一種led光源模塊及l(fā)ed吸頂燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種LED光源模塊及LED吸頂燈，涉及半導(dǎo)體照明【技術(shù)領(lǐng)域】，LED光源模塊包括電路板（1）、LED燈珠（2）；電路板（1）設(shè)有電源跳線焊點（4），并鉆有螺絲孔（3），LED燈珠（2）焊接于電路板（1）上；所述LED燈珠（2）數(shù)量為4-6個，每個LED燈珠之間的距離為15－40毫米；由權(quán)利要求1至3所述的至少2個以上LED光源模塊連接，再與驅(qū)動電源連接，置入燈具底殼并用螺絲固定，扣上外罩后構(gòu)成LED吸頂燈。本實用新型LED光源模塊導(dǎo)熱性好，結(jié)構(gòu)簡化，生產(chǎn)加工程序減少，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)加工，良品率大大提高，有利于降低生產(chǎn)成本；由此模塊制成的LED吸頂燈使用壽命長。
【專利說明】一種LED光源模塊及LED吸頂燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及半導(dǎo)體照明【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種LED光源模塊以及采用這種光源模塊制成的LED燈具。
【背景技術(shù)】
[0002]以前的LED吸頂燈光源一般有兩種技術(shù)，第一種做法是采用半圓管半PC罩形式的插拔管，這樣做帶來的問題是:插拔管表面積面積太小，而且與燈具底板沒有緊密接觸，LED燈珠所發(fā)出的熱量無法即時傳導(dǎo)和散失，致使LED芯片結(jié)溫過高，光衰非常嚴(yán)重，因此這種光源的壽命非常短，一般只有3000小時，這樣的技術(shù)根本無法實現(xiàn)LED100000小時的理論壽命。
[0003]第二中做法是采用跟燈具大小相當(dāng)?shù)恼麎K的玻璃纖維印刷電路板，這樣做雖然能使燈具光度均勻度滿足用戶需求，但因大尺寸的玻璃纖維印刷線路板良品率較低，燈具生產(chǎn)成本過高。再者就是玻璃纖維印刷電路板的導(dǎo)熱性能還是不能滿足LED燈珠的導(dǎo)熱需求，光衰還是比較嚴(yán)重，燈具壽命僅能達(dá)到6000小時左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的LED吸頂燈的散熱能力不強，整塊電路板成本高、使用壽命不長的問題，本實用新型提供一種散熱性強，電路板小，使用壽命長的LED光源模塊。采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種LED光源模塊，包括電路板、LED燈珠、電路板設(shè)有電源跳線焊點，并鉆有螺絲孔，LED燈珠焊接于電路板上；所述LED燈珠數(shù)量為4-6個，每個LED燈珠之間的距離為15 — 40暈米。
[0006]優(yōu)選地，所述電路板為鋁基印刷電路板、玻璃纖維基板、銅基板或陶瓷基板。
[0007]優(yōu)選地，所述LED燈珠優(yōu)選為4個。
[0008]優(yōu)選地，所述LED燈珠之間的距離優(yōu)選為20毫米。
[0009]使用時，通過螺絲穿過螺絲孔將電路板與燈具底殼進(jìn)行固定，使電路板與燈具底殼緊密接觸，加快了電路板中的熱量向燈具底殼傳導(dǎo)的速度，這樣電路板就能及時把熱量傳導(dǎo)到燈具的底殼，再通過燈具底殼將熱量散失出去，有效降低LED燈珠的溫度。
[0010]一種LED吸頂燈，由上述至少2個以上LED光源模塊連接而成，再與驅(qū)動電源連接，置入燈具底殼并用螺絲固定，扣上外罩后構(gòu)成LED吸頂燈。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述LED吸頂燈中LED光源模塊為2 — 10個，優(yōu)選為4個。
[0012]優(yōu)選地，上述LED吸頂燈中光源模塊和驅(qū)動電源連接方式為串聯(lián)或并聯(lián)方式。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為并聯(lián)方式光源模塊；
