)施例四所述熱熔式LED燈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖11為實(shí)施例四所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接前的示意圖。
[0032]圖12為實(shí)施例四所述的燈頭與燈具基體熱熔鉚接后的示意圖。
[0033]圖1至圖3中:
[0034]110、燈罩;120、燈具基體;121、鋁柱;122、連接板;123、穿接部;130、燈頭;131、凹槽;132、熱熔件;133、臺(tái)階面;134、限位環(huán)邊;
[0035]圖4至圖6中:
[0036]210、燈罩;220、燈具基體;221、穿接部;230、燈頭;231、凹槽;232、熱熔件;233、臺(tái)階面;234、限位環(huán)邊;
[0037]圖7至圖9中:
[0038]310、燈罩;320、燈具基體;321、鋁柱;322、連接板;323、穿接部;330、燈頭;331、凹槽;332、熱熔件;333、臺(tái)階面;334、限位環(huán)邊;
[0039]圖10 至 12 中:
[0040]410、燈罩;420、燈具基體;421、穿接部;430、燈頭;431、凹槽;432、熱熔件;433、臺(tái)階面;434、限位環(huán)邊。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0042]實(shí)施例一:
[0043]如圖1?3所示,于本實(shí)施例中,本實(shí)用新型所述的一種熱熔式LED燈,包括燈具基體120、燈頭130及燈罩110,燈頭130與燈罩110連接的一端設(shè)置有凹槽131,燈罩110卡接于凹槽131內(nèi),凹槽131具有用于卡接燈罩110的限位環(huán)邊134,燈具基體120包括鋁柱121,鋁柱121與燈頭130連接的一端設(shè)置與凹槽131相配合的環(huán)形連接板122,在凹槽131內(nèi)設(shè)置有可與連接板122相貼的臺(tái)階面133,臺(tái)階面133上設(shè)置至少兩個(gè)熱熔件132,本實(shí)施例中,熱熔件132為三個(gè),且三個(gè)熱熔件132繞燈頭130的軸線環(huán)形均勻的分布,對(duì)應(yīng)的,連接板122上相對(duì)應(yīng)熱熔件132也環(huán)形均勻設(shè)置三個(gè)穿接部123,燈具基體120通過熱熔件132熱熔與燈頭130固定連接。
[0044]穿接部123為通孔,通孔的尺寸大于熱熔件132的尺寸,通孔為圓形孔、方形孔或者異型孔,本實(shí)施例中,通孔為圓形孔,相對(duì)應(yīng)的,熱熔件132為與圓形孔相對(duì)應(yīng)的圓柱。
[0045]熱熔件132用塑膠件制成,塑膠件是易熔且干固后也易依附在連接板122上的物質(zhì),有利于熱熔件132與連接板122的快速固定,當(dāng)然,其它本領(lǐng)域技術(shù)人員獲知的易熔且干固后易依附在連接板122上的物質(zhì)也適用于本實(shí)用新型。
[0046]本實(shí)施例的熱熔式LED燈的裝配過程:
[0047]將鋁柱121帶有連接板122的一端插入燈頭130的凹槽131內(nèi),再使凹槽131內(nèi)臺(tái)階面133上設(shè)置的圓柱形熱熔件132穿過連接板122上的穿接部123,并使連接板122與臺(tái)階面133相接觸,然后高溫加熱熱熔件132遠(yuǎn)離臺(tái)階面133的一端,該端熱熔并依附于連接板122上,使得燈具基體120與燈頭130緊密固定連接,最后將燈罩110通過限位環(huán)邊134卡接于燈頭130上。
[0048]實(shí)施例二:
[0049]如圖4?6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,本實(shí)施例的燈具基體220為與凹槽231相配合的圓形基板,穿接部221設(shè)置于該圓形基板上。
[0050]本實(shí)施例的熱熔式LED燈的裝配過程:
[0051]將燈具基體220放入燈頭230的凹槽231內(nèi),再使凹槽231內(nèi)臺(tái)階面233上設(shè)置的圓柱形熱熔件232穿過燈具基體220上的穿接部221,并使燈具基體220與臺(tái)階面233相接觸,然后高溫加熱熱熔件232遠(yuǎn)離臺(tái)階面233的一端,該端熱熔并依附于燈具基體220上,使得燈具基體220與燈頭230緊密固定連接,最后將燈罩210通過限位環(huán)邊234卡接于燈頭230上。
[0052]實(shí)施例三:
[0053]如圖7?圖9所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,本實(shí)施例的穿接部323為設(shè)置在連接板322周邊的缺口,缺口的尺寸大于熱熔件332的尺寸,缺口為弧形缺口、方形缺口或者異形缺口,在本實(shí)施例中,缺口為方形缺口,相對(duì)應(yīng)的,熱熔件332為方形柱。
