帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置，該帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)包括背板及帶有燈條的散熱器，所述散熱器固定在所述背板上，所述金屬外框沿所述背板的側(cè)邊設(shè)置，所述散熱器包括第一散熱部和第二散熱部，所述第一散熱部與所述背板貼合固定；所述第二散熱部與所述第一散熱部連接，所述第二散熱部處于所述第一散熱部與所述金屬外框之間，且與所述背板不貼合，所述燈條固定在所述第二散熱部上。本實用新型可解決現(xiàn)有技術(shù)的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)的金屬外框熱量較高的問題，從而可以有效地降低金屬外框的熱量，并可提高使用的安全性。
【專利說明】帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液晶背光模組采用的單短邊背光方案由于其背光的LED燈個數(shù)相對于雙短邊背光大大減少，為了滿足背光的亮度要求都是采用單個大功率的LED燈來提高亮度。由于單燈功率相對較高，導(dǎo)致散發(fā)的熱量較高，進而使得給LED燈條散熱的散熱器的溫度很聞。
[0003]參照圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在傳統(tǒng)金屬外框結(jié)構(gòu)的液晶電視機中，金屬外框30 '與背板10'固定在一起上，背板W與燈條的散熱器20-固定在一起，這樣，當(dāng)LED燈條100-產(chǎn)生熱量時，熱量通過散熱器20丨傳遞給背板10丨，再通過背板10丨將熱量傳遞給金屬外框30丨，從而導(dǎo)致金屬外框30'溫度過高，當(dāng)觸碰到金屬外框30 '時就會很燙，不利于安全。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的為提供一種帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，旨在實現(xiàn)防止金屬外框過熱而影響用戶使用，并提高使用的安全性。
[0005]本實用新型提出一 種帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，該帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)包括背板及帶有燈條的散熱器，所述散熱器固定在所述背板上，所述金屬外框沿所述背板的側(cè)邊設(shè)置，所述散熱器包括第一散熱部和第二散熱部，所述第一散熱部與所述背板貼合固定；所述第二散熱部與所述第一散熱部連接，所述第二散熱部處于所述第一散熱部與所述金屬外框之間，且與所述背板不貼合，所述燈條固定在所述第二散熱部上。
[0006]優(yōu)選地，所述第二散熱部與背板相對的一面上設(shè)有輻射層，所述背板上正對所述輻射層設(shè)有貫穿所述背板的貫穿槽或通孔。
[0007]優(yōu)選地，所述輻射層呈層疊狀分布在所述第二散熱部上。
[0008]優(yōu)選地，所述背板與所述金屬外框相對的側(cè)面上設(shè)有多個凸起，各個所述凸起沿所述背板的側(cè)邊設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述背上的各個所述凸起從所述背板的側(cè)面凸出的高度相同，且各個所述凸起沿所述背板的側(cè)邊均勻分布。
[0010]優(yōu)選地，至少一個所述凸起上設(shè)有固定螺孔。
[0011]優(yōu)選地，至少一個所述凸起為固定螺柱。
[0012]本實用新型還提出一種液晶顯示裝置，包括如上所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，該帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)包括背板及帶有燈條的散熱器，所述散熱器固定在所述背板上，所述金屬外框沿所述背板的側(cè)邊設(shè)置，所述散熱器包括第一散熱部和第二散熱部，所述第一散熱部與所述背板貼合固定；所述第二散熱部與所述第一散熱部連接，所述第二散熱部處于所述第一散熱部與所述金屬外框之間，且與所述背板不貼合，所述燈條固定在所述第二散熱部上。
[0013]本實用新型通過將熱量較高的第二散熱部與第一散熱部連接，并通過第一散熱部將熱量擴散至背板遠離金屬外框的區(qū)域進行散熱，使得傳遞至金屬外框上的熱量減少，并且由于將與金屬外框距離較近的第二散熱部設(shè)置成與背板不直接接觸，因此，通過背板傳遞至金屬外框上的熱量大大減少，從而有利于防止金屬外框過熱而影響用戶使用，并提高使用的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)一實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中局部A的放大圖；
[0017]圖4是本實用新型帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)中散熱器的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)中背板的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5中局部B的放大圖。
[0020]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]參照圖2至圖6所示，圖2是本實用新型帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)一實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中局部A的放大圖；圖4是本實用新型帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)中散熱器的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)中背板的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中局部B的放大圖。
[0023]具體參照圖2、圖3及圖4，本實施例公開的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)包括背板10及帶有燈條100的散熱器20，所述散熱器20固定在所述背板10上，所述金屬外框30沿所述背板10的側(cè)邊設(shè)置，所述散熱器20包括第一散熱部21和第二散熱部22，所述第一散熱部21與所述背板10貼合固定；所述第二散熱部22與所述第一散熱部21連接，所述第二散熱部22處于所述第一散熱部21與所述金屬外框30之間，且與所述背板10不貼合，所述燈條100固定在所述第二散熱部22上。由于將熱量較高的第二散熱部22的熱量通過第一散熱部21擴散至背板10遠離金屬外框30的區(qū)域進行散熱，使得傳遞至金屬外框30上的熱量減少，并且由于將與金屬外框30距離較近的第二散熱部22設(shè)置成與背板10不直接接觸，因此，通過背板10傳遞至金屬外框30上的熱量大大減少，從而有利于防止金屬外框30過熱而影響用戶使用，并提高使用的安全性。