[0015]圖2為串聯(lián)方式光源模塊；
[0016]電路板1、LED燈珠2、螺絲孔3、電源跳線焊點4。[0017]【具體實施方式】:
[0018]實施方式一:
[0019]如圖1所示，一種LED光源模塊，包括鋁基印刷電路板1、LED燈珠2、電路板設(shè)有電源跳線焊點4，并鉆有螺絲孔3，LED燈珠2焊接于鋁基印刷電路板I上；所述LED燈珠2數(shù)量為4個，每個LED燈珠2之間的距離為20毫米；
[0020]將上述4個LED光源模塊并聯(lián)連接，再與驅(qū)動電源并聯(lián)連接，置入燈具底殼并用螺絲固定，扣上外罩后構(gòu)成LED吸頂燈。
[0021]實施方式二:
[0022]如圖2所示，一種LED光源模塊，包括鋁基印刷電路板1、LED燈珠2、電路板設(shè)有電源跳線焊點4，并鉆有螺絲孔3，LED燈珠2焊接于電路板I上；所述LED燈珠數(shù)量為4個，每個LED燈珠之間的距離為20毫米。
[0023]將上述6個LED光源模塊串聯(lián)連接，再與驅(qū)動電源串聯(lián)連接，置入燈具底殼并用螺絲固定，扣上外罩后構(gòu)成LED吸頂燈。
[0024]本實施例采用鋁基印刷電路板，將光源的電路板設(shè)計成一個個小的光源模塊，光源模塊上有螺絲孔，用螺絲將光源模塊非常牢固地固定在燈具底殼上。這樣做的優(yōu)勢有:
[0025]1、鋁基板印刷電路的導(dǎo)熱性能非常好，完全能滿足LED燈珠的導(dǎo)熱需求；
[0026]2、光源模塊上有螺絲孔，可以采用螺絲將光源模塊非常牢固地固定在燈具底殼上，這樣鋁基板就能及時把熱量傳導(dǎo)到燈具的底殼，再通過燈具底殼將熱量散失出去，保證LED燈珠的溫度控制在非常理想的范圍內(nèi)，最大限度地保證了 LED燈具的壽命；
[0027]3、光源電路板標(biāo)準(zhǔn)化、小型化后，不同功率大小的燈具都能采用這種光源模塊，只需根據(jù)燈具功率大小而增減光源模塊的數(shù)量，減少了系列燈具的零配件的種類，簡化的生產(chǎn)加工程序,有利于批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；
[0028]4、光源電路板標(biāo)準(zhǔn)化、小型化后，光源模塊的結(jié)構(gòu)簡化，生產(chǎn)加工程序減少，能實現(xiàn)自動化生廣加工，良品率大大提聞，有利于降低生廣成本；
[0029]5、光源模塊均勻分布安裝在燈具底殼上，使燈具的照度均勻度滿足用戶的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種LED光源模塊，包括電路板(I )、LED燈珠(2)；電路板(I)設(shè)有電源跳線焊點(3)，并鉆有螺絲孔(3)，LED燈珠(2)焊接于電路板(I)上；其特征在于:所述LED燈珠(2)數(shù)量為4-6個,每個LED燈珠之間的距尚為15 — 40暈米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模塊，其特征在于:所述LED燈珠(2)為4個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED光源模塊，其特征在于:所述LED燈珠(2)之間的距離為20暈米。
4.一種LED吸頂燈，由權(quán)利要求1至3所述的至少2個以上LED光源模塊連接而成，再與驅(qū)動電源連接，置入燈具底殼并用螺絲固定，扣上外罩后構(gòu)成LED吸頂燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED吸頂燈，其特征在于:所述光源模塊為2— 10個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED吸頂燈，其特征在于:所述光源模塊為4個。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED吸頂燈，其特征在于:所述光源模塊和驅(qū)動電源連接方式為串聯(lián)或并聯(lián)方式。
【文檔編號】F21Y101/02GK203501108SQ201320632139
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】劉藝洋 申請人:劉藝洋