[0054]本實(shí)施例的熱熔式LED燈的裝配過程:
[0055]將鋁柱321帶有連接板322的一端插入燈頭330的凹槽331內(nèi),再使凹槽331內(nèi)臺(tái)階面333上設(shè)置的呈方柱型的熱熔件332卡接于連接板321上的穿接部322內(nèi),并使連接板322與臺(tái)階面333相接觸,然后高溫加熱熱熔件332遠(yuǎn)離臺(tái)階面333的一端,該端熱熔并依附于連接板322上,使得燈具基體320與燈頭330緊密固定連接,最后將燈罩310通過限位環(huán)邊334卡接于燈頭330上。[0056]實(shí)施例四:
[0057]如圖10?12所示,本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于,本實(shí)施例的燈具基體420為與凹槽431相配合的圓形基板,穿接部421設(shè)置于該圓形基板上。
[0058]本實(shí)施例的熱熔式LED燈的裝配過程:
[0059]將燈具基體420放入燈頭430的凹槽431內(nèi),再使凹槽431內(nèi)臺(tái)階面433上設(shè)置的呈方柱型的熱熔件432卡接于燈具基體420的穿接部421內(nèi),并使燈具基體420與臺(tái)階面433相接觸,然后高溫加熱熱熔件432遠(yuǎn)離臺(tái)階面433的一端,該端熱熔并依附于燈具基體420上,使得燈具基體420與燈頭430緊密固定連接,最后將燈罩410通過限位環(huán)邊434卡接于燈頭430上。
[0060]需要聲明的是,上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理,在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi),任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔式LED燈,其特征在于,包括燈具基體、燈頭及燈罩,所述燈頭與所述燈罩連接的一端設(shè)置有凹槽,所述燈罩卡接于所述凹槽內(nèi),在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可與所述燈具基體相貼的臺(tái)階面,所述臺(tái)階面上至少設(shè)置有兩個(gè)熱熔件,對(duì)應(yīng)所述熱熔件在所述燈具基體上設(shè)置用于所述熱熔件穿過的穿接部,所述燈具基體通過所述熱熔件熱熔與所述燈頭固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述燈具基體包括鋁柱,所述鋁柱與所述燈頭連接的一端設(shè)置與所述凹槽相配合的環(huán)形連接板,所述穿接部設(shè)置于所述連接板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述燈具基體由與所述凹槽相配合的圓形基板構(gòu)成,所述穿接部設(shè)置于所述圓形基板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述穿接部為設(shè)置在所述連接板上的通孔,所述通孔的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述穿接部為設(shè)置在所述連接板周邊的缺口,所述缺口的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述穿接部為設(shè)置在所述圓形基板上的通孔,所述通孔的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述穿接部為設(shè)置在所述圓形基板周邊的缺口,所述缺口的尺寸大于所述熱熔件的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述臺(tái)階面上設(shè)置三個(gè)所述熱熔件,且三個(gè)所述熱熔件繞所述燈頭的軸線環(huán)形均勻的分布,對(duì)應(yīng)的,所述燈具基體上也環(huán)形均勻分布三個(gè)所述穿接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述熱熔件采用塑膠件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的熱熔式LED燈,其特征在于,所述凹槽具有用于卡接所述燈罩的限位環(huán)邊。
【文檔編號(hào)】F21V17/10GK203517658SQ201320640120
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】陳文捷 申請(qǐng)人:東莞亞飛電器有限公司