[0024]本實施例中，散熱器20的第一散熱部21與背板10貼合,是散熱器20熱量擴散的主要區(qū)域，使得大部分熱量在第一散熱部21周圍的背板10上擴散、揮發(fā)。由于第一散熱部21遠離金屬外框30設(shè)置，使得第一散熱部21上的熱量通過背板10傳遞給金屬外框30的熱量很少，從而可減少燈條100的熱量傳遞至金屬外框30，使其熱量降低。散熱器20的第二散熱部22上設(shè)有燈條100，使得第一散熱部21上的熱量是最高的，而且第二散熱部22與金屬外框30離的很近，導(dǎo)致很容易就將熱量傳遞至金屬外框30上，而本實施例中將第二散熱部22懸空，使其不與背板10貼合，只通過第二散熱部22擴散熱量，從而使得散熱器20上的熱量不會直接傳遞至金屬外框30上，而只是通過空氣傳遞一小部分至金屬外框30上，應(yīng)當(dāng)理解的是空氣的導(dǎo)熱系數(shù)非常小，所以傳遞至金屬外框30上的熱量也非常少。其中，為實現(xiàn)第二散熱部22與背板10不貼合，設(shè)置第二散熱部22的厚度小于第一散熱部21的厚度。
[0025]進一步地，參照圖4，為了提高散熱器20的散熱效果，所述第二散熱部22與背板10相對的一面上設(shè)有輻射層201，所述背板10上正對所述輻射層201設(shè)有貫穿所述背板10的貫穿槽或通孔11?？梢岳斫獾氖?，該輻射層201具有熱輻射能力，可以通過熱輻射將散熱器20上的熱量從背板10上的貫穿槽或通孔11輻射出去。該輻射層201的熱輻射原理為利用電磁輻射的形式把熱能向外散發(fā)，并且輻射時不依賴任何外界條件而進行，因此，不僅散熱效果好，而且成本較低。
[0026]進一步地，參照圖4，為了增加熱輻射的效果，實現(xiàn)快速散熱，所述輻射層201呈層疊狀分布在所述第二散熱部22上。由于輻射層201呈層疊狀，使得輻射層201的表面比較粗糙，可以理解的是，第二散熱部22上的輻射層201越粗糙，其表面熱輻射能力越強。
[0027]進一步地，參照圖5及圖6，為了提高金屬外框30與背板10之間的隔熱效果，上述實施例中所述背板10與所述金屬外框30相對的側(cè)面上設(shè)有多個凸起40，各個所述凸起40沿所述背板10的側(cè)邊設(shè)置。將金屬外框30安裝到背板10上時，各個凸起40位于金屬外框30與背板10之間，由于凸起40使得金屬外框30與背板10之間物理接觸的面積減少，從而使得傳遞至金屬外框40上的熱量大大減少。
[0028]進一步地，參照圖5及圖6，為了方便將金屬外框30安裝到背板10上，且安裝后保證其安裝穩(wěn)固，所述背板上的各個所述凸起40從所述背板10的側(cè)面凸出的高度均相同，且各個所述凸起40沿所述背板10的側(cè)邊均勻分布。由于凸起40從背板10的側(cè)面凸出的高度都一致，使得金屬外框30與背板10良性配合，從而可方便安裝。
[0029]進一步地，參照圖5及圖6，為了方便金屬外框30與背板10裝配，至少一個所述凸起40上設(shè)有固定螺孔41，或者至少一個所述凸起40為固定螺柱(圖未示)。其中，當(dāng)凸起40上設(shè)有固定螺孔41時，可在金屬外框30上設(shè)置相應(yīng)的固定孔，然后通過螺釘將金屬外框30與背板10裝配在一起。當(dāng)凸起40為螺柱時，可在背板10上設(shè)置與螺柱適配的螺孔，然后通過螺絲將金屬外框30與背板10裝配在一起。
[0030]本實用新型還提出一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括上述帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，所述帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照上述實施例，此處不再贅述。由于在液晶顯示裝置中使用了上述帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，因此，本實用新型液晶顯示裝置的金屬外框的熱量較低，不會出現(xiàn)讓人體產(chǎn)生不適的觸感，有利于提高液晶顯示裝置使用的安全性。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，包括背板及帶有燈條的散熱器，所述散熱器固定在所述背板上，所述金屬外框沿所述背板的側(cè)邊設(shè)置，其特征在于，所述散熱器包括第一散熱部和第二散熱部，所述第一散熱部與所述背板貼合固定；所述第二散熱部與所述第一散熱部連接，所述第二散熱部處于所述第一散熱部與所述金屬外框之間，且與所述背板不貼合，所述燈條固定在所述第二散熱部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二散熱部與背板相對的一面上設(shè)有輻射層，所述背板上正對所述輻射層設(shè)有貫穿所述背板的貫穿槽或通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輻射層呈層疊狀分布在所述第二散熱部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背板與所述金屬外框相對的側(cè)面上設(shè)有多個凸起，各個所述凸起沿所述背板的側(cè)邊設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背上的各個所述凸起從所述背板的側(cè)面凸出的高度相同，且各個所述凸起沿所述背板的側(cè)邊均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一個所述凸起上設(shè)有固定螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一個所述凸起為固定螺柱。
8.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7中任一項所述的帶金屬外框的背光模組的燈條散熱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F21V29/00GK203517716SQ201320614468
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】郭東明 